《K-B2022.014核电厂常规岛汽水管道设计技术规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《K-B2022.014核电厂常规岛汽水管道设计技术规范.docx（63页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、ICS27.12099CCSP64备案号：38383中华人民共和ZR能源行业标准NBT20193-XXXX代替NB/T20193-2012核电厂常规岛汽水管道设计技术规范Designcodeforsteam/waterpipingofConventionaIis1.andofnuc1.earpowerp1.ants（征求意见稿）20XXXXXX发布20XXXXXX实施国家能源局发布核电厂常规岛汽水管道设计技术规范前言11范围12燃慈性引用文件13术谱和定义2设计参数61.1一般规定642主蒸汽及汽轮机旁路蒸汽管道71.1 3再热蒸汽管道74.4 汽轮机抽汽管道74.5 汽水分离再热器加热蒸汽管
2、道84. 6凝结水管道8小7给水管道84.8加热潺茹水管道949汽水分离再热器疏水管道94.10凝汽器抽出空管道104.11辅助蒸汽管道104. 12辅助冷却水管道105材料与焊接I1.5. 1一般规定115.2管子的材料选择125.3 管道附件的材料选择125.4 支吊架的材料选择135. 5焊接136管道组成件选择166. 1一版规定166.2 管子176.3 弯管和弯头176.4 异径管186.5三通186.6封头186.7孔板和堵板186.8 法兰及附件196.9 1206.10阀门传动奘置226.11膨张节236.12其他管件23NB2O193-XXXX7管道组成件计算251.1 管
3、径计算251.2 直管壁厚计算261.3 西管弯头坡小壁厚计算281.4 异径管最小壁庠和补强计算301.5 支管连接的补强计口311.6 封头和堵板计算341.7 节流孔板计算361.8 调节脚选型计算371.9 法兰及法兰附件计算418管道布置428. 1一般规定428.1 管道的净空及净间距438.2 管道布置要求448.3 附件布况要求458.4 地沟内的管道布置要求488.5 埋地管道布置要求489水力计算499. 1一般现定499.1 水管道的压力损失539.2 介痂比容变化不大的蒸汽管道压力摘失549.3 介质比心变化大的蒸汽管道压力损失559.4 汽液两相流管道6310管道支吊
4、架6710. 1一般规定6710.1 吊架间距6810.2 支吊架荷载6910.3 弹簧选择7310.4 支吊架型式7610.5 防甩装议及结构7610.6 支吊架结构设计及强度计算81H疏水、放水和放气管道设计M11. 1一般规定8411.1 管道限水、放水和放气8411.2 设备畸水、放水和放气8811.3 1防止汽轮机进水的疏水系统8911.4 管子及附件的选择9011.5 布置要求9112管道系统的超压保护设计9312. 1一般规定9312.1 超质保护装置的选用9312.2 安全阀及排放管道的布祝9312.3 安全阀及排放管道计算9512.4 安全阀选择计算10013管道试蛤、检验1
5、0213. 1一般规定10213.1 试验10213.2 桧蛤102冏录A（资料性常用铜材基础数据103A1.常用纲材许用应力103A2常用材料的弹性模量数据109A3常用钢管的平均线膨胀系数I1.1.附录B（资料性）常用管子及管件的公称压力、试脸压力和允许工作乐力H1.B1.国内材料钢管子及管件的公称压力、试验压力和允许工作压力IMB2国外牌号材料管子及管件的公称压力、试脸压力和允许工作压力117附录C（资料性）常用刖管的尺寸倜差118C1.国内牌号钢管的尺寸偏差118C2国外牌号钢管的尺寸偏差124附录D（资料性）管道附件的计算127D1.孔板的选择计算127D2安全阀的选择计算131冏录
