《《非金属矿 物化性能测试方法 第12部分：高岭土矿》(报批稿）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《非金属矿 物化性能测试方法 第12部分：高岭土矿》(报批稿）.docx（33页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、ICS73.080CCSD47DZ中华人民共和国地质矿产行业标准DZrrxxxx.12202X非金属矿物化性能测试方法第12部分：高岭土矿Testmethodsforthephysico-chemica1.propertyofnonmeta1.1.icore一Part12:kao1.in（报批稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中华人民共和国自然资源部发布目次1.iI1.引言I1.1.1范困52规他性引用文件53术语和定义54总则55二器肮吸着率酸碱滴定法66臼度蓝光法87pH（ft电极法IO8粒度分布筛分析-海（光衍时联合法129分版沉降物含Ia水相分散法14IO筛余诉湿筛法
2、16I1.悬浮度ft税法1712沉降体积量积法1813水分烘干至量法2014吸油出亚麻仁油吸附法2115烧结湿度和烧结甜度范假顶杆法2216干燥线变化率、烧后线变化率和总线变化率长度测fit法2517抗折强度软荷法2818 相对粘度、相对流动性和触变性恩格拉粘度法3019 电动电位品微电泳法3220耐火度高温法S421液限和杷限联合测定法3622粘度浓度就料扭矩法3923试验报告42附录A（资料性）不问讯度下标准缓冲溶液的pH（ft43第I部分：第2部分:一第3部分：一第4部分:第5陆分：第6陆分：一第7部分I第8部分：一第9部分：第10部分I一第”部分:第12部分:第13部分:第14部分r第
3、15郃分:第16部分:第17郁分:第18部分I本文件按RftGB1.1-2020标准化工作导则第1部分I标准化文件的结构和起草规WO和GBb20001.4-2015标准编写规则第4部分：试监方法标准3的规定起草.本文件是DZrrXXxX尊金典矿物化性能测试方法的第12例分.DZjTXXXX己发布了以下部分：海泡石矿：电石矿;膨润土矿；硅灰玉矿:里晶石矿：伊利石矿：叶婿石矿：沸石矿：石灰岩矿：凹凸棒石粘土矿:索托石粘土矿：高岭土矿:硅藻土矿;蓝品石、红柱石、矽线石矿;珍珠岩、松脂岩矿：娃布矿；造辉石矿:电气石矿.请注意本文件的某些内容可使涉及专利,本文件的发布机构不承担i11别专利的贲住.本文件
4、由中华人民共和国自然费源部提出.本文件由全国自然资源与国土空间规划标准化技术委员会（Scrrc93归口。本文件起草单位江苏省地质调直研究院、江苏省济地质鬓与农业环境保护站.本文件主要起草人：常野、就沾、刘大S1.李瑞、任文礼、赵秀峥、曹翁、路新成、杨程、肖灵、苜景洋、高孝礼.20世纪90年代,原地矿部科技司哄的管理处阻织了两京、武汉等多家地矿实验空,编写了DZG9306非金战矿物化性能测试规程,全国十多家相关实殷塞参加了方法精密度协作试验和方法聆证工作.证明了现程中原列方法R不f成熟.可靠、适用的特性.该规程发布以.作为非金属矿物化性能测试专业重要的双慈性文件，在我国洋金属地质矿产助查与评价工
5、作中得到广泛应用并发挥新重要作用.为提而地质实验测试标准化水平,更好地满足非金履矿地质矿产勘我I.作需要,编制否在DZG93-06非金阑次物化性能测试规程3的基础上,吸收了近年来地矿行业和国内有关行业在苓金周矿物化性能测试技术研究方面的优秀成果.弁进行了大盘的实验研究,编制形成了18个非金期矿物化性能测试方法标准,涵盅21种非金属矿.姐纵/4家其有相应使力的实验室进行方法验证试验,证实/方法的可学性，编制形成的系列非金属矿物化性能测试方法标准，具行式的先进性和较为广泛的适用性，同时也顷应了地版实验测试标制化工作要求DZTTx非金IK矿物化性健测轼方法拟由I八个战分构成.第I部分:海沧石叶。目的
