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1、前 言非常感您使用威图自动化设备制造生产的数控淬火机床。威图自动化以高水平,高质量为起点,采用国外先进的技术,制造了国一流品质的淬火机床,为广大用户提供优质地服务。本说明书提供了有关威图自动化生产的数控淬火机床的规格、结构等主要技术参数,安装、调试、使用及保养等详细资料。在正式安装使用本机前,请务必首先仔细阅读本说明书,以便您能够全面了解本机地技术性能及特点,正确掌握本机操作程序、安全守则及维修、保养。以免发生意外事故,给您带来不必要地损失和麻烦。如有特殊订货,本公司将会按实际情况补加必要地技术资料给您。如对本说明书或我公司生产的淬火机床有不明之处,或对我们的工作还有什么要求,请与本公司营业部
2、联系,我们将及时、快捷、优质地为您提供服务。一 用途与工作原理数控淬火机床适用于无缝钢管壁的淬火,增加无缝钢管的使用寿命,寿命是普通管的5倍。数控淬火机床是用超音频感应加热炉加热,通过数控工作台的高精度定位实现对无缝钢管壁的热处理,达到淬火的效果。淬火原理：当无缝钢管在快速受热至一千多度,又快速冷却时,在管的壁形成一层淬火层,有了这个淬火层,使钢管的硬度加大,使用寿命增长。主要规格： 定位精度：0.1mm 工作台最快速度：4.5m/分 淬火层厚度：1.52mm 管壁的厚度围：57mm 管的长度围：5003500mm1.1 机械部分它的机械部分由数控工作台、冷却塔、水箱等构成。传动部分由数控工作
3、台的前进后退,工件的旋转,等构成。数控工作台由摩擦系数极低的导轨和滚珠丝杠构成,具有传动平稳、低噪音等优点。1.2 电气部分整个系统的控制是由plc来完成,分为自动和手动两种状态,在手动控制状态下,可以调整一下加工参数,在参数确定完后,开启自动状态,整个工序由程序自动完成。传动部分由高精度的步进电机驱动,精度达0.1mm,定位准确,误差极低。工作台的最快速度达4.5m/min ,能实现快速定位。人机界面采用文本显示器和plc通讯,操作直观简便。Plc采用台达EH系列,具有功能齐全,性能稳定,抗干扰能力强等优点,能实现所有的控制功能。二 机器操作说明：机器初始状态是在机床的原点,只有在原点才可以
4、装卸工件,以保护高频头。工件的长度大约在3米左右,过长则装不下,过短则支架无法支撑。装工件的步骤为：松开卡盘,抬工件至工作台,把工件的一端放在支架上,另一端放在卡盘里,注意在支架的一端不要碰触到超音频感应头。锁紧卡盘后,调节支架,使工件与感应加热管平行,调节方法是手动慢速前进,在无缝钢管接近感应加热头时观察钢管是否能让感应头均匀进入。当工序循环完毕,工作台又回到原点,此时可以卸下工件,注意卸工件时不要碰到感应头。用文本显示器和面板按钮是操作机器的主要方式,各个按钮的定义为：启动：在自动状态下时,按一下此按钮便可完成整个一连贯的动作。此时面板上有个指示灯点亮,表示自动状态正在运行。停止：当完成一
5、步工序的时候,按一下停止键,便不再进行下一工序的进行。再按启动键时,便继续运行。急停：按下此键,所有的运行都将停止,一般适用于系统软件的故障或外部紧急事故。加热起停、 旋转起停、 喷水起停、 手动前进、 手动后退,这些为手动按钮,作为机器的调试用,在未先开启喷水和旋转时,为保护高频感应头,加热将不能启动。旋转调速：为旋转电机的调速电位器。文本显示器部按键定义为：文本显示器的参数设置都有中文提示,操作者只需按照中文提示输入正确参数即可,在输入参数之前应该到机床用卷尺准确测量该输入的参数。各个参数都有上下限值,如果输入过大,则只显示参数的上限值,而且说明参数设置的不正确。在文本的第二页,为手动操作
6、模式,先按下文本面板的0键,再设置行走速度,再按下操作面板的前进后退键,即可以手动前进或后退。当手动调节完毕,进入自动模式时,首先要进行复位,否则自动将不能启动。复位的操作步骤是在文本的第二页先按下文本的1键,再按2键,电机则自动以一定速度向原点方向前进,当碰到原点限位开关时,自动停止。文本的第三第四也为参数设置,在进入自动模式之前要先检查一下参数,确认无误后切换到第五页自动操作模式。第五页有两个按键一个是单段,一个是连续。单段的定义为每按一次操作面板的启动键,机器就运行一步程序。连续的定义是按操作面板的启动键时机器从头到尾连续运行整个程序,中间不停,如果想使机器暂停,按下停止键,继续运行时再
7、按下启动键。注意：在面板的第二页首先要开启高频冷却,否则在手动操作下不能进行加热,自动操作不能连续运行,在程序运行到加热这步时会自动停止。三 常见故障及维护长时间使用后,高频头与管的入口处可能会偏离,导致高频头无法进入管,而撞到管壁上。这样在每次开机前应检查高频头与管的位置是否正当。要经常向管的支架部分加润滑油,否则支架与管外壁之间会有严重的摩擦。有时按下启动键时机床不会运转,这时检查一下急停是否按下没有松开,松开后按步骤重新操作一遍。在每次开机前应检查一下导轨及丝杠部分有无障碍物,导轨丝杠是否清洁,应进行定时清理检查。机器运行时禁止靠近,以防被烫伤或被机械碰伤。如果在自动运行时发生意外事故时,应赶紧按下急停按钮,机器停止故障处理完毕后先复位后再进行自动操作。卡盘使用一段时间后会进入很多杂质,在装卸工件时会变得很紧,这时应该对卡盘用柴油进行清洗,清洗完后可继续使用。水箱及水槽里会积蓄很多杂质,应定时清理。
