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1、装饰装修施工方案5篇 装饰装修施工方案（精选篇1）一、工程概况：佛坪保障性住宅小区11#、12#楼工程总建筑面积：11#楼5236.48，12#楼3500.6，建筑高度均为18.15m。建筑层数均为：地下一层，地上六层。基础结构为条形基础，主体结构为砖混结构，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度。二、总体布置：本工程因为工期紧，未完工程量大，即使进入冬季施工，我施工单位同样要抓进度，并通过各种有效的冬施工措施来克服困难，但是所有措施都围绕一点：保证工程质量。根据佛坪县天气预报以及历年气象资料显示佛坪县冬季施工时间一般为12月中旬到第二年的3月中旬左右，时间比较长，但是最低温度并不会很低
2、，一般处于8-5摄氏度左右水平。但这段时间是本工程的重要的抹灰时间段，主体完成，砌体完成，所有的装修工作全面展开，所以本工程冬季施工所涉及的内容只有室内外抹灰。根据工程现状及冬季施工特点，我施工单位将冬季施工的重点放在做好室内外抹灰的防冻、施工防裂，临时工棚积雪防塌，现场道路和高空作业防滑，取暖设施防火，外加剂防毒工作上。三、冬季施工规定：在5天内的平均气温低于5，即进入冬季施工阶段。抹灰工程：当环境最低气温低于5时即按冬季施工的有关规定执行。当环境温度低于-5摄氏度停止室外所有外抹灰施工作业。四、室外抹灰冬季施工方案：适用范围；根据佛坪县天气预报当日最低气温低于0摄氏度时按照本主案落实冬季施
3、工措施。抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的23%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。外饰面尽量按排在正温和有日照时进行。室外抹灰在环境温度低于-5摄氏度进停止作业。在负温下及时对外饰面完成部分进行毛毡覆盖，起到保温防冻作用。对外饰面每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层及受冻的外墙面砖进行铲除重做。室内抹灰的冬施资料如实记录，及时回收整理，妥善保管。做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。五、工程做法：外墙做法：（同10#楼）1、刷外墙涂料（一至二层贴外墙瓷砖）2、柔性耐水腻子3、20厚混合砂浆4、240厚承重多孔砖六、外墙抹灰施工工艺1、施工工艺流程基层处理刷
4、界面剂找方贴饼、充筋基层抹灰找平面层抹灰七、操作工艺1、基层处理：基层表面要保持平整洁净，墙体架眼洞口用C20细石砼补齐，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂浆补齐，门窗洞口与窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实。2、刷界面剂：用界面剂：水泥：过筛细砂=1：1：1.5的水泥砂浆做甩浆液，要使墙壁面布点均匀，不应有漏涂。待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。3、找方：先以跨度较大的原墙面找出一条控制线，然后以这条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。4、贴饼、充筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇有门窗口垛角处要补做
5、灰饼），灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做充筋，充筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。5、基层抹灰：基层抹灰要在界面剂达到一定强度后开始抹底灰。底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰总厚度大于35mm时，要采取加强措施，一般采用钢丝网。6、在混凝土基层上抹底灰的强度宜与混凝土接近，中层灰的配合比宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。7、面层抹灰：采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接茬，表面压光不得少于两遍。八、质量要求（一）主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢
6、等应清除干净。2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。（二）一般项目1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定；1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2、护角、孔洞
7、、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。九、一般抹灰的允许偏差和检验方法1、门窗框上残留的胶浆应及时清理干净。2、外架作业时要小心仔细，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取措施加以保护，防止因工序穿插造成的污染及损坏，对易碰撞的部位应加以保护。3、胶浆终凝前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其有足够的强度。
8、4、涂饰面层时容器不要从脚手架碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台，损坏棱角。十、高空作业安全措施1、施工现场配备专职安全员，对施工区域进行认真管理，定期组织全面排查，发现问题及时处理，贯彻安全施工，预防为主的原则。2、安全员要协助项目部安全管理人员对施工人员进行安全教育，并定时有针对性的召开安全工作会。3、施工人员必须正确佩带安全帽、安全带。进入现场后首先检查作业环境，对所存在的安全隐患及时处理或上报项目部。4、本工程属高空作业；全部在外脚手架上施工，施工人员必须在脚手架上设置牢固的立足点、防护网、栏杆或其他安全设施并挂好安全带后才能进入现场施工。5、施工人员严禁因障碍施工而拆除外脚手架上的
9、小横杆、拉结杆等安全措施。6、外脚手架与墙面拉结点处的修补工作要在脚手架拆除时与架子工配合施工，施工时要在安全员对现场认真检查确定没有安全隐患后监督施工，如发现问题立即停工解决。7、凡进入现场人员必须走指定的安全通道，以防止发生各种安全事故。8、现场用电要有专业电工管理，施工人员不得酒后作业，严禁在施工现场吸烟，使用材料的存放需注意防火要求，并明确现场消防器材位置，做到有备无患。9、作业后工完料清，做好现场文明施工。十一、冬季施工安全注意事项：1、入冬前组织项目部职工和施工班组进行冬施安全教育。2、雨雪过后施工现场的操作点和人行通道的冰雪必须清除干净，方可进行作业，避免人员滑倒摔伤。3、雨雪天