6、在于确立海泡石矿中阳肉子交换分量和阳离子交战容盘、过密度、松敢密度、紧实密度、比衣面积、吸水率和饱和盐水吸附率、吸湿率、吸油量、脱色力、胶体率、饱和林水造装率、湿筛余、电动电位、处浮度、造装率及吸胺fit物化性能蓼数的分析方法.一第2部分：电石矿.1.1.的在于确立电石旷中阳昌子交换分址和阳离子交换容录、吸篮量、粒度分布、比表面积、其密度、股物价、膨胀容吸水率和吸水比、造浆性能、股体率、电动电位、触变性、方英石、脱色力、干压强度及湿状强度和热湿拉强度物化性能卷数的分析方法. 第3部分：影洞土旷.目的在于确立膨润土寸中阳离子交换分技和阳离子交换容ft、吸演G1.粒度分布、比表面枳、仪密度、股质价
7、、膨胀容、吸水率和吸水比、脱色力、湿压强度和热湿拉强度、干压强度、造浆性健、般体率、电动电位、方英石及热变性物化性能参数的分析方法.笫4部分；硅灰石矿.H的在于确立畦灰石矿中直密度、白度、折光率、熔融温度、热卷胀性能,水溶物、水草取液酸碱度、颜色参数，他溶矿物溶制度及吸油量物化性能参数的分析方法。 第5部分：堇晶石旷.目的在于ft立里晶石矿中水溶性破土金屈后、拈度效陶、真密度、白度、吸油量、比衣面枳、介电常数、爆裂度及粒度分布物化性能参数的分析方法”第6部分：伊利石矿。目的在于确立伊利布矿中直密度、小体血、吸油状、耐火度、焙融湿度、线膨胀率和线膨联系数、颜色参数.比表面积及白度物化性能参数的分
8、析方法。 第7部分r叶蜡H矿,目的在于确立叫研石矿中在雷度、耐火度、爆融温度，城膨胀率和战膨胀系数、小体亚、做色陟数、吸油量、比灰面枳及白度物化性能参数的分析方法. 第8部分：沸石矿.目的在于确立沸石矿中总阳离子交换容出、阳热子交换容量、吸钾量、典密度及比表面枳物化性能忿数的分析方法， 第9部分：石灰岩矿,目的在于确立石灰岩矿中活性度、吸油量、小体重、真密度、白度、颜色参数.比表而积、热失重、IK粒度、触粒度及耐磨率物化性能参数的分析方法. 第IO部分：凹凸悻石粘土矿.目的在于倚立凹凸棒石粘土矿中阳离子交换分量和阳探子交换容ft,pHtfi,粒度分布，比表面物，直密度、松散密度、砥坡密度、胶体
9、率，水分、吸湿率，吸水率和饱和Ak水吸附率、脱色力、白度、吸油状、憎和盐水造浆率、析余状及电动电位物化性能卷效的分析方法.第I1.部分：累托石粘土矿，目的在-J确立索托石粘土矿中阳离子交换分量和阳离子交换容状、吸旅地、PH值、粒度分布、比表面积、其密度、造浆率、液限和州风、耐火度.湘EK强度和干压强度、泄失量及电动电位物化性能参数的分析方法. 第12郃分：高岭土矿.目的在于确立高岭土矿中二未服吸粒率、白度、粒度分布、分散沉降物含量、筛余量、悬浮度、沉降体枳、水分、吸油班、烧结温度和烧结湿度莅阳、干烽线变化率、烧后战变化率和总战变化率的长度、抗折屈度、相对粘度、相对流动性和触变性、电动电位、时火
10、度、液限和夔限及粘度浓度物化性能参数的分析方法.第13部分，桂整土矿.目的在于确立转藻土犷中水分、松散海度*软实第度、PH值、粒度分布、比表面积和孔径分布、i显密度，解余量及海透率物化性能参数的分析方法.今14部分：粒晶石、红柱石、矽线石旷.目的在于确立就晶石、红柱石、的设右旷中热能胀性施、我裕度及耐火度物化性能参数的分析方法.第15部分I珍珠岩、松脂岩矿.目的在于碑立珍珠岩、松脂岩矿中粒度如成、含杂率、实验室膨胀倍、膨胀后密度及膨版后导热系数物化性能畚致的分析方法.第16郃分：蛭石矿.目的在于确立蛭石矿中粒度、含杂率、膨版倍、膨胀后密度及导热原数物化性能参数的分析方法。第17部分：透修布矿.
