混凝土外加剂.ppt

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1、Company Logo,混凝土外加剂,Company Logo,主要内容,混凝土外加剂概述,减水剂,速凝剂,Company Logo,1.混凝土外加剂概述,1.1 混凝土外加剂的定义和分类:,定义:在混凝土拌合物中掺入不超过水泥质量的5%,且能使混凝土按要求改变性质的物质称为混凝土外加剂。,混凝土外加剂是改变混凝土性质,满足各种工程要求的十分有效手段,其掺量虽小,但其技术经济效果却显著。因此,混凝土外加剂已逐渐成为混凝土不可或缺的第五组分,获得愈来愈广泛的应用。,Company Logo,1.混凝土外加剂概述,1.1 混凝土外加剂的定义和分类:,按其主要功能可以分为四类。改善混凝土拌和物流变

2、性能的外加剂,包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。调节混凝土凝结时间,硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。改善混凝土其他性能的外加剂,包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。,Company Logo,1.混凝土外加剂概述,1.2 常用混凝土外加剂,减水剂:混凝土减水剂是指在保持混凝土坍落度基本相同的条件下,具有减水增强作用的外加剂。早强剂:混凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂,若外加剂兼有早强和减水作用则称为早强减水剂。早强剂多用于抢修工程和冬季施工的混凝土。目前常用的早强剂有:氯盐,硫酸

3、盐,三乙醇胺和以它们为基础的复合早强剂。,Company Logo,1.混凝土外加剂概述,1.2 常用混凝土外加剂,引气剂:引气剂是在混凝土搅拌过程中,能引入大量分布均匀的稳定而密封的微小气泡,以减少拌和物泌水和离析,改善和易性,同时显著提高硬化混凝土抗冻融耐久的外加剂,兼有引气剂和减水作用的外加剂称为引气减水剂。引气剂主要有松香树脂类,如:松香热聚物,松脂皂;有烷基苯磺酸盐,烷基苯酚聚乙烯醚等。,Company Logo,1.混凝土外加剂概述,1.2 常用混凝土外加剂,泵送剂:是指能改善混凝土拌和物的泵送性能,使混凝土能顺利通过输送管道,不阻塞,不离析,粘塑性良好的外加剂。缓凝剂:是指延缓混

4、凝土凝结时间,使新拌混凝土较长时间保持塑性,以便灌注,提高施工效率的外加剂。,Company Logo,2.减水剂,定义:减水剂是指在保持混凝土稠度不变的条件下,具有减水增强作用的外加剂。,分类:按作用效果可分为:普通减水剂和高效减水剂。按凝结时间可分为:标准型、早强型、缓凝型按主要化学成分可分为:木质素磺酸盐系;多环芳香族磺酸盐系;水溶性树脂磺酸盐系;糖蜜类、腐植酸盐和复合型减水剂等。,Company Logo,2.减水剂,主要作用:(1)提高流动性 在水灰比不变情况下,混凝土塌落度可增大100-200mm,明显提高混凝土流动性,且不影响混凝土的强度,泵送混凝土及其他大流动性混凝土均需加入高

5、效减水剂。(2)提高混凝土的强度 在保持流动性及水泥用量不变的情况下,可减少拌合水量10%-20%,从而降低了水灰比,使混凝土强度提高15%-20%,特别是早期强度提高更为显著。掺入高效减水剂是制备早强,高强,高性能混凝土的技术措施之一。,Company Logo,2减水剂,(3)节约水泥 在保持水灰比不变的条件下,可以在减少拌合水量的同时,相应减少水泥用量,即在保持混凝土强度不变时,可节约水泥用量10%-15%,且有利于降低工程成本。(4)改善混凝土的耐久性 由于减水剂的掺入,显著改善了混凝土的孔结构,使混凝土的密实度提高,透水性降低,从而可提高抗渗、抗冻、抗化学腐蚀及防锈蚀能力。此外,掺用

