《GB_T 33423-2024 沿海及海上风电机组腐蚀控制技术规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB_T 33423-2024 沿海及海上风电机组腐蚀控制技术规范.docx（24页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、ICS25.220.99CCS29(SB中华人民共和家标准GBH334232024代,GBT334252016沿海及海上风电机组腐蚀控制技术规范Technica1.specificationforcorrosioncontro1.ofcoasta1.andoffshorewindturbines2024-04-25发布2024-11-01蝴国家市场监督管理总局4士国家标准化管理委员会发布目次前言IIIISzffiI2烷范性引用文件13术谙和定义34总体要求45腐蚀控制措施46涂层保护76.1 一般规定76.2 防护涂层76.3 双层矿脂包I5层146.4 叶片涂层166.5 其他涂镀层207阴
2、极保护207.1 一般规定207.2 保护电位217.3 保护电流217.4 设计要求227.5 牺牲阳极阴极保护系统237.6 外加电流阴极保护系统247.7 调试与验收267.8 在役检测与维护278腐蚀监测288.1 一般规定288.2 阴极保护监测系统288.3 大气腐蚀环境监测系统299安全、卫生与环保要求309.1 一般规定309.2 潜水作业安全309.3 有害气体析出和防护30附录A（资料性）海洋纲结构腐蚀发展过程及涂层保护状态评估31附录B（规范性）牺牲阳极系统设计计算34附录C（规范性）阳极屏蔽层设计计算37附录D（规范性）外加电流系统设计计算38参考文献39本文件按照GB
3、TI,I-2O2O4标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件代替GB/T331232016铲沿海及海上风电防腐技术规范,与GB/T33423-2016411比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了适用范围（见笫1章.2016年版的笫1章）；b）增加了沿海及海上风电机组腐蚀控制工程全生命周期总体要求（见4.1、4.2和4.5）,更改了防护系统的质保等服、抗震抗台等级要求（见4.2,201做口板的4.2、4.3）;c）增加了腐蚀控制措施总要求（见4.3）和腐蚀控制设计年限要求（见4.4）;d增加了腐蚀控制设计和施工单位资质、施工设备及设计、施工、质量控
4、制人员要求（见4.6）：e）增加了腐蚀控制新材料、新技术、新工艺要求（见4.7）：0增加了沿海及海上风电机组的环境分区及网蚀控制措施（见第5章）;g）删除J采用防护涂料和阴极保护联合保护时的滨海水文胞质和海生物资源调杳要求（见2016年版的4.1）：h）增加了涂层材料的环保要求（见6.1.2）;i）驯除了宜采用环氧涂料体系诳行涂层防护设计、热喷涂锌封闭剂和涂装涂料应与热喷涂涂层相容相关内容（见2016年版的5.1b）和c”；j）更改了钢结构、设备防护深层体系及性能要求、环氧富锌底漆的性能要求、厚浆型耐脏环斜涂料和环氧玻璃缱片涂料的性能要求（见6.2.1,2016件版的5.2）,删除门氐表面处埋
5、环翻涂料的性能要求（见2016年版的5.2）：k）更改了防护涂层涂袋临工（见6.2.2,2016年版的5.3、5.4、5.6）,删除了热喷涂涂层最小厚度要求（见2016年版的5.3.2.1）：1）更改了防护涂层质兔检脸（见6.2,3,2016年版的5.5）和防护涂层在役检测与维护要求（见6.2.4,2016年版的5.8）;n增加了复层矿脂包覆层的设计、旗工、质量检整、在役检测与维护要求（见63）;11）增加了叶片涂层的涂层设计、涂装施工、施工质盘检脸、在役检测与维护要求（见a4）;o）增加其他涂镀层要求（见6.5）;P）更改了阴极保护的一般规定（见7.1,2016年版的6.1）;q）更改了钢结
