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1、14-3构件运输、堆放和拼装14-3-1构件运输14-3-1-1构件运的准备工作1 .制定运输方案包括拟定运输方法、选择起重机械（装卸构件用）和运输乍辆。此项工作应根据运输构件的重量、外形和数员，装卸车现场和运输道路情况，施工单位或当地的起重机械和运输车辆的供应条件以及经济效益等因素粽合考虑进行。2 .设计并制作运输架根据构件的重量和外形尺寸设计制作各种类型构件的运输架。设计时应尽量考虑多种构件能够通用.3 .验算构件强度对钢筋混屐土屋架和钢筋混履土柱子等构件,根据运输方案所确定的条件,5佥算构件在最不利截面处的抗裂度，避免在运输中出现裂缝“如有出现裂缝的可能，应进行加固处理。4 .清查构件清
2、隹构件的型号、质量和数量，有无加盖合格印和出厂合格证书等。5 .察看运输路线此项工作应组织有司机参加的有关人先进行，主要察看道路情况，沿途上空有无障碍物，公路桥的允许负荷量,通过的涵洞净空尺寸等。如不能满足车辆顺利通行，应及时采取措施，此外,应注意沿途是否横穿铁道，如有应查清火车通过道口的时间，以免发生交通事故.14-3-1-2构件运输基本要求1 .运输道路必须平整坚实，经常维修，并有足够的路面宽度和转弯半径。载重汽车的总行道宽度不得小于3.5m,拖车的中行道宽度不得小于4m,双行道宽度不得小于6m：采用单行道时，更有适当的会车点。载田汽车的转弯半径不得小于IOm,半拖式拖车的转弯半径不宜小于
3、15m,全拖式拖车的转弯半径不宜小于20m52 .构件运输时的混凝土强度，如设计无要求时，一般构件不应低于设计强度等级的70%,屋架和薄壁构件应达到100%。3钢筋混凝土构件的垫点和装卸车时的吊点，不论上车运输或卸车堆放,都应按设计要求进行。段放在车上或堆放在现场上的构件,构件之间的垫木要在同条垂直线上，JI厚度相等。4 .构件在运输时要固定牢靠，以防在运输中途倾倒，或在道路转弯时车速过高被甩出。对于屋架等重心较高、支承面较窄的构件，应用支架固定。5 .根据路面情况掌握行车速度。道路拐弯必须降低车速。6 .根据工期、运距、构件近量、尺寸和类型以及工地具体怙况，选择合适的运输车辆和装卸机械。7
4、.根据吊装顺序，先吊先运，保证配套供应。8 .对于不容易调头和又全又长的构件，应根据其安装方向确定装车方向,以利于卸军就位。必要时,在加工场地生产时，就应进行合理安排。9 .构件进场应按结构构件吊装平面布置图所示位置堆放,以免二次倒运。10 .若采用铁路或水路运输时，须设置中间堆场临时堆放,再用载重汽车或拖车向吊装现场转运。”.构件利用铁路运输时，其外形尺寸应不超过GB146-1-83中规定的限界尺寸，其中在全国标准铁路运输时，装数的眼界尺寸应不超过机车车辆的眼界，如图14-59（八）所示。按国标GB146-2-83建筑限界标准运输时，最大级超限觉物装戏的限界尺寸如图14-59(b)所示。图1
5、4-59铁路运输装骏的限界尺寸（a基本货物装载限界尺寸；（b）业夫级超限货物装载限界尺寸12 .采用公路运输时，若通过桥涵或隧道，则装载高度，对二级以上公路不应超过5m；对三、四级公路不应超过4.5m。14-3-1-3构件运输方法这里仅叙述柱子、屋面梁、屋架等一：类构件的运输方法1）吊车梁、屋面板等一般构件可参照实施。特殊构件应制定专门运输方案。13 柱子运输方法长度在6n左右的钢筋混凝上柱可用一般载重汽车运输（图14-60图14-62）,较长的柱则用拖车运输（图I463图14-65）。拖车运长柱时，柱的最低点至地面距离不宜小于1m.柱的前端至驾驶室距离不宜小于O5m0柱在运输车上的支型方法,