6、减水剂后,还可以改善混凝土拌合物的泌水、离析现象,延缓混凝土拌合物的凝结时间,减慢水泥水化放热速度,防止因内外温差而引起的裂缝。,Company Logo,2.1普通减水剂,普通减水剂:在混凝土塌落度基本相同的条件下,能减少拌合用水量的外加剂(一般减水率8%)。在目前普通减水中,使用最广泛的是木质素磺酸盐,其次是多元醇类,如糖蜜,糖化钙,淀粉水解物等。木质素磺酸盐系减水剂根据其所带阳离子不同,有木质素磺酸钙(木钙)、木质素磺酸钠(木钠)、木质素磺酸镁(木镁)等。其中木钙减水剂(又称M型减水剂)使用较多。木钙减水剂的掺量,一般为水泥质量的0.2%-0.3%,Company Logo,2.1.1木

7、质素磺酸盐系减水剂,木质素磺酸盐减水剂是亚硫酸法生产纸浆的副产品。木材与亚硫酸钠一起在高温高压下蒸煮后,将纤维素与木质素分离,纤维素浆用于造纸、生产人造丝等。剩下的木质素磺酸盐废液经发酵脱糖,提取酒精后的废液(亚硫酸盐酒槽废液),经浓缩喷雾干燥,即得到棕色粉状的木质素磺酸钙,Company Logo,2.1.1木质素磺酸盐系减水剂,作用机理:1 分散作用:木质素磺酸盐是阴离子型高分子表面活性剂,具有半胶体质,能在界面上的分子层吸附。木质素磺酸盐掺入水泥浆中,离解成大分子阴离子和金属阳离子(如钠离子,钙离子)。呈现较强的表面活性的大分子阴离子吸附在水泥粒子的表面上,使水泥粒子带负电荷,由于相同电

8、荷相互排斥使水泥粒子分散。同时,由于木质素磺酸盐是亲水性的,吸附层在水泥粒子周围是溶剂化的膜也能阻障水泥凝聚(空间障碍),因此使水泥粒子和二次凝聚粒子(占10%-30%)分散开来,释放出凝体中所含的水和空气,这样游离水增多,使水泥浆的流行性提高。,Company Logo,2.1.1木质素磺酸盐系减水剂,作用机理:2 引气作用:木质素磺酸盐由于能降低气液表面张力,而具有一定的引起性(引气量2%-3%),微气泡的滚动和浮托作用改善了水泥浆的和易性。3 初期水化的抑制作用:木质素磺酸盐中除含有糖之外,本身的分子中含有缓凝集团羟基(-OH)和醚键(-O-),因此有缓凝作用。这种对水泥初期水化的抑制作

9、用使化学结合水减少,而相对的游离水增多,使水泥浆流动性提高。,Company Logo,2.1.1木质素磺酸盐系减水剂,作用效果:当保持水泥用量和混凝土塌落度不变时,其减水率为10%-15%,混凝土28天强度提高10%-20%;若保持混凝土的抗压强度和塌落度不变,可节省水泥用量10%左右;如保持混凝土的配合比不变,则可提高混凝土塌落度80-100mm,Company Logo,2.1.1木质素磺酸盐系减水剂,新拌混凝土性能:(1)流动性:掺木质素磺酸盐减水剂在保持水灰比不变的情况下,可使拌合物的塌落度增加6-8cm。一般来说,混凝土中掺减水剂会引起较快的塌落度损失。但即使如此,在搅拌和浇筑的间

10、隔时不长(30min)时还是有益的。当较高温度时塌落度损失较大,当用高碱水泥时尤甚。,用后掺法,即混凝土搅拌几分钟后再加入外加剂可减少塌落度损失,这样可防止C3A组分最初水化引起的过量吸附。,Company Logo,2.1.1木质素磺酸盐系减水剂,新拌混凝土性能:(2)引气性:掺木质素磺酸盐减水剂使混凝土含气量达到2%-3%,而达不到引气混凝土含气量(4%6%)。因此他不是典型引气剂,典型引气剂掺量低得多(0.002%-0.006%)。将木质素磺酸盐与引气剂按一定比例配合就可得到引气减水剂。加消泡剂磷酸三丁酯可减少木质磺酸盐的引气作用。,(3)泌水性和离析性掺木质素磺酸盐减水剂能减少单位用水