6、构阴极保护电位（见7.2,1,2016年版的6.2）,增加了刖筋混凝土阴极保护电位（见7.22）;D更改了的结构保护电流密度（见73,2016年版的6.3）,增加了有涂层的钢结构保护电流密度、混凝土结构惘筋的阴极保护电流密度、阴极保护电流需求量（见73）;s）增加了阳极保护的设计要求（见7.4）：D更改了牺牲阳极阴极保护系统（见7.5,2016年版的6.6）,增加了混凝土结构惘筋的牺牲阳极阴极保护系统（见7.5）;U）更改了外加电流阴极保护系统（见7.6,2016郎版的6.7）,增加C必凝土结构钢筋的外加电流阴极用户系统（见7.6）：V）增加了牺牲阳极阴极保护系统调试要求（见7.7.D,更改了
7、外加电流阴极保护系统的调试要求（见7.7.2,2016年版的6.7.4）：w）更改了阴极保护系统的在役检测与维护（见7.8,2016年版的6.9）：X）更改了腐蚀监测要求（见第8章，2016年版的第7章）；）增加了安全、卫生与环保要求（见第9章）；Z）更改了牺牲阳极系统设讨计舞（见附录B.20I6年版的附录A）：aa）懈加了阳极解蔽层设计计兑（见附录C）；bb）更改J外加电流系统设计计算（见附录D,2O16年版的附录C、附录D）,请注意本文件的某些内容“能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别与利的责任.本文件由中国石油和化学工业联合会提出.本文件由全国腐蚀控制标准化技术委员会（SACTC381
8、）归口。本文件起草单位：苏州热工研究院有限公司、沈阳中科环境工程科技开发有限公司、南京安铁海洋工程装得有限公司、中广核风电有限公司、广东腐蚀科学与技术创新研究院、南方电网通用航空服务有限公司、力岛双埔海洋环境工程股份有限公司、中核核Ia运行管理有限公司、国网赭北电力有限公司电力科学研究院、先进能源科学与技术广东省实睑室汕尾分中心、深圳中广核工程设计有限公司、大连科迈尔海洋科技有限公司、南方电网产业投资集团有限击任公司、陵门大学、中国科学院海洋研究所、广东建科创新技术研究院有限公司、福建省海工腐蚀控制研究院有限公司、仔岛理工大学、中广核工程有限公司、明阳智弑能源集团股份公司、深圳国能宸泰科技有限
9、公司、广东粤电沿江风力发电有限公司、浙江铳烯腐蚀控制股份有限公司、上海赞申船舶工程有限公司、揭阳前倍风电有限公司、仔岛钢研纳克慌则防护技术斤限公司、山东能通缴团电力集团有限公司、中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司、烟台广慈涂料有限公司、洛阳1.YC轴承有限公司、江苏金碳特种涂料有限公司、武汉科思特仪器股份由限公司、河也“锐德工程有限公司、深圳飞扬驶研新材料股份有限公司、中科智创工程技术有限公司、中国册级社质品认证有限公司、佐敦涂料（张家港）有限公司、浙江数智交院科技股份有限公司、河南省四海防腐您团有限公司、河两省浦新防腐建设工程彳f限公司、江苏科辉环境科技有限公司、金隅微观（沧州）化工有限
10、公司、中蚀国际腐蚀控制工程技术研究院（北京）有限公司、中国腐蚀控制技术协会、北京碧海云智新材料技术有限公司。本文件主要起草人：高玉柱、善伟、林泽泉、赵永博、邱小云、董礼、尚宪和、陈联王爰宇、王红星、张维、王熙俊、撕呜秦铁男、李光达、脚经中、雷鹰、林昌健、侯保荣、三1.张志宇、季成力、辜志俊、金祖权、吴华德赵岩、钟本旺、李岩、颜云、殴瞎辉、奥妙强、徐雷、湖瞬、高志贤、吴舫贤、出宇、,.楸乐张罂予、顾天凌、张玉筏、赵武、张秀丽、陈纪ra、曾东,过民龙、张志明、邓竹林、王玉杰、酬露、李侠、李俊、淳裔、冷平、张宏图、华贰洋、张才松、陈光、陆云、李伟、张明华、钟理、贺埼、刘严强、卞宜兵、施优豳、河旧邱小
