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1、ICS25.140.10CCSJ48三中华人民共和国国家标准GB/T32800.12023/ISO11148-1:2011手持式非电类动力工具安全要求第1部分：非螺纹结构紧固件用装配动力工具Hand-he1.dnon-e1.ectricpowertoo1.s-SafetyrequirementsPartIrAssembIypowertoo1.sfornon-threadedmechanica1.fasteners(ISO11148-1:2011,1I)T)2023f3-17发布2023T（三）I实施国家市场监督管理总局总*国家标准化管理委员会发布前古I1.1.弓tINI范圉2班范性引用文件3术
2、语和定义3.1 通用术语和定义3.2 非螺奴结构紧固件用装配动力工具专用术语和定义34安全要求和/或防护措施44.1 通则44.2 机械安全44.3 热安全性54.4 降噪54.5 振动54.6 被处理、废弃或排放掉的材料和物质54.7 人类工效学64.8 操纵装置65m75.1 试验通用条件752噪声75.3 振动75.4 .旗外出75.5 动力工具结构75.6 安全要求的检验项目76使用信息86.1 标识、标志和警示语86.2 用户手册86.3 操作说明126.4 性能参数126.5 保养说明13附录A（资料性）值得注JS的危险清单14附录B（资料性）本文件涵盖的非螺纹结构紧固件用装配动力
3、工具实例15附录C（规范性）标牌和标志用符号16参考文献17图B.1非螺妓紧固件用装配工具15ISB.2断杆锁紧螺栓工具15ISB.3芯轴饰接工具15图B.4鲫钉螺用固定器15衣1检验项目7表A.1值得注意的危险一览表14表C.I标牌和标志用符号16本文件按照GB，T1.12020标准化工作林则第1部分：标准化文件的结构和起草规则B的规定起草.本文件是GB,T32800q手持式非ItI类动力工具安全要求T的第1部分GB1T32800已经发布了以下部分：一第1部分：非螟纹结构紧固件用装配动力工具： 第2部分：切断和扣压动力工具：第3部分：牯和攻统机： 第4部分：纯冲击式动力工具： 第10部分：挤
4、压式动力工具； 第U部分：冲剪机和酎刀.本文件等同采用ISoI1.I48-1:2011手持式非电类动力工具安全要求第1部分：非螺纹结构紧固件用装配动力工具.谙注意本文件的某些内容可能涉及利。本文件的发布机构不承担识别专利的优任.木文件由中国机械工业联合会提出.本文件由全国曲岩机械与气动工具标准化技术委员会(SAC/TC173)归口.本文件起草单位：东莞理工学院、衢州市计成历成检验研械、中杰杰时实业有限公司.本文件主要起草人：周丹妮、余志勇、苏光再、周梓荣、王向平、苏哲逸、锹壬六。为规范手持式非电类动力工具的安全要求,以保护操作者人身健康以及设名和四境安全,国际标准化组织发布了ISO11148共
5、13部分的文件。我国拟等同采用ISO11148的13个部分文件,制定为与之相对应的GB，T32800各部分文件，GB,T3280拟构成如卜二第1部分：非徽纹结构紧固件用装配动力工具。涵盐拉钾机、钾接或插头工具、断杆锁紧螂工具、芯轴挪接工具、撕J娜娜定器.第2部分：切断和扣压动力工具.涵盖非$睬式扣压器、三J3,切断工具、切割钳、扣压钳，第3部分：钻和攻丝H1.涌赧钻、双手柄重组彷、攻丝机.第郦分：纯冲H忒动力工具。涵萩破解器、需&机、铲、雕刻覆除锈锦、镐、便携式打桩机、打印机、夯实机、石锤、锹、捣固机，第5部分：回转冲击式钻孔工具,涵盅小炮孔钻、雷岩机、回传瓯一第6部分：蝶纹紧用件用装配动力工
