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1、公共场所集中空调通风系统卫生规范1总则为协作4公共场所集中空网通风系统卫生管理方法的实施，预防空气传播性疾病在公共场所的传播,保证蚪送空气的R生质瓜，制定本规范.2范围本规范规定了公共场所集中空调通风系统（以下的林集中空调通风系统）的卫生要求和检验方法。本规范班用于公共场所运用的集中空调通风系统，其它场所集中空调通风系统可参照执行.3术语与定义3.1 空气净化消毒装置去除集中空调通风系统送风中颗粒物、气态污染物和微生物的装置.3.2 净化效率净扮装置入口、山口空气污染物浓度之差与入口空气污染物浓度比值的百分数.3.3 可吸入颗粒物（PM1.O）能够进入人体喉部以下呼吸道的颗粒物。3.4 总挥发
2、性有机化合物（TVOC）空气污染物苯、二甲苯、苯乙烯等多种挥发性有机化合物的总量。4卫生指标4.1 集中空调通风系统冷却水和冷凝水中不得检出唔肺军团菌。4.2 集中空调通风系统新风量应符合表1的要求。表I新风盘卫生蜜求场所新风量（m7h.人）3、5星级230饭店、宾馆2星级220非星级220饭馆（餐厅）220影剧院、音乐厅、录像厅（室）20游艺厅、舞厅230酒吧、茶座、咖啡厅10体育馆220商场（店）、书店220旅客列车车厢、轮船客舱20飞机客舱2254.3集中空调通风系统送风应符介表2的要求.表2送风卫生要求项11PM1.O要求0.08mgn细菌总数500cfums其曲.总数S-溶血性链球菌
3、等致病微生物500cfumx不得检出4.4集中空调通风系统风管内表面应符合我3的要求。表3风管内表面卫生要求项目要求积尘量20mj致病微生物不得检出细菌总数1OOcfu/cm真菌总数W1.oOCfU/cm?4.5空气净化消毒装置集中空调通风系统运用的空气净化消毒装置，原则上本身不得秣放有毒有害物质，其更生平安性应符合表4的要求。表4空气净化消毒装置的R生平安性要求项目允许增加珏臭氧0.10mgm紫外线（装置周边30Cm处）W5wcfTVOC0.06mgmjPM1.OO.O2mgm集中空调通风系统运用的空气净化消毒装置性能应符合表5的要求.表5空气净化消毒装置性能的卫生要求项H条件要求装置阳力正
4、常送排风景50Pa颗粒物净化效率次通过250%微生物净化效率一次通过250%连续运行效果24小时运行前后净化效率比较效率下降V1.0%消毒效果次通过除菌率290%5卫生检验5.1 集中空调通风系统冷却水、冷凝水、送风及风管采纳抽样法检验，抽样数故依据系统设置、运行或风管清洗状况确定。5.2 集中空调通风系统冷却水、冷凝水中咕肺军团菌的检验方法见附录A.5.3 集中空调通风系统新风量的检测方法见附录Bo5.4 空调送风中可吸入颗粒物的检测方法见附录C。5.5 空调送风中微生物的检验方法见附录Do5.6 集中空调通风系统运用的空气净化消毒装设卫生平安性检验R生平安性检验指标依据装置的工作原理和安装
5、位置确定。臭氧浓度的检验采纳GB/T15438规定的紫外光度法或GB/T18204规定的就蓝二磷酸钠分光光度法。紫外线泄露强度的检验采纳卫生部消毒技术规范规定的方法。TVOC浓度的检验采纳GB/T18883附录C热解析/毛细管气相色谱法。释放出的PM1.O浓度的检验采纳U,ST206规定的光散射法。5.7 集中空调通风系统运用的空气净化消毒装置性能检验性能检验应在试验室和现场分别进行。装置阻力的试验室检验方法见附录E。颗粒物净化效率试验室检验方法见附录F,微生物净化效率、消毒效果检验方法见附录G。5.8 集中空调通风系统运用消毒剂的评价采纳卫生部消毒技术规范中规定的方法.5.9 集中空调通风系