11、量,并能引起适量的气泡,故能提高拌合物的稳定性和均匀性,减少泌水和离析,防止初期收缩和龟裂等缺点。,木钙对混凝土泌水的影响,Company Logo,2.1.1木质素磺酸盐系减水剂,新拌混凝土性能:(2)水化放热,由图可知:在12h内,掺木钠的水化放热速率最低。木质素磺酸盐对水泥水化的延缓作用主要是分子结构决定的,与其中含糖没有多大的关系。,木钙对水化放热速率的影响,木质素磺酸盐减水剂能显著降低水化放热速率,控制水化放热量,因此可防止混凝土产生温度应力裂缝,这对大体积混凝土施工是十分有利的。,Company Logo,2.1.1木质素磺酸盐系减水剂,适用范围:木钙减水剂可用于一般混凝土工程,尤

12、其适用于大规模、大体积浇筑、滑膜施工、泵送混凝土及夏季施工等。木钙减水剂不宜单独用于冬季施工,在日最低气温低于5时,应与早强剂或早强剂、防冻剂复合使用。木钙减水剂也不宜单独用于蒸养混凝土及预应力混凝土。,Company Logo,2.2高效减水剂,高效减水剂:在混凝土塌落度基本相同的条件下,能大幅度减少拌合用水量的外加剂(一般减水率12%-25%)。,20世纪60年代初,国外市场出现了三种高效减水剂(或超塑化剂),它们是萘磺酸盐甲醛缩合物、多环芳烃磺酸盐甲醛缩合物和三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物。20世纪90年代初,高性能混凝土的研究和开发要求更高减水剂的超塑化剂,因此,以聚丙烯酸盐及其接枝共聚物为

13、代表的聚羧酸盐系新型超塑化剂得到迅速发展。,Company Logo,2.2.1萘磺酸盐甲醛缩合物,合成萘系高效减水剂的合成主要分为以下五个阶段:1 萘的磺化2-萘磺酸水解3-萘磺酸的缩聚4 中合5 石灰中合剩下的硫酸 萘系高效减水剂的产品主要有日本的“Mighty-150”,我国有NF、FDN、UNF等产品。,Company Logo,2.2.1萘磺酸盐甲醛缩合物,掺萘系高效减水剂的新拌混凝土性能减水作用:,萘系高效减水剂掺量与减水率和含气量的关系,高性能减水剂是高分子表面活性剂,并且有强的固-液界面活性作用。在水泥分散体系中,它们能吸附在水泥粒子表面上,并形成带负电的强电场,使水泥浆体的流

14、动性大大提高。相反,它的气-液表面活性小,几乎不降低的表面张力,因此起泡作用很小,对混凝土无引气作用。,Company Logo,2.2.1萘磺酸盐甲醛缩合物,掺萘系高效减水剂的新拌混凝土性能塌落度和塌落度损失:,掺萘系高效减水剂混凝土塌落度随时间的损失,掺萘系高效减水剂可以使基准混凝土的塌落度从6-8cm提高到18-22cm,但是在此情况下塌落度损失较快,经30-60min就失去了流动性。,Company Logo,2.2.1萘磺酸盐甲醛缩合物,掺萘系高效减水剂的新拌混凝土性能凝结时间:,掺萘系高效减水剂对水泥无缓凝作用,泌水性:,由于萘系高效减水剂对水泥混凝土有强的分散作用,提高了拌合物的

15、稳定性和均匀性,因此能减少泌水。,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水剂,超塑化剂:能使低水胶比的新拌混凝土的工作性保持一定时间周期,而不影响水泥体系的凝结和硬化的化学外加剂。同时,外加剂必须能与系统的其他成分相容,特别是和其他的化学外加剂相容。典型的超塑化剂不应该干扰控制凝结外加剂(缓凝剂、促凝剂)、混凝土引气外加剂和抗水冲击外加剂的作用。,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水剂,新型高效减水剂:聚羧酸盐系高效减水剂 以萘磺酸盐甲醛缩合物为代表的聚磺酸盐系高效减水剂20世纪60年代初问世。20年后,即20世纪80年代初出现了以聚丙烯酸盐为代表的聚羧酸盐