6、E（资料性）水力计算资料133E1.水和水蒸气的枯度资料133E2管子阻力系数有关数据134E3异径管的局部阻力系数134E4节流孔板有关数据135E5弯管和弯头的局部阻力系数135E6阀门的局部阻力系数136E7膨胀节的阻力系数139附录F资料性支吊架荷投近似计算法HO附录G资料性风领荷和地欣找荷的计算H1.G1.风荷蛾141C2地提荷我141木文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起隼规则的规定起草。本文件由中国电力企业联合会提出并归11.木文件由中广核工程有限公司负贡起点，广东省电力设计研究院有限公司、东北电力设计院有限公司参与起草。本次修订主要对以下内
7、容做了修改：1 .对适用范用、引用文件进行适应性修改和开版,对术语进行补充，如安全阀整定压力、排放压力、回座压力等，2 .再热管道的设计欢力原规范取值偏高,对再热管道的设计力取值进行调整.管道设计参数增加凝汽器抽真空管道、坳助蒸汽分配管道、辅助设备冷却水管道的设计参数选取.3 .将原标准第4章管道试验单独以第13章管道试验、检骁编写，内容和核电厂常规岛水压试般规范NB/T2509k核电厂常规岛焜接技术规程3NB/T25085保持一致.4 .材料选择章节中补充库接相关内容.5 .将原第6章管子的选择、第7球管道附件的选择整合，分为第6章管道组成件选择、第7欧管道组成件计算IS行编写6 .将原第8
8、章水力计律内容调整到第9率,将原第9章管遒布置调卷到第8.并对原规范中主要管道的布置坡度进行调整.并符原第8章管道布置中的第9.5节管道限水、放水和放气的布置要求、第9.6节设备就水、放水和放气的布置要求、弟9.7节安全阀及北排放管道布置要求内容单独拿出，分别以第I1.堂疏水、放水和放气管道设计，第12章管道系统的超压保护设计辅机冷却水系统设计.以专题设计内容进行编制.7 .区第10旗管道支吊架设计内容中增加弹宽选择章节，并对支吊架间矩、防甩装捏及结构章节内容进行补充调整，8 .增加常用材料的弹性模地、热醐胀系数等，对附录中超出核电使用参数的内容进行了删减本文件主要起草人：石英、苗卉、王世勇、
9、周峰、徐乔、刘星、王学华、杨志勇、王何山、吴祖兵、范馅勤、严庆云、苏秀丽、要成仁、脩海云、粘志宇.核电厂常规岛汽水管道设计技术规范1黄国本标准规定了压水堆核电厂常规岛汽水管道设计参数确定、材料选择、管道组成件选择、水力计算、管道布置和支吊架设计等原则.本标准适用于压水堆核电机组常规岛范围内的汽水管道设计.本标准不适用于核电厂下列管道的设计：一一给排水管道：一一消防水管道：一一热工仪表管道，2规晁性引用文件下列文件中的内容通过文中的规莅性引用而构成本文件必不可少的余款。其中，注口期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所存的惚改单）适用于本文件.GB15
10、0钢制压力容凿GB/T567爆破片安全装置GB/T901等长双头螭柱B级GB/T1M7管道元件公称尺寸的定义和选用GH/T1.（M8管道元件公称压力的定义和选用GB3087低中质供炉用无缝钢管GB/T3091低压流体输送用灯接钢管GB/T4622维绕式垫片GB/T5310高压锅炉用无缝钢管GB/T5785六角头螺检细牙GB/T6170I型六角爆母GB/T6171I型六角螺母细牙GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T9124铜制管法兰GB/T9125钢制管法兰连接用紧固件GB/T12241安全阀一般要求GB/T!2242压力林放装置性能试验方法GB/T12243弹簧直接荷我式安全网NB201
