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1、ICS93.080.01CCSP66DB64宁夏回族自治区地方标准DB64/T20042024全固废胶凝材料道路工程应用技术规范Technica1.specificationfortheapp1.icationofso1.idwastecementitiousmateria1.inroadengineering2024H)6-24发布2Q24-02宁夏回族自治区市场监督管理厅发布全固废胶凝材料道路工程应用技术规范1本文件规定全固废般凝材料道路工程应用的术语和定义，原材料技术指标、全固成胶融材料秘定土、全同段胶凝材料稳定集科基层、全固废胶凝材料砂浆及混凝土施1：I：艺.质St外制、检行验收、柩工
2、安全及环境保护等内容.本文件适用于宁义施区各等破公路全固废般凝材料路葩、路面基层、混凝上路面、防护工程的施工及版fit检验.2提范性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注口期的引用文件，仅该日期对应的板本适用于本文件：不注日期的引用文件,具蚊新版本（包括所有的修改单）适用干本文件.GB175通用硅酸盐水泥GB/T203用于水泥中的粒化高炉矿渣GBT1596用J水泥和混凝土中的粉煤灰GB3095环境空气防盘标准GB6566建筑材料放射性核素限HGB8076混凝土外加剂GB9774水泥包装袋GBT10171建筑施工机械与设备混凝土投拌站（搂）GB12523
3、建筑施工场界环境噪尚排放标准GBT12573水泥取样方法GB.T14848施卜,水质嫉标准GBT14902便拌混款土GB15618土填环境版依农用地土塘污染风险管控标准GBT17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法GBT18046用于水泥、砂架和混凝土中的粒化高炉犷渣粉GBT20491用于水泥和混凝土中的纲渣粉GB/T21371用于水泥中的工业创产石奸GBT25181预拌砂浆GB/T26748水泥助磨剂GB/T29163煤肝有利用技术导则GB/T33000企业安全生产标准化藕木规苞GBT50081混凝土物理力学性能试验方法标准GBT50082普通混；M土长期性能和耐久性能试股方法标准GB501
4、64混凝土质Iit控制标H1.GB50204混凝土结构I：程的工初显收收双位GBT50733预防混凝土碱骨料反应技术双数Jeyr2301水泥企业安全生产管理规范JC/T2381修补砂浆JCrr2533顶拌混凝土企业安全生产规范JGJ55普通混凝土配合比设计规程JGJH-98砌筑砂浆配合比设计规程JGJfT193混凝土耐久性检验评定标准JGJrr223预拌砂浆应用技术规程JGJ233水泥土配合比设计规程JTG厅3610公路路基施工技术规范J!GD30公路路基设计规范JTGD50公路浙野路面设计规范JGE51公路工程无机结合料稳定材料试验规程JIGTF20公路路面基层脩工技术细则JTGTF30公路
5、水泄混凝土路面施一1：技术细则JTGF80/I公路工程侦崎检验评定标准.第一册.土建工程TNMSNXH(X)I用于生产硅酸盐水泥熟料的电石渣3相三和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1全因废科so1.idwastecementitiousmateria1.以粒化商炉矿渣、钢渣、工业副产石膏、粉煤灰等固体废弃物为原料，经加工磨细后按一定比例配制成的水硬性胶糠材料,是一种适用于特定应用场景的绿色低碳水泥。3.2全.废J电蝴料皎效so1.idvasteCeaentitiousBateria1.aortar以全固废胶凝材料、标准砂和水按特定配合比所持制的全固废胶数材料砂浆,用丁测试全固废胶抵材料的力
6、学性能.3.3全固废胶凝材料砂浆强度等级so1.idwasteCCmCntitio1.JSmu(cria1.mortarstrengthgrade以全固废胶凝材料为结合科，按照GR，T1767I要求制备全固废胶凝材料胶砂试件,其强度等级为抗压强度等级。3.4全固废胶款材料物定土so1.idVaSteCeaentitiousHAteria1.stabi1.izedsoi1.以全固废胶凝材料为结合料，搭配一定比例的土颗粒制备而成的稳定材料。3.5全固废胶凝材料稳定集科基层stab1.eaggregatebaseofpavementwithso1.idwastecementitiousmateria
7、1.以全固废股凝材料为结合料，并痔加具有一定级配的毙料，经过拌和、挥铺、礴压、养护等工序而形成的璃层，使其具备足铁的强度和耐久性.3.6全固废J必看材料淑Kso1.idvasteCMBntitiousUria1.concrete以全固废胶凝材料为结合料,与it料等用水混合结成整体的工程交合材料的统称.4全HiJKKUK材料4.1 -IftM4.1.1 原材料应随机取样进行试验，并满足相关规范要求,4.1.2 全固废股微材料应符合我国环保和安全相关的标准和规范，不应含有毒、有害及放射性物质,不应对人体、生物、环境产生有害影响.4.2 JK材料4.2.1 粒化炉叶液膜化离炉甲藻粒化高炉矿渣应符合G