11、目的在于确立透M布矿中白度、吸油量、筛余量、耐火度及其密度物化性能参数的分析方法.第18郃分：电气石矿.目的在于确立电气石矿中直密度、负施子浓度及红外法向全发射率物化性能参数的分析方法.高岭十.T物化性能测试方法是在DZG93-06非金属矿物化性f/测试爆程（高岭土）的基础上，依抠高岭土矿物化性能特点以及地痂物15评价等需要.经过广泛调研和实验研究编制而成的.可作为地质矿产实验型进行高岭土矿物化性能测试工作的依据和非金网矿地岐初查工作中测试方法选择的依据。非金属矿物化性能测试方法第12部分：高岭土矿警示使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验.本文件并未指出所有可能的安全问JSo使用者有责
12、任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围本文件规定r高岭土矿中酸碱滴定法测定二笨犯吸新率、蓝光法测定白度，筛分析-激光衍射联合法测定粒度分布、水相分散法测定分敢沉降物含加、湿筛法测定脑余依、加枳法测定悬泞度、枳法测定沉降体枳、烘干Jfi依法测定水分、亚麻仁油吸附法测定吸油状、顶杆法测定烧结温度和烧结温度范阳、长度SS依法测定干悚或变化率、烧后找变化率和总战变化率、我荷法浏定抗折强度、恩格拉枯度法测定相时粘度、相对流动性和触变性、显微电泳法测定电动电位、高说法剃定耐火度、联合测定法测定液限和型眼、旋转扭矩法测定粘度浓度的方法。本文件适用于高岭土矿二笨胆吸着率的酸碱满定
13、法测定、臼皮的蓝光法测定、粒度分布的筛分析-激光衍射联合法、分散沉降物含员的水相分散法测定、筛余显的湿筛法测定、悬浮度的负积法测定、沉降体积的优枳法测定、水分的烟干重量法测定、吸油量的出麻仁油吸附法测定、烧结逐度和烧结温度范国的顶杆法测定、干燥线变化率、烧后城变化率和总战变化率的长度测量法测定、抗折强度的观荷法洲定、相对粘度、相对流动性和触变性的恩格拟粘度法测定、电动电位的s微电泳法测定，耐火度的高海法测定、液限和塑限的联合测定法测定、拈度浓度的故技扭矩法测定.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中.注日期的引用文件,仅该日期对应的板本适用于本文件
14、I不注日期的引用文件，其拉新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB1T6005.1试脸箫技术要求和检验第1部分；金属丝编织网试监筛GBT6682分析实验空用水现格和试验方法GBT13794标准测温钺GB1T19077粒度分析激光衍射法DZ/T0130.2地质矿产实验室测试质量管理规他第2部分：岩石犷物分析样品制备DZzT0130.10地顷旷产实验室测试质M管理规范第10部分：北金属矿物化性能测试3术语和定义本文件没有锵要界定的术语和定义.4总则1.1 除非另布.说明,在分析中仅使用确认的分析纯试剂;所用水为蒸博水或去寓子水或相当触度的水,应符合GBzT6682三级水的规定.4. 2所用仪器
15、均应在检定/校准周期内,其性能应达到桧定/校准要求的技术参数指标.5二茶肌吸着率酸碱滴走法5. 1原理择M加入二茶服乙静溶液经充分振荡后过滤.用盐酸标准溶液涵定.根抠消耗的盐酸标准溶液fit计Jr样品的二弟胸咬着率.5.2试剂或材料5 .2.1二米时：化学纯.6 22无水碳酸抽(NmCO,:优纺纯.7 .2.3汉甲酚球(C21.HuBr4jS.8 .2.4甲基红(C1.SHISNQC.9 .2.5盐酸(HCI)sp=1.1.9g,m1.10 2.6乙解溶液：(QH5OH)=95%.5.2.7二米皿乙肿溶液(CH1.jNC=OQImoV1.:称取2.1127g二茶弧5.2.1).W1000m1.