11、勇、马庆矗、董泽何旭涛、沈坚、判例、李现修、赵相月、黄亚栋、毕研峰、王贵明、金少波、何晓宇、邸秦深、马征，本文件于201&F首次发布，本次为第次修订。沿海及海上风电机组腐蚀控制技术规范1本文件规定了海上风电机处和海岸线IOkin以内的陆上沿海风电机纲的腐蚀控制总体要求、腐蚀控制措施、涂层保护、阴极保护、腐蚀监测的技术要求以及安全、P生与环保要求.本文件适用于海上风电机组和海岸线K）km以内的陆上沿海风电机组的基础、塔架、风轮机舱组件、设备的腐蚀控制.2燃K性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的羽用文件,仅该H期对应的版本适用千本文件：不注日期的
12、引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB-T1724色漆、潸漆和印刷油.期研磨细度的测定GBT1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法GBT1731漆度、肤f膜柔韧性测定法GBT1732漆胶耐冲击测定法GBT17331993漆腴耐水性测定法GB,T1740漆膜耐湿热测定法GB.T1768色漆和清漆耐惬性的测定旋转检胶砂轮法GBT1770涂撅服f股打嫡性测定法GB.T1865色漆和潜漆人工气候老化和人工辐射昨诚逑过的笳加幅射GBrr4948G-钟胭系合金牺牲阳极GBT4950锌合金牺牲阳极GB,T5210色漆和清漆拉开法附着力试验GBzT
13、5267.1紧固件电镀层GB1-5267.2器固件非电解锌片涂层GB.T5267.3索固件热浸镀悴层GB-T5267.4紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢饨化处理GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB.T6739色漆和清漆铅第法测定漆脱硬度GB/T6742色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）GBI7387附用参比电极技术条件GBT7388船川辅助阳极技术条件GB7691涂装作业安全规程安全管理通则GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通MI净化GBT7788船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件GB.T7790-2008色漆和清漆暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性能的测定GBT8013
14、.1铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜GB,T8923.1涂也涂料前刷材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的铜材表面和全面消除原有涂层后的刻材表面的锈蚀等级和处理等级GB18923.2涂置涂料前钢材表面处理表面清沾度的目视评定第2部分：己涂检过的钢材表面局部清除屏有涂层后的处理等级GB.T892.3.3涂浸涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊舞、边缘和其他区域的表面跳陷的处理等级GB.T9274色漆和清漆耐液体介质的测定GB1T9286色漆和清漆划格试脸GBT97SI色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆腴的20、60和85镜面光泽的测定GBT9793热喷
