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1、宁夏职业技术学院健康养老教育及数字技术产学研实训楼项目二标段质量计划书编制人:审核人:审批人:日期:第一章制播述1.目的明确宁史职业技术学院健康养老教百及数字技术产学研实训楼项目二标段经埋部各职能郃门各岗位相应的质量职责.明确质出管理工作的思路及主要方法,使质量管理工作旎够全面、有序、有效地开展,网行侦量监督.质量控制、质限监杳等职能,2 .适用范BI适用于宁蜕职业技术学院健康养老教行及数字技术产学研实训楼项目二标段经理部范围以内的质砒管理工作。3 .编IM依据:1、建筑施工安全技术手册2、建筑工程施工质量脸收统一标准bGB50300-20133、外更凝土结构工程施工质fit验收规范GB5O2

2、O420154、屋面工程质1验收规范GI150207-20125、工建筑地面工程施工质崎验收现范GB5O2O9-2O1O6,4建筑装饰装修工程精量验收规范GB5O210-20117、本工程建筑、结构图纸第二章工程擂况1 .工程概况1本工程为宁夏职业技术学院健康养老教育及数字技术产学研实训楼项目二标段工程,建设地点位于银川市西熨区宁5!职业技术学院东侧.本标段主要为数字技术实训楼,木建筑地上四层,地下同部一层为人防工程,本工程长63.55米,宽59.3米,建筑高度为18.3米,总建筑面枳为10637平方米,其中地下人防建筑面枳为1722平方米,地上建筑面枳为8915平方米。结构形式为钢筋混凝土框

3、架结构.抗霰设防烈度为八度,结构抗震等级框架二级.建筑高度为18.3米(室外地坪至女儿墙).2 .工程茂工的重点,根据建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2016):做以下工作部署;理点一项目质t目标及阶段质Ift保证措施制定重点二新M科、新产品、新工艺、新技术的应用重点三严禁违反工程电设强制性条文重点四钢筋J梁、板、柱及墙体不如出现结构裂缝重点五有抗港要求的结构不得出现有海漏现象点名称虫点六轴纹标裔实测偏差不得大于允许偏差15倍重点七观感质量控制值点八优质结构.程结构专项检测重点九创优所需资料收集与整理点一,项目防丝目标及阶段廉保证措的制定分析和解决方案武点分析虫点解决方案银川市标

4、化工地,“西夏杯”.主要评审依据均为建筑工程族工质价评价标准(GBT50375-2016)J1、根据该标准编制项目标准并制定阶段质目标,由颂局都负贡将其融入至阶段质量保证括随同时卜发相关人员并组织交底.点二:新材料、新产品、新工艺、新技术的应用分析和解决方案道点分析理点解决方案新材料、新产品、新工艺、新技术的应用“西夏杯”均要求工程设计合理、先进,符合国家和行业设计标准.规范.同时要体现出采用新材料、新产丛、新工艺、新技术、科技含量高以及环保、节能的特点.1、按图纸设计要求,是新技术节能环保,点三:严禁违反工程建设强制性条文分析和解决方案里点分析更点解决方案严禁违反工程建设强制性条文由于工程建

5、设强制性条文较多,如无针对性指施将在易触犯.现场管理人员对工程建设强制性条文不断学习并进行考核,要求各阶段现场管理人员均熟悉强制性条文,并纳入阶段质量保证搭修内,且由技术部笨制相应针时性措施,由现场工程部、检部在工并底量控制时严格执行。点四,!筋吐梁、板、柱及体不得出现结构裂分析和解决方案钢筋碎梁、板,柱及墙体不得出现结构裂缝,由组锐分析常规结构裂缝原因,并制定结构防裂于导致的及墙体裂缱因素较多,因此现场横1*措施,且详细交底.控制无针对性措施符不宜控制.重点五,有抗献求的结构不得出现有,现今分析和解决方案重点分析重点斛决方案仃抗港要求的结构不得出现行港漏现望严格按照地下室及屋面后浇错位置、组