16、系高效减水剂。前者为传统高效减水剂,后者为新型高效减水剂。自1986年日本的触媒公司首次将聚羧酸系高性能减水剂产品打入市场以来,国内外的研究有了很大的进步,现已由第一代聚羧酸盐系减水剂(甲基丙烯酸/烯酸甲酯共聚物)第二代聚羧酸盐系减水剂(丙烯基醚共聚物)发展到第三代聚羧酸盐系减水剂(酸胺-酞亚胺型),并正在研发第四代聚酰胺-聚乙烯乙二醇支链的新型高效减水剂,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水剂,优点:(1)掺量低(0.2%-0.5%)而发挥高的分散性能;(2)保坍性好,90min内坍落度基本无损失;(3)在相同流动度下比较时,延缓凝结时间较少;(4)分子结构上自由度大,外

17、加剂制造技术上可控制的参数多,高性能化的潜力大;(5)由于合成中不使用甲醛,因而对环境不造成污染;(6)与水泥和其他种类的混凝土外加剂相容性好;(7)使用聚羧酸类减水剂,可用更多的矿渣或粉煤灰取代水泥,从而降低成本;,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水剂,优点:(8)总碱含量低,与水泥的适应性较好;(9)低收缩,有一定的引气量;(10)主链合成的原料来源较广,单体通常有丙烯酸 甲基丙烯酸马来酸酐(甲基)丙烯酸乙酯 乙酸乙烯酯和烯丙基磺酸钠等;(11)聚合途径多样化,如可利用共聚、接枝、嵌段等,其合成工艺相对较简单。,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水

18、剂,作用机理:1.静电斥力作用 水泥加水拌合后,由于水泥颗粒间存在引力作用会形成絮凝结构,使10%-30%的拌合水被包裹于其中,不能参与自由流动,失去润滑作用,影响混凝土拌合物的流动性。加入减水剂后,减水剂分子会定向吸附于水泥颗粒表面,其带有的阴离子活性基团(-SO3-、-COO-等)通过离子键、共价键、氢键及范德华力等相互作用紧紧地吸附在水泥颗粒表面,使水泥颗粒表面形成双电层,水泥颗粒带上同种电荷,产生静电斥力,促使水泥颗粒相互分散,致使水泥的絮凝结构解体,释放出被包裹的水分,从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水剂,作用机理:2.空间

19、位阻作用 减水剂分子中的长聚醚侧链具有亲水性,可以伸展于水溶液中,减水剂分子吸附于水泥颗粒表面后,会在所吸附的水泥颗粒表面形成有一定厚度的亲水立体层。当水泥颗粒相互靠近到达一定距离时,亲水立体层产生重叠,于是在水泥颗粒间产生空间位阻作用,阻碍水泥颗粒的凝聚,使混凝土的坍落度得到很好的保持。,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水剂,作用机理:3.润滑作用 减水剂分子中带有极性亲水基,如-COOH、-OH、-NH2、-SO3H、(-O-R-)n等,这些基团通过吸附、分散、润湿、润滑等表面活性作用,为水泥颗粒提供分散性及流动性。减水剂具有的亲水作用,可使水泥颗粒表面形成具有一定机

20、械强度的溶剂化水膜,这不仅可以破坏水泥的絮凝结构,而且可以提高水泥颗粒表面的润湿性,为水泥颗粒与骨料颗粒间的相对运动提供润滑作用,使新拌混凝土和易性更好。另外,减水剂分子主链具有亲油性,减水剂的吸附可以降低水泥颗粒的固液界面能,降低体系总能量,提高分散体系的热力学稳定性,有利于水泥颗粒的分散。,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水剂,作用机理:4.络合作用 钙离子能与聚羧酸减水剂中的羧基(-COOH)形成络合物,以钙配位化合物形式存在,钙离子还能以磺酸钙形式与外加剂结合,所以聚羧酸减水剂以钙离子为媒介吸附在水泥颗粒上。溶解到搅拌水中的钙离子被捕捉后,由于钙离子浓度降低,延缓

21、Ca(OH)2结晶的形成,减少C-H-S的形成,延缓水泥的水化,对水泥有缓凝作用。,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水剂,分子特点:其分子结构大多呈梳型结构,特点是主链上带有多个活性基团,主要含有许多的羟基(-OH)、醚基(-O-)、和羧基(-COO-)磺酸基等亲水性基;侧链上也带有亲水性的活性基团,并且数量多,疏水基的分子链较短、数量少,故具有一定的液-气界面活性作用,因此具有一定的引气性和轻微的缓凝性。,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水剂,聚羧酸减水剂的分子结构及其特性,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水剂,分子结构对产物