15、涂金属和其他无机瓶盖层锌、铭及其合金GB.T9799金属及其他无机也盖层纲铁上经过处理的锌电镀层GB,T10123金属和合金的腐蚀术语GBT10125人造气如腐蚀试聆盐雾试验GB.T12466船船及海洋工程的蚀与防护术语GBT12608热啖涂火焰和电弧喷涂用线材、悔材和芯材分类和供货技术条件GB.T12706.1额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压IkV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV吨缆GB“13452.2色漆和消漆漆膜厚度的测定GB/T13869用电安全导则GB.T13893色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法
16、GB/T13912-2020金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试脸方法GB15603危险化学从仓底储存通则GB16636潜水员水下用电安全规程GBT16777建筑防水涂料试脸方法GB.T17731镁合金牺牲阳极GB18218危嗓化学品或大危隐源辨识GBrr18570.3涂覆涂料前钢材衣面处理去面清沾度的坪定试验第3部分：涂粉涂料前钢材表面的灰尘坪定(压放粘带法GBT18684粹珞涂层技术条件GBrr19292.1金属和合金的腐蚀大气腐蚀性第1部分：分类、测定和评估GBT19355.1锌澄盖层钢铁结构防腐蚀的指南和建议第1部分：设计与防确蚀的基本原则GB19517国家电气设笛安全技术规范GB
17、,T23987色漆和清漆涂层的人工气候老化曝“曝药于荧光紫外线和水GB26123空气潜水安全要求GB,T30648.2色漆和油漆耐液体性的测定第2部分：浸水法GB30981工业防护涂料中有古物质限fitGBT31415色漆和油漆海上建筑及相关结构用防护涂料体系性能要求GBT321192015海滓钢铁构筑物复层矿脂包粒防腐蚀技术GB/T33314腐蚀控制工程牛.命周期通用要求GB.T37424海上风力发电机组运行及维护要求GB/T37431风力发电机组风轮叶片红外热像检测指南GBT39154金属和合金的腐蚀混凝土用钢筋的阴极保护GBZzr259硫化氢职业危害防护导则GBZzr275弱气职业危害防
18、护导则CB3220朋用恒电位仪技术条件HGT36682020富警底漆HG/T3792交联型籁树脂涂料HG.T4755聚硅氧烷涂料JBT5067饮铁制件粉末湾锌JGJ46施工现场临时用电安全技术规范JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范JIVr1367水下焊接作业要求JTS205-1水运工程施工安全防护技术规范NBZT10593风电场无人机叶片检测技术规范NB10626-2021海上风电场工程防腐蚀设计规范NBfT10663海上型风力发电机组电气控制设备腐蚀防护结构设计规范NB/T31052风力发电场高处作业安全规程NB/T31082风电机组塔架用高强度螺栓连接制NRrr31133-2018海上
19、风电场风力发电机组混凝土基础防网蚀技术规范GBT10123、GBT12466界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1海上风电机组offshorewindturbies下部结构承受水动力我荷的风力发电机组，注：包括冏定式海上风电机泡和谡浮式海迎电旭1.；Zcorrosionntro1.人为地干预腐蚀体系,以减轻腐蚀的损伤.来源：GBT413232022,3.1.7)33Ocweringtixoicntedno1.cgyofBi1.ti1.eqrarPetro1.KtU1.一种用于钢铁构筑物表面，包含多层矿脂类材料外加硬质保护我的防腐蚀技术.注：谢姊多用于海渤Q花飞渊理帙械物械例独来都GB.T
20、32119201531,有修改3.4H1.Mmonitoring为确定掘蚀控制工程全生命周期中某个系统、过程或活动（行）状态进行的监视、检测活动。朱海：GB/r4132320223.4.14总帕竦4.1 沿海及海上风电机组腐蚀控制应以GRT33314为基本准则，立足于沿海及海上风电机组腐蚀控制工程全生命周期.在确保人身健康和生命财产安全、国家安全和生态环境安全、经济运行的基础上，应谋求沿海及海上风电业H腐蚀控制工程的经济、全牛.命周期和绿色环保的助佳效益目标.4.2 沿海及海上风电H团隔蚀控制工程全生命周期应与人工科能技术、物联网技术结合，实现数字化、网络化、智能化管理.所采取的腐蚀控制工程的