11、93-XXXX（；H/T12777金屈波双管膨胀节地用技术条件GB/T14976流体输送用不锈病无健钢管GB/T17116管道支吊架GB/T17186管法兰连接计律方法GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许俏花GB/T21511承压设备用不锈钢和耐热钢剂板和钢带GB/T24512核电站用无缝钢管GB50（KW建筑结构荷教规范GB/T50745核电厂常规岛设计防火规范GB50017削结构设计标准NB/T20516轻水堆核电厂假想管道破损事故防护设许准则NB/T25039核电厂汽轮机防进水号则NB/T25085核电厂常规岛焊接技术规程NB/T25091核电厂常规岛水压试验规他D1./T5
12、204发电厂油气管道设计规程D1./T5517核电厂汽轮发电机处系统及布置设计规范3术语和定义下列术谱和定义适用于本文件.3. 1植岛nuc1.earis1.and核电厂中核蒸汽供应系统及其配套设施和它们所在厂房的总林，主要包括反应堆厂房、核然料厂房、核辅助厂房、电气厂房（含应急柴油发电机厂房等.3.2常JK岛conventiona1.is1.and核电厂中汽轮发电机组及其配套设施和它们所在厂房的总称,主要包括汽轮发电机组厂房、除氧间、凝结水精处理车间、润滑油转运站等.3.381定功率工况turbineratedPoWerornamep1.ate1.oad汽轮机在额定的主蒸汽压力、甜度（湿度）
13、、额定主蒸汽流量、补给水率为零、回热系统正常投入以及考虑冷却介质全年平均温度等因索的冷端参数优化所确定的背压、懒定氮压条件卜,，不超过规定存命时，发电机然子处的保证连续功率。额定功率CrMCR）与最大连续功率相同。V三Pi118由管道殂成件、誉道支吊装置等殂成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计录或控制流体流动的装两。3.5V三Mttpipi11Rsystem按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道,简称管系.3.6瞥道组成件PiPinEcomponents用于连接或装配成管道的元件，包括竹子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管遒特殊件等.3.7pipeortube用于输送流体的横截
14、面为圆形的管道组成件。3.8tf1PiPefittings管道组成件的一个类别，包括弯管或弯头、三通、接管座、异径管和封头等.3.9管道附件pipeaccessories特指除管子之外的管道组成件的统称.包括弯管或弯头、异径管、接管座、三通、封头、扎板、闺门、膨胀节、法兰组件、过游器、示流器、流量测量装巴、消声器、疏水收集器（疏水耨）等.3.10鼻径*reducers用于改变管道直径而不改变管道走向的管件，分为同心异径管和偏心界径管。3. 11头eIbows由管子挤压或推制成型，具有较小的弯曲半径，用于改变管道走向的管件。3.12WWbends由管子弯制成型,具有较大的弯曲半径，用于改变管道走
15、向的管件.3.13再管不圜度bondsout-of-roundness弯曲部分同一截面上蜃大直径与最小直径之差与公称外径之比.3. 14支管连接branchconnections从主管引出支管的结构，包括奥体加强的二通管件及不带加强的焊接结构的支管连接，NB2O193-XXXX期3MKdrainpots在气体或然汽管道的低位点设置收集冷凝水的装N,也称疏水排，3.1691支吊架pipesupportsandhangers用于承受管道荷靓、约束管道位移和控制管道振动，并将荷教传递至承技结构的各种组件或奘置的总称,但不包括土建的结构.3. 17HR定支架anchors将管系在支吊点处完全约束而不产