22、性能的影响:1.主链长度 主链长度主要取决于相对分子质量的大小。若聚合物的相对分子质量太小,主链过短,则所带负电基团过少,排斥力差,减水剂维持混凝土坍落度的能力不高;若聚合物的相对分子质量太大,主链过长,则不仅会发生一个减水剂分子与多个水泥颗粒吸附,产生凝聚导致流动性变差,还会屏蔽分子主链上发挥减水作用的功能基(如-COOH、-SO3H等),从而使其分散性降低。通常,减水剂相对分子质量控制在10000-100000,多集中于50000左右。另外,也需要控制分子质量分布。,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水剂,分子结构对产物性能的影响:2.聚醚侧链长度 聚醚侧链越短,水泥浆

23、体流动性损失越快,在一定范围内,随着聚醚侧链长度的增加,减水剂的减水率和坍落度保持性都相应增加;但如果聚醚侧链过长,则侧链间就可能会发生缠结,水泥颗粒间会形成桥连,导致水泥浆体的流动性变差。不同共聚单体减水剂的聚醚侧链长度对流动性的影响也不一致,对于(甲基)丙烯酸类减水剂,聚醚链越长,流动性越好;但对于马来酸酐类减水剂,聚醚链越短流动性越好。,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水剂,分子结构对产物性能的影响:3.各种基团 聚羧酸系减水剂分子中的主导官能团是-COOH和-SO3H。-COOH具有减水、缓凝和保坍作用,其含量增加有利于提高减水剂的减水率、混凝土的保坍性和抗裂性;

24、但含量过高,会使减水剂分散性明显下降。-SO3H具有高减水作用,但多数-SO3H单体聚合活性较低,并有链转移作用,添加量过大会造成减水剂主链过短,且未反应的磺酸单体会与减水剂分子发生竞争吸附导致分散性降低。,Company Logo,2.2.2 聚羧酸盐系高效减水剂,分子结构对产物性能的影响:3.各种基团 羟基、酰胺基、腈基、胺基、酯基等官能团具有引气、分散、增稳等作用,也可增加减水剂的流动性保持能力。其中,在一定范围内酯基含量提高,减水剂的保坍性能也相应提高,但随酯基引入量的加大,引气性也将急剧增加,气泡体积迅速增大,反而不利于保坍作用。适当引入丙烯酰胺单体有利于增大水泥的净浆流动度并减小经

25、时损失。,Company Logo,3.速凝剂,速凝剂,Company Logo,3.1喷射混凝土,喷射混凝土:喷射混凝土(shotcrete)是用于加固和保护结构或岩石表面的一种具有速凝性质的混凝土。该技术是借助喷射机械,利用压缩空气或其他动力,将按一定配合比的水泥、砂、石子及外加剂等拌合料,通过喷管喷射到受喷面上,在很短的数分钟之内凝结硬化而成型的混凝土补强加固材料。,Company Logo,3.1喷射混凝土,喷射混凝土目前面临的问题:回弹量高 后期强度比低 速凝剂碱度高 抗渗性差 性能不均匀,Company Logo,3.1喷射混凝土,影响下回弹的因素:A:喷射机具的性能,喷射风压,喷

26、射距离,喷射角度,喷射水压,操作人员水平 B:物料配比,骨料级配,及 外加剂。喷射混凝土中使用的外加剂主要有:速凝剂、减水剂,增黏剂、早强剂和防水剂等。,Company Logo,3.1喷射混凝土,喷射混凝土的施工工艺:干喷法和湿喷发 干法喷射混凝土干法喷射混凝土将水泥、砂子、石子混合料和粉状速凝剂按一定的比例混合搅拌均匀后,在松散、干燥、悬浮状态中,利用干式混凝土喷射机,以压缩空气为动力,经输料管到喷嘴处,与一定量的压力水混合后,变成水灰比较小的混凝土并喷射到受喷面上。该工艺简单、易操作、输送距离长(平均可达150-200m)。但粉尘大、回弹率高是其致命的弱点。,Company Logo,3