21、质保等级、抗震抗台等欲应与*F行及海上风电机自用J设计相适应，所采取的腐蚀控制工程的全生命周期应与沿海及海上风电机组的全生命周期协调一致。4.3 W脚及海上风电机融的暴础、塔架、风轮胭H件、电气设备应根拉;不同的暴甑环境、不同的部件以及全生命周期的不同阶段采取相应的腐蚀控制措施，4.1海上风电机组腐蚀控制设计年限应与海上风电机组的设计年限相适应，基础、塔架、电气设备以及风轮-机舱组件的主要钢结构件的腐蚀控制设计年限应不低于25年，4.5 沿海及海上风电8咻建立全生命周期腐蚀控制管理体系,并应制定完善的腐蚀控制大纲。4.6 涂装、阴极保护等腐蚀控制技术的设计、施工单位应具备相应资质，施工设备应具
22、有合格证明，腐馋控制的设计、施工、侦成控制人员应经过专业培训。1.7腐蚀控制的新材料、新技术、新工艺应经过相应的验证，并通过具有相应资版的单位的测试、认可才能使用.三raPHB5.1 沿海及海上风电机组根据不同的暴露环境、不同的部件以及全生命周期的不同阶段,可采取材料选蟀、结构设计、腐蚀挤量、涂层、镀层、阳极铳化膜、阴极保护、环境控制、缓蚀剂、腐蚀监等刷蚀控制措施。5.2 沿海及海上风电机组内、外部累族环境分为4个区域，分别为外部大气区、内部大气区、飞溅和潮差区（或内部潮差区）、金浸和海泥区。以单桩基础海上风电H1.in为例，海上风徵I环境分区及腐蚀环境类*示急如图1所示。环境分区及密蚀环境类
23、熨如下：a）外部大气区：飞溅和潮差区以上暴族丁IsH光、风、水等及雨中的部位，包括风轮B1.fe组件、塔架以及飞溅和潮差区以上的基础部分，处TC5或CX大气腐蚀环境：b）内部大气区：内部潮差区以上且不直接与海洋大气接触的部位，如密封的舱内、柜内、塔架内，处丁C3或C4大气腐蚀环境；OE潴和潮差区（或内部潮差区）：受潮汐、风和波浪（不包括大风暴）影晌所致基础结构干湿交桥的部位，处于Im4和CX（或内部Im2和CX或IrM和CX）脱蚀环境：全浸和海泥区：飞溅和潮差区（或内部潮差区）以卜的部位，包括水中和海温中两部分,处于Im2、Im3或加昌腐蚀环境。&Imi衣示海水或微I财环境，M3表示土塔环境，
24、表，J浸BJ解即结构所处随咏或土堆环境，C3、8C5,CX衣示具有不同腐蚀性的大,央境，GBT19292.1UX3BT3079O5-2O14.ff1.i海上Mua环境分区及环城题示意图5.3 沿沏及海上风电机组各暴乐环境区钢结构、机械设备腐蚀控制措施规定如下,a）外部大气区的钠结构、机械设备宜采用满足C5环境,腐蚀性等级骁求的涂层进行防护：当有证据表明外部大气区钢结构、机械设在所处的环境腐蚀性达到CX等级时，宜采用满足CX环境明蚀性等级要求的涂层进行防护.1）钢板外壁、过波段外壁、塔架外壁（含塔架法兰盘的外壁、塔架n板的内外衣面、隔离间塔架内联）采用热喷锌与涂料涂层联合保妒或涂料涂层保护.钢桩
25、考虑腐蚀裕盘，腐蚀裕t按NB1106262021中4.1的规定选取.2）塔架外部钢结构平价、梯子、围栏等采用热浸镀碎与涂料涂层联合保护.3）塔架法兰连接面采用热喷锌金属保护。Q塔架外门轴等不锈钢件采用钝化处理或采用涂料涂层保护。b）内部大气区的钢结构、机械设在宜采用满足C4环境粕蚀性等级要求的涂层进行防护；当采取环境控制措脩使塔筒、机舱内的腐独性等级达到C3及以下时,可采用满足C3环境腐独性等级要求的涂层进行防护,并按表1规定的物蚀环境控制主要参数进行控制。D钢桩内壁、塔架内壁（含塔架法兰盘内壁）采用涂料涂层保护。2）机架、轮毂、齿轮箱、发电机外壳、主轴采用涂料保护或热喷锌与涂料涂层联合保护.