16、生任何线位移和角位移的刚性装置。3.18滑动支架sidingsupports将管系支撞在滑动岐板上，用以承受管道荷我并约束管系在支吊点处垂直位移的支架。3.19刚性吊架rigidhangers用以承受管道荷或井的束管系在支吊点处垂直位移的吊架.3.20导向餐guides用以引导管道沿预定方向位移而限制其他方向位移的装置.用于水平管道的导向装巴也可承受管道荷载。3.21限位奖*restraints用以约束或部分限制管系在支吊点处某一个（或几个方向位移的装汽，它通常不承受管道荷我。3.22恒力支吊架COnStantsupportsandhangers用以承受管道荷我，旦共承致力不1支吊点处管道的垂
17、直位移变化而变化，即荷我保持基本恒定的支吊架.3.23变力?Mt支吊柒variab1.espringsupportsandhangers用以承受管道荷成，但其承栽力防苛支用点处管道垂内位移的变化而变化的带性支吊架。3.24阻尼要snubbers用以承受管道地蔻荷载或冲击荷我,控制皆系高速振动位移,同时允许管系自由地热膜冷缩的装孔防用*antiwhiprestraints用于吸收高能管道破口时产生的阻击能址,以保护核岛安全充及电气厂房安全的设施.3.26皮力博加系依stressintensificationfactor穹管、穹头、异经管和三通管件在穹矩的作用下，产生的最大弯曲应力与承受相同港矩的
18、食湃产生的最大弯曲应力的比值，或有管、弯头、界径管和三通管件的暧劳强度与在相同交受驾矩作用下且管的疲劳强度的比值。3.27冷震coIdspring在安袋管道时预先施加于管道的弹性变形，以产生预期的初始位移和应力，达到降低初始热态应力和初始热态管端的作用力和力电的目的.3. 28Kftf1.exibi1.ity表示管道通过自身变形吸收热胀、冷缩和其他位移变形的能力。3.29汽水分IwM1.moistureseparatorreheater核电站热力循环中，对汽轮机高压缸或中压缸排出的湿蒸汽,进行汽水分离与蒸汽再热的热力设备,汽水分高再热器由汽水分离器和再热器构成.3.30MMXXV三reheat
19、steampiping是指从汽轮机高压缸排汽口经汽水分离再热器符汽与水分离并加热蒸汽输送到汽轮机中JK缸或低压缸进汽接入口的蒸汽管道的统称。把汽水分离再热器上游从汽轮机高压缸排汽口到汽水分离再热器光体蒸汽接入口间的管道，称为低ifi再热蒸汽管遒：把被加热后从汽水分离再热涔壳体排出按口至汽轮机中压缸或低压缸iS汽接入口间的管道，称为高温再热蒸汽管道，3.31J电5力setpressure安全阀在运行条件下开始开起的预定压力，是在阀门进口处测鼠的衣压力,在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使统迸保持在阀座上的力相互平衡.3.32排放压力re1.ievingpressure
20、安全网网沿达到规定的开启高度时，安全阀入口处的静压力，又称全开压力.为整定压力加超过整定压力的压力增量，3.33回廛压力reseatingpressure安全阀排放后Ki者系统压力的降低，鲫电与阀座也新接触，阀门开后高度为零，介质停止连续流出时安全阀入I1.处的岸压力.3.34总国压星bIOWdOWn安全阀整定压力与回座压力的差值，通常用整定压力的百分数表示。3. 35爆破片装rupturediskdevice由爆破片或爆破片组件和夹持落或支承圈等装配组成的压力泄放装置。当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片即刻动作、陂裂或脱落，泄放出压力介质，4设计参蛾3.1 一般规定3.1.1