27、.1喷射混凝土,喷射混凝土的施工工艺:干喷法和湿喷法 喷射混凝土湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴,再用压缩空气进行喷灌的方法。施工时宜用随拌随喷的办法,以减少稠度变化。此法的喷射速度较低,由于水灰比增大,混凝土的初期强度亦较低,但回弹情况有所改善,材料配合易于控制,工作效率较干拌法为高。,Company Logo,3.1喷射混凝土,改善回弹的措施:1.控制水泥用量 水泥过多,产生的粉尘量增多,从而劣化施工条件,且硬化后混凝土收缩也增大。水泥用量过少,初期强度增长慢,回弹率大。在用普通河砂混凝土,水泥用量一般在300-400Kg/m3回弹率小。但采用机制砂喷混凝土,由于机制砂特点,水凝用

28、量在450-470Kg/m3左右比较合适。,Company Logo,3.1喷射混凝土,改善回弹的措施:2.控制水灰比 水灰比不仅是影响混凝土强度的主要因素,而且直接影响回弹量。对于干法喷射混凝土施工,预先不能准确的给定拌合料中的水灰比,水量全靠喷射手在喷嘴处调节。经验表明,水灰比太小,产生粉尘大、回弹量多,粘结力低,喷层会产生干斑、砂窝等现象,影响混凝土的密实性,易导致机械磨损等不良状况出现;而水灰比太大,造成喷层流淌,滑移、坍落等,使混凝土强度降低,速凝效果差,且过大的水灰比加大了混凝土的收缩率,使混凝土易产生裂缝,在垂直面上的粘结度也会降低。,Company Logo,3.1喷射混凝土,

29、改善回弹的措施:3.选择合适的速凝剂,Company Logo,3.2速凝剂,用于喷射混凝土施工的速凝剂有粉剂和液体两种。按化学成分可分为:碱土金属碳酸盐和碱土金属的氢氧化物 硅酸碱(水玻璃)铝酸钠、铝酸钾非碱性粉末状促凝剂无碱液体速凝剂,Company Logo,3.2速凝剂,Company Logo,3.2速凝剂,Company Logo,3.2速凝剂,特点:碱金属碳酸盐和碱金属的氢氧化物 这种速凝剂与水泥的反应主要受水泥化学成分、细度和矿物添加剂以及环境温度的影响。缺点:水泥的最终强度大幅下降(一般是30%-40%,有些工程甚至50%),Company Logo,3.2速凝剂,特点:硅酸

30、碱(水玻璃)掺量大,大剂量使用时,这些速凝剂降低了与基底的粘结力,最终导致混凝土强度的下降和严重的干缩 改性硅酸碱(水玻璃)优点:1、掺量4%-6%时,很短的时间(10s)使喷射混凝土产生胶结作用。2、可施工80-150mm喷射厚度。3、与各种水泥可相配,最终强度损失比铝酸盐速凝剂小,对皮肤没有强的侵蚀性,碱含量比铝酸盐基速凝剂小得多缺点:不能产生理想的初始强度,不适于早期强度要求较高的工程,Company Logo,3.2速凝剂,特点:铝酸钠 优点:他们的作用受水泥化学成分、细度及所含矿物添加剂的影响,这种影响比所看到的碳酸盐类外加剂的影响小,最终强度损失20%-25%。缺点:其高碱含量在地

31、下施工对健康危害是限制其应用的主 要因素,Company Logo,3.2速凝剂,特点:非碱性粉磨状速凝剂 1、低于7%的掺量不会影响混凝土早期强度2、大剂量会导致后期强度下降,但是下降小于碱性促凝剂3、要求干燥设备中贮存,潮湿环境影响速凝剂灵敏度。4、需要设备使掺量和均匀性达到要求5、比非碱性液体速凝剂回弹率大10%-15%,Company Logo,3.2速凝剂,特点:无碱液体速凝剂 1、最重要的特性是后期强度不损失2、4%掺量的早期强度不甚理想,但6%的掺量符合工程设计要求3、掺量6%无碱速凝剂28d后的强度明显高于铝酸钠速凝剂,甚至高于空白混凝土4、价格昂贵,影响了它的广泛应用,Com