6、具。涵盖液压脉冲气扳机、；P式扳手、紧固件安装工具、螺母拧紧器、刑I扳手、棘轮扳及螺丝刀.第7部分：砂轮机.涵统削砂轮机、切却J砂轮机、使用体形轮和页状轮的地光Hif1.J磨光机.第8部分：廨光机和抛光机。涵靛带式磨光机、滑板式磨光机、抛光机、发式磨光机、直战型磨光机.一第9部分：模具用砂轮机。涵前角式模具砂轮机、往夏式沙刃、回转式锁刀、直线式模具砂轮机。第1。部分：挤压式动力工具。涵施扣压工具、环状零件分离器、金属成型用工具、螺母劈裂机、挤压器、打印器、挤压蒯妾黑具有平行刀刃的切岗工具、！赋侨压钳。第11部分：冲剪机和剪刀.涵或冲躬机、四刀.第12部分：圆盘式、摆式和往发式锯。涵前圈盘式锯、
7、圆形刀具、使用半径50mm以下锯片或半径100mm以下金刚石切剂片的摆式锯、找式刀具、包括细捌和弓形锯的往复式锯第13部分：紧固件脉动工具。IV手持式非电类动力工具安全要求第1部分：非螺纹结构紧固件用装配动力工具1范围本文件适用于抽芯柳钉、实心抑行、鳏栓、螺塞和其他从工件的(进入金屈、也科.以及其他材料的紧固件的安装、紧固或拆除的手持式非电类动力工具(以下称为“非螺纹结构紧固件用装配动力工具”)非娓奴结构紧固件用装配动力工具能由压缩空气、液压油或内期机驱动，在川或不用悬挂装汽(例如平衡奘置)的情况下供一名操作好在单于或双手扶持下使用.注I：本文件板时,尚未获悉有内燃JI动的I1.媚结构缴件用额
8、恸力工具存在，一U确认存在这类动力1具将对本文忸行修订.将睇入，本文件适用于以下产品：拄饰机，梆接或插头工具；斯杆锁紧螺检工具：搦蒯喉工具：抑打螺母固定器。注2：才明双结构紧固件忖龊励力工具的实例见附录B.本文件不适用于为了将#蝶线结构紧固件用装配动力工具安装在夹持装置上而对其的特殊要求和改型.本文件涉及除在潜在易燃环境中使用非燃纹结构紧固件用装用动力_1.具之外，在预期使用和制造厂可合埋预见的旗使用条件下使用工具时的全部值得注意的危险、危险情况或危险事件.注3:ENI给出了潜在易爆环境侧Ij非电类谀备的要求.2屈范性qI用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其
9、中，注日期的引用文件，仅该日期时应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改IR)适用于本文件。GBjT157062012机械安全设计通则风险评估与风险M小(ISo12100:2010DT)ISO3857-3压缩机、气动工具和机械词汇第3部分：气动工具和机械(COmPmSSOrs.pneumatict1.sandmachinesVOCabU1.aryPart3:PneUnIatiCtoo1.sandmachines)注；GBT6%74-2OI3凿*机械与便携式动力工具术语第1.部分：性ffe试验OSO38573:1989NoD)IS05391气动工具和机械词汇(PneU
10、matiCtoo1.sandmachinesVocabu1.ary)注；GBT6247.I-2OI3凿岩机械与便携式动力工具术语第1部分：凿岩机械、气动工具和气动机械(IS0539I：2003MOD)ISO13732-1热环境的人类工效学人体对接触表面反陶的评价方法第1部分：热表面(Ergo-nomicsofthetherma1.environment-MCthodSfortheassessmentofhumanresponsestocontactwithsurfacesPar1.I:Ho1.surfaces)ISO13732-3热环境的人类工效学人体对接触表面反应的评价方法第3部分：冷表面(
11、ErgAnomicsofthetherma1.environment-Methodsfortheassessmentofhumanresponsestocontactwithsurfaces-Pari3:CoIdsurfaces)ISO15744手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法(2级HHandhck1.non-e1.cx(ricpowertoo1.s-NoisemeasurementcodeEngineering!11c1.hod(grade2)注：GRT589820(B月等式非电类动力工具噪声测后方法工程法(激)(1SO15744:2002JDT1.ISO17066液压工具词汇(Hyd