6、织其施工作业,严禁地下室及屋面留设施工缝.施工过程中配合比控制及外加剂使用以及的浇筑过程中严格按照施工方案进行施I:与养妒工作,点六,轴线标高如偏差不得大于允许偏差15三分析和解决方案由点分析王点解决方案轴线标高实剃偏差不得大于允许偏差1.5倍母层标高及层高均按统一后视点进行更核其标高及层高.底模板标高允许偏走511三.楼面碎标而允许2高精度标高及平整便要求,每层垂直度模板要求Q3mm以内,加固完全按施工方案执行.点七:观感履景控制分析和解决方案田点分析重点解决方案观感而景控制质量创优JE点控制内容.由质量部t:,!1.嘤9)木方搭接,必须伸出节点位置,不得怂空。10)构件节点:双面股条梁板结

7、合部位(立而附柱(墙)马梁模拼接(企口缝拼接)主次梁拼接企口缝拼接拼接(企11域拼接):墙角部是模板支设的重点部位.特别是核心筒的阳角部位,施工中应利用满堂架的他海加固、利用大面对撞加固。6邕工中常用的方法未示意,但注意这些方法在族工中为奴常用、域为可毒的方法,例如对搞牌肺小”酊却柱、墙根部抄浆封底模板内加顶掾其他要求:木方要求全部立放.外背与背方存在缝隙的,采用木楔塞紧.拼板缝戳全部夹双面胶条,板面下科考IJj预留111m,ID育低踣吊模支设方法、基fit外吊模支设方法、基破外柱吊模加固方法,梁总商小于700,吊模处应使用焊接铁:脚架支拽,不得使用木方或木条作支撑梁总高大于700,在吊摸处应

8、用对拉蝶杆进行加固基础外墉柱吊模加固方法基础外墙吊模支设方法允许偏差(wn)项目检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标芮5水准仪或拉跳、纲尺被查截面内部尺-1基础10H4尺检查柱、塘、梁4.-5纲尺检查层高垂Hjs不大于5m6羟年仪或吊线、铜尺检食大于58经年仪或吊线、钢尺检在相领两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m端尺和塞尺检查12)现浇结构模板安装的允许债差及检3方法I注:检查轴线位.吃时.应泄纵、横两个方向量测,井取其中的较大Gi.13)模板拆除:a.后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术专项方案进行(用后浇带2m范困内的梁、顶板均不得拆除,必须同后浇带模板同时拆除).b.侧模拆除时的混

9、凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤.c模板拆除时,不宜对楼层形成冲击荷软。模板支推拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。d.底模在混凝土强度符合下表规定后.方可拆除:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝I-.Z方体抗压以位标推值的百分率盘板25O2,8758100梁、拱、光W8758100:&蜀结构N10014)模板保养每次模板使用前,必须涂蒯脱模剂,脱模剂应符合环保要求,不得使用废机油.16)属量拄制要求:a轴线通直、尺寸准确.b.桢地方正且无损伤、战条顺直。c.表面平整光滑、无蜂窝、麻面、裂纹和露筋、夹海和气泡.d.模板排缝痕迹有规律性、模板接缝与施工缝处无挂浆、

10、漏浆,e,上下层的连接面平整格接。16)清案手架构埴(育大模板除外a,步矩1.5m,架体基础上200Ira处设扫地杆,双向.b.立柱立柱对接接长,不得采用扣件接长.立杆下必筑垫50n厚木板。C,水平忏(含扫地杆)水平杆为双向(含扫地杆),必须拉通。&剪刀挖在外周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀捽:中间在纵横向应每隔IOm左右设由下至上的竖向连续式的鼠刀捽,其窕度宜为46m,并在剪刀撵部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀探.的刀撑杆件的夹角为45”-60-o剪刀应为双向,横、纵向每隔5踏设置道剪刀探,框架梁处设置一道.e模板体系与满堂架拉接(三角形体系)梁侧、墙侧的支撵系统包括了枪撑结构,但单独的岫捽

11、不起很大的作用,只有形成三角形结构,才能使模板支撑枪定,剪刀撑也属于三角形结构构造,墙体,同一剖面至少设置两道抛挂,墙高超过3600Bm的每180Omn设置道,抛撞间距不大于5m。IT核能盘;2一直J舐;3水平杆;4-立杆;5一播消孔&设花剪刀摔的构造要求不设剪刀掉的架体都是几何可变体系.经不起水平力的冲击.二.角形不变体元素的支架为几何可变体系,在水平力作用下倒塌是必然的:三角形不变体元素在支架中的运用表现为设附剪刀抹,适当设置剪刀撑的支架是几何不变体系,能代受正常施工荷载包括水平荷我的作H1.;剪刀撵毡受力杆件.其作用:一是保持架体内任意两点距决不变:二是将垂直荷段、水平荷靓、因压驾或松脱