16、烧杯(S39)中，加入SoOm1.乙醉溶液(5.2.6)，搅拌溶解，溶解后移入100Om1.容圻瓶(5.3.10)中,用乙酣溶液(5.2.6)桶择至刻度.摇勾.5.2.8盐酸标准溶液匕(HCD=0.01mo1.1.5281配制1量取0.83m1.盐械(5.2.5),置于100Om1.容小瓶中,用水稀耗至刻度.摇匀.5282标定：故取（三）132g无水碳酸钠(5.2.2).置JTSOm1.烧杯(S.3.9)中，用2Sm1.刚煮沸冷却的水溶解,加2滴甲基红-乙醉溶液5.2.10),立即用盐酸标准溶液5.2.8.1)滴定,另定近终点时应煮沸溶液赶除二黑化碳,再继续滴定至溶液刚变红色.盐酸标准溶液浓度
17、以摩尔浓应5W-I7式中:m无水世酸钠质崎的数值，取位为克(g)；V滴定时所消耗盐酸标准溶液体积的数值,单位为亮升(m1.1105.99无水碳酸钠摩尔质时的数值,单位为克触摩尔(g/mo1.).5.2.9浪甲酚掾-乙醉溶液，称取泡甲酚嫖(5.2.3)0.1g,精偷至(IO1.g,溶解在100m1.乙器溶液(C2H1OH)-ZO%中.5210甲基红-乙醉溶液：称取甲底红5.2,4)0.2g,前确至0.01g,溶解在100m1.乙静溶液(CjH-OH)=60%.5.2.11双甲的绿甲基红混合指示剂：取3份制甲酚绿乙醉溶液(5.2.9)与I份甲基红乙醉溶液(5.2.10).混匀。53仪器设备5.3.
18、1帝塞椎形腌：250m1.53.2礁氏振荡寄：振荡娠率243次min5.3.3分析天平：礴量Img.5.3.4战箱：呆高淞度30OC,控制精度35.3.5干煤票.5.3.6试验啼：网孔尺寸75m.符合GBT6003.1标准.5.3.7限式潴定管：50m1.5.3.8移液管I25m1.、50m1.。5.3.9烧杯：150m1.I(K)Om1.5.3.10容量瓶：I000m1.,54样品541按照DZT0130.2的相关规定,取代表性风干样品,加工后全部通过75JIm试脸筛5.3.6).54.2取约IOg样品(5.4.1).在105535烘箱5.3.4)中烘干2h,置于干燥器(5.3.5)中冷却至
19、室阻，5. 4.3称取样品54.2Ig,精隔至Img.5.5试验步源1.1.1 5.1空白试脸随同样品进行双份空白试蛤，1.1.2 验证试验防1.11J样品进行I司类型标掂物质的测试，1.1.3 测试5.5.3.1将样M(5.4.3)置于干燥的希塞锥形瓶(5.3.1中.知ASom1.:不孤乙醉溶液(5.2.7,前紧粮寒，置于康氏振荡号5.3.2上振荡30min.55.3.2取下带塞攫形瓶，用中速定性泄纸干过泄，过泄时破箍漏斗和接泄液烧杯均加i表面以减少乙醉挥发.外初5m1.溶液弃去.5.5.3.3移取25.0m1.泄液(55.3.2)置于250m1.锥形瓶中,加4滴浪甲酚绿-甲荔红混合指示剂(
20、5.2.11).以抗酸标准溶液(5.2.8)滴定至溶液由翠绿色经灰白色突变为酒红色为终点.56试验数据处理5-6.1二米施吸蓿率以体枳分数DPG计,数位以百分必(%)表示，按式(2)计算：式中：Vo滴定时空臼试验所消耗盐酸标准溶液体积的数值，单位为亮升(m1.)；V1滴定时样品所消耗盐酸标准溶液体枳的数例，单位为意升(m1.)5.6.2计比结果保留2位小数.5.7精密度和正确度二采况吸料率测定方法的加率度、正确度统计结果分别见表I,表2.ai二不乱般着率精箔度统计结果的位为%样拈测试位冷纭性mr再现性IUK高岭土I7.000.4951X151Wh23.IO0.5800.655表2二米肥吸着率正