12、raI1.1.iC1.ookVocabu1.ary)注：GBT6247.22013潜岩机械与便携式动力工具术语第2部分：液压工乩6017066:2007JDTJISO20643机械振动手持式和手导式机械振动评价规则(MedumicHvibration-Hand-heIdandhandgui(icdmachineryPrincip1.estoreva1.uationofvibrationemission)注,GB,q25631-2()10机械振动手持式和手导式机械振动评价规贝WSO20M32)Q51.DT1EN12()96机械振动振动翅Ift的标示和始证(MCChaniCmVibration-D
13、cc1.aracionandverificationofvibrationemissionva1.ues)3*W6XGBzT157062012、ISO3857-3、ISO5391和ISo17066界定的以及下列术语和定义适用于本文件.3.1通用术语和定义3.1.1MIhnd41.dPOwertoo1.川的手或双手操作,以压缩空气、液压油、气体或液体燃料、电或贮能装置(如弹簧)等为动力,小回转或直跳式马达驱动进行机械作业的机涔,且该机器的马达和机械笠置被设计为一个总成,能较容易地携带到工作场所，注J由压缩If气或他气体蟒岫刷式动力工具称为F工具，由液压油驱动的书式动力工具称为液K工几3.1.2M
14、ATAInsertedt1.插入非蝶纹结构岩冏件用奘配动力工具来完成预定工作的作业工具.3.1.3辅助工具servicetoo1.时非螺蚊结构紧固件刖装充动力工具诳行雉护或保养的工具，3.1.4拄制Utcontro1.device用于起动和停止非螺纹结构紧固件用装能动力工具，或改变加游方向或控制诸如速度和功率等功健特性的装置，3.1.5启停装置start-and-stopdevice开关thrott1.e以打开和关闭D达动力源的方式对非螺坟结构膝固件用装配动力工具进行手动控制的装S1.3.1.64停,h(t1.d-trunstart-and-stopdevice制如SF关constant-pr
15、essurethrott1.e当解除作用在启停装置上的力时可自动返回到“关闭”位置的启停装置.3.1.7侦定式启停装置IOCkOnstart-and-stopdevice即时解锁式常按开关constant-pressurethrxt1.cwithinstantre1.ease1.ock能被锁定在“起动”位置的握持式启停装置.谀计上允许通过手指的简单动作拨动它来关闭非螺纹结构紧固件用装配动力工具3.1.JHUtBf9%KIodrtrffstart-mFstepdevioe开式开关ck-o11,thrott1.e当解除操作时自动锁定在“关闭”位置的后停装置，此处要求用两个动作来开启非螺纹结构紧固件
16、用装配动力工具，3.1.99*0positiveCXraffstart-md-tcpdevice强h（开关positiveon-offthrott1.e在手动改变前一直保持在“开启”状态的启停装置，3.1.10X作压力maximumoperatingpressure非螺纹结构紧固件用装配动力工具可正常运行的最大欢力.3.1.11柔性软管whiphose为了提供更大的便利而连接在主气管路与气动工具之间的进气软管。3,1.12定气压ratedairpressure为确保工具的额定性能而要求的气动工具迸气口处的气压，也视作工具可正常运行的最大压力。3.1.13SUfcWftratedspeed（气动
17、工具在空裁和进气口为额定气压下的气动工具筑通。液压工具在空裁和进油口为额定流量卜的液压工具转速。it：颤定转速用转句分m11o衣忝3.1.14高maximumattainab1.espeed当以非螺奴结构紧固件用装配动力工具上标识的压力提供压缩空气时，在调速装置可能失调或失灵的最不利条件下工具可达到的m大转速.3.1,15悬挂装JKsuspensionCkVieC为然少工具重地给操作者带来的负担而被连接到工具上的装置。注：该装置还它传递反扭矩的转助用途.3.2非结构*同件用装配动力工具专用术语和定义3.2.1洞!她绵JKS件用力工Aass1.ytoo1.fornon-threadedaecha
