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1、爬模安装4.1 爬架的安装及调试爬架系统包括模板移动支架、外（内）爬架、液压监控系统等通用部件及部 分“非标准件”组成。4.1.1 锚锥预埋检查锚锥、精轧螺纹钢筋、连接螺栓、锚锥定位板之间的连接配套； 木模:按照设计位置，将锚锥定位板用。2. 5圆钉子钉在模板相应位置 上，将锚板定位块用木螺钉固定在模板相应位置上，且将锚板定位块内表面上 凹槽用胶泥封住并抹平；按照设计要求，根据锚筋类型，将锚筋、锚锥和锚锥保护层（黄油和封 箱带）装配好（见图4.1）；锚锥I型锚锥II型图4.1锚锥组成4.1.2爬架安装外（内）爬架共7层，按照3次进行安装，按安装先后顺序依次为承重层及操 作层、上爬架层、下吊架层
2、；爬架共5个面，每个面也单独安装，外（内）爬模 架体共分15个小块体进行安装。（1）架体安装平面安装先后顺序为：安装挂座f承重层及操作层散拼成型并吊装f挂起承 重层及操作层一上爬架散拼成型并吊装一与承重层固结f下吊架散拼成型并吊 装f悬挂于操作层。立面安装块体顺序没有要求，当立面安装成型后要依次进行 防护栏杆的安装一防护网安装f剪刀撑安装一各架体转角安装一内侧防护安装。对照图纸进行上爬架预拼装。通过测量对角线差值，控制拼装精度，保证架 体横、竖杆的夹角为直角。图4.2承重架组装成型分片吊装（2）架体落位承重架架体上配有爬头及锚靴，在挂座上挂起，承担起液压爬模受力的主要 部分，安装明细如下：将爬
3、头与承重架用销轴可靠连接； 下支撑与承重架进行可靠连接；将锚板固定在预埋锚锥位置；将锚靴挂在锚板上，并用限位销限位；将预拼装好的部件挂到锚靴上；将承重销轴插入锚靴固定孔中；将预拼装好的部件挂在承重销轴上；插入安全销轴，锁定爬头位置；将步进装置上爬箱与爬头用销轴可靠连接；将步进装置上爬箱与液压缸可靠连接。图4.3悬挂装置安装图4.1.3 架体完善各层各面架体安装完成后，对架体进行防护完善。（1）外侧防护安装安装防护护栏，按照图纸将脚手管与8吊杆进行连接，外侧安装组装式防护 网形成全封闭，内侧按图安装剪刀撑，使单侧爬模形成密闭稳定结构。图4.4爬模外侧全封闭防护（2）内侧防护安装在2+1层安装开盒
4、翻板，使其通过旋转随时与塔柱保持密贴状态，+2+3 层安装内侧防护护栏，并设置双吊作业翻板，保证模板拉杆穿束有安全稳固的操作平台。图4.5爬模内侧全封闭防护（3）架体间连接各架体之间通过脚手管连接形成整体，并安装防护网，架体之间通道采用可 拆卸式作业板，爬模爬升前，架体间连接可随时解除。图4.6爬模转角连接及防护（4）通道、照明及消防爬模内水平通道两侧已有内外侧防护，根部设置25Cm高钢质踢脚板，粘贴 黑黄警示标签，垂直通道每层设置2处上下定制通道，并设立指引标识；每个楼层布置2处消防并指示，顶层设置消防水桶；每层爬架安装两层LED通常照明灯 带确保夜间施工照明效果。图4.7灭火器并指示图4.