21、确度统计结果标准粉收yyA5M5r方人SA9b/%GBW(E).DZ/TXXXX.12-20XX63.2取3Og-4Og样品(6.3.1)在105C+3C燃箱(6.2.4)烘干2h,置于干燥零(6.2.7)中冷却至室温后备用.6.3.3燃烧样品制备：取30g40g样品(6.3.1),It于刚玉增蜗(6.2.8)中.在I280C倒化炽卜的离温炉(625中般烧Ih.样品在高温炉内自然冷推后取出,用玛瑙研钵研环至全部通过75m试脸筛6.2.6).置于干爆器(6.2.7)中保存.注：如果客户能要时，狰出可不径632的烘干过程K接按6.4.1剂成样品板刈试，但在报吉中应注明样品状态一6.4试脸步骤641
22、样品板制备取适量样品(6.3.2或6.3.3),放入洁净的恒质粉体年样器(6.2.3)中.Jk制成表面平整、无纹理、无裂纹、无污点的样品板.64.2测试64.2.1选择光谱响应波长为457nm按白度仪(6.2.1)使刖方法，开机仪热,H至仪器稔定.6.4.2.2用标准小筒6.2.1同零，用标准白板(6.2.2)调节白度仪至妮定的Jt值.64.2.3调节稳定后,测定样M板的白度,单位为%,读数精确至1位小数，65精密度和正确度干燥白度、燃烧亡I度测定方法的精密度统计结果见表3,干燥白度正确度统计结果见表4,表3干燥白度、燃烧白度精密度统计结果单位为%测试项目样用测试值IR复性尔，再现性取R干燥臼
23、度淘岭I93.20.491.17海岭土250.50.430.83嫩烧白度高岭士I94.10.29324高岭土275.80.440.88表4干燥白度正确度统计结果yrA5S-ASft34AS%/f%GBW(E070047先292.72.380.910.4S0.100.86GBW(E)0700450.550.61.930.88-0.09-0350.17注：表中7测定平均值：标准物防推荐(fi.7=SjS,:A.1.96产U1.1：&一测f#方法的偏倚:6AS*Ttfn1.x.f,Ji5.113120.7360.08-0.()933093GBWE)070G485.605.71.0000.4900.0
24、80.0520.052注：表中;一测定平均值；一除准物质推荐值，7=SS;a-1.96户g!,一3Mt方法的偏倚：J-ASF置信区间：置(KtK间”7.7质保证和控制7. 7.1样品平行试验结果按DZTO1.30.IO规定的允许差执行.7.7.2取同类型标准物质作质量监控,也可采取留样再渤、人员比对、不同实验室同比对以及其它有效的技术核IS方法进行质显监掖.8粒度分布筛分析激光衍射联合法8. 1原理样品在水中段洞,并经充分分散后,J1.1.75pm简作为洗啼将样品分成筛上颗粒和筛下聪粒两帏分，腑上顺粒来用干豌分析：筛下颇粒采用激光衍则法分析，膘取筛卜部分颗粒以合适的浓度分放在水介版中，使其通过
25、激光光束，当光遇到凝粒后以不同角度散射，由多元探测器测盘收射光，通过适当的光学模型和数学过程转换量化的散射数据.得到系列离散粒径段上的颗粒体积相对于颗粒总体枳的百分比.将75m筛崎上部分筛分析结果和筛下部分仪器分析结果合成计算,得到整个样品的粒度分布.注I洗端网孔尺寸可根据所配理激光粒收仪的呆大解盘粒粒作适当调用,但不出过大.82试剂或材料8.2 .1六偏B?酸钠(NaPOj)6:化学纯.8.2.2六偏磷酸钠溶液W(NaP3)6=20g1.):你取20.0Og六偏磷酸钠(821，置于50Om1.烧杯(8.3.12)中,加入30Om1.水.加热井搅拌至全部溶解移入100Om1.容fit瓶(8.3