18、nica1.fasteners具有轴向动作的机构，用于诸如从工件的一IM进行抽芯即钉紧固、插入或抑接等用途的紧固件安装或紧固动力工具。3.2.2hrwst三Ioddw1.ttoo1.具有轴向动作的机构，用于紧固摞栓的安笠、紧固或拆卸的紧固杆抽取和螺杆锁紧圈挤帽的动力工具.此时螺杆锁紧Ia为永久性银固或可拆卸性银固.3.23芯轴1（工具mandre1.Ioudcdrivetingtoo1.具有能抽出芯轴的轴向动作的一个或数个油缸,使一个或数个空心仰仃或空心紧囿件进行锚固的动力工具，注：芯的的特征是带有可扩展的蜂头，当其穿过紧固件1卜峰使其在工件上握紧并展开。3.2.4抽芯I1.Hr机b1.ind
19、riveter用于抽芯翔钉安装的动力工具，4安全要求和/或防护措41m机器应符合下列安全要求和/或防妒措施（值褥注意的他险清单见附mA），并按第5章的规定进行检验.此外，除本文件所涉及的危险外，机器的设计还应按GBJT157062012的相关原则进行.根据第4章的要求所采取的措施应考虑到技术发展水平。某安全措施进行的优化设计可能存致产品性能的卜降并与其他的安全要求相冲突.在这种情况下，为了使非螺结构紧固件用装足动力工具的设计满足每一要求，就要权衡各种要求之间的利弊，最大限度地使产品合理、可行、适用，42机It安全42.1除插入工具外，非螺纹结构紧固件用装配动力工具的UJ触零件不应有锐边、尖角或
20、粗糙,磨伤作用的表面.见GBT157062012的6.2.2】.4.2.2设计的非螺纹结构赅固件用装配动力工具应能放置在平面上并保持稳定状态.4.23应在抽芯抑盯机和抽芯锁紧螺栓安装工具的后部配捏扭和/或挡桢,以便也集灯芯或者使它们能避免其覆力弹射峥致掾作者受伤.42.4XKjMW非螺奴结构紧固件用装能动力工具的液压系统应密封可独，目的是提供保护以防止高压油喷出.4.2.5非螺奴结构紧固件用装配动力工具的设计和结构应防止在预期使用时零部件的松动或损耗,包括野蛮操作和偶尔监落可能对其安全功能的损害.并应按5.5的规定进行检验.1.3 Mktt非螺纹结构紧固件用袋赳动力工具在使用过程中握持或可能无
21、意中触及的零件表面温度应符合ISO13732-1和ISO13732-3的规定。气动工具的设计应减少排气时手柄和其他握持区域的致冷作用.1.4 W*非螺统结构紧固件用袋配动力工具的设计和结构应药技术改进和降噪手段的有效性考虑在内尤其应重视声源噪声，将噪声降到最低水平，有关降噪的设计原理参见1SOR11688-1和ISQTR11688-2,非螺纹结构紧固件用装配动力工具的噪声姐射有如下三个主要来源：作螺纹结构紧固件用袋配动力工具本身：插入工具：工件。注：通常，：11娥侬构蜩件用装配动力工具的市防厂不能直接蝌凶工件特性引起的臬声相射.由非螺纹结构紧固件用装配动力工具本身辐射的典型噪声海有：a）马达和
22、传动机构噪声；b）揖气噪声；0振动或冲击产生的噪声，排气是噪声的主要来源,所以设计应包括降噪措施的设ih例如安装消声器或采用与之等效的措施，另一种可行的方法：排气可用软管输送锚离操作者的地方，振动产生的噪声常常可以用隔振和缓冲装置来降低。上述措施并不详尽,如有更加有效的降噪措施制造厂宜予以采用，1.5 财非蟠纹结构紧固件用装配动力工具的设计和结构应将技术改进和减振手段的有效性考虑在内，尤其应更视振动源的振动，将手柄和操作者双手可触及工具的其他任何地方的振动降到最低水平。有关非爆:结构紧固件用装配动力工具的战振设计原理参见CR10301.扑爆纹结构紧固件用装配动力工具辎射的典型振动源有： 冲击动