6、统风管内表面积尘量的松验方法见附录Ho5.10 集中空谢通风系统风管内表面微:牛.物的检验方法见附录Io6本规范自2006年3月1日起实施。附录A冷却水、冷凝水中嗜肺军团菌检验方法本附录规定/桀中空调通风系统冷却水、冷凝水及其形成的沉积物、软泥等样品中咕肺军团菌的检验方法。A1.原理待测水样经过灌膜或离心浓缩后，一部分样品经酸处理与热处理，以削减杂着生长，一部分样品不作处理。将上述处理与未处理样品分别接种BCYE琼脂平板并进行培育，生成典型菌落并经生化培育和血清学试脸鉴定确认则判定为嗜肺军团菌。A2主要仪器设备A2.1平皿：90三A2.2培育箱：3537,CA2.3紫外灯：波长3602nmA2
7、4港腴灌器A2.5港膜：孔径O.22O45阿A2.6蠕动泵A2.7离心机A2.8涡旋振荡黯A2.9般光学显微镜、荧光显微镜、体式镜A2.10水浴箱A3采样A3.1采样容器：可选择玻璃瓶或聚乙烯瓶，沉积物与软泥需用广瓶，容器均需螺口或磨口，用前灭菌。A3.2采样量：每个采样点依无菌操作取水样（或沉积物、软泥等样品）约200In建A3.3中和：经氯或见氧等消毒的样品，采样容器灭菌前加入硫代硫酸钠溶液以中和样品中的氧化物。A3.4样品运输与贮存：样品最好2大内送达试验室，不必冷冻,但要避光和防止受热，室温下贮存不得超过15天。A4方法与步骤A4.1样品处理A沉淀或离心：如有杂质可静日沉淀或100Or
8、Zmin离心Imin去除。A过滤：将经沉淀或离心的样品通过孔径0220451.223812233、41216B矩形风管：将风管断面分成适当数量的等面积小块，各块中心即为测点。等面积小块的数量和测点数的确定见表B2三表B2矩形风管的分块及测点数风管断面面积m2等面积小块数（个）测点数（个）12X2443X39493X4129164X416B4检测步骤84.1 风管截面面积测证测定风管检测断面面积（F）,分环或分块确定检测点。84.2 皮托管法测定风速与风量B打算:工作：检杳微压计显示是否正常，微压计与皮托管连接是否漏气。8动压（R1）的测量：将皮托管全压出口与微压计正压端连接，铮压管出口与微压计
9、负压端连接“将皮托管插入风管内，在各测点上使皮托管的全压测孔正对若气流方向，偏差不得超过10，测出各点动压。重且测量一次，取平均值。B新风温度（t）的测量：股状况下可在风管中心的点测量。将水银玻璃温度计或电阻温度计插入风管中心测点处，封闭测孔，待温度稳定后读数。B新风量Q）的计和：新风管某一断面的新风量按卜式计算。84.3 风速计法测定风速与风量当风管内的动压值小F4Pa时，可用热电风速仪测量风速.B打算工作：调整风速仪的零点与满度。B风管内平均风速（）的测定：将风速仪放入风管内，测定各测点风速,以全部测点风速算术平均值作为检测结果。8新风量（Q）的计匏：新风管某一断面的新风量按卜式计鸵。式中
10、：Q-新风量（mh）F-风管截面面积血一）-风管中空气的平均风速Gns)附录C送风中可吸入颗粒物检测方法本附录规定了集中空调通风系统送风中可吸入颗粒物(PM1.O)浓度的检测方法。C1.仪器C1.1.PMIO检测仪器为便携式直读仪器。C检测仪器颗粒物捕集特性应满意DS=IOQ.5m,=1.50.1的要求。DQ-仪器捕集效率为50%时所对应的颗粒物空气动力学直径,-仪器捕集效率的几何标准差C检测仪器测定的重现性误差：平均相对标准差小于7%。C检测仪器与称重法比较，总不确定度(ROu)不应大于25%。ROU=IbI+2IMVCI式中：b-重忌法与仪器法配对测定PM1.O结果相对误差的算术平均值MV
11、C-仪器法测定PM1.O结果之间相对误差的几何平均值C仪器测定范围0.0110mgm.C检测仪黯示值不是旗量浓度的，须给出符合要求的质量浓度转换系数(K)值，C1.2仪器运用前，应按仪潘说明书要求进行检验与标定。C2检测点布黄C2.1检测点在送风口散流器下风方向15、20Cm处，依据检测点数量采纳对角线或梅花式匀称布置.C2.2送风口面积小于0.1m的设置3个检测点，送风口面枳在01m：以上的设置5个检测点。C3检测时间与频次C3.1检测应在集中空调通风系统正常运转条件卜进行。C3.2每个检测点检测3次.C3.3每个数据测定时间依据送风中PM1.O浓度、仪器灵械度、仪器测定能用确定。C4检测数