26、3）塔架、机舱、轮毂内部的支架、电缆桥架、钢结构梯子、栏杆扶手以及其他结构的形状比较复杂的钢结构件采用热浸镀锌保护.1盐算沉降策略（111d相时湿度%34C微正压力Pa0.86550分50“多封区域内部空气压力与外部空气at场压力筮（谈参数仅适用于采用维正压率时腐蚀控制系统.C）飞激和潮差区（或内部潮差区）的内、外部的结构采用满足Im2或加一环境檎蚀性等级要求的涂料与阴极保护联合保护，或采用经突践证明腐蚀控制效果优异的措施，如包覆契层旷脂、耐蚀合金、磕化氯掾股等。同时宜考虑腐蚀裕盘以及外部钢结构受到船舶、海冰作用等撞击、磨蚀影响的腐蚀，腐蚀裕V按NBT106262021中4.1的规定选取.CS
27、-O1.熊喷件100310封闭漆NA环轼云权中间漆ISO耐帔型添料60CS-02环找富粹底漆60320环氯云铁中向漆200耐候型涂料60CS-O3坏辄底漆80360环粒中间潦220耐帔型涂料60CS-M热浸镀锌C210环氧注接漆50环班云铁中间漆130的帔型涂料60内麻大气区(C4)CS-On环翻前锌底深60260坏辄云铁中间波110耐帔型涂料60CS-06环就富钟底漆60260坏辄云铁中间漆200CS-07环辄底波80300坏粒中间深16C的候型涂料60CS-08热浸便告内酢大气区(C3)CS-O9环氧富件,底漆60200环制云帙中间漆耐科60E潴和潮冽*(或内SJ潮冽公(CX和4或CX和I
28、m2)CS-IO原浆型耐a?环氧涂料或环班班璃收片涂料HOO厢豺帔型涂料60金及和海淀区(有阴极保护)(IM)CS-I1.原浆S1.耐磨环狙涂料或环乳成瑙线片涂料800800附录A(资料性)海洋钢结构腐蚀发展过程及涂层保护状态评估.1.海洋钢结构腐蚀发展过程钢在海洋环境中的腐蚀控制系统和腐蚀发展随基族时间变化的示意如图A.1所示.假定通过保护涂层和腐蚀裕量对钢结构进行腐他控制，用R:表征涂层的防护性能，用CR表征腐蚀格呆的防护性能.说乂劣化R举跖时间T防R系维砧存rTeTu1.7(zsXG*,Z4fftj7-图A.I钢在海洋环境中的腐蚀控制系统和腐蚀发展随暴我时间变化的示意图如果涂层性优劣化(
29、R0).局部或全部级正的钢结构表面开始腐蚀(h,X).涂层的保护能力在%=100%时完全耗尽.腐饨格量的保护能力在h.=CA时完全耗尽.海洋蝌结构因均匀腐蚀而造成的金属损失用公式(A.1)表示：h.=C1T(A.1)式中：h.金耳损失，垠位为京米(mm);C1、C2羟验参数：TE涂层破损后的暴露时间,单位为年（八）.c1.4ic2取决于特定的腐饨条件(潮湿时间、相对湿度、温度、环境中氯化物浓度等),a式示年腐蚀速率,C2取值在0.31.5之间”金属损失1蜂询时间的变化可以是凸函数曲线21)、线性函数m(C2=!)或者凹函数曲线C:式中：TA腐蚀裕业时应的结构使用寿命，单位为年（八）0A.2涂层
30、保护状态评估涂层保护在任何给定爆潴时间下的状态遹过保护水平(N.)定义.见公式(A5):式中：Np保护水平，取值02;Nc涂层条件，JUffiO-I;Ns金属损失条件,取值01;R涂层劣化程度。当NC=I涂层系统的保护能力已耗尽，钢结构表面完全系战。当Ns=I,钢的腐蚀裕量消耗完成(均匀腐蚀)。因此，总保护容量在Np=2时耗尽。用该模型计算的保护数见衣A.1.从公式(A.2)公式(A5)中可看出一些明显的趋势，当R;和V.较低时,保护性能较而，由于适当的检查和维护策略.K可保持在较低水平：通过选择耐腐蚀期或安装阴极保护系统(适用于有电解液的区域),V可保持在较低水平.衣A.I中的矩阵将保护水平
31、与维护计划的建议相结合，对于Np0.05.不需要立即维护.更高的Np俏需要猿控、短期维护和缎修计划。涂层劣化程度R；的评估见GB,，T307893Np采用公式(A.5)计算得出.分为以下3种情况:a)Np).05:状况良好,无需立即维护：bW.O5406。】(无铸或轻也锈蚀0.0110.015o.So0.no1.010o6M全而镑t)0.JO1.0.1050.1800.5001.1000.1.-025(童度精蚀)0.2510.2550.5300.6501.2500.250.5(深的点蚀)0.5010.5050.5810.9001.500。.5(严IR的金属扳失1.oo1.1.0051.0101
