2X8孔的机械加工工艺规程与装备设计.docx

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1、此套设计有全套CAD图和卡片,有意者请联系我索取522192623辽宁工程技术大学课程设计题目:输出轴(CA6140车床)2*8孔的机械加工工艺规程及工艺装备设计班级:机电06-3姓名:冯杰指导教师:岳立新完成日期:2009期.1一、设计题目Ift出轴(CA614O车床)2*8孔的机械加工工艺焜程及工艺装备设计.二、设计要求(1)课程设计题目有指导敦师指定(2)生产纲领:大枇生产三、上交材料(1)被加工工件的零件图1张(2)工件的毛坯图I张(3机械加1.工艺过程卡片1张(4)与所设计夹其对应那道工序的工序卡片1张(5)夹具袋图1张(6)夹具体图I张(7)课程设计说明书(50008000字)I份

2、说明书主襄包括以下内容(章节)目录摘要(中外文对照的,各占页)零件工艺性分析机械加工工艺规辟设计指定工序的专用机床夹具设计方案统合评价与结论体会与展里舂考文献列出参考文敝(包括书、期刊、报一等.10条以上)课程设计说明拈律用M纸、纵向打印.四、进度安排0)熟悉零件,画零件图2天(2)选择I:艺方案.确定I:艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3)工艺装得设计(质夹具装配图及夹具体图8天(4)编写说明书3天(5)准备及答辩2天五、指导教师评语成Mt指导IW日JN成绩评定枭用五级分制,即优秀、良好、中等、及格和不及格.优势:设计方案合理弁新颖设计说明书及设计图纸规他、内容FM.在设计过程中勤奋好学、

3、有创新思想:良好r设计方案合理,设计说明书及设计图纸比较规范、内容比较丰富在设计过程中勖奋好学、书创新思想:中等;设计方案一般,设计说明书及设计图纸欠规范、内容一般。在设计过程中比我勤奋、创新思想不明显:及格:设计方案不完善,存在一些小钳误,说明书及设计图为欠规范、内容般.在设计过程中勖奇就神不弊:不及格:设计方案月产很忸误,设计说明书及设计图纸不规莅,内容浅薄,在设计过程中勤奋好学精神不彰这次设计的是CA6140车床输出轴2*8斜孔,包括被加工工件的零件图、工件的毛坏图、夹具装配图、夹具体图各一张,机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。输出轴作为动力装置的主要零件,工艺工装的设计与改良直接

4、影响着其质量与性能。本文首先介绍了输出轴的作用和工艺分析.然后,根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定钻孔的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。本次课程设计主要是应用机械制造技术,是一次深入的综合性的总熨习。通过这次课程设计,了解并认识一般机器零件的生产工艺过程,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后的工作打卜一个良好的基础,并且为后续课程的学习打好基础。AbstractDesigningthatthistimeisthattheCA61401.atheexports2*8ho1.

5、es.Thepartinc1.udingtheworkpiecebeingprocessedpursues.theworkpieceb1.ankpursues,c1.ampassemb1.ingpicture.thec1.ippursueconcrete1.yeverysheet,themachineworkprocedurecarddrawsandtheworkingPrOCedUrecardtakesa1.ookrespective1.yonce.Thepart.handicraftfrockdesignandreIbnnexportingaxismainpartasthepowerset

6、arehavingdirectimpacttowhosemassandfunction.Theeffectandhandicrafthavingintroducedtheaxisoututingsfirstana1.ysethemainbodyofabook.Andthen,thedimensionandinstrumenthavingpursuedeveryendfaceharshnessaccordingtopartcharacterandpartascertainab1.ankprocessamargin.Theat1.astdesignsthehandicraftroutechartd

7、ri1.1.ing,worksoutthefasteningmotionschemebeingworkpiecesturn,drawsupc1.ampassemb1.ingpicture.Timeofcurricu1.umdesignisthegenera1.reviewapp1.yingtheInachinofacturetechno1.ogy,beingathoroughcomprehensivenessorigina1.1.ymain1.y.Bycurrentcurricu1.umdesign,processknowingandknowinggenera1.machinepartprod