12、据处理C4.1对丁非质量浓度示值的测定值，按仪器说明书要求将每次检测示值转换为质量浓度。C:原K式中：C质晶浓度，mg/mR-仪器有效示值（扣除本底值、基底值等后的示值）K-仪罂的质量浓度转换系数C4.2送风口送风中PMIO浓度的计算第k个送风口的送风中PM1.o浓度（C1J按卜式计算：式中：Ctt-第j个测点、第i次检测值:n-测点个数。C4.3送风中PMIO浓度的计算一个系统（八）的送风中PMK）浓度（Ca）按该系统全部检测的送风口PMIO浓度（C1J的算术平均值给出。附录D送风中微生物检验方法本附录规定了集中空调通风系统送风中细菌总数、真菌总数和卜溶血性链球的的检验方法。D1.送风中细菌
13、总数D1.1原理用仪涔法采集集中空调通风系统送风中的细菌，计数在养分琼脂培育基上经3537C48小时培育所形成的菌落数，以每立方米空气中菌落形成单位(CfUm)报告。D1.2方法与要求D采样点：殷设在距送风口下风方向15x20cm处。D采样环境条件：采样时集中空调通风系统必需在正常运转条件下，并关闭门窗1小时以上，尽量削减人员活动幅度与频率，记录室内人员数量、温湿度与天气状况等。D采样方法以无菌操作，运用六级筛孔空气撞击式采样器，以空气流量为2831.min,在采样点采集5-15min.D1.3培育D养分琼脂培育基成分：蛋白腺Iog氯化钠5g肉科5g琼20g蒸谯水1000m1.制法:将蛋白腺、
14、筑化钠、肉膏溶于蒸饱水中，校正PH值为7.27.6,加入琼脂，121*C20min灭菌备用。D方法：将采集细菌后的养分琼脂平皿置3537T培育48小时，计数菌落数.记录结果并换穿成CfUmD2送风中真菌总数D2.1原理用仪黯法采集集中空调通风系统送风中的真菌，计数在沙氏琼脂培育基上经28C、57大培育所形成的菌落数，以每立方米空气中菌落形成单位(CfuZms)报告。D2.2方法与要求D采样点与款要求相同。D采样环境条件：采样时集中空调通风系统必需在正常运转条件下，并关闭门窗I小时以上，尽量削减人员活动幅度与频率，记录室内装修状况、人员数量、温湿度与天气状况等.D采样方法同D2.3培育D沙氏(S
15、abourandSagar)琼脂培育基成分：蛋白陈IOg葡荀糖40g琼脂20g蒸播水I1OOOm1.制法:将蛋白陈、葡箱糖溶于蒸储水中，校正PH值为5.560,加入琼脂，115*C15min灭菌备用。D方法：将采集其菌后的沙氏琼脂培育基平皿理28C培育57天，逐H视察并于第7天记录结果。若真菌数量过多可于第5天计数结果，并记录培育时间，换算成cfumsD3送风中炉溶血性链球菌D3.1原理用仪器法采集集中空调通风系统送风中的B-溶血性链球的，经3537C,2448小时培育,在血平皿平板上形成典型菌落的为卜溶血性链球菌。以每立方米空气中菌落形成单位(cfum,)报告.D3.2方法与要求D采样点与款
16、要求相同。D采样环境条件：采样时集中空调通风系统必需在正常运转条件下，并关闭门窗I小时以上，尽量削减人员活动幅度与频率，记录室内人员数量。D3.3培育D血琼脂平板成分：蛋白陈IOg氯化钠5g肉仔5g琼脂20g脱纤维羊血510m1.蒸播水1,000m1.制法:将蛋白腺、氯化钠、肉潮加热溶化于蒸馀水中，校正PH值为7.47.6,加入琼脂，12It20min灭菌。待冷却至50/左右,以无菌操作加入脱纤维卡血，摇匀倾皿.D方法：采样后的血琼脂平板在3537C下培育2448h。D3.4结果视察培仔后，在血平皿平板上形成呈灰白色，表面突起直径0.50.7E的细小菌落，菌落透亮或半透亮，表面光滑有乳光；镜检