21、 除特殊说明外，本标准设计压力均为表压.3.1.2 管道的设计压力不应低于运行中班商持续压力，4.1. 3管道的设计温僮不应小于管道内介质的最面工作温位.4.1.4 管道的压力-温度等级除用设计压力和谀计温度我示外,还可用公称压力表示,4.1.5 管道公称压力的选用应符合国家标准GB/T1048的规定.4.1.6 对于只标明公称压力的管道,除另有规定外，在设计温我下的允许工作J长力与公称压力可按公式(4.1.6-1)换算：JXPN”01.1.6-1)1.贰中:P1一一在设计淑度下的允许工作压力，单位为兆帕(MPa)；KZ一一公称压力换算系数，,.A=OjMPa；PN一一公称压力：f钢材在设计温
22、度下的许用应力,旗位为兆伯(MPa):-对应公称张力的基准应力,是指材料在指定的某一温度下的许用陶力,单位为兆帕(MPa)：材料的许用应力应符合附录A的规定。4.1.7 设计压力应符合下列规定：a)离心系出口至管道，对于定速泵，其设计压力不应小于系额定工作特性曲战地高点对应的压力与泵吸入口压力之和：对于调速泵,其设计压力不应小于泵选型工况对应转速特性曲戏最岛点的压力与泵吸入门压力之和：K(pD+2C+2YpC)2-2p(-Y)式机S,封头最小壁原，单位为亳米nm）；D1对头内径，单位为毫米nm）；K与俞比值有关的修正系数,当桶球形封头的椭圆形状系数=2（%为椭回短步径）时，父值可按图76115
23、取；许用应力修正系数，封头无拼接时，/=1.0：有拼接时，值按表1取值：设计潮度下材料许用应力，单位为兆帕（MPa）：p设计质力.舱位为亮帕（MPa）!C计及腐蚀、脚扮的附加厚度,单位为毫米mm）：137.6.1椭图形状系数22力,=2时的椭球形封头K值(7.6.I-3)b）椭球型封头取用壁厚按式（761-3）计算。5=5JG式中：S一购球型封头取用壁厚,单位为圣米（mm）：C1钢板厚度负偏差附加值，单位为老米（mm）:按照钢板产品技术条件中规定的板J?负儡差百分数确定。7.6.2平时头壁理应按公式（7.6.2-1）计算a）主蒸汽管道、抽汽管道、凝结水泵入11管道、真空泵入口管道：iN0.00
24、5:b）低温再热蒸汽管道、主蒸汽、抽汽痂水管道：i之（）.01：C）高温再热蒸汽管道：i20.003：d）低出给水管道：0.15:e）加热器疏水管道：重力疏水管道i0.03,差压疏水管道i0.005：f）给水泵出口高压给水管道、凝结水泵出口凝结水首道及其他水管道：0.28.3.8汽轮机与汽封联箱之间的汽我系统管道坡度应坡向联箱：至汽时系统的外部供汽管道坡度应坡向供汽汽海，坡度不小于0.02.其他蒸汽管道的坡度方向宜与汽流方向一致得8.3.9自流管道的坡度.应按照公式（8.3.9计霓.I（XX）A.k（8.3.9）D12g式中：管遒摩擦系数：D1管子内径,球位为法米（ImO：，心-管道平均流速,
25、地位为米每杪（m/s）：g一一重力加速度,单位为米堤二次方秒（/）,取数值为9.81。8.3.10以下区域的管道布置不应妨踞设备处护及检修；a）御要进行设在维护的区域；b）葡要进行检修起吊的区域.包括起吊及移动空间：O需要进行设备内部组件抽出及设备法兰拆卸的区域：d）设备吊装孔区域.83.11在水平管道交叉较多的区域，直按管道的走向划定双横走向的标高范国，将管道分层布置.8.3.12管道布汽应保证在各种运行工况下支吊架的生根结构、拉杆、弹簧等与管子保温层不相破描。8.3.13沿堵布置管道不应妨碍门窗的启闭.8.3.14垂直管道穿过各层楼板和屋顶时.在孔洞周阳应有防水措施：穿过屋膜的管道应装设防