12、的杆件退出工作后荷我JE新分配所产生的冲击荷软传至支承面,剪刀撞是保证架体成为几何不变体的重要杆件,在脚手架的试验中:设跟纵向剪刀捏比不设置纵向剪刀掠我临界荷或可提高.12.M,纵向剪刀探还可以增强艇手架的空间刚度,起到提两脚手架稳定性的作用。设置横向支撑可大幅提升临界荷敦.其提升两便可达15%.h.联堵件或与原有结构抱接当其他条件相同,仅联墙件的竖向间距由3.6米扩大为7.2米时,临界荷我会大幅下降,其下降值33.88%(实验值)及28.6%(计算值由于脚手加要的失稳总是平面外失楞,因此,客观上17)横板舞谶节点处理I18)ttJttit.柱模板立模前,在柱脚四周楼面仃一圈封闭80Inn宽的

13、模板条进行封堵,确保柱犯不涌浆.按照愎板边线,在柱边四周距地58m处的主筋焊接模板定位支杆,从四面顶住模板,以防位移,柱模安装后,要检查并纠正移位和垂直慢,最后再安装柱箍,19)柱模板排版设计I柱模板的排版要求i殳缝合理、均匀对称.本工程柱模板不设胶向拼缝,水平拼缝相邻错开,对向相同,水平拼缝高的-侧从楼面标高至梁柱节点位次作均匀布置,余数宜放在柱顶;出一恻从柱顶向卜布置,余数宜放在柱原:柱头四角采用小模板拼装。麻柱、异形柱长边方向不设竖健,模板采用横向布置,并进行单独的排版设计.20)柱模板M柱孔设计,燥检孔的扑布要求侬横对衿、间距均匀,对拉娓杆枭用而覆螺杆套PvC套管,两相配股杯的方式加固

14、。找面500X500的方柱中间不设对拉螺杆:极面900X900、900X800等的扃柱,中间埴设两道对拉螺杆.21)柱模板加固:柱模板竖楞统一采用4长40X90的木物,间距小于20%m,柱角部位木彷采用对接,其余位置我用惜开搭接:大于900柱,第一道距声地面150m.第二至第四道间距450mm,以上间M600w11:上中下增设3道抱饯:下部4道采用双螺母加固.OOU22)异形柱加Bh异型柱模板将楞统一采用小长40X90的木彷,间距200mm,阳角、阴角部位木仍采用对接,其余位置枭用锚开搭接;附橡我用双肢钢管,第一道钢管跖离地面15(1mB,第二至第四道刷管间距150m,以:斜管间距600mm:

15、长边方向增设一道对拉螺杆.23)梁柱接头:柱顶与梁交接处,要留出映门,映门尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算,并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的跖离即为梁恻及底板厚度:柱地木桥一R伸至板底,24)主次累接头:在主、次梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬I档,梁侧采用50mm宽模板条,梁底采用木物做衬”档:次梁的侧板和底板仃在时11档上.次梁模板的安装,要传主梁模板安装并校正后才能进行。26)IMi板排版设计:梁立模、梁快1模均纵向布置.排版要求设缝合埋、均匀对称,梁到梃、梁底模拼装时只允许有横向接缝,不允许出现纵向接缝,本工程梁模板从梁端至梁中位置作均匀布置,余数布沟在

16、梁中部位:整板排列后尺寸不足时,来用大于300三m宽小模板补充,设于中心位置或时称位置,26)梁模板柱孔设计:蝶松孔的挂布要求纵械对称、间距均匀,对拉螺杆果用高强螺杆套ZC套管,两端配股杯的方式加固.本工程对于粱高70。的梁中间不设对拉螺杆:攀高700的梁,在梁净尚中部增设一道对拉燃杆.水平间距600mm.对拉螺栓安装前一定要对其位置进行弹线.确保蝶煌在一条直线匕.27)累模板加固:梁底木杨统一采用2m长40X70的木枕,垂直于梁方向布置,间距250m;梁高70C1.的梁恻模轻将采用40X70的木场.间即30011三.围概采用双肢纲管,配合对拉螺杆进行加固:粱高700的梁射模采用水平板条毛合模

