东滩输灰技术协议书.doc

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1、目 录(一) 工程概况(二) 设计原始资料(三) 技术要求(四) 供方提供的工艺系统的主要技术数据(五) 工程围和供货设备材料清册(六) 质量保证及技术效劳(七) 需方责任(八)包装、运输和储存(九) 技术文件(十) 其他1.工程概况东滩矿电厂址位于省邹城市镇，该公司原有375t/h炉煤泥循环流化床锅炉，灰尘处理采用静电除尘器和微正压气力除灰系统。为满足环境保护治理的要求，本工程对东滩矿电厂微正压气力除灰系统实施粉煤灰气力输送系统改造。需方选择采用菲达环境工程提供的气力输送系统设备。2.设计原始资料2.1气象特征邹城市属温带季风区大陆性气候，具有四季清楚、雨量充分、光照充足、无霜期长的气候特点

2、。同时，随着四季气候的变化，构成了冬季干冷，春季多风，夏季多雨，晚秋又旱的气候特点。气象特征值如下：序号名 称单位数值1年平均气温13.252多年平均最高温度19.243多年平均最低温度9.84极端最高气温1961年6月21日40.65极端最低气温(1964年2月18日)-16.56多年平均相对湿度：%697最小相对湿度%08平均降水量mm866.59历年最大降雨量mm1417.310历年最小降雨量mm523.311最大积雪厚度cm912累年平均气压hPa1007.913累年平均风速m/s2.8314瞬时最大风速m/s25.615累年最大冻土深度cm162.2 厂区地震根本烈度：根据中国地震烈

3、度区划图1990年厂址区地震根本烈度为度。2.3 地理位置电厂位于邹城市东滩煤矿区。2.3.1 工程地质厂址地貌类型为山前冲积平原，厂区地形平坦，自然地面标高在4245m。2.4 燃煤资料煤质成份分析资料见下表：煤质资料表序号工程单位设计煤种校核煤种1收到基碳份Car(%)54.4649.412收到基氢份Har(%)3.322.993收到基氧份Oar(%)6.257.834收到基氮份Nar(%)1.050.625收到基硫份Sar(%)0.80.946收到基水份Mar(%)6.026.017收到基灰份Aar(%)28.132.118枯燥无灰基挥发份Vdaf(%)24.6314.39空气枯燥基水份

4、Mad(%)0.950.9710收到基低位发热值Qar,net,pMJ/kg211361892611灰变形温度DT1300135012灰软化温度ST1350140013灰熔化温度FT140014602.4.2 灰特性未掺烧石灰石的灰成分分析资料见下表2.51：未掺烧石灰石的灰渣成份分析资料表 表2.51工程符号单位设计煤种校核煤种二氧化硅SiO245.9641三氧化二铝Ai2O331.0435.02三氧化二铁Fe2O39.7311.14氧化钙CaO4.875.34氧化镁MgO1.962.76氧化钛TiO20.860.83氧化钠+氧化钾Na2O+ K2O2.831.96氧化硫SO3K2O0.61

5、0.78掺烧石灰石后的灰成份见下表2.52：掺烧石灰石后的灰渣成份分析资料表 表2.52序号名 称符号单位设计煤种校核煤种1二氧化硅SiO2%40.332三氧化二铝Al2O3%22.163氧化铁Fe2O3%3.774氧化钙CaO%13.895氧化镁MgO%1.766氧化钠Na2O%0.247氧化钾K2O%0.568氧化钛TiO2%0.899三氧化硫SO3%0.9410五氧化二磷P2O5%0.2411未计入%0.9612硫酸钙CaSO3%9.6613未燃烧碳%4.59飞灰粒度分析资料见下表2.53飞灰粒度分析资料表 表2.53粒径mm单 位设计煤种校核煤种175%小于100150%小于99105

6、%小于8888%小于8675%小于8245%小于7830%小于7520%小于5910%小于38中位径mm2.5 电除尘器灰斗的飞灰一般正常温度：1201502.6 飞灰堆积容重：0.700.80tm32.7 飞灰对各种材料的磨损性：强2.8 锅炉台数：3*75t/h炉2.9 除尘器灰斗数量：每台炉3只2.10 灰量：6.6t/h炉2.11 灰库本工程已建有两座混凝土灰库。利用原有灰库配套设备，供方提供的设备将灰送至灰库。2.12 输送距离、输送高度、输灰管。电除尘器灰斗至本工程灰库入口的最远几何长度450m，输送高度约24.5m，输灰管保存利用。3 技术要求 供货方对所提供的整套气力除灰系统的