6、一般用两点支承（图14-63）,如柱较长，采用两点支承柱的抗弯能力不足时，应用平衡梁三点支承（图14-64）,或增设一个辅助垫点（图14-65）.“饺”大用图14-64拖车上设置“平衡梁”三点支承运长柱1小子:2-量木：3-平衡梁：4-较：5-支架（稳定柱门卜图14-65拖车上设置辅助垫点（擎点）运长柱I-双肢柱：2屡木：3-支架：4-朝助垫点：5-ff1.绑擅鞋和纲丝纯14 屋面梁运输方法屋面梁的长度一般为61.5m06m长屋面梁可用我盎汽车运输（图14-66,9m氏以上的屋面梁，,般都在拖车平板上搭设支架运输（图14.67）。图14-66我重汽车运6m长屋面梁图14-70拖车运输2面以上整
7、桶屋架1.支架；2垫木；3平衡梁：4钱：5木杆：6竹竿；7.屋架：8.捆绑绳索14-3-2构件堆放本节仅叙述构件的堆放方法，构件堆放的平面布置见143-93节。14-3-2-1构件堆放场装配式混凝土构件或在专业构件加工厂生产或在现场就地预制。吊装前，般都需脱模吊运至堆放场存放。构件堆放场有专用堆放场、临时堆放场和现场堆放场三种.1.专用堆放场专用堆放场是指设在构件预制厂内的堆放场，此种堆放场，般设在粕近预制构件的生产线及起重机起亚性能所能达到的范用内。图14-71所示为大型屋面板的堆放场，r-a7三11三mf3图14-71大型屋面板堆放场I-大型屋面板钢模生产线：2-蒸汽养生窑：3-塔吊轨道:
8、4.锅炉房；5大型屋面板堆放场：6塔吊：7.厂区道跖专用堆放场的地面要按照各类构件的几何尺寸和支承点来修建带形基础（混凝土或碣石砌体），如图I472所示。堆置时，应按构件类量分段分垛堆放，堆垛各星间用1001.mnXM）Omm的长方木或M）OmmX1.（X）mmX200nm的木蛰块垫牢，且各层垫块必须在同一条垂直线上。同时要按吊装和运输的先后顺序堆放，并标明构件所在的工程名称、构件型号、尺寸及所在工程部位的列、线号。I1.一/25m三11Ii图14-72堆放构件基础布置I堆放屋架用法础:2.堆放大型屋面板用茶础;3.堆放吊车梁用基础:4-塔吊：5-塔吊轨道：6-屋架：7-防止屋架倾倒的支掾木2
9、 .临时堆放场当混凝土预制构件厂的预制构件生产量很大，设在场内的堆场容纳不下所生产出的构件时，就需设临时堆放场，将所生产的构件临时运入存放。临时堆放场应设在施工现场附近，其平面布置和构件堆放基本要求与专用堆放场相同.3 .现场堆放场现场堆放场是指构件在施工现场预制的场地和构件吊装前运输到现场安装地点就位堆放及拼装的场地.构件的现场预制分为一次就位预制（如柱子按吊装方案布置图一次就位预制）和需二次倒运预制（如屋架在施工现场布置在厂房路内或跨外预制，起模后需用吊车吊运二次就位或用拖车二次倒运就位）两种方法。现场堆放场内构件堆放的平面布置根据施工组织设计确定。14-3-2-2构件堆放面积的计算为有计
10、划地安排场地，充分利用场地，设计堆放场时,应按构件的类型、外形几何尺寸及堆放方法，对堆放场地占地面积进行计算。同一堆场堆放的构件类型和数粒，根据建筑物或构筑物主体结构构件的具体情况，结合本企业或本地区可供应的起重运输设备情况进行计算.并仔细统筹规划，以期有效利用堆放面积。每平方米堆场可堆放的构件数量，可参考表14-79每平方米场地可堆放的构件数表14-79项次构件名称可堆放构件数Jft(fnr)1柱0.102吊车梁0.153携础梁0.204托架0.215屋架楼0.126梯踏步4.007大鞭屋面板、间壁板、楼悌板0.8014-3-2-3构件堆放方法构件堆放根据构件的刚度、受力情况及外形尺寸采取平
11、放或立放。板类构件一般采取平放，桁架类构件一般采取立放，柱子则视具体情况采取平放或立放(柱被面长边与地面垂直称立放，截面短边与地面垂直称平放)。普通柱、梁、板的堆放方法如图14-73所示：屋架、屋面梁和托架等构件在专用堆放场和临时堆放场的堆放方法如图I4-74所示：屋架在现场就位的堆放方法如图I475所示。图14-73普通柱,梁板的堆放方法a）柱子堆放：（b）梁堆放：（c）板堆放I-柱：2-垫木：3形梁：4-双T板：5-大型屋面板图14-74屋架屋面梁和托架在专用堆放场的堆放方法（a屋架堆放；（b）屋面梁堆放：c托架堆放I-屋架：2-支架立柱：3-垫墩：4-横拉木杆：5-斜挣：6屋面梁：7-吊