17、板斜撑诳行加固,间距5(KtanU模板拼装采用侧模包底模的方式;梁底采用步步紧诳行加固,梁底木杨和立杆交叉处枭用模板条冏定.防治木防走位.梁1模板拼缝位式必须设置斜控.料探宽度不小于20Oam(两条木折宽度):梁两侧的模板斜拽要求设河在同木协上.28)梁板按头设计:梁板接头部位在梁恻板上钉上通Iiitn木杨.板模板仃在衬门木柄上.29)板模板排版设计:板模板可竖向布置.也可横向布置.但不得双向布置.要求拼健桢平竖直同一板跨内拼殴贯通:从板瞪两侧向中部拼装,将故拼模板定于板湾中部,但不得出现宽度小于300三)的敞拼模板.当中间部位小于30Omm时,可对两恻模板进行适当的切割、调整;时于同1弧段模

18、板要求沿径向辅射布置,同一板特内拼缱贯通,模板拼缝处木物要求采用帙丝捆绑固定在板底水平钢管之上.在模板首次排版时对模板进行编,;,以便于向上部结构周转。30)模板挪设计,模板加工时材料裁切应舛线后切割,尺寸准确,由度到位:要求按照细木工活的工艺标准进行加工制作.整板切割后要求过创.做到边角瞅直.以确保模板拼缝缝严密.柱模板拼健处采用自粘海绵条挤压安袋拼缝,接缝必须平顺,缝隙不超过1.511m31)降板区、洞口模板设计:降板区、洞口尺寸W1800X1800时,模板采底体制作,现场安装。“降极区尺寸1800X18Ooe寸,采用小定型模板,在现场进行拼装,洞口内柔序障进行对向顶撑。小洞口模板32)弧

19、形梁的控制:孤形梁底模采用整板切割成孤形,拼装时从梁朝至梁I,位St作均匀布置,余数布置在梁中部位:整板持列后尺寸不足时,采用大于300wn宽胶合板补充,设于中心位置或对称位置,当中间尺寸不足300Hm时.对两恻模板进行适当调整.梁(14模采用步步紧进行加固定形:较大硼弧采用弧形木材作为骨架,较小飒弧采用20的钢筋作为骨架进行定型.33)吊模的控制:吊模要求在安装模板前在梁前恻面好限位钢筋,确保吊模定位准确:并在模板卜放性8ft三原水泥砂浆壁块,保证捌筋保护层厚度.34)模板工程严格执行以下验收程序,上,道工序验收不合格,不得进行下道工序:模板工程验收程序流程图现场做法图片:外墙预埋螺杆与下层

20、结构可靠连接梁柱节点厂Q2.胡的工程I1.技术要求:钢筋原材必须湎足有关规范及设计要求。钢筋的加工尺寸(弯心、角度、长度等偏差符合规范要求.钢筋加,应1加工的使用,避免因钢筋浮桃污染模板,影响工程实体质尿、及混凝土表面效果.钢筋接头采用方案技术交底的连接方式,确保连接质型,避免接头处保护层厚度.混凝土保护层垫块:梁、板、柱结构宜选用与混凝土颜色一致的塑料卡环、塑料里块.2)拄制悯筋偏位的措茶,钢筋绑完后,由于固定措施不到位,在浇完碎后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不彰等现象,必须枭取相应的办法。梁、板、柱采用与结构颜色相近的塑料塞块、塑料I:环保证钢筋的保护层厚度.(1)梁底型料垫块:角筋各

21、I块间距I米、梁中1块间距I米,交错布置.梁保梅花形布置间距1米.(2)板底筋采用混凝土垫块,板面筋支拉来用钢筋马就,按1米X1.米的间隔.层梅花形布Me板面、底筋采用钢筋当党顶板马头(3)柱侧用塑料卡环.截面尺寸小于1米的柱,沿柱中线布置登向间距0.5米.截面尺寸大于1米的柱,沿柱中线对称布置,水平间距1米,柱向间距0.5米.墙、柱钢筋保护层卑科马锹卡环3)梁二推筋处理措梁负筋二排筋易坠落,负筋二排筋绑完后用2(用帙丝与梁上层面筋绑车.梁下郃主筋为2排或三排时,在排与排之间沿梁长方向设置25(100Q的短钢筋,将各排钢筋分开,短钢筋长1.=梁宽-2倍保护层厚度。2)梁!筋森扎要求,梁面度大于