26、雨也8. 3.15管道穿过防火安全隔离墙时应设置食管，贲管内管段不应有烂缝，管子与套管间的间隙应采用阻燃的软质材料时堵.8 .3.16经管廊进入核岛的笆道在核品侧应按核岛要求设置隔晶设施。9 .4附件布置要求8.4.1两个成型管道组成件相连接时,宜装设一段宜管,其长度应按下列规定选用：a）对于公称尺寸小于DN150的管道不宜小于150mm：b)d)对于公称尺寸不小于DV50且不大于DX500的管道，不宜小于200Htn对于公称尺寸大于）500的管道,不宜小于500所：当宜管段内有支吊架或限水管接头时.管道对接焊U即支吊架管部边缘不应小于5011m.管道对接焊IJ即疏水管孔距禽应大于孔径且不小于
27、6011m.在三通附近装设异径管时，对于汇流三通，异径管应布置在汇流前的管道上：时于分流三通,异径常应布式在分流后的管道上,84.3水泵入口水平管道上的偏心异径管，当泵入口管道由下向上水平接入泵时，应采用大端偏心向下布置（见图8.4.3-1）：当泵入门管道由上向下水平接入泵时，应采用大端偏心向上布置（见图8.4.3-2).B1.84.3-1泉入口管道由下向上接入东时偏心异径管布置型式图8.43-2泵入口鹫道由上向下接入泵时偏心异征管布置型式8. 44阀门的布置应符合以下原则：a）便于操作、维护和检修：b）应按照阀门的结构、工作原理、介旗流向及制造厂的要求确定阀门及阀忏的安装方式；C）虫里同门和
28、规格较大的焊接式阀门，宣布设在水平管道上，杆亢垂H向上：当需要装设在垂直管道上时应取得阀门制造厂的认可；d）法兰连接的何门，宜布置在管系弯矩较小处：e）水平布置的同门,阀杆不宜朝下（有特殊要求除外）：O存在两相流动的管系,调节阀（包括疏水的）的位置直接近接受介质的容器.如果条件许可.i用节网应直接与接受介麻的容器连接。调节阀后出现的第一个转向穹头应改用三通连接,三通直通的一端应加设对头；g）门宣布次在管系的热位移较小位置；h）抽汽管道的动力缝动止仲1阀宜靠近汽轮机抽汽11布置,电动隔亥阀宜端近加热器布猊.8. 4.5阀门手轮的布置应符合以下规定：a）布置在垂口管网上宜接操作的阀门.操作手轮中心
29、距地面或楼面、平台的高度宜为1300run：b）平台外恻自接操作的阀门，操作手轮中心（时于呈水平布置的手轮）或手轮平面（对于呈垂白布的孚轮）禹开平台的距离，不宜大于300n（见Q）；8.6.5大直径簿里:管道深埋时，应满足在土塔压力下的稳定性及刚度要求.8.6.6厂房外理地管道应根据冰土层深度、地下水位和管子自身刚度综合设计：管道埋深应在冰冻线以下.当无法实现时,脚有可靠的防冻保护措施.8.6.7埋地布置管道的阳门(或法兰)处应设检修井.按图&6.7检修井的布置尺寸应符合下列要求：1.1.nmJ长度；-ri中心至开后门杆(以手轮一编的长度图8.6.7榜修井内阀门布置尺寸a)开启后阀杆存空距禺A
30、I不宜小干100ira：b)脚门与沟壁检修净空即离A2为400urn-500nm：c)同“与沟壁检修净空距离AJ为2001.rnu8.6.8带仃隔热层及外护套的管道埋地敷设时.附有柔性外套管应满足内管热版的间解要求.9水力计算9.1 一般规定9.1.1 管道水力计算的任务是按照给定的管道布置、管径、介质流球及其察数来计算管道的压降，成确定管道内任一豉面上的介质状态以及管遒的通流能力.9.1.2 计算管道压力损失时.宜考虑一定的裕信，其1.可取计算虚力损失的10%.9.1.3 管子摩擦系数/可按的诺数R及管壁相时粗糙度可由图(9.1.3杏取.也可按下列方法计如a)当R,V2320为层流区时，可按