12、环:8-托架图14-75屋架在吊装现场的堆放方法（八）料向播放：（b）纵向排放1.柱子；2屋架:3木杆：4.垫木14-3-2-4构件堆放注JWT项1 .堆放场地地面必须平整坚实，排水良好，以防构件因地面不均匀下沉而造成倾斜或倾倒摔坏。2 .构件应按工程名称、构件型号、吊装顺序分别堆放。堆放的位宜应尽可能在起重机回转半径范用以内。3 .构件堆放的垫点应设在设计规定的位置。如设计未规定，应通过计更确定。4 .柱子堆放应注意避免变截面处（如牛般的上平面位置）产生裂si,一般宜将该处垫点设在牛腿以上，距牛腿面3040cm处：单牛腿的柱子宜将牛腿向上堆置（参见图4-73a）5 .对他向刚度差，重心较高，
13、支承面较窄的构件，如屋架、薄腹梁等，在堆放时，除两端垫方木外，并须在两（W加设掾木，或将几个构件用长木杆以8号铅丝绑扎连接在一起，以防倾倒。6 .成垛堆放或控层堆放的构件，应以100mmX50mm的长方木垫隔开。各层垫木的位理应紧靠吊环外侧并同在一条垂直线上。堆放高度应根据构件形状、近量、尺寸和堆垛的稳定性来决定。一般情况下，柱子不超过两层，梁不宜超过3层，大型屋面板不超过8层。7 .构件费层堆放时必须将各层的支点垫实，并应根据地面耐压力确定下层构件的支垫面枳。如一个垫点用一根道木不够可用两根道木或采用店砌支墩。8 .采用兜索起吊的大型空心板,堆放时应使两端垫木距板端的尺寸基本一致，以便吊装时
14、可从两端对称地放入兜索。否则，板被吊起后收一头高一头低，不好安装就位，并且可能发生兜索滑动使板摔落地面的事故。9 .当在宽板上堆放窄板时，应用裁而IoCmX1.oCm以上的长垫木支垫，如图14-76所示。这样可将窄板的重量传到宽板的纵肋上去而不致压坏板面。图14-76宽板上堆放窄板的方法I-窄板：2通长垫木：3-宽板：4-短垫木10 .构件堆放时，堆垛至原有建筑物的距离应在2m以上，每隔23堆垛设一条纵向通道，每隔25m设一条横向通道，通道宽度一般取0.80.9m.11 .构件堆放必须有定挂钩和绑扎操作的空间。相邻的梁板类构件净距不得小丁02n：相邻的屋架净距，要考虑安装支撑连接件及某拉预应力
15、钢筋等操作的方便，一般可为0.6m。12 .屋架在现场堆放，当采用双机抬吊法吊装时，往往不能靠柱子堆放,此时，可在地上埋木杆稳定尾架。木杆埋设数量、埋深及截面尺寸，根据尾架跨度确定，如表14-80.埋设稳定屋架用木杆数量、深度及截面尺寸表14*80屋架跨度（m）理杆数依（根）埋设深度（Cm）木杆豉面尺寸（cm182801212（或梢径1.）2438012I2（或梢径1.）273I（M）14X14（或梢径1.2）304I（X）14X14（或梢径1.2）14-3-3构件拼装构件拼装有平拼和立拼两种方法。平拼不需要稔定措施，不需要任何脚手架，焊接大部分是平焊，故操作简便，焊缝质量容易保证：但多一道翻
16、身工序，大型屋架在翻身中容易损坏或变形。所以般情况下，小型构件，如6m跨度的天窗架和跨度在18m以内的桁架采用平拼：大型构件，如跨度为9m的天窗架和跨度在18m以上的桁架采用立拼。立拼，必须要有可罪的稳定措施。现介绍用立拼法拼装预应力混凝上尾架的方法如下（图14-77）：114v.611-1图14-77预应力混凝土屋架的拼装I-破砌支垫：2-方木或钢筋混凝土垫块：）三角架：4-8号馅统：5-木楔：6-屋架块体（1）做好屋架块体的支垫：每个屋架块体做两个支垫（如图中的A、B及C、D四点）为节约木材，支垫下部可用砖砌筑（基础要夯实），支垫的平面尺寸根据块体定量确定。各支垫的距离根据块体长度确定,两