8、BjT203的Mi定.粒化高炉液粉应符合GB,T18046的规定.4.2.2 -债应符合GBT2（M91的规定。4.2.3 a产石青应符合GB21371的熄定“4.2.4应符合GB，T1596的规定.4.2.5 媒行石应符合GB“29163的规定.4.2.6 电石凌应符合T,NMSNXHOO1.的爆定，4.2.7应符合GBZT26748的双定.4.2.8 水泥应符合GB175的双定.掺显不宜超过道路用固暧基胶凝M料的20%.43Ia分全固废胶凝材料组成应符合表1的规定.1全因废放材料的地。晏求名称城分（明Ht百分比%）工业甜产石膏矿渍冷媒灰或媒阡石16M1型全BI皮股发廿口)0-2030-60
9、0-300-10II型全全废胶教材料10-2040-700-200-20III型全BI废胶SE材村10-2050-800-100-20其他原料包括电石旅,钢渣，木泥.4.4技术要求4.4.1 度全Ia暧胶凝材料按强度等媛分为I型、H堂、W型,按照GB/T17671规定的强度检验方法制饴全周废酸凝材料胶眇进行试收.各能期强度时符合表2要求.2全废期K材曲m1H91.度要求标号itI(MPo)Ift折Pa)3d28d56d3d28d56d1315,022分吆52,5否3.85,5I1.型8.0M29M42543.。云497,0IHf1.12二36525M3.5S5,6之风。4.4.2全固度胶凝材料
10、物理指标应符合表3的规定.3全废成，材物指标项目指标试验方法密度(gNZ7GB/I208比表面枳(小/3)刈OOGVT071细度0.O45(m方孔暗筛余率岫!2can1345标准依次用水跳(%)25f1.0.1JCzT3132Bdfeft膨胀车(动0.54.4.3 化学指不全冏废胶凝材料化学成分应符合表4的要求.4全国废K1材料化学誓标项目指标试验方法不溶物U)xoG1.VT)76烧夫量K)WS1.OGH/T176三班化硫含H)2=6.0RWo1.IGfVr176领化镁含成(、W&0GB1761.1.3.2 全固废胶凝材料混凝土长期件能和耐久性能的满足设计要求.试的方法应符合GB,T50082
11、的规定.1.1.3.3 全固废咬凝材料混凝上应符合GBT50733的规定.1.1.3.4 全固废般凝材料混凝上的酎久性等级划分应符合JGJ/T193的规定.1.1.3.5 下承层处理、施I：组级等应符合JTG，TF30的规定.7.4 施工技术要求7.4.1 傀材料计映应乘用电子计收设招，设备的辅度应符合GB/T1Q171的规定.每一工作班开始前,应对计量设备进行零点校准.混凝土原材料的计某允许儡差应符合GB.，T10171中衣7或衣8的规定.每班应检查1次.7.4.2 全固废胶凝材料混凝土的运输应符合GB50164和GBT14902的规定.7.4.3 全固废股凝材料混凝上的道面及附磁工程施工应
12、符合GB50164及JTG，TF30的规定.7.4.4 全固废胶凝材料砂浆施工应符合JGJ“223的规定.7.5 防地控制与验收7.5.1 全固废股凝材料混凝土的施工旗M验收,应符合GB50204.JTGF8。的规定.7.5.2 全固废胶凝材料砂浆施工质最晚收，应符合JGJ223的规定。8安全与环保8.1 安全8.1.1 全固废胶凝材料安全生产应符合行业标掂JQT2301的规定.8.1.2 全固废胶殿M料稳定土和至固废股凝M料稳定集科安全生产险符合GB,T33000的规定.8.1.3 全冏废胶凝材料混凝土安全生产应符合JeT2533的规定.8.2 环保8.2.1 全固废股联材料道路工程中的噪声
13、应符合GB12S23的堤定，8.2.2 全固废收凝材料道路工程中的水质依应符合GB,T14848的她定，8.2.3 全固废胶凝材料道路工程中的环境空气应符合GB3095的Mt定.8.2.4 全固废胶;怪材料道路工程中的上增环境横酬应符合GB1561S的规定,ECI7何S3(11I2UQUnUHa字代铠咨修全冏般胶凝材料修配比例NA.1法K1.曾HA.2.6硫酸at的含量精殁到0.001%,试验结果取两次试险结果的平均假，两次测定结果之经不大于0.002,否则小新进行试验.A.3全If1.Jk皎材料剂量,定K3方法A.3.I选取代表性的无机结合W松定忖料，对稳定中、粗粒土取试样约3000g,对稳定细粒士取样约1.(XX.A.3.2对全闰废胶凝材料稳定细粒M称取30Og放在盛样器中；对全固废胶展材料性定中、粗粒上，称取100og放在盛样器中，在盛样器中加入2-3倍试伴随量的蒸慵水，搅拌、静置.然后如曲述步骤进行试验.1.3.S利用所蟆制的标准曲炫，根据硫酸盘M化彼的含依仙，:Jfi1.定次合W中全向陵胫凝材料剂僦，A.3.4能酸前的含量精确到0.001.*.i类消果以两次试验站果的平均值,两次测定结果之差不大于0.002%,否则承新进行试5.IA