23、作； 设计不良的马达； 机器构件尤其是手柄和手柄座的谐振.下列设i+结构经证实是有效的，所以，制造厂在设计非螂线结构紧固件用装配动力工具时宜予以考虑：a）反作用块和弹黄：b）增加惯性:C）使机壳或手柄隔振.泌措施并不详尽，如有更加有效的减振措施.m.宜予以采用.1.64&1推，用压缩空气或内燃机强动的非煤纹结构紧固件用装配动力工具应以这样的方式设计：排气方向不能对操作者和其他任何财物造成危古，例如吹送的粉尘和从工件反射到操作者身上的气流要减小到以低程度.4.6.2在确定润滑油时,制造厂应考虑到环境和职业健康情况.1.7 人类工效学1.7.1 MfiWW-非螺纹结构紧固件用装配动力工具握持区域的
24、设计应便于操作者方便、有效、自如地操控非黑奴结构紧固件用装配动力工具.手柄和用于握持非螺奴结构紧固件用装配动力工具的其他部件的设计应确保操作者能正确地握持非螺税结构紧固件用装田动力工具并完成预期工作.F柄应适合人手的功能构造和多数操作者的手部尺寸。注：有关人类工效学设计原理的更多指杼参见力614-1.质量大于2kg含插入工具）的北蝶钗结构紧固件用装配动力工具应能师在双手支推下进行提起或操作.手柄应使正常推力能以人类工效学方式从操作者手曾传递到非螺奴结构紧固件用装配动力工具上.1.7.2 f1.dSM应采取适当措地.使非螺纹结构紧固件用装配动力工具能好拄在悬拄装置匕以减少由非螺纹结构紧固件用装配
25、动力工具的机值给操作者带来的体力负担.组装的处挂装置不应造成附加危险.1.81.41 BfHtS蒋螺纹结构紧固件刖装配动力工具应装有一套用于起动和/或停止该工具的独立的控制装？r该装St应适配于手柄，或苔非螺纹结构紧固件用奘用动力工具的握持部分，以便操作拧在工具运转时能舒适地树持，而且在不松开握持手柄的侍况下也能起动该装置.启停装置应设计为；在松开该装置时插入工具停止动作。在没有手动操作力和完全松开时，该装置应移动到停止的位置即应为握持组后停装置.当非媒蚊结构紧固件用装配动力工具被连接到动力源上时，启停装过应处于停止位置或立刻杼动到停止位置“启停装汽不应有被锁定在运转位置的可能性，4&2启停装
26、置的设计、布置和防护应将意外起动的风险降至最低程度，并应按5.4的规定进行检验.4&3HttUJ对于常独燃起动或用作精确，作的非卷纹结构紧固件用袋能动力，具，其操纵启停袋式的力应是轻微的.注：有关控制装置起动力的更多倡息参小帆3.55.1按本文件进行的试5金是型式试验.5.2 WJB噪声辎射值应按ISo157的的规定进行测业和标示。与4.4的符合性可通过与其他同类机器或类似规格和性能特性的机器噪声辐射值的比较进行检验。5.3 捷动非螺纹结构猿固件用装配动力工具的总振动位应按ISO20643的规定进行冽量和报告.振动临值及其不确定度应按EN12096的规定进行标示.与4.5的符合性可通过与其他同
27、类机器或类蚁规格和性能特性的机器振动幅伯的比较进行检验.5.4 ”起动与4.8.2的符合性应按下述方法进行检聆.应将H螺纹结构紧固件用装配动力工具连接到动力海上,并放置在任意可能放置的位过，然后用连接它的进气软管符其拽过水平面.在上述过程中启停装置不应意外起动.5.5 动力工与4.2.5符合性的检监方法应为：将1台非爆纹结构紧固件用装配动力工具的样机从Im的高底向混凝土地面跌落3次,应不致32响该样机的运行和安全性能该样机在跌落时应以不同的揄击点着地.5.6 安全要家的检项目安全要求的检验项目见农I.1枪ItqI目安全要求外观核验功能性检验测Ift畚考标准（A文件条款或共他标准）4.2.1衰面
28、和尖角4.2.2支撑面及其翰定It4.2.3弹射钉后的收柴4.2J液压油喷射12.5动力工具结构5.54.3热安至性JISO13732-1IS01373231.1降味JISO157445.21目(tt安全要求外观检监功能性检警%标准（本文件条款成JEttI标准）1.5振动ISO206436.34.6】押气.?.】手桶的&计4.7.2.ftttHJ4.8.1日停装N1.8.2急外起动J5.44.8.3拨纵力6&1丽在#螺税结构紧固件用装配动力工具上应明显、清楚和永久性地标示出下列信息；制造厂的名称、详细地址和适当的委托代理人姓名、地址；注I:在小型机器上实在没有足够的位置时，简化地址UJ能会是种