22、700后,梁必须用钢管架空绑扎完成后确保绑扎质收验收合格才允许将梁放入模板内.梁较大无法在梁底垫设保护层,采用强度较高的水泥塞块将上部钢筋架空。梁钢筋绑扎完成后再放入梁内较高的水泥垫块将上部钢筋架空3)MI柱定位的筋的实Mh,定位筋,包括培体水平/肠向定位筋、柱定位筋等标准化粉法要求,各个万达J目必须强制实施.水平梯子筋大样图:.柱定位俄大郴B:4)宣:的筋*头加工前切割打磨平齐,钢筋加工及成品堆放1、直寡纹套筒连接的钢筋露头应使用砂轮切割机下料,不得用气以钢筋切断机下料,切口断面应与钢筋轴线垂直,端面偏角不许超过41端头弯曲、马皤产重的应切去.(如下图所示)直螺蚊套筒连接的捌筋端头应使用砂轮

23、切割机下料,不得使用气捌、纲筋切断机下料,切11断面应与钢舒轴筏垂百,断面偏角不许超过1,珀头弯曲、马路严强的应返工切除.W艇三g缴度完物瞰16452515.MJ理削18502516.HJ273初205425ISW3051022602520W315剂25MW23,742於训28703026.H243282M期451390WYM1.491440953J)闻4251515直螺经食筒连接加工尺寸允许偏差7)的成品保护持Hh板面筋筋下坠的柯逊除用马克筋外,对现浇板钢筋更关迸是绑扎成型后不要踩踏.板筋绑扎的过程中,应设词供行走用的跳板马道,直至碎浇筑时拆除,柱、墙啜向钢筋在混凝土浇筑第用果料薄膜加以保护

24、。混凝土浇筑前,墙柱钢筋采用薄膜进行保护,防止污柒8)现场做法图片I直螺纹钢筋连接平直长度检建柱钢筋绑扎板钠筋筋那扎楼梯纲筋羿扎墙体网筋及保护层-裳$前滔f:-二=:一一$-一当鼎,fi三云三=g二s三-三=乏m-三;0S:-E=1-9)*的工程七不准”,*八不3,钢筋工程“七不准”辆筋工“八不险.别前技术交底不明确不准绑钢筋未按钢筋技术交底施工的不验收钢筋原材及加工不合格不准绑钢筋刷前控制资料不齐备的不验收已浇筑混凝上浮浆清理不干净不准绑钢筋规懑质显基的不验收制筋捽制线未弹或有错误不准绑钢笳纲筋保护层控制不好的不脸收原有网筋不调整到位不准那钢筋刖筋定位不牢固的不脸收纲筋接头试脸不合格不准绯制

25、筋刖前那扎不规范的不脸收没有行效焊工证明的不准从下钢筋焊接钢筋接头不正确的不验收钢筋_E程没完的不验收3、的筋安装绑扎允许3和检查方法几下表:项目允许偏差(皿)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检杳网眼尺寸20铜尺量连续二档,取最大值绑扎纲筋骨架长10钢尺检宽、JfiS5审尺检查间距10制尺量两面三刀端、中间各一点,取最大值排跑5钢尺出两面三刀端、中间各一点,取展大值保护层理度施础10钢尺检查柱、梁5钢尺检在板、墙、TC3刖尺检查绑扎箍筋、横向削筋间距20网尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20纲尺检查预埋件中心位置5钢尺检查水平商差+3,0钢尺和塞尺检杳3.JW土工程地上结构楼地面采用出光机