32、.4002.000附录B(规范性)牺牲阳极系统设计计籁8.1 牺牲阳破接水电Pf1.计算8.1.1 条状牺件阳极.若1.yr.条状牺牲阳极的接水电阻按公式(B.1)计算：若1.联+-)卜)，(B2)r.三(Bhrm=r。(r.In)(B.4)式中：Ra牺牲阳极接水电阻,单位为欧媒(。)：P介放电阻率.单位为欧姆睡米9cn);1.牺牲阳极长度,单位为域米(Cm):r一牺牲阳极等效半径，单位为匣米(Cm),分为r和rm：rc一两牲阳极初始等效半径，取位为厘米(Cm);C牺件即极板面周长，单位为厘米(Cm):rm一牺牲阳极末期等效半径.单位为厘米(cm)：r.牺牲阳极铁芯半径，单位为厘米(Cm);M
33、一一徜牲阳极利用系数.取0.850.90B.1.2板状和手镯式牺牲阳极,按公式(B.5)和公式(B.6)计以：r-电，)1.,-1.(B.6)式中：R.旃林阳极接水电用.船位为欧姆(Q):P介侦电阻率，单位为欧姆厘米(Qem);1.-牺牲阳极当量长度.单位为匣米(Cin):1.一旃牲阳极匕度,单位为厘米(Cm):b旃牲阳极宽度，单位为理米(Cm).B.1.3其他牺牲M1.极.按公式(B.7)计算：K.Ur1.(B.7)式中：R.话牲阳极接水电阻.轨位为欧姆(。)；p一介质电阻率,单位为欧姆用米(-cm);A牺牲阳极裸露面积，单位为平力座米(Cm8.2 栖牲阳极拊出电流计算每只牺牲阳极的输出电流
34、按公式(B.8)计如1.邛W)K式中rIa-每只相牲阳极的输出电流，单位为安培（八）:V牺牲阳极弊动电位，单位为伏特(V).锌合金阳极取0.20V0.2SV,铝合金阳极取0.25V-0.30V;RIsI路总电阻，取位为欧姆(R),殷情况卜其的近似等于幼牲阳极接水电阻(R。).8.3 辆低阳极数量计算帆牲阳极数最应同时满足钢结构阳极保护初始、末期以及潍持期总保护电流的需要，/牲阳极数证计算应符合下列规定：a)初始和末期所需牺牲阳极数依按公式(B.9)计算：N-1(B.9)*式中：N初期或末期桶牲阳极数量.单位为只：1 钠结构阴极保护在初始期或末期所需的总保护电流，单位为安培（八）;Ia-每只牺牲
35、阳极的谕出电流,单位为安培”).b)维持期所需牺性阳极数量按公式(B.10)1算：“叱式中：Na一锥持期罂牲阳极数址，单位为只：Im钢结构阴极保护在维持期所需的总保护电流,胞位为安培（八）;t年只牺牲阳极设计年限，单位为年（八）;q旃牲阳极实际电容耿，单位为安培小时斑千克(Awkg);U一牺牲用板利用系数.无反纲.条状牺牲阳极取0.850.90.手谈式牺牲阳极取0.750.80,板状及其他形状牺牲阳极取0.750.85:W1每只牺牲阳极挣重.单位为千克(kg).B.4栖牲阳极使用寿命计算班只幼性阳极使用年眼按公式(BII)计W：(BH)式中rt每只牺牲阳极设计年限.单位为年（八）:W每只牺牲阳
36、极净型,单位为千克(kg):U-牺牲阳极利用系数，无量纲.条状牺牲阳极取0.850.90.手馈式牺牲阳极取0.750.80,板状及其他形状牺牲阳极取0.75-0.85.一牺牲阳极消耗率,单位为千克每安培年IkgRAa);I一牺牲阳极在使用年限内的干均输出电流，单位为安培（八）J为单只牺牲阳极初始输出电流的0.50倍0.55倍。附录C(规范性)阳极屏蔽层设计计算C.I涂层耐阴极测离电位值按表CJ选用.表C1.涂层耐明极剥离电位假单位为伏特深质种类耐阴极力因电位位(相中MgMCD耐用极料火电位值(ff1.*Ag,cn环1.ifS评桑深京-1.25无机富碎深层-1.30fi机右悴i煨1.30环也展深层-1.50C.2圆形阳极屏蔽层尺寸按公式(C1.)计算：r=p1.2jt(E,-E)CI)式中；r阳极屏蔽层的半径，单位为米(m):Ia阳极的饰出电源单位为安培（八）：p介质电阻率，单位为欧姆而米(Q-cm);E一站构物的保护电位，单位为伏特(V);E屏蔽层外延的涂层所能经受的