8、uctivetechno1.ogy,theknow1.edgeconso1.idatinganddeepeningthetechno1.ogybasiccourseandspecia1.izedcoursehavea1.ready1.earned,integratestheorywithpractice.Temperse1.fana1.ytica1.prob1.em,theabi1.itytoso1.veprob1.emsoutof.bethatjobthedaystocome1.aysdownoneisfinebasis,andbethatfo1.1.ow-upcoursestudyabou

9、tfinishesstrikingabasis.目录1零件的工艺分析及生产类型的确定11.1零件的用途11. 2零件的工艺性11.2 .1分析、审查产品的零件图和装配图11.2.2零件的结构工艺性分析11.3 确定零件的生产类型22确定毛胚、绘制毛胚简图22. 1选择毛胚22. 2确定毛胚的机械加工余量和尺寸公差32.2 1毛胚的机械加工余量32.2.2毛胚的尺寸公差32.2.3加工余量、工序尺寸和工差的确定42.2.3绘制零件毛坯简图53拟定零件的工艺路线53.1定位基准的选择53. 1.1精基准的选择53. 1.2粗基准的选择53.2 面加工方法的确定63. 3工序的安排73.3 1加工阶

10、段的划分73.4 2基面先行原则83.3.3先粗后精83.3.4先面后孔83.4工序顺序的安排83.4 .1机械加工工序83.5 .2热处理工序83.5 确定工艺路线93.6 选择加工设备及刀、夹、量具104零件加工设计105夹具设计125.1计算夹紧力并确定螺杆的直径125.2 对称精度的分析135.3 确定夹具方案136设计心得147参考文献151零件的工艺分析及生产类型的确定11零件的用途题目所给定的零件为输出轴,其主要作用.一是传递转矩.使主轴茨得旋转的动力:二是I:作过程中经常承受我简:三是支序传动零部件.图1-1所示为输出轴的零件图-结合图分析可得.巾80皿孔。动力源(电动机主轴等

11、)配合起定心作用,用IO620m悄将动力传至该轴,再由d,55mn处通过键将动力输出,A、B是两段支轴颈。图1-1输出轴零件图1.2 零件的工艺性1.2.1 分析、审查产品的零件图和装配图制定工艺煨程时,首先应分析零件图及该事件所在部件的装陨图,了解该零件在部件中的作用及零件的技术要求,找出其主要的技术关键,以便在拟定工艺短程时采取适当的措强加以保证,1.2.2 零件的结构工艺性分析所谓零件的结构工艺性是指设计的事件在满足使用要求的的提下,其制造的可行性和经济性.从零件图上看.该零件是典型的零件结构比较简单,其主要加1.的而有455、46O465、75.t176的外阴柱面,650、巾80、巾I

12、OI的内W1.柱表面,10个小20的通孔,2个68的斜孔。图中所给的尺寸精度高,火瓶分是IT6缎;用就度方面表现在键槽两例面、48Q内圆柱表面为Rh3.2um.455外BI柱面、大端端面为Ra1.6m.60.巾75外圆柱面为RaO.8um,其余为Ra6.3um,要求不离:位置要求较严格,衣现在655的左战面、巾80内孔飒柱面对小75、660外因I轴线的跳动Ift为0.(Mna25孔的轴线对80内孔轴线的位员度为5515703.26010703.2t655703.2755803.22.2.3 加工余量、工序尺寸和工差的确定根据各资料及制定的零件加工工艺路浅.采用计Mr与SS表相结合的方法确定各工

13、序加工余Jk中间工序公差按经济精度选定.上下偏差按入体原则标注确定各加1表面的机械加1:余SbI:序尺寸及毛坯尺寸总结如下:1)外M1.柱而1p55(毛坯17.1.q70工序名称工序氽室工序公差工序尺寸公差表面粗朴度将乍1.0IT6p55I1.6半精车1.1IT1.O563.2粗车15ITI2p57.96.32)外I川柱面(p60(毛坯12.1I:序名称I:序余量工序公差1:序尺寸公差表面祖植愎精车1.0!T660I1.6半桶车1.1ITIO9613.2粗乍10IT1.262.96.33)外If1.1.柱面中65(毛坯7.570)工序名欲工序余量工序公差工序尺寸公差衣面粗糙度精华1.()1T6