17、端支垫（图中的A、D两点）布置在屋架的端节点上，中间支垫（图中的B、C两点）应距屋架中节点4050cm（即两个中间支墩相距80700cm）,以便于焊接下弦拼接钢板。砖砌体以高出地面30Cm为宜，支里应砌到同一标高，然后在上面根据屋架的起拱高度，放置所需厚度的方木或预制混凝土块，并在上面弹出直线和屋架跨度尺寸线，作为拼装扉架的依据（以下称拼装基准线（2）整立三角架（支架）：三角架是稳定屋架用的，必须牢固可靠。三角架中的立柱可在屋架块体就位前埋入土中Im以上（梢径不宜小丁IOcm）,每福屋架需6-8道三角架，其位置应与屋架的拼装节点、安装支探连接件的预留孔眼或预埋铁件等相错开。（3）块体就位:扉架
18、块体就位前应枪包预应力筋孔道是否畅通，如有堵塞应予清除。然后将块体吊到支垫上，按基准线对准就位。须注意卜.弦拼接点处，要使穿预应力筋的孔道对准，并用铁皮管将两块体的孔道连通。铁皮管的作用，一是使预应力筋能顺利通过孔道，二是防止节点灌缝时混凝土渣流入孔内造成堵塞。（4）检查与校正：屋架就位后，应检查下弦起拱悬度、路度、上下弦旁弯和上节点是否整齐等。如上弦节点不齐，可用木楔找正：起拱高度如有走动，可在中间支垫点附近用千斤顶将块体顶起，并用厚度合适的垫块来校正起拱的高度.（5）穿预应力笳：穿筋要按次序，并在中间拼接点处和另一踹设专人看护，以防预应力筋通过中间拼接处时将连接管碰撞移位或穿出孔道过长。（
19、6）贪杳与豆校：穿筋后应对第4条所述各点进行且查，如有变化需进行复校。（7）焊接上弦拼接钢板：焊接上弦拼接钢板，同时进行下弦接头的灌缝工作。（8）某拉预应力筋及孔道灌浆：某拉工作须在下弦拼接立缱混凝土强度达到设计要求后进行,预应力筋全部某拉完毕后应立即进行孔道灌浆.若当天某拉的屋架来不及灌浆，次日必须重新某拉或补某后方可灌浆。24m以上跨度屋架的预应力筋某拉应两端同时进行。若因条件限制采取端某拉时，应在另端进行补某。（9）焊接卜弦拼接钢板并进行上弦接头的滩缝工作。施工现场安全施工注意事项：1，施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工
20、现场参加施工。2,进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业.4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入瓶工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场.6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7,在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用出电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良
21、好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检杳,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，就绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检杳下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域：特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带：安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛卜.掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、胸痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