5、8上下通道图4.9爬模夜间照明4.1.4 轨道安装（1）在下一节段安装锚板锚靴；（2）调节下支撑，调整步进装置上爬箱横向位置;（3）将轨道撑脚用销子可靠连接在爬升轨道上；（4）在轨道上插入楔形板，吊起轨道；图4.10轨道安装图一（5）穿过下一节段锚靴；（6）轨道穿过爬头及上爬箱；（7）轨道穿过下爬箱；（8）下放轨道至楔形块卡在下一节段锚靴上;（9）将下爬箱与油缸用销轴可靠连接；S 5图4.11轨道安装图二安装步进装置摆杆、弹簧复位器等(IO)旋转轨道撑脚，使其支撑在混凝土面上。SlOffi Ii0012接杆控制向下摆杆控制向下Bli轨道撵脚912(H)步进装置的换向操作步进装置换向方法示意图I
6、f JIW骤麻除复位器词定端借轴从承质架立柱的两柚钢中间,用 左用夹H夹住位等两端1轴套筒. 比婚并洗，拆除过位器的定端钠轴;TmmiL!*-W -.换向转动穴位器,f柄带动凸轮块换向步骤-.安装用，/川央其央住笈位器 两端钳轴伤简，笈缩弹簧, 安装史位器固定端讨轴图4.13步进装置换向步骤图4.1.5 移动模板支架安装移动模板支架需现场拼装，主要包括：预拼装、整体拼装、模板的调整、 定位与脱模。(1)预拼装预拼装在地面进行，主要步骤如下： 在横梁上安装好前、后支座，然后将开合油缸用销轴与后支座和横梁 连接，最后用螺栓(MI6义110)将连系杆与前、后支座连接，如图4.14所示。图4.14移动
7、模板支架安装示意图一 在竖围楝上安装调节器和拉带，然后用销轴(26X125)将竖围楝与前 支座连接；用销轴326X125)将调节撑杆分别与竖围楝和后支座连接，支架即 成为可移动的三角支撑体系；(2)整体拼装： 检查主纵梁的位置是否正确，安装是否牢固。 将拼好的支架吊放到主纵梁上，调整支架位置，使横梁端面距建面约 为200mm,用支架连接件（M20X70和扣板等）将横梁固定在主纵梁上。（3）模板的调整、定位与脱模：用围模卡具组件通过连接模板横围楝和支架竖围楝将模板固定在模板 移动支架上，其连接形式如图所示。放松围楝卡具，转动安装在竖围橡上的调节螺杆，调整好模板平面位 置（模板整体上下、左右及竖平
8、面转角均可调整）后拧紧围模卡具将模板固定, 调节装置如图所示； 拆除临时销轴m,用专用工具转动齿轮轴，待前支座位于横梁适当位 置后用销轴I(20X180)将其与横梁固定好。用钢楔条杆入前支座腰形孔中， 推动模板面顶紧硅面。调节撑杆长度，使模板与水平面夹角满足塔柱外形要 求； 硅浇筑完毕达到拆模条件后，拆除对拉螺杆和销轴I,用专用工具转 动齿轮轴，带动模板脱模。4.2 模板的安装及调试4.2.1 模板定位每节段模板使用，需使用测量仪器进行定位，浇注硅前，检查模板上各拉 杆是否上紧。4.2.2 模板现场安装模板在施工现场分块拼装完成后，采用塔吊进行吊装。安装时每块模板精 确定位，各模板接头处采用双
9、面胶条进行处理，防止漏浆。内外侧模板通过对 拉杆进行固结，对拉杆间距控制在1.2m内，通过垫板和螺母与背部钢围楝连 接。模板拉杆及拼缝螺栓按照要求均须设置双螺母。图4.17拉杆及拼接螺栓采用双螺母并添加保护套4.3 液压系统的安装及调试液压系统及电力系统需要厂家派遣专业人员进行安装调试，具体步骤如下:将液压系统各组件分别依照设计图纸要求安装在爬架上；连接液压管路系统；连接电控系统；起动液压系统，检验其功能及密闭性能;系统调试； 系统减压、管路拆除；图4.18液压管路连接示意图4.4爬模安装前后验收内容及标准(1)爬模安装前要对预埋件进行验收检查，验收合格后方可进行爬架安装。(2)爬模安装完成后，项目部组织相关部门按照液压爬升操作平台安装验收表进行安装后联合验收检查。(3)验收合格后，方可进行下一步作业。