29、解决方式，只要僮识别出生产企业（和适当的刽白烟人）以便邮1能够送达该公司即可.产品系列代号或型号：注2：工具代号可能会由字母和数字组成.一出厂编号或批号：生产H期（年）.该H期指完成制造过程的H期：非螺仪结构紧固件用装充气动工具的额定气压，用最大伯标示（InaX）：非螺皎结构紧固件用装配液压工具的额定压力、流量和域压阀的地大容许设定压力。非螺纹结构紧固件用装配动力工具应采用附录C列出的图形符号永久性地标明“在工作开始前应阅读操作说明书”。a2用户手曷&21BM提供给用户的信息包括第6章以及GB157062012中6.4.5.2和6.4.5.3的内容，由制造厂提供的信息是重要的，但并不排除安全使
30、用非螺税结构紧固件用装配动力工具的基本信息.制造厂应向最终用户提供足够的信息来完成最初的风险评估.非螺纹结构紧固件用装配动力工具在通常使用当中，被认定可预知的危险见6.2.2.4-6.2.2.11.W1.I1.蝶纹结构紧固件用装配动力工具一同提供的信1&应陈述“用户或用户雇主应估计每次使用中可能出现的特殊风险”.用户手册应至少包括卜列有关信息：在市场上负责梢售非螂奴结构紧固件用装配动力工具的制造厂或供应商或其他代现商的名称和地址：-系列代号或型号：操作说明，见6.3:噪声辐第信息，三1.2:悚作者手传振动信息，见6.4.3;一保养说明，见&5：非螂蚊结构紧固件用装配动力工具上标识符号的解择，见
31、附录C其他风险及其控制方法的信息。&221作指南&221iiM除J与特定非螺纹结构紧固件用装配动力工具无关的危险评估，&2.26.2.4的说明和警告声明应在所有非排纹结构紧固件用装配动力工具操作指南中给出”表述可使用相同意思的港句.&222操作指南应包括正确使用非螺位结构紧固件用馥配动力工具的描述和选择适当插入工具的说明，应有“禁止用于其他用途”的声明和经验表明已存在的可预见性误使用非螺纹结构紧固件用装配动力工具情况的警告。&22.35W*fitt操作指南应主要面对专业用户而写。如果有非专业用户使用工具,应提供附加使用佶息.&2HtMem下列安全规则应在操作指曲中给出。对于多重性危险，在安装、
32、操作、检修、保养、更涣附件或在非摞纹结构紧固件用装配动力工具附近工作前要阅读和理解安全性说明，否则可能导致严重的身体伤害e非嫖奴结构紧固件用装配动力工具宜仅由有资格的和经培训合格的操作者进行安装、湖试或使用。不要随意改动非螺纹结构紧固件用袋配动力工具，改动可能降低安全措施的有效性,增加源作者的风险。不要丢弃安全说明,将其交给操作者。不要使用己损坏的非螺线结构紧固件用装配动力工具。定期检杳工具，验证工具的工作状态是否正常，木文件所要求的标志是否清晰地标识在工具上。必要时雇主或使用者应与制造厂联系以获取更新的标识标签，625WHMtt下列危险应在操作指南中给出.更换插入工具或附件时切断非螺纹结构紧
33、固件用袋配动力工具与动力源的连接.要注意到工件或附件乃至插入工具本身的失效公产生高速弹射。一操作非螺纹结构聚固件用装配动力工具时,始终要配戴抗冲击护眼用具。每次使用宜评估所需要的防护等级。对其他人造成的风险宜在当时进行评估。要确保工件牢耶固定.检查对紧固件和/或钉芯的防护配时.，确认其正确安装到位并可正常工作.应对钉芯可能在安装时从非蟠饺结构紧固件用装配动力工具的前部强力弹射出的危险予以警告，&2.Z6下列危险应在操作指南中给出。操作者使用工具，手部可能面临压伤、撞击、割伤、擦伤和烫伤等危险，要戴适合的手套加以W.煤作者和维修人员的体力应能操控工具的大小、重量和能法。正确握持工具：用双手操作，
