CY-T59-2024纸质印刷品平压平模切过程控制要求.docx

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1、ICS37.100.01CCSA17CY中华人民共和国新闻出版行业标准CYrr592024代替CY/T592009纸质印刷品平压平模切过程控制要求Processcontro1.requirementsforf1.atbeddie-cuttingofpaper-basedprintingproducts2024-05-14发布2024-11-01实施国家新闻出版署发布2C4at*t1.2MII1.rtMtmUTfH1.tttSIWMJSWI-1.1.nM2的咨I1.1.1范:IH12规版性弓I用文件:3术谙和定义4赊材料要求:5模切版和底模版的要求25.1松切坂252底槐坂353模切版与底校版画

2、配度5.4模切版与底模版网收6模切设备要求7工艺技术要求8例切旗员要求8.1 外观场址8.2 尺寸8.3 对位8.4 压痕线宽度58.5 齿”线58.6 邈曲度58.7 压热耐折性59枚验方法59.1 检测环境59.2 怏切珞材69.3 模切版和底模IS69.4 模切设备895推度和模切睿印89.6 模切质量9附录A(资料性)质寂线商.兼厚与乐痕精宽的关系计算13杨光/、李健、黄回经、许杼、朱解强、黄典、陈辉龙、黄爆履、李春花、李荚芳.本文件及大所代件文件的历次版本发布情;尤为:一一2009年首次发布为CY“59-2009;本次为第一次修if.IVXdM11St*1.SI括31诩MtKf业以上

3、&?3量6皿HirdJ4质印刷品平压平模切过程控制要求1 本文件界定了纸版印刷品平压平模切的术语,戏定了K!忖料快求、模切版和帐模版的要求、模切设备要求,工艺技术要求.校切版Ift要求和检物方法.本文件适用于纸和纸板印刷品的平乐平校切(含乐痕.R标纸板的模切(含压痕)加工可参照使用.2mt性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中注1.1.期的引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件:不注明日期的引用文件,其破新版本(包括所有的修改购)适用于本文件.GBT450纸和纸板试样的果取及试样次横向正反面的测定GBT451.2纸和纸板定网的测定Gnrr451.3纸和纸

4、板原度的测定GBT4340.1金园村料维氏硬度试股第I部分;试的方法GB10335.3涂布纸和纸板徐布白卡纸GBT10335.4涂布纸和纸板涂布白纸板GBT10739纸*纸板和纸浆试样处理和试物的标准大气条件GB/T25680印刷机械卧式平压模切机3 *WUJt51.下列术谙和定义适用于本文件,1.*t*cracking压、折般处出现破按的现象.模切版dieboard按照产品成型制求设计,低切压痕功能区凸起的用版版材.KWtibottomdioboard与模切版口配,技切压痕功能区凹陷的阴版版材,IM覆strippingboard消除模切品上多余部分的板材.C4,A三IO.23.1#creas

5、e通过模切在材料上形成的凹陷般股.3.2折短就CreeMStiffiwes沿压般线向成型方向弯的90所需的力.4 Jitmx*4.1 模切贬材板符合我1的要求.1指标te定量30170-450厚度MB2所600MAftmS0方正度对角及K4W0?i,9OI).酎折性由正面向反而折盘】“折赦次后.折寂处无色层或郎星出现岸我、裂纹、或脱涔电象.用于书啦拴色必然用必不发生脱幕做趣z11*0.723-1.05?江,本我中所列展材为经校切后可以独运或枭的材,九4.2 维班印W品对模切版刀兵使用寿命的影响因素应作必要性评估,比响因素包括但不眼E使用白塌的印刷晶、使用网卬或凹印印刷的双摩层效果(如磨砂、珠光

6、、兼钗等)印刷品、R卡纸印刷品、侵联印刷品.1.3纸质印刷后对成型随做的影响因素应作必要性评怙,影响因素包括但不限于:深色果卬蝴品、使用河卬或凹卬卬刷的以双层效果(如磨眇、珠光、皱故等)印刷品、印刷品凝层柔前度.5.1 模切版5.1.1 模切版与产M设计的尺寸允差应符介表2的要求.2模切与产品*t的尺寸允(*任意枸切找段或氏友我段何的我小距国允要o0.15湖一6O-100-3000.10云3000.20&4SMUUE压慰税态度应符合式8的要求。8SMMU5t三雉位为米任意操切峻段或IEJft找段向的&小距离允差600.05W-mm.3KMMX*9.6.2.5.2.1ttMT10侪以上帝刻及放大

7、挑,分歧ft不小于605mm的标准氏慢检测U1.9E22VW以何产地.同坎格,同S1号、I)交货量为依行批次,从怜帔批中随机抽三个包装的位(箱.包.扎成O,再分别从极个包装的位中机各物取包装印刷纸90张.(型火检的花圈应用龙印刷的全舒幅面,即应保证印利版环列的所有序号),共计270张作为实验空样品.神样品1.机平均分为3吩.并进行密封包装其中一份作为修测试样另外两份作为发校试样.9.5.2.3检耽法将林张在9.1条件中放置4h进行预处理后.将平衡好的样张(毋份)置F水平案血板匕:从试择中的机抽取15张作为特板测试棒.分别源试样Ia任意两种颜色套印、ft11.用凹凸图窠成文字何的仙金各一袅,以城

8、大的标识结果,9.6切量9.1.外9U在光践充足环境下口视观察.WrnE1S三JS初用加蛰嫄加MK加99.6.6.2.3硬条包装纸(图4)的检测位置为i1.及也、b2两处压痕线任取一处,硬盒包装纸(图5)的检测位置)a及b,bj两处底痕线任取一处.疗压痕线的软鱼类产小(纸张定fi1.200gm)的桧测位置为沿纸张奸堆方向及垂直于纸张纤维方向任一比型线,软盘美产丛(纸张定量200设m2)的构测位置为沿纸纹方向,垂在纸纹方向,。纸纹545角方向的便于折嵇的位置,标引序号说册.b1.耐折性核测的压机赳电it。B4VftMOWttIMms、某I板引符号说明:品瓦.一耐折性恢测的压痕线位艮.B5VAft

9、aotfrttttMttSa&3MtUMI按下述步骤进行测试.a将恒温恒湘箱国哎设定为-2(C.b)将试样放入恒温恒寿箱,放置时间不少于12hO取出试样在克温卜平衡1分钟对试样进行折登.d)硬盒包装纸取样位置按图5.分别在a,b,或员处压痕般位置朝卬刷背面方向折克180”,观嶷折瓶处照层及铝层仔无爆裂及爆裂程度,并用手指触换,观察是否出现脱出或脱铅层,O便条包装纸取怦位置掖图4,分别在外包或处压热线位置朝印刷背面方向折挣180,观察折瓶处累层及铝层是否爆裂及爆裂程度,并用手指触狡,观察是否出现脱枭或脱燃层。O有压般线的软盒类产品(祇张定Iit200gmi):分别沿纸纹方向及差宜于纸故方向任一压痕线闻印刷背面方向折投180,观察折痕处里层及相层是否爆裂及爆裂程度.并用手指独拱.观察是否出现脱鬓或脱铝层现象.WrnEUMf1.UM;修,也WfW-3TIIZ1

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