10、气必须暂停在脚手架上作业。雨雪后进行作业必须采取防滑措施，且复工前必须检查脚手架的立杆是否沉陷、节点是否有松动、干件是否有变形及脚手板结冰等现象，经检查合格后，方可继续作业。4、施工现场的木料和冬季施工的保温材料要远离火源堆放，施工时严禁在施工现场吸烟，施工现场要配备必要的防火砂、防火桶和灭火器。5、工人宿舍内应严禁使用电炉取暖或乱拉乱接电线，如采用电热毯时必须由项目经理部安排，电工统一按标准接线。6、工人宿舍如采用煤炉取暖必须保持室内通风，以防止煤气中毒。7、施工现场作业人员必须做好冬季施工的劳动防护，项目经理部必须配备必要的防寒劳动防护用品，保证工人的身体健康。8、不得以棉帽代替安全帽。装
11、饰装修施工方案（精选篇2）当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，大体积混凝土应采取冬期施工措施。记录时间段分别为每天的6时、14时和21时(气温根据当地气象资料确定。冬期施工期限以外，当日最低气温低于0时，也应采取冬期施工措施)。一、钢筋施工一般规定1.钢筋调直冷拉温度不宜低于-20。2.钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。3.负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4.当环境温度低于-20时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。二、钢筋负温冷拉和冷弯1.钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作
12、预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法。不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。2.在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同，冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表要求。冷拉控制应力及最大冷拉率钢筋冷拉率在常温下由试验确定，测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合下表要求。测定冷拉率时钢筋的冷拉应力钢筋的试样不应少于4个，并取其试验结果的算术平均值最为该钢筋实际应用的冷拉率。三、钢筋负温焊接1.雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，
13、应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。2.热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热-闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热-闪光焊。端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。3.钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。采用较低变压器级数，宜增加调整长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。4.钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间。5.钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：(1)帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定。定
14、位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm。(2)帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。(3)焊接时，第一层焊缝具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧。立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。(4)帮条焊头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。6.钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列规定：(1)焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。(2)焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。(3)加强焊缝的宽度
15、应超出V形坡口边缘3mm，高度应超出V形坡口上下边缘3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。(4)加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。7.HRB335和HRB400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm6mm。8.钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：1)电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋。(2)电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。(3)焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250300烘焙2h以上。(4)焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。(5)电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用。注：本表系采用常用H
16、J431焊剂和半自动焊机参数(6)焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。装饰装修施工方案（精选篇3）一、施工概况1、在冬季施工中，其应该结合工和的特点也相关方面指令指标，各分项与整体项目都应做好计划安排。2、冬季施工期间必须完成分项工种的合理安排，其措施齐全。3、编制原则：一要确保工程拨质量；二经济要合理，其将增加的费用为最少。4、冬季施工方案内容：施工程序、方法；现场的布置；设备、材料、能源及工具的供应计划；安全防火等等措施；测温与质量检查制度等等。二、施工前1、工程概况：在冬季施工方案中，其则先对整个工程了了解，其质量要求、施工安
17、全，其当地气象资料统计等等。2、组织措施：在冬季装修施工前，要先组织专人编制冬季施工方案，其确定后方案中，将其包含冬季装修前，以掺外加剂、测理保温、锅炉工与火炉管理人员，则需专门组织技术性的培训，学习工作中的有关知识，明确职责后，经考核合格，才能上岗工作。3、施工内容：在冬季期间其施工项目包括墙面抹灰、涂料施工、墙地砖铺贴与壁纸施工等。三、施工准备1、材料备备在寒冷的冬季，其液体与易被冻坏的材料，应要合理的储备，综合安排，其足量存放，尽量避开低温进货。在冬季装修施工过程上之中，通常进场材料在第二次搬运时，应做覆盖保护工作，并及时运到装修现场，远离潮湿与风寒侵袭之地。准备好装修施工现场所封堵的材