26、.13)中.加水稀徉至刻度，摇匀。8.3 仪器设备8. 3.1试验筛：网孔尺寸5mm、2min、Inun、500m、250m、150n、75m，符GB.T6003.1除准.注：X75Pm的试验i?网孔尺寸也可以按客户要求确定.8. 3.2激光衍射粒度分析仪：满足GB-T19077的要求.8.3.3天平：感S1.0.01g.83.4烘箱：最高温度WOC,控制制度3C.8.3.5 干燥塞.8.3.6 蒸发题8.3.7 金属托盘.838锥形瓶：500m1.83.9Siig1.1.1.径20Omm250mm,8. 3.10电热板：可调晶控温.8.3. 11洗瓶.8. 3.12烧杯：50m1.、500m
27、1.8.3 .13容盘旗：I0m1.8.4 样品8.4.1 取风干样品，用木碟在橡皮板上碟放.8.4.2 按最大粒径2mm取IOQg300g、不含砂粒的样品取70g100g的原则，用四分法取代表性样品，置于托盘(8.3.7)中均匀摊铺开,放入105C3ICffiffii(834)中烘干8h,在干性器中(835冷却至型粗.林量精踊至0.01g.8.5 试脸步骤8-5.1将样品（8.42）置于锥形腋8.3.8）中，加适累水浸泡12h以上.8.5.2摇见盛彳f样AI1.的椎形跳.直至菽底沉淀样品完全呈悬浮状态,再移至电热板（8.3.10）上加热至微沸，微沸时间不低于30min.加热过程中应羟尔.摇动
28、锥形瓶，防止样品沉淀至政底造成局部过热.取下冷却至空温。注：如果样占中怙依含瑞不高,浸泡12h后经拣见、拽井样品已经完全分fit可不作煮洸要求.853将2mm筛套登在75m筛（8.3.1之上后置于瓷盆18.3.9）上,将S形瓶中母洋液（8.5.2）全都移入上层筛中,边搅拌边过筛,用洗瓶（8.3.11反复冲洗筛上跋粒，直至上层筛下流出的水不再浑浊，移开上层2mm啼，以同样方式和要求处理75m饰中的悬犷液,如果箭上颗粒中有未分散的粘I：（团块）,可珞箭上颗粒移入另瓷盆中,加少量水后用带粽皮头的研杆研磨分散后，再例入相应的试验筛中过暗.854将2mm筛和7Spm筛的筛氽颗粒分别移入不同的蒸发加（8.
29、3.6）中，放入105Ct3C烘箝（8.3.4）干燥至恒，在干燥器8.3.5）中冷却.称fit.精确至0.01g.注：着样品中大于75mK粒质量与总Ififit之比小于渺,75Pm箍上都分可不作法分析,85.5将各个试监筛83.1依次套通好，加上饰底盘。将干燥后的火子7Sm颗粒倒入筛中，加上解盅后用人工或振筛机筛析,报筛时间10min-15min.按由上而下的顺序取下试验篇,在烫处或白纸上用手轻叩、摇见试验箫，直至筋净，箫下顺粒放入下一级脑内,将各级筛上筛余凝粒分别脓累，精确至0.01g,注：着样品中大于75mW粒质Ia与总质Jit之比大于90%4.75Pm箍下荒分可不作激光衍射法粒懂分析.8
30、5.6将75Um筛下悬浮液充分混匀，分取约50m1.移入烧杯（8.3.12）.在烧杯中加入1m1.六偏璘酸钠溶液（822）,用玻捺搅拌2min8.5.7打开激光衍射粒度分析仪（832）,检查光学装五、分散装置、计算机及软件连接并确保其处于正常工作状态。预热30min以上。85.8在计算机软件窗口中进行宥关信息设置.如样品信息:样品名称、光学参数、测班时间等：试蛤条件：搅拌速城、妞落强度、珀声时间、介质温度等：粒度分级中所需要的测试粒径；合适的光学模型.8-5.9以未加样品的水介侦作为背盘，进行背景测Jft.8.5.10将烧杯中的悬浮液（8S6）充分搅拌均匀，取玷最加入样品池，至遮光率符合仪器测