17、为革蓝氏阳性无芽胞球菌，圆形或卵圆形，呈链状排列（视培育与操作条件影响链可短可长48个细胞至几十个细胞）；菌落四周有明显的24mm界限分明、完全透亮的无色溶血环。符合上述特征的菌落为卜溶血性涟球菌。附录E空气净化消毒装置阻力检验方法本附录规定了集中空调通风系统运用的空气净化消毒装置阻力的试验室检验方法。E1.原理空气净化消毒装置在试脸室空气动力学试验台的条件(依据集中空调通风系统正常运行条件将空气动力学试验台调整到相应的风速)卜.，分别测定装置入口处空气的全乐(Pt1.)或静压(P11)和出口处空气的全乐(P10)或鄢压(PG,按下式得出装置的限力(AP)。当空气净化消毒装置前后风道直径相同时
18、：式中：装置前检测断面空气平均静压，Pa：装理后检测断面空气平均静压，Pa；h一装置前测定截面到装置入口及装置出口到测定后截面的管道阻力之和，Pa。E2设备及仪器E2.1空气动力学试骗台。E2.2标准皮托管：系数0.990.01.E2.3倾斜式做压计：最小读数应不大于IPa。E3方法E3.1静压的测定：将皮托管的静压出口与微压计负压端连接，微压计正压端与大气连通：将皮托管插入风管内，皮托管的全压测孔朝向气流方向，读出静压值。E3.2静压的计算：将静压测定值代入上式可得出装置的阻力。本附录规定r集中空调通风系统运用的空气净化消毒装置颗粒物一次通过净化效率和连续运转条件下颗粒物净化效率的试验室检瞬
19、方法。F1.颗粒物一次通过净化效率F1.1原理空气净化消毒装置在试验空空气动力学试验台条件卜.，在空气净化消毒装置前段发生府定浓度的颗粒物，分别测定装置入口处管道空气中PMIO颗粒物浓度(C1)和出口处管道空气中PM中颗粒物浓度(C),按下式得出装置.的颗粒物,次净化效率(,1.。C1X100%F1.2设备及仪曙F空气动力试救台：围性围性FFat法检验仪器:PM1.O颗粒物采样器限制箱台；采气泵1./minF直读式检验仪器:速范1；士10%设定值；0.151.5mg;10%.=100.5m,1.50.1Q=20601./min4501002台。11=(C1-C1)*风速稔定颗粒物浓度范浓度稳定
20、2台：2PMIO颗粒物测定仪=100.5m,=1.50.1,精度O.O1.mgm,台。F1.3步骤F调推试验台的风速，使通过空气净化消毒装置的气流速度满意检验要求。F确定颗粒物等动力采样条件。F利用颗粒物发生器在空气净化消毒装置前段发生2、6微米粒径的单分散相标准粒了，其颗粒物浓度在310倍标准值范困内，F依据颗粒物浓度与空气净化消毒装置隙理，选择采纳重量法或直读式仪器进行检测。F在检测断面的中心设置个或多个检测点，重量法仪器或直读式仪罂均应在该点取样。F运用电量法仪器检测时，要依据颗粒物浓度、天平感量和采气潦量确定采样时间，采样时间原则上不应少于30分钟.F运用两台直读式颗粒物浓度测定仪检测
21、时，两台测定仪的型号和性能应相同。F测定仪应在读数稳定后读取结果。F采纳重量法采样或直读式测尘仪测定，均应采样或测定3次，取3次平均值作为检测断面浓度G和CeF2连续运行条件下颗粒物净化效率F2.1原理空气净化消毒装置在空气动力学试验台条件卜.，使空气净化消毒装置在PM1.O颗粒物浓度O.51.5宝克/立方米的稳定环境中连续运行24小时后，分别测定装置入I处管道空气中PM1.O颗粒物浓度(GI和出I处管道空气中PM1.O颗粒物浓度(C12),按下式得出此时装置的颗粒物净化效率(小,)。1=(C,-C,.)C,100%由下式得出装置颗粒物净化效率下降的百分数，/%oo%F2.2设备及仪器与颗粒物