26、代替人工进行抹压收光屋面层结构板做一次性收光处理.梁板混凝土浇注时,为保证地面平整度.采用2m氏馅合金杠洌平,初凝时加强二次压面,为了提高楼地面混凝土表面观播,在顶板混凝土最后一泄压光时,用特制毛刷将混凝土表面沿同一方向刷出顺纹,D一次压光濡凝土拄制指凝1(D基层要求,混凝土强度等级要求达到C30以上,水灰比VO.55,衣面泌水率低,控制好坍落收,表面平整。(2)施工步骤:a.土方开挖后.厘层施工前控制好浇筑垫层的标高.垫层施工完成后才允许钢筋那扎.新浇筑混凝士后用回盘机压实抹平.抹面机收平b.待硬化定时间后进行第:次压实,当地面有足筋硬度后,用电动抹灰机切片进行地面G后收光作业。c.施工的关

27、贯足掌樨好时间,将基层水分刚好能形成密实表面时及时随工(初瓶前23h).过早会使混凝土表面有游离水分:过晚则碓以压实.压光机d.地面完成后对混凝土避行适当养护,抗压后1.-2h用养护膜进行前期养护,普通硅酸盐水泥R养护时间7d.有搀加外加剂的混凝土养护不少于Md。e因采用机械抹光,能配备专职操作人员,技术人员在抹光时,要随时痘踪、指导、检查,避免操作有误;在浇注混凝土以前,测法放战人员将整体平面的标高秒测出来,并标画在柱、崎上,且测录人员地混凝土浇注随时检查混凝土标高,及时调整,保证混原士表面标高正确。f浇筑混凝土过程中要拉通线控制板面标高项目要求施工队伍使用激光水平仪,并使用捽制板厚的定型工

28、具,以便控制板则及板面标高.g、分包队伍严禁对商.Vi混凝土私自进行加水。h、墙柱两恻300范围内要求人工进行收平,保证平整度,以便模板安装。i、施工维部位要求在混凝土热凝前进行凿毛处理.2)混疑土通病现象防治措施:a、螺窝:混凝土浇筑后局部陆松,陟技少,石子多,石子之间出现空隙,的成蜂窝状的孔洞,防治措施:浇筑楼板碎时,自H1.倾落高度不宜超过1米.如超过上述高度,要采取串筒、溜酒等措施下料:浇筑柱混凝十.时,支模前应在边模板下11抹8厘米宽找平层,找平层嵌入柱体不超过1陛米,保证下iffi密.开始浇筑i时,底部应先浇筑与我何配合比的5Q至100K1.的水泥砂浆,砂浆应用铁冰铲入校内,不得用

29、料斗出按灌入模内。价的振捣应分层掰固,控制好振捣时间及分层商度.b、麻面:碎表面局部缺浆粗便.或有许多小凹坑,但无钢筋外理.防治措施:混凝十.浇筑前模板面消埋干净,不汨粘有干硬水泄砂浆等杂物:木模板在浇筑0前,应用清水充分湿润,清理干净,不留枳水,使模板缱隙拼接严密.如有继隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严.防止漏浆:的模板脱搅剂要涂刷均匀,不得漏刷:i必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层校均应振捣至气泡排除为止.C、柱杼部缺陷(烂根):墙柱底部有空洞,防治措施:柱子立模前先将柱脚磴方台四周清理干净,用水泥砂浆找平.模板下口拼接严实,防止漏浆.d、混凝土养护不到位,混凝土

30、浇筑后其养护时间不得小于7天.3)缺陷修补,为保持混凝土的自然质感,在满足视范要求的情况下,尽量不要进行修复.a、螺栓孔修复在堵孔前,对孔眼变形和潮浆严重的螺栓孔眼光进行修。首先清理孔表面浮渣及松动混凝土:将尼龙堵头放回孔中,用界面剂的稀林液(约50M网同配比砂浆(砂浆附便为1030三).用刮刀取砂眼补平尼龙堵头冏边混凝土面,并剖平,待砂浆终凝后擦拭混凝上面上砂浆,轻轻取出尼龙堵头,喷水养护2天。b、墙根、阳角洞浆部位的修复首先清理表面浮尘,轻轻刮去表面松动砂子.用界面剂的稀样液约5佻词配成颜色与混凝土基本相同的水泥肤尸,用刮刀取水泄腻于抹于御修电部位得待腻子终凝后打砂纸磨平,再利至表面平整,转角顺面,洒水覆豌养护2天。拆模后,拉通线对明缱进行检杳,而超出部分切割,对明继上下阳

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