32、pany Logo,3.2速凝剂,作用机理:铝酸盐型速凝剂 该速凝剂由铝氧熟料,碳酸盐和生石灰按一定比例配制而成的粉状物。水泥中掺入速凝剂后,因水泥中的石膏参加化学反应,而先生成大量的固溶体,然后再生成钙钒石。速凝剂各组分之间及其与石膏发生的反应如下:Na2CO3+CaO+H2O=CaCO3+2NaOHNa2CO3+CaSO4=CaCO3+Na2SO4NaAlO2+2H2O=Al(OH)3+NaOH2NaAlO2+3CaO+7H2O=3CaOAl2O36H2O+2NaOH2NaOH+CaSO4=Na2SO4+Ca(OH)2,Company Logo,3.2速凝剂,作用机理:铝酸盐型速凝剂 反应

33、消耗了一部分石膏,石膏不足以与水泥中C3A水化生成硫铝酸钙沉淀,石膏失去缓凝作用。这样,铝酸三钙(C3A)迅速进入溶液,析出其水化物,导致水泥速凝,随水泥水化的进行,先生成C3ACa(OH)210H2O和 C3ACaSO412H2O固溶体,水化继续进行C3S水化析出Ca(OH)2与Na2SO4;重新生成石膏,石膏与一C3A、C4AF而生成钙矾石。,Company Logo,3.2速凝剂,作用机理:复合硫铝酸盐型速凝剂该速凝剂由铝氧熟料、矾泥、石灰按一定比例配制而成。其中的A12(SO4)3和水泥中的CaSO4提供了大量的SO42-与液相中的AI2O3、Ca(OH)2等急速反应生成微细针状的钙矾

34、石和中间产物次生石膏。其反应如下:A12(SO4)3+3CaO+5H2O=3CaSO42H2O+2Al(OH)32NaAlO2+3CaO+7H2O3CaOA12O36H2O+2NaOH3CaOA12O36H2O+3CaSO42H2O+25H2OC3A3CaSO431H2O,Company Logo,3.2速凝剂,作用机理:复合硫铝酸盐型速凝剂在水化初期溶液中的Ca(OH)2、SO42-、Al2O3等组分化合成生成钙矾石,使液相中Ca(OH)2的浓度降低,促进了硅酸盐组分的水解,并促使C3S的水化产物C-S-H凝胶提前生成。水泥石强度主要取决于C3S,其次是C2S和C4AF,而C3A仅在水化早期

35、起作用。,Company Logo,3.2速凝剂,作用机理:液体速凝剂 液体速凝剂有有机和无机两类。对普通硅酸盐水泥,加水后就引起这些矿物的溶解,并形成一种溶液,这种溶液达到饱和点就立即结晶,而矿物溶液结晶作用所形成的晶体只吸收了少量的水,因此溶液浓度变小,这样更多的矿物又从水泥粒子表面溶出。该水化过程缓慢持续地进行,结晶物不断地增长并生成凝聚结构,使水泥浆变硬,其强度也开始发展。水泥矿物熟料中的C3A、C4AF对混凝土的早期强度起决定性作用,而C2S、C3S则对后期强度起决定性作用。,Company Logo,3.2速凝剂,作用机理:液体速凝剂 一般地,液体速凝剂对沉淀在水泥粒子上的石灰和硫铝酸钙有溶解作用,因而使水泥与水反应不致延缓,从而加速水泥和水的反应,它并不改变水泥与水的基本反应,而仅使水泥与水的反应以不受约束的速度进行。液体速凝剂发挥作用的基本形式就是有利于水泥中组分的溶解,加速促进其水化进程。因此,使用液体速凝剂能得到相当高的早期强度,而且后期强度损失较小。,Company Logo,3.2速凝剂,作用机理:液体速凝剂 液体速凝剂和聚合物型的速凝剂是处于发展阶段的新型速凝剂。在复合液体速凝剂中所含的水溶性聚合物能显著提高水泥基液相体系的粘度;有机表面活性剂能改善水泥颗粒的吸附作用,确保减少喷射粉尘提高拌合物的粘度并适时的提供速凝功能。,谢 谢!,

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