31、公式(9.1.3T)计算：=史(9.1.3-1.)R,b)当2300凡.4000为层流向素流过渡的不枪定区域，可由图(91.3-1)杳取管子摩擦系数：c)当Rf大于，IC1.oO为包括湍流光滑管区、湍流粗糙管过渡区和湍流粗糙管区的湍流区时,可按公式(9.1.3-2)或公式(9.1.3-3)计算:或:=.325Jn(+S1,z2.51、b7叫0+砌)图9.1.3管子摩擦系数9S4B-29.1.3-3)ICIgOaMon4oKcDMOO1.OimOm,803QOyo(OOODOOt0c)914雷诺数可按公式(9.1.4D计算.水和水蒸气粘度值选取可参见附录E.1：(ODiDi=/fjv式中：Rt一
32、一需诺数：一一管内介质流速，单位为米祗杪(ms)：D1一一管子内径，单位为米(m)；介质运动粘度,单位为平方米每秒-7s):介质动力粘僮.单位为帕秒Pas):V一一介质的比容,单位为立方米每千克三Ag).9.1.5 管壁相对机粒改等于管子等值粗糙度与管子内径。之比,各种管子的等值粗糙度选取可参见附录E.2.9.1.6 管道总阻力系数可按公式(9.1.6-1)计算：5=+W9.1-6-1)式中：1.管道总阻力系数；管子摩擦系数：1.管道总展开长度(包括附件长度)，单位为米5：一一管道局部阻力系数总和.9.1.7 在两条阻力不同而管径相同的并联管道中.介筋流出的分配可按公式9.1.7-1)计算:a
33、根据管径、氏度和管道粗精度假设通过管路I的流量/,b由q“求出管路1的损失儿”c)由/%求通过管路2及管路3的流量公：H1.qi1.1.:(I)假设总量流量q,按心、，心与仇、的比例分S1.给各分管道式(9.1.8-1)(9.1.8-3)计算:q,=告二q、,27,:/J=q,O用计算流髡g心(7曰、/,j求取沿程阻力损失力“、%、结果应使各分管道的报失差别在允许的误差范第内.I:,则各分管道的计算流址应分别按公(9.1.8-1)(9.1.8-2)(9.1.8-3)z.1.以核对流量分配的正确性：计算9.1.8 如图(9.1.8)所示，对于并联管道.已知总流量统.求各分管道中的流量可采取下列方
34、法计算：2%3%,B图9.1.8并联管道示意图9.1.9 如图(9.1.9)所示先并联后串联的等径管道总阻力系数,可按公式(9.1.9-D计算;式中：13段管道总阻力系数:2-3段管道总阻力系数:y一一3点处的阻力系数；4J3-4段管道总阻力系数.3a437423图91.9并联后串联的管道示意图9.1.10 先串联后并联的等径管道总阻力系数可按公式(9.1.卜1计算，其中三通吼力计算与流动方式和支流与主流淹fit比有关,可按公式(9.1.10-与计算三通支流侧的阻力系数:图信)(9.1.10-1)9.1.11 当管径不同时,应采用公式(9.1.111折算到计尊管径”下的阻力系数后才可使用公式(
35、9.1.7-1)和公式(9.1.91)：(9.I.U-D9.1 .12管内介质的流速和质量流速分别可按公式(9.1.121)和公式(9.1.122)和计算:=().3537Gv(9.I.12I)式中:in=0.3537(9.1.12-2)m管内介质的质量流速，单位为千克每平方米杪k.9.1.13管内介质的动压力可按公式(9.1.13T)或公式9.1.13-2)计始12-(9.1.13-1)(9.1.13-2)IPf=2wv式中：Pj-一管内介质的动压力,单位为帕(Pa).9.2 水管道的压力损失9. 2.1水管道的压力损失可按下列规定计编：a)H管压力损失按公式(9.2.1-1)计算:式中：N
36、S一一H管的压力损失，单位为相(Pa：介质流速，单位为米好秒(s；p流体密度，单位为千克每立方米kgm,).b)局部出力损失可采用当出长度法或阻力系数法计算：1)当量长度法按公式(9.21-2)计算:2)眼力系数法按公式(9.2.1-3)计算：pi=SJKr(9.2.1-3)式中：即A局部压力损失，单位为帕(Pa)：1.e一一同口和管件的当Ja长度，单位为米(m)：Kr一一管件阻力系数.c)水管道总的乐力损失按公式(9.2.11)计算：/乙=Ap,十Z八(9.2.1-4)NB2O193-XXXX式中：p,一一管道总的阻力损失Pa）.9.2.2水管道的压降可按公式（92.2-1）计篇：M=fPr