31、试要求后，按仪潺规定的程序进行样枯测试。85.11仪潺分析结束后,输出75Pm筛下我i校的各粒媛含fftX“（%）、小于某粒径粒含量吊,（%）、特征校粒如Dw、队、5等以及粒度分布雄率累枳曲线和,，或粒度分布施率曲线等。86试验数据处理8.61采用筛析法时，某粒级含浆以陶及分数X,计，数但以百分数（%）衣示，按式（3）计算：X1一X100%（3）式中：刑某粒级下限网孔试龄笳上筛余颗粒版盘的数值，单位为克（g）;m样品总质量的数值,单位为克gt86.2采用箍析法时，小于某粒径椒粒含量以质J分数为计，数值以百分数（%）表示，按式（4）计算：（-J）100%（4）.DZ/TXXXX.12-20XX式
32、中：m1.m2,mf.明一分别为如上层网筛、第2层网筛、第3层网筛第层网暗的筛余颗粒质员的数值.映位克(g).8.6.3 样AA中小于75m颗粒含员以防无分数d计.数位以百分数(%)农示.按式(5)计算：dx-(I-00%(5)8.6.4 7Sm笳下颗粒测试结果的各粒段含状XU和小于某粒很飘粒含iXv须按照式(6)、式分别换算为X,和XJ1.X产Xi1.K&(6X,=XXdr(78.6.5在单对数坐标上绘制样品粒度分布频率累积曲戏和，或粒质分布频率曲线，解析得到特征粒径如Dso./.Dio等.86.6各1级含戢和小于某粒径累积含歌计算结果保的1位小数，87精密度粒度分布测定方法的粒便分布中位粒
33、径O。精容度统计结果见表7.表T粒度分布中位粒径精密度姣计绐果电也为n样品MWtf1.IR复性H1.，再现性限R高岭七I530.335.98描岭27.60.397.138.8质量保证和控制8. 8.1样品平行试收结果按DZT0130.10爆定的允许差执行.8.8.2取同类型标准物质作质班监控.也可采取留样再测、人员比对、不同实脸空间比对以及其它有效的技术核查方法进行质Ia监控.9分散沉降物含量水相分散法9. 1原理样品在加月分散剂的水溶液中浸泡后，经搅拌充分分散后形成悬淬液。悬浮液放置一定时间后,其中的细粒砂石沉积于容器底部，测定该枇分旗出，计算样品的分数沉降物含量.9.2试剂或材料9. 2.
34、1六(W礴酸例(NaRhM:化学纯.9. 2.2六偏瞬酸泄溶液S(NaPo讥=1000J：称取100g六偏精酸钠n,符台GB.T6003.1标在.10. .6干燥票.9.4样品941按熙DZ/TO13O.2的相关熄定，取代表性双干样品，加工后全部通过150m试验蹄（9.3.5）。942取50g-60g样品（9.4.1）.在105-C3C於箱（9.3.3）中烘干4h,置于干燥寄P冷却至室温.9. 4.3称取伴M（9.4.2）20g.精确至Img.9.5试验步理9.5.1 将样品（9.4.3放入适当容器中,加入Iom1.六偏磷酸钠潘液9.2.2）和20Om1.水.浸泡IOmin后,用电动搅拌器（9
35、.3.2）在I700rmin逋下充分搅拌30min9.5.2 以水洗净搅拌叶片后取出容器，膈容器内的悬泞液和沉淀物全部移入40Om1.烧杯9.3.4）内,将容器冲洗干净,冲洗容潺的水全部倒入烧杯中。9.5.3 53向烧杯里.加水稀稀至300m1.刻度处，用玻棒将息浮液搅匀后放WImin,轻轻将上层浑浊液程段倒出.注意防止将烧杯底沉淀物倒出.再加水至30Om1.刻度处,同上反发模作直至加入的清水不再出现浑浊止.9.5.4 4仔细将烧杯（9.5.3）中的清水例出,将沉淀物全部移至50m1.烧杯（9.3.4）中.冲洗的水一并倒入50m1.烧杯中,放JKImin,再仔细倒出烧杯上层清水。将烧杯放入燃箱（933中在10531109烘干4h.取出置于干燥器（936）中冷至室温,称*.96试验嵌据处现1.1.1 分版沉降物用质地分数Hit.数位以百分数（%）表示.按式（8）计算：W=叱=”Joo%（8）n式中：m沉淀物和燃杯质量的数值，单位为克（g）；mt-烧杯质Ift的数什3敢位为克（g）；m样品质Irt的数（f1.,单位为克.1.1.2 计就结果保留2位小数，9.7 精密度分版沉
