《男衬衫工艺.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《男衬衫工艺.docx(23页珍藏版)》请在课桌文档上搜索。
1、男衬衫工艺 缝制工艺程序 清剪一做领烫装门底襟一烫装胸袋装肩复司一做袖子做克夫缝肩缝装领一装袖子缝大身缝一装克夫圈下摆锁眼、钉扣整烫成品 缝制工艺(精做工艺) (一)清剪 清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。 1清点裁片秩序是先主件(前片、后片、袖片)后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩),查漏补缺。 2脱粉印、放刀眼 脱粉印主要是在袋位,放刀眼部位有:前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝中点、袖衫中点、领中点等处,如图742所示。(二)做领衬衫领子的工艺,是整件衬衫工艺的难点,也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素,同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性,还是企业在市
2、场竞争中获胜的重要质量保证。而领衬则是影响领子好坏的重要因素。1 衬衫领子各部位名称,如图743所示。 2领衬精做工艺领子的领衬,主要采用树脂衬,树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬,质量较好的树脂衬一般都经过处理,无回缩率可以直接用,普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。(1)领面热处理:烫领衬前涤棉原料,领面必须预缩。先检查领面有无疵点,然后将领面放在140的压领机内进行热处理,时间为1015秒。一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。(2)领衬热处理和烫薄膜:树脂斜料领衬,热处理方法与领面热处理方法相同。领衬定型后,再烫薄膜。如果采用质量较好的树脂粘合衬,则无需热处理。
3、将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上,用压领机压烫定型。3烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头(1)粘翻领衬:(领衬)三面刷止口浆,领面摊平,衬头放齐在领面上,有条格的厚料,左右领尖条格要对称,先烫翻领上口,然后根据领面原料,适当弯成弧形,烫牢两头,使其自然成为里外匀。(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘)如图744(a)所示。(2)粘座领衬:门襟头放左边,底襟放右边,把浆均匀刷在衬头上,领料放平,衬头向座领里复合,摆平烫干。条格面料的丝绺条纹要顺直,领衬不起泡、不能有浆糊渍(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘。如图744(b)所示。(3)固定座领缝头:沿领座下口把缝头刮薄浆,翻转包紧烫干缉
4、线,不可凹进凸出(若是用有粘剂的树脂衬,则直接用熨斗烫转缝头)。缉线距座领下口为0.50.6cm宽,如图744(c)。4勾翻领勾翻领时,应把翻领里放在下层,领衬向上,根据领衬上的铅笔线缉线,两尖不缺针,起落针回针,两端领尖处,领里稍拉紧,使其产生面松里紧。如图745所示。5修角翻领翻领之前,先将领角处斜形剪去缝头,剪角距缉线0.2cm为宜,用翻领机翻领,衬头向上,翻领机尖头对准领尖,领尖必须翻足,左右对称。也可用手工翻出,即用锥子将领角尖翻出,如图746所示。6烫翻领从领两头处烫,左手伸在面、里中间,中指定准缉领线,从右至左,止口要烫平,坐缝要整齐,不反吐止口,领丝绺顺直,如图747所示。7缉