18、料，做好封堵工作，避免室外的寒气侵袭。对于那些易燃易爆的材料应该放于专门存放之地，防止足量灭火器。2、机械准备在冬季装修施工之中，其室装饰机械与工具一般都不会受影响，其只要平时使用时做到不淋雨雪，妥善保管与定期检查临电设施就行了。3、现场准备在冬季装修施工之中，其室内温度十分重要，每天早晚检查，做好测温记录，通常情况下，其室温度不宜低于8度，不应低于5度。4、技术措施墙体：一般抹灰工程冬季施工按一般要求。涂料施工：在涂料施工中，其应保持室显均衡，不得有突然性的变化。墙地砖施工：在这项工程中，其温度也将占据很大的重要性，必须达到要求，防止受冻。墙面壁纸施工：在这项工程中，其要做好门窗缝隙，并设有
19、专门施工人负责测湿、排湿、换气等等，以防冻坏成品。四、管理措施在各个区域应安装温度表，记录每天室的温度变化。如温度低于标准时，其需进行临时封闭等措施。五、保温措施封闭门窗，采用取暖器供暖，及所有门口控制人流量。六、饰面工程在冬季施工方案之中，其饰面环境应该恒温、恒湿，注意室温度的变化性。七、涂料工程在冬季施工方案，在进行涂料工程时，其室内温度也保持均衡，不得发生突然性的变化。八、质量保证措施1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。2、所需要的特殊材料，得先进行试验工作，确定施工工艺参数，并按要求施工。3、在各个项目工程前，施工人员则应进行技术与质量交底，明确工程质量要求与操作时的注意事项
20、。4、质量控制施工。九、安全措施1、在施工过程中，须戴安全帽，严禁吸烟；2、电源开关、控制箱等等设施要统一布置；3、涂料的封闭存放，废料物应及时清出室内。结语：混凝土冬季装修施工方案的出现，也是为了确保冬季施工装修能正常听正常进行，得需其组织有关从员进行合理的编制。装饰装修施工方案（精选篇4）一、施工准备（一）基层墙体准备1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。粘土砖墙墙面需剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净，并淋水湿透，方可施工。2、按垂直、水平方向在墙角、墙体等处弹好厚度控制线。3、按厚度控制线，用玻化微珠保
21、温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。（二）材料配制1、界面剂砂浆的配制：强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀即可使用。2、保温砂浆的配制：按照料砂需水灰重量比（0.851：1），先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌35分钟，使料浆成为均匀膏状体，即可使用。料浆必须即配即用，配制好的料浆需在1小时内用完，并不得二次加水使用。3、抗裂砂浆的配制：按照料浆需水灰重量比（0.200.25：1）。先将水放入搅拌容器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌45分钟，使料浆成均匀膏状体，静放5分钟，即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆必须随配
22、随用，配制好的料浆需在2小时内用完。二、施工机具1、脚手架体系：作业前务必调试安全可靠后方可运行。2、350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，运输机械。3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、小抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。4、常用测量工具：经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。三、施工工艺（一）工艺流程：1、面饰涂料工艺流程基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）测量垂直度、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、做口抹保温砂浆待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中（网格布接缝应搭接100mm），待前一遍砂浆表干后
23、满批抗裂3mm聚合物抗裂砂浆弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽抹抗裂砂浆刮柔性耐水腻子面层装饰涂料2、面饰瓷砖工艺流程基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）测量垂直度、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、做口抹保温砂浆铺设低碳镀锌钢丝网打锚固钉固定在主体墙体上抹聚合物罩面砂浆用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖瓷砖勾缝处理。（二）作业条件：1、结构工程全部完工，并以有关部门验收合格。2、门窗框与墙体联结处的缝隙按规定规定嵌塞。3、施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。4、脚手架搭设完成并验收合格，横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求。5、施工环境温度不低于5。（三）施工要求：1、当窗框安装完毕后将
24、窗框四周分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。2、在清理干净的墙面上，用配好的料浆压抹第一层（厚度不低于10mm），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。3、对于内饰涂料的墙体，待保温砂浆硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中（网格布接缝应搭接100mm），待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆（厚度以3-5mm为宜），同时对后续装饰工程形成很好的界面后，增强装饰装修效果。4、对于内贴瓷砖的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂浆，铺设低碳镀锌钢丝网，打上锚固钉，固定在主体墙壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中（网格布接缝应搭接100mm），待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆（厚度以3-5mm为宜），待其干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖。5、玻化微珠保温砂浆系统，必须使用专用抗裂砂浆，面砖粘结砂浆等，以保证工程质量和施工效果。