34、随时防备工具正常或异常移动。站稳保持身体平衡。在切断动力源的情况下要松开启停装置。只使用制造厂推荐的润滑油.应避免不当的姿势,以防止工具处于不允许移动或意外移动的6典.如果非螺纹结构紧固件用装配动力工具安装在悬挂装置上,应确认其安装的安全性。如果未安装枪头,应注意夹手或挤手的危险.6.2.2.7jMW下列危险应在操作指南中给出.-当使用非螺纹结构紧固件用装配动力工具进行同类动作的工作时，操作者的手、手耨、肩膀、脖T或身体的其他部位可能会掇觉不适。-在使用北螺纹结构紧固件用装间动力工具时，操作者宜采用舒适的姿势站稳，避免别扭或不平衡的姿势.在持续性任务中，掇作者在变换姿势，以避免不适和疲劳。如果
35、操作者感觉到持续的或反笈的诸如感椒颜动、酸痛、剌胸、麻木、灼热感或僵硬等不适症状,不宜忽视这些警告征兆,而宜告诉雇主并咨询合格的C业保健医生。&228MFHHt卜列危险应在操作指南中给出，在更换插入工具或配件之前要断开非摞校结构紧固件用装配动力工具的动力源.只使用非端纹结构紧固件用装配动力工具制造厂推荐规格和型号的配件和消耗M：不使用其他规格和型号的配件和消耗&229TWmUt下列危险应在操作指南中给出。TT滑、纬例和跌倒是工作场所受伤的主要原因，所以，使用工具时要注意地面打滑,并当心被气管或液乐胶管绊倒而造成的伤古。在生疏环境中要格外注意,可能存在诸如电线或其他公用管线之类的险患,-作螺纹结
36、构谈固件用装配动力工具不能在潜在易爆环境中使用,而且该工具不绝缘要防止接触电源.确认工作现场没有被使用工具损坏后会引起危险的电缆和燃气管道.&22.10下列危险应在操作指南中给出.暴露于高噪声级环境中可能导致永久性听力损伤和诸如耳呜（耳中有铃声、咙嗡声、哨声或斯明声）等其他问题，因此，风磁评估和时上述危险恰当控制是必不可少的。一降低M险可包括诸如采用减振材料以阻止工件产生“鸣响”的适当措施。io按用户手册和职业卫生与安全规则的要求使用听力保护装时。按本指南推荐的方法操作和维护非螺馍结构紧固件用装配动力工具，以防止增加不必要的哄声。按木指南推荐的方法选择、维修和更换消耗品/插入工具，以防止增加不
37、必要的噪也如果非螺纹结构紧固件用装配勖力工具带有消声器，操作时要始终确认消声器就位和功效，并在该工具运转时，消声器的工作处于良好状态.&22UIBMm使用信息应提醒注意在设计和结构上未被消除的振动危降以及残余的振动风险，该信息应使用户能师鉴别操作者可镇暴露于振动风脸之中的情形.如果利用ISO206-13获得的振动值没有充分体现机器预期使用（和可预见的误使用）中的振动辐射，则应提供附加信总和/或警告，使之能够评估和管理由振动引起的风险。下列警告（或等效警告）应在操作指南中给出.暴露于振动可能引起手和手臂的神经和血液循环的破坏性损伤。在察冷条件下工作时要穿暖和，并怏手部保持温暖和|二燎，如果感觉科
38、旨或手部麻木、剌痛、将痛或皮肤变白，就停止使用非燥级结构紧固件用装配动力工具，要告诉雇主并及时就医.采用机架、张紧轮或配重来承载机器机理，因为这样可以用更轻的手柄支撵机戏，6.2.3*WttJMWDftiW下列附加警告（或等效警告）应在用户手册中给出。压缩空气可能引起严重伤古,所以要注意：当料不使用、更换附件或在修理动力工具时，始终都要关闭气源、排空胶管里的压缩气体，并将动力工具与气源分开：切勿将气流对准自己或其他人。甩动的胶管可能引起严城伤苦，所以要经常检杳胶管和连接件的损坏或松动情况，冷的压缩空气应吹向偏离手部的方向.一旦装上万向旋转接头（爪形连接头）就应马上安装上锁紧销，并应采用缠绕安全
39、钢丝的方法来防止股管与动力工具、胶管与胶管之间的连接失效.不要超过动力工具上规定的最大工作气压.切勿以拖拽股管的方式搬运气动工具，下列附加警告（或等效警告）应在用户手册中给出。不要超过动力工具上规定的最大的安全阀设定压力.对液压潸和接头要每天进行一次检函如有破损或照损的，则需要更换，仅使用洁洁的油液和加油装18。用于冷却动力单元的空气要通畅，所以，动力单元立窗于远离有害烟雾、通风良好的区域。在运行之前要确保管接头是干净的，井已正确拧入。一在连接上液压动力源时，不要检修或清洗动力工具，因为动力工具与液压动力源的偶然连通可能引起严重的伤害。在连接上液乐动力源时，不要装配或拆卸动力工具，因为动力工具