14、651.6半精车1.1ITIO663.2祖车5ITI267.96.34)外W1.柱面p75(毛坯7.5刖工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗粒度就乍1.0IT69751.6半精车1.1ITIOp763.2粗车5rr277.96.35)11:通孔2OI:序名称匚序余量工序公差序尺寸公差表而粗植度校10IT7201.6扩9.91T919.83.2钻9ITI2t86.36)加工键槽工序名欲工序余量工序公差工序尺寸公差衣面粗糙度楠诜IT980ran孔,孔口倒角1X4512扩孔钻扩校10-20所孔,孔口例角IX4513站削拈2-Sinn孔14钳工划枪槽加工城15诜削洗键情16WX钳去毛剌17去毛剌

15、去除全部毛剌18终检按零件图样要求全面检资3.7 选择加工设备及刀、夹、量具由于生产类型大批生产.故加I:设备宜以通用机床为主,辅以少Bt专用机床.其生产方式为以通用机床及专用夹具为主,辅以少见:专用机床的流水牛产规,工件在各机床的的装卸及各机床间的传送均由工人完成,年各外BII时,多是用车床完成,夹素方案为9用车夹具及三爪R就定位锐键槽也可以用乍床完成,只有钻孔10-20-Q.01.9-0,Q42和孔2-8时要求工人自己设计夹具在钻床上完成,收具选用游标R尺即可.工序12钻孔I。-小20-0.019-Q012,孔例角为1*45度要分钻,扩,较三道工序才能达到420-0.019/-0.012的

16、要求所以选用角铢式钵床充具.选用锥柄麻花钻,徐柄扩孔复合钻,扩孔是倒角.选用锥柄机用钱刀,专用夹具,快换夹头,游标卡尺I.序13拈孔2-8选用人1:设计夹具锥柄麻花钻一次性加I:完毕.4零件加工设计表4I租乍外加进给班查表结果H1.车外圆Ap(mu)F(11mr)V(ir)7550.5386550.5386050.53S45530.444半精乍外明47530.73166530.7316030.7315530.731精车外阅7530.4446530.4AA46030.44165530.444以上f为进给IItap为深度V是速度粗乍外网巾75时网上可得:8=1175n-nH5:.取n=126v=3

17、.I1.X751.26=29tm/r租车外IS4*65时38=3.1465nn=1.86,取n=126v=3.1465126=2511mr祖车外WH60时38=3.14X601111n201,取n=287v=3.14602875411mr粗车外BU由55时44=3.H55n-n254,取n=287v=3.1455287=d9rr半精加工外N1.e75时31=3.M75n-n1.31.A1.Rn=126v=3.14X75126=29r半精加工外W1小65时31=3.1465n-t151.MZn=126.,.v=3.HX65126=25r半精加工外刈中60时31=3.1460nn65时M=3.I4

18、65n-n215取n=21.5v=3.1465215=4311n,r精加工外圆660时44=3.I46n-n=233.取n287v3.14602875411r精加工外圆*55H1.443.I45511-n=251v3.14X55X28749三b钻孔10-20-0.OI9/-O.042:通过计算可得粗拈n=1.OOOrBinf=O.30mrv=24minap=3.5rr11rIr孔n=630rninf=O.311mrV=15.68040.O42+O.012101.祖银时np=2.75v=0.1.sf=0.2mnrN=IQOOvEdn1.=1.OOO24/3.14X50rn=152rmin.n2=

19、1OOOX24/3.1480rm=95r三inn3=100024/3.1.!1.OJrn=75rmin半相镣8040.OI2/O.0ap=2.05v=1.2WSf=O.1211m.rn=1000X72/3.1480rm=286rmin精悻80*0.042/0.012时叫:0.25v=1.8msf=0.0rn10(01083.1.1.80n429rmin5夹具设计夹只是一种能群使1:件按一定的技术要求掂确定位和.半固光紧的r艺笠备.它广泛地运用于机械加I:.检测和装配等整个I:艺过程中.在现代化的机械和仪器的制造业中,松高加I:精度和生产率.降低制造成本,直都是生产厂家所追求的目标.正确地设计并