37、+良9.2.2-1）V式中：邸-管道的压降，单位为帕（Pa）：g一一重力加速度，单位为米年二次方杪（m/s。，取数值为9.81：H1.Ht一一管道终端与始端的高差，单位为米（m）。9.2.3水管道的终局压力按公式（9.2.37）计算:P2=Pt-1.Pj（A/；-W）（9.2.31）式中：P2-管道终端压力.单位为帕（Pa）：P,管道始端压力，单位为帕（Pa）.93介质比容变化不大的蒸汽管道压力损失9.3.1省道终端与始相介侦比容比不大于1.6或压降不大于初压W的蒸汽管道压降可按下列规定计算：a）蒸汽管道压降可按达西公式（9.3.17）计算：M=SR（9.3.1-1）2v式中:Py式中：,j管
38、道始端动压力,位为帕（Pa）：54、=PiJ-2臂1+2.59.3.1-2)=%卜2詈4+阴9.3.1-3)p=p1.-p2(9.3.1-4)以始邮介质参数按公式(9.1.13-1)或公式（9.3.17）计第：V-介质的比容，单位为立方米每千克（mkg）:当WMOJp1.时,可取已知的管道始端或终端比容：当0.11300.4小时，应取管道始端和终端比容的平均值。,）J-管道终端动压力，以终端介质参数按公式（9.1.13-1）或公式（9.I.13-2）计算,单位为帕（Pa）.9.3.2蒸汽箔道终端或始端比容可按公式9.3.2-1）或公式9.3.2-2）计算:=b-b（bi-1）-kP1.k,二U
39、为式中：管道终端与始端介质比容比，P=工匕h管道始端与终端压力比，b=互:Pik绝热指数，按8.2.15条规定取值。9.4介质比容变化大的蒸汽管道压力损失(9.3.21)(9.3.2-2)9.4.1蒸汽管道终泡和始端的介质比容比大于1.6或压降大于初压43的蒸汽管道压降可按公式（9.4.I-D计算：8=k牛制号孔（9.4T）式中：k绝热指数，对于过热蒸汽k1.3,对于饱和温度为225TC的干饱和蒸汽k可取1.135.对于饱和温度为310C的干饱和蒸汽k可取1.08,其他温度下饱和蒸汽的k值按图（9.4.D3S取.1一千度x=1.：2一千度X=O.9图9.4.1饱和蒸汽的绝热指数94.2计算时首
40、先应按临界压力或临界比容比利别管道内蒸汽的流动特性（亚临界流动或临界流动）0a)临界压力可按公式(942T)计算：P帝D式中：Pr临界压力，单位为帕(Pa)JP。一一始端滞止压力，单位为帕(Pa)；vw一一始端滞止比容，单位为立方米每千克(m7kg.b)滞止参数孔、匕根据管道始端介质流速,在焰燎图中求取,也可按公式(9.4.2-2)计算,当计津安全阀排汽管道时，始端滞止参数可取安全阀入口处参数：fXI-Imv&,c、PM=自十丁XF1.i(94.2-2)/Zc)格界比容比可按公式(9.4.2-3)计算；A2=t7,+21i1A-94.2-3)1式中：一一介质的临界比挣与始兴比容之比，底=上，也可按(图9.4.2)查取.图9.4.2临界压力比,和临界比容比人与总阻力系数4,的关系曲线d)蒸汽峪界流速可按公式乎t9431.n2)可按公式4.231计算民值：h)如A,则为亚临界流动,管道终端参数UJ按公式1.我示给定的条件不成立，即在给定的始湘参数和总阻力系数达不到给定的质量流速值.944蒸汽管道当己却始端参数PrVr管道总阻力系数0和末端空间压力P时.质量流速i应按下列方法计算：a)计算比伯：=|/b)可按公式(9.4.3-8)计算出a,：c)如a,则为亚临界流动(