40、与液压动力源的偶然连通可能引起严重的伤有。要保证所有胶管接头都已拧紧。一在连接之前要擦净所有管接头,否则可能导致快速联结装置的损坏并引起过热现象。用户手册中应给出“只使用制造T推荐的液压油”的说明。注：与厂嫡S1.能否使用不易嫌体.&Z5mgivif伴随若非蝴纹结构紧固件用装配动力工具的使用而产生的有关任何特殊的或异常的危险咨告应在用户手册中给出。这组警告应说明危险特征、伤容性风险以及所采取的预防措碓，&3在说明书的适当章节应包括下列内容：一对于能被安袋在支架上的非螺纹结构紧固件用袋配动力工具，以适当方式带其安袋或固定在某一稔定位置的说明： 装闹说明、附件和插入工具说明： 功能的图解描述： 工
41、具因环境条件而造成的使用局限性： 调笛和试脸说明： 一股性使用说明，包括更换插入工具以及对工件规格和型号的限定，6.4性能效6419M说明书应包括参数标牌上的信息以及下列信息。非螺纹结构紧固件用装配动力工具的机重。液压非螺皎结构紧固件用装配动力工具的：接头技术要求：针对压力和流电,对胶管的技术要求：道油口油液的最高湿度。642W&4.2.1说明书应包括按ISO15744的试验方法测得的噪声辐射值.6422mm如果采用5.2规定的试脸方法获得的噪声辎射值没有充分反映出机器预期使用中的辐射情况，则应提供附加信息和/或警告，使之能的评估和管理潜在的噪声风J聆.在销售用的印刷M中也应提供噪声辐射信息，
42、643&4.3.1说明书应包括5.3规定的振动幅值和不确定度，以及根据ISo20643试验方法测得的参考故位.6.412如果采用5.3规定的试验方法获得的振动帼侪没有充分反映出机潺预期使用中的辐射情况,则应提供附加信息和/或警告，使之能够评估和管理潜在的振动风险.在销售用的印刷品中也宜提供振动辐射信息.6.5制硼保养说明应包括：一通过定期的预防性维护,使非然纹结构紧固件用装配动力工具保持安全可靠的说明信息：有关应进行定期欣防性维护的时间信息.例如在规定的运行时间之后、在设定的循环/运行次数之后或每年的现定次数之后等：不使人员和环境遭受危害的处置方法信恩：用户应进行的保养工作小项清单：润滑说明（
43、如果对泡清忏瞿求）.保养说明应包括所采取的避免然需于冏着在动力工具上（由工作过程造成的）危险物质的预防措施，注：皮肤暴露于有害灰尘可能引起严用的皮炎.如果在维修保树程中产生三动了灰尘,会被维修人员吸入.IJ值用注意的危清单才;网录包括本文件涉及的、通过风险评估而被鉴别为时此类机涔有影晌的和要求采取措施以消除或减少风险的全部值得注意的危险、危哙情况和危险事件。表A.1中值得注意的危险是伴随着IF螺奴结构紧固件用装配动力工具的使用而产牛.的，EA.13注意的危It衰怠P英枭警照的安全要求设it要求或预防性要求使用伯忠I机械枇P：一一切别I一一投入成卷入（H林动力工具引起的头发、衣眼等被缰住）：摩擦
44、或扉伤他的-ifti一高比液小麻姣嚓Qh一一零8律财：一桧定性下降I一皎府和IR管陵头的技术要求4.2. I4.2.14.2.2 1.4.2.54.2.34.2.46.2.2.5、6.2.2.82电气危险6.2.2.93热危Ia1.一一热埠诈：由热或冷表而引起的健康伤再4.34由喉声引起的危险4.46.2.XIO5由振动产生的危险4.56.2.2.U6由材料和物Mi的处理.使用和扑放而用起的危Kh推出的空气和气体：一一Wittit1.s液H；油4.6.14.6.24.2.46.2.17由丁羽说了人类工依学腺理而可起的比险t一一IftU住的劳损I一一不透的站姿：手柄设计不当和1.1.Y指不足，忽视了个人防护用拈的使用4.7.14.2.46.2.2.76.2.266.2258由动力海引起的於及：动力源发生故障后的意外恢北I一不恰1i的液乐流巾和输出11氏力6.2.36.219由建训和，或UU决配置f自美装押而引起的危险：-一由传装足：一意外起动4.8.14.8.26.2.2.6u附录B（资料性）本文件涵盅的非螺纹结构索固件用装配动力工具实例本文件涵的非媒纹结构紧固件用装配动力工具实例参见图B/一图B.4,图B.2断杆镣紧螺栓工具图B.3芯轴即按工具