5、翻领明线翻领明线分单线和双线,常见的单线规格有0.1cm、0.2cm、O.4cm、0.6cm,双线由0.1cm和0.6cm组成。按工艺规定,缉线时要防止里面起皱起泡。在领两头直线13的地方不可接线,领面止口线迹整齐,领尖缉满,不缺针,不跳针,不起皱。如图748所示。8修翻领下口缝头沿领脚在领衬布上的反面刷薄浆0.5cm宽,反面向上,使其在纬向上产生窝式,即夹里略紧于面子,然后沿领衬下口修去多余的缝头,再次确定领中点,放刀眼0.2cm;要求领头内不准有线头、杂质,领面光洁、平挺。如图749所示。9三合一(座领里、翻领、座领面)座领里放下层,翻领放中间,座领面放上层,中间刀眼三层对准,三层缝头要平
6、齐,按净粉线缉线,起针、收针回针,要求左右领角、领台对称。如图7410所示。10修、翻、烫座领先将座领两圆头处的缝头修去,留0.3cm并打剪口(不要将缉线剪断),用拇指顶住圆头缉线处翻出,座领圆头必须圆顺、美观,缝头要烫平,不反吐止口,中间无坐缝。如图74一11所示。11缉座领外口明线(座领与翻领的结合线)沿座领上口缉线0.1cm或0.25cm宽线一道,起落针均由外领口伸出lcm处开始,线迹整齐,反面不可有坐缝和漏针。如图7412所示。12修座领修座领脚,根据面子放出缝头0.5cm左右,其余修掉,然后按领子对折,找出中点,看中点是否移位,若移位则另放刀眼;再在领子的l3处分别做标记钻眼或放刀眼
7、O.2cm,如图74一13所示。(三)做门、底襟(外上门襟。自带底襟)1烫门襟衬、烫门襟缝头门襟净宽为3cm,衬头用树脂粘合衬净粉,熨好后门襟平服,无泡、无皱,将门襟贴片的缝头沿村头烫人反面,注意门襟的丝绺,再将衣片门襟止口的缝头烫人正面,如图7414(a)所示。2烫底襟底襟的宽度一般为2.5cm,以底襟上下刀眼为准,折进烫平,再将其缝头折进烫平,如图7414(b)所示。3上门襟、固定底襟(1)上门襟:将烫好的门襟贴片反面与前片的正面相对,分别缉线0.2cm相接合,挂面上好后,衣片无起吊现象,如图74一14(c)所示。(2)固定底襟:将烫好的底襟在其宽度止口处缉线0.15cm,加以固定。缉线时
8、,以前衣身为正面,如图74一14(d)所示。(四)烫装胸袋1口袋两折袋口边宽3cm,袋口缉线2.5cm,袋口边缝不可虚空。2钉袋钉袋高低和进出必须按要求盖没针眼0.3cm,位置要放端正,不歪斜,条格要对齐,从左针起,止口0.1cm,封袋口为直角三角形,宽0.5cm,长以贴边宽为准,左手按住袋布,右手稍微把大身拉紧些,左右封口大小相等,缉线要整齐平直,需缉牢回针,大身不可起皱。如图74一15所示。(五)装复司(过肩)1复司面 将过肩扣缝0.60.7cm,然后对折下口平齐,要求左右平直对称。如图74一16(a)所示。2装复司(过肩)暗线缉缝0.7cm,下层复司里正面向上,中间大身正面向上,上层复司
9、面反面向上,三层平齐,中间眼刀必须对齐,底层复司夹里稍微拉紧,左右按眼刀各打一只折裥,上下裥向后折,缉线整齐,平服,起落手回针缉牢。如图7416(b)所示。-3烫面、里复司先把后复司面、里烫平,然后按复司面对折平齐,照复司面剪修好领圈,左右肩缝处,照面子虚出0.40.5cm,宽窄要一致,再在“三合一”处缉明线0.1cm。如图7416(c)所示。 (六)做袖子1烫袖衩条、固定缝头。如图7417(a)、(b)所示。2开袖衩(宝剑头袖衩)(1)袖衩规格:袖衩长一般为1315cm大袖衩条(门襟)长一般为13cm,宽2.5cm左右,小袖衩条(底襟)长一般为11cm左右,宽1.3cm左右。如图7418(a
10、)所示。(2)开衩:将左右袖口正面相叠,约在袖口的四分之一宽处开一道长为8.5cm左右的口子,再将其尾部剪成等边三角形,三角形的底边不小于小袖衩的宽度,即1.3cm左右(可以在开三角形处熨上少许粘合衬)。如图7418(b)所示。 3上袖衩条 (1)上小袖衩条:将烫好的小袖衩条夹住袖衩缝头,沿其折边止口缉线0.1cm,再将三角形与小袖衩条的缝头封结,重叠缉线34道。如图7419(a)所示。 (2)上大袖衩条:将烫好的袖衩条夹住袖口的另一边缝头,宝剑头要盖住小袖衩条的缝结处,缉线0.1cm宽,在宝剑头长3.5cm处缉两道平行线,间距0.3cm。袖衩的正反面都不能有漏针、毛边、破洞、链形出现。如图7