20、合理的使用夹具,是保证加I:质fit和提而生产率,从而降低牛.产成本的敢要技术环节之一。同时也扩大各种机床使用范困必不可少重要手段.本次的设计的夹具是第13道工序-2-e8的斜孔粗砧该夹具使用于Z302钻床.5.1 计算夹紧力并确定螺杆的直径吉表可知,因为夹具的夹紧力与切削方向相反,实际所需要夹紧力F夹与切削力F之间的关系F夹=KF式中K为安全系数.当夹紧力与切削力方向相反时,取K=3当前面的计圆可知F央=KF=3X2616=7848NS.从强度考虑,因为一个MIo的螺栓能承受3924N的许用央紫力,所以用YIO的螺检完全能满足强度要求.但是从夹具的刚度及整体结构的对称性考虑.这里选用M16的

21、螺憎,5.2 对称精度的分析2-8mn孔是在一次装夹下完成加工的.它In之间的位度精吱由钻模套保证.查表.取公差等级的1/4,即夹具尺寸公处为Q.125Mk同理,611的孔,故取夹具钻模板上相位的钻套孔相跟76士。.013的直表可取:村套与夹具体模板的配合为H7f钻套,扩孔套和校套叮村套的配合为H76钻.扩孔时刀具与导套内孔的配合F8h65.3 确定夹具方案这道工芹所加工的两个孔为斜孔与水平而夹角为30度两孔对称分布,在加工时应使此两孔的中心线与水平面垂衽工件与夹具体底座成45度。根据工件的结构特点籽,装夹方案如下图,如图所示:用两个In1.台夹住零件,V型块限制其自由度,用麒栓将丫型块固定在

22、凸台上。夹具体的钻模板设计为较链式钻模板并旦带有特殊玷集,以有利于对工件的加工夹紧机构为移动大压板,过于斜孔两侧不会影晌孔的加工,具体的图形布目方案见夹具装配图.图5-1夹具装配图6设计心得本次的机械出造工艺3课程设计,使我能练合运用机械出造工艺学中的葩本理论,并能结合生产实习中学到的实践经验知识,独立的分析和解决工艺何国,初步具备了设计个中等复杂程度零件检出轴)的I:艺设程的能力和学到了夹具设计的基本照理和方法,拟了夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力,培养了我的熟悉并运用有关手册规他、图表等技术资料的能力.进一步培养了我的识图、制图.图表和嫡写技术文件等基本技能,提高r我的思考、解决问题以

23、及创新设计的能力,为以后的设计工作打下了较好的基珈。在这次设计中我遇到不少维以解决的何题,比如;夹具的设计问题、CAXA的绘图问题以及说明书的编写问题,通过对这些问题的认识,我知道自己的一些薄弱环节;也通过解决这些问就,我更进一步的对所学专业知识的巩固加深.而这些问题让我又更新温习了书本上的内容,我明白了不论什么时候不管干什么事总是熟不开书本,不管什么时候从档上我们总可以找得到我们想要的东西.书上的东西永远是出拙的,而基础正是向更深的领域迈进.没孑r这个基础我们水远都不会享受到成功的喜悦.所谓“温故而知新”,在这些知讯的基础上还明白了许多谶本所未涉及的知识,令人振奋!在这三周里,通过老牌的细心

24、指导,在同学的枳极帮助和我的不悻努力下,我完成了这个重娶的谡理设计.本次的课程设计,老师要求得很严格,很感谢老师对我们辛勤的蛹导,也感谢济助我的同学们7参考文献UJ孟少农主编.机械加工工艺手册.机械工业出版社,19912奔维昌主编.机械制造工艺学及夹具设计.中国人民出版社,19913李益民主编.机械制造工艺谀计简明手册.机械工业出版社,19934黄健求主编J机械制造技术基础.机械工业出版社20055黄如林主编.切削加工简明实用手册.化学工业出版社.200-16阳春苑主编.数控加工工艺.北京:机械工业出版社,20067崇凯主编.机械制造技术基础课程设计指南.化学工业出版社,20068J被A清主编.公差配合与测与技术,北京:机械工业出版社,20019司乃钧,许蛙珠主编.热加工工艺基础.高等教育出版社,199110:秦国华、张1?红主编机床夹具的现代设计方法3航空工业出版社2006

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