22、一次通过净化效率检测时运用的设备与仪器相同。F2.3步骤与颗粒物一次通过净化效率检测时的步骤相同。附录G空气净化消毒装置微生物净化消毒效果检验方法本附录规定了集中空调通风系统运用的空气净化消毒装置微生物一次通过净化效率或消毒效果的检验方法。G1.原理通过测定肖定状态下空气中微生物数域在空气净化消毒装出前后的改变来计算净化或消器效率，从而评价空气净化消毒装置的净化消毒效果。G2试骁器材G2.1试验菌：空气中的自然菌。G2.2采样涔：六级筛孔空气撞击式采样器。G2.3磷酸盐级冲液:0.03mo1.1.,pH7.2。G2.4养分琼脂培育基G2.5温度计G2.6湿度计G3试验方法G3.1按空气净化消毒
23、装置的技术要求将其安装在试脸设备上。G3.2分别将六级筛孔空气搔击式采样器置丁空气净化消毒装置前后的中间位置，开启空气净化消毒装置，待运行稳定后，同时采集装设前后的空气，流量为28.31.min,采样时间为5、15分钟。采样结束后，将平板放入培育箱中培育,同时将同批次试验用培育堪巴3537C培育箱中培自作为阴性比照，48小时记录结果。试验重复3次。G3.3消退率的计算按卜式进行：G4评价规定消退率均350、为净化合格，290%者为消毒合格。阴性比照组应无菌生长；净化消毒前的菌量在5002500cfum本附录规定了集中空调通风系统风管内表面积尘员的检验方法。H1.原理采集风管内表面规定面枳的全部
24、枳尘，以称重方法得出风管内表面堆位面积的积尘量，表示风管清洗后的清洁程度或空调风管的污染程度。H2器材H2.1采样面枳为50或100平方厘米。H2.2无纺布或共它不易失重的材料H2.3箔封袋.H2.4采样工具或设得，H2.5天平，精度0.0001g.H2.6一次性塑料手套。H3风管清洗后的清洁程度检骏步骤H3.1采样时间采样应在风管清洗后的七日内进行。H3.2采样点在清洗后确定检测的每套集中空调通风系统的主风管中（如送风管、回风管、新风管）至少选择5个代表性采样点。H3.3采样H将采样用的材料放在105%：恒温箱内干燥2小时然后放入干燥涔内冷却4小时,或干脆放入干燥器中存放24小时后，放入密封
25、袋用天平称量出初重“H在风管的采样位置确定采样面枳，并将采样面积内风管内壁上的残留灰尘全部取出。H将采样后的积尘样品放回原密封袋中保管，并进行编号.H3.4试验室分析H将样品按处理、称量，得出终重。H将各采样点的积尘样品终重与初重之差作为各采样点的残留灰尘重量。H依据每个采样点残留灰尘重量和采样面积换算成每平方米双管内表面的残留灰尘比H3.5结果表示方法取各个采样点残留灰尘量的平均值为风管清洁程度的判定指标,以gm,表小OH3.6影像资料的制备采纳机器人对每个监测点所代表的风管区域内表面状况进行录像，并将其制作成录像带或光就等影像资料。H4风管污染程度的检验步膜H4.1采样位置在确定检测的每套
26、集中空调通风系统的主风管上（如新风、送风和回风管）至少选择5个代表性采样点：假如无法在主风管采样时，可抽取全部送风口的570%且不少于5个作为采样点。H4.2采样方法H在主风管采样时将修理孔、清沽孔打开或现场开孔。H在送风口采样时将风口拆下。H采样应在确定的面枳内将风管表面全部积尘收集，并完好带出风管。H4.3其它风管污染程度检验中风管积尘量的检验器材、检验分析方法与风管清洗后的清洁程度检验相同。本附录规定了集中空调通风系统风管内表面细菌总数和真菌总数的检脸方法。U采样11.1 采样点：数量和分布同附录H3211.2 采样面枳：每一点采样面积应为50cm：。11.3 采样方法：空调风管内表面积尘较多时用刮拭法采样,积尘较少不相宜刮拭法采样时用擦拭法采样。整个采样过程应无菌操作。为避开人工采样对采样环境的影响，宣采纳机器人采样。12样品检测刮拭法：招采集的积生样品无曲操作称取1g,加入到001%Tween-80水溶液中，做10倍梯级稀释，取相宜稀释度ImI倾注法接种平皿。擦拭法：将擦拭物无菌操作加入到001%Tween-80水溶液中，做10倍梯被稀样，取相宜稀释度E1.候注法接种平皿。13培育与计数细菌和克菌培育与计数方法见附录D.