11、419(b)所示。 (七)做克夫 1烫衬、固定克夫面内口缝头。如图7420(a)所示。 2缉克夫 按照规定尺寸使用定型样板,样板要放正,四周留缝要适当,注意两端宽窄,圆角要圆顺,大小相同,夹里不能有层势,起落手回针缉牢。如图7420(b)所示。 3翻烫克夫 先把克夫圆头修剪圆顺,留缝头0.3cm,用规定的样板翻足圆头,圆头烫顺,对合圆头一致,克夫下口要烫直,止口无反吐。扣烫克夫夹里和塞进夹里时,应把两头余缝包光,夹里边应比面子余出0.1cm,整只克夫要烫平顺。如图7420(c)所示。(八)缝肩头1缝肩缝后身放在下层,复司夹里与前肩缝合缉,缉缝为O.6cm,宽窄均匀,肩缝不可拉还,前肩和复司的领
12、口必须平齐。如图742l(a)所示。2压肩缝压肩缝时,复司面必须盖住肩缝缉线,夹里不能缉牢,反面坐缝不能超过0.3cm,明缉止口O.1cm,线缉整齐,上下手松紧要一致,领口平齐,保持复司面、里平服,起落手缉好回针。如图7421(b)所示。(九)装领将座领里中点对准后领窝中点,两参照点参照肩缝,从左至右缉缝头0.50.7cm,起、落针时领子缩进0.1cm且回好针;翻转缝头后在座领面下口缉线0.10.15cm与座领面上口缉线相接,接线平齐。领子不能错位,不能有链形,不能将座领里缉牢,反面坐缝不超过0.3cm,翻好的里领领脚要平服,两头要塞足塞平。如图7422(a)、(b)所示。 (十)装袖 采用内
13、包缝的缝法装袖。将袖窿弧线对折,找出中点与袖山中点对齐,袖子与袖窿的正面相叠,用袖子的缝头包袖窿的缝头,内包缝线迹是正面线0.50.8cm,无链形,无夹止口(条件较好的工厂可直接采用包缝机包缝)。如图7423所示。 (十一)缝合大身缝(摆缝) 将前片与后片的反面叠合,袖底十字对齐,后片 的缝头包前片的缝头,采用外包缝的缝法,缝合大身缝,外包缝的明线要求是双道线缉:第一道线距止口0.1cm,第二道线距止口O.6cm,无链形,无起吊,无夹止口(条件较好的工厂可直接采用包缝机包缝)。如图7424所示。 (十二)装克夫 若袖口设计了折裥,则先要将折裥按刀眼折叠折裥后再上克夫。缝头为0.80.9cm,克
14、夫止口O.1cm,袖克夫里稍拉紧些,反面坐缝不超过0.3cm,线迹要整齐,接线要缉叠在原线上,大袖衩一律折转,起落针两头要塞足塞平,袖衩长短要平齐,止口宽窄一致,无反吐。如图7425所示。 (十三)卷底边 1校准门、里襟长短 将领口处平齐,门里襟对合,看下摆处是否长短不齐,若不齐,应剪齐(允许门襟比里襟长0.2cm)。 2卷底边 可用卷边工具,从门襟下脚开始,贴边内缝为0.7一O.8cm,贴边宽为1cm,反缉止口0.1cm,起落针回针,两端平齐,中间平服不起皱。如图7426(a)、(b)所示。 (十四)锁眼、钉扣 1锁眼 座领锁眼进出以外领脚直线为准,向外偏出纽眼长的23,纽眼位高低居座领头宽
15、中部为第一个(横眼),门襟直眼五只,最后一个纽眼位参照:l3衣长减去(15)cm;沿叠门线等分其余四个;也可以将第二颗眼位距离第一颗67cm,第二个眼位与第六个眼位间的距离,等分其余三个纽眼位;每只克夫在大袖衩一边锁眼一只,进出离边1cm,高低居克夫的宽的一半处。锁眼正面线迹要求成“一”字形,如图7427所示。 2钉扣 门里襟平齐,根据所定纽眼位钉扣。钉扣时必须把门襟翻起,基点要小,钉牢,如图7427所示。 (十五)整烫 一件衬衫缝制完后,先检查一遍,剪净线头,如发现污渍、要清洗干净。用熨烫机整烫,也可以用蒸汽熨斗整烫,需加烫布和喷水。先把领头烫挺,前领口不可烫煞,留有窝势,其次把袖子烫平,然后,领放在左边,下摆朝右边,摆平;门里襟前片向前翻开,烫后背,再烫门里襟,扣好领口等扣子,按规定折衣包装。男衬衫的质量要求 (1)规格、针距、针迹的质量要求,参照女衬衫。 (2)领子:翻领平挺,两角长短一致,并有窝势,领面无起皱,无起泡,缉领止口明线宽窄一致,无链形;装领,门襟和底襟止口平直。准确无歪斜,针脚整齐。 (3)袖子:两克夫、袖衩左右对称,袖衩平服无细褶,无毛出,无破洞;装袖吃势均匀,袖窿无反吃现象出现。 (4)卷下脚边宽窄一致,门底襟宽窄一致,纽扣与纽位对齐。 (5)整烫平挺,无烫黄,无污渍,无线头。