7、平安可靠性负责。3.1系统设计与设备选型考虑以下因素：标准化平安性、可靠性可维护性室外环境污染最小化系统中提供的设备与部件将尽可能的标准化，以增进可靠性，可互换性及减少备品备件总量。3.2环保要求设备噪音，离开设备1m距地面1.5m小于85dB(A)。3.3系统性能和设计要求 气力除灰系统气源设备由螺杆空压机和枯燥设备组成，气源设备原系统已配置。必须能满足新系统的压缩空气流量、压力要求。 系统设计按每台炉用2条灰管设计，干灰在2个灰库间互相切换。 输灰设备出力将足以输送锅炉MCR工况下的干灰量并有足够的剩余时间用于设备的维护和检修。除灰系统采用集中程序控制，保证除灰系统的合理工作时间。3.4

8、系统灰量为10t/h炉；系统的平均出力能满足锅炉MCR工况最大灰量时50%的备用率。各仓泵的出力不小于对灰斗所要输出的灰量的150%。3.5 系统连续无故障运行时间不小于6500小时；3.6 手动检修阀门保证开关灵活、严密，无漏气、漏灰现象；3.7 所有外购部件选用国外优质产品。3.8 灰管道及压缩空气管道由需方提供，系统设计、管路及切换阀门的布置合理统一。3 9 控制系统3.9.1该系统的设计采用可编程序控制器(PLC)和上位工控计算机管理、监控系统。3.9.2 在操作方式上具备联锁的自动顺序控制、半自动顺序控制、远方控制操作及就地手操四种控制方式，系统能在各种子系统异常情况下保持输灰的正常

9、运行。3.9.3 系统设计采用模块化形式，标准化通讯接口，设计符合国际标准规，便于以后的设备扩大和与其他控制系统联网。系统设计时充分考虑除灰工艺系统特点，本着系统功能优化的原则，使整个系统有一个可持续性的功能完善。控制系统按仓泵系统集中监视、管理和自动顺序控制需要设计，除尘器灰斗高料位报警在输灰控制室显示。 3.9.6 空气压缩机在控制盘上可以启停。3.10 供方根据需方仓泵间建筑物和原有管路进展优化设计，使设备布置更合理、美观、整齐。4. 供方提供的工艺系统的主要技术数据4.1主要设备、阀门、管道的主要技术数据供方提供的技术数据将阐述系统中所需设备的设计原则、系统的根本性能，供方保证这些资料

10、的准确性，并对其完全负责，供方保证所提供的资料与经需方规定的所有性能要求一致。4.1.1飞灰压力输送装置仓泵该设备按锅炉电除尘器第一电场、第二电场、第三电场分类填写。型 号： CT2.0 CT1.5 CT0.5总外形尺寸： 12861220 800入 口直 径： DN200；制 造 厂： 菲达公司每 台容 积：2.0M31.5M30.5M3出 口直 径：DN100 DN100 DN100数 量：1套 1套 1套设 计压 力： 0.8MPa装 置重 量：986KG785KG322KG出 力：1.2/泵 0.9T/泵 0.3T/泵工 作温 度： 150C进料阀型式及型号： 双面金属密封抽板数 量：

11、 3只驱动方式： 气动规 格： Z644H-200材 料： 铸铁和硬质合金寿 命： 三年生产厂家： 菲达公司4.1.3出料阀名 称： 双面金属密封抽板型式及型号： Z644H-100 数 量： 3只 驱动方式： 气动 规 格： DN100 材 料： 硬质合金 寿 命： 2年 生产厂家： 菲达公司 进气组件：型式及型号：DN40系列阀门组数 量： 9套驱动方式：气动、手动、电控规 格：DN40材 料：铸铁和不锈钢寿 命：5年透气阀 名 称： 双面金属密封抽板型式及型号： Z644H-80 数 量： 3只 驱动方式： 气动 规 格： DN80 材 料： 硬质合金 寿 命： 2年 生产厂家： 菲达公

12、司 4.1.7灰斗下手动蝶阀型式及型号：8手动蝶阀数 量： 3只规 格： DN200阀板材料： 铸铁密封面材料： 耐温耐磨橡胶寿 命： 5年4.1.8灰斗下伸缩节型式及型号：伸缩节数 量： 3只规 格： DN200材 料：不锈钢寿 命： 15年4.2工艺系统设计的主要技术数据4.2.1系统出力：第一电场出力: 10.8th；第二电场出力: 8.5th；第三电场出力： 1.5 th；每台炉输灰系统最高出力：20.8th。二电场输送能力对一电场实现备用；三电场输送能力对二电场实现备用，当一个电场的仓泵停运检修时，不影响锅炉和电除尘器的正常运行。灰气比第一电场输送灰气比: 30kgkg；第二电场输送

13、灰气比: 30kgkg；第三电场输送灰气比: 30kgkg；耗气量(三台炉)平均输送用气量: 16.5m3min；最大输送用气量: 19.8m3min；仪用空气量: 1.5m3min；库顶排气过滤器布袋清扫用气量: 1m3min；4.2.4系统运行所需功率平均功率：75kw；峰值功率：90kw每吨灰输送电耗： 2.53kwht；4.2.6速度第一电场飞灰输送管初始流速： 5ms；第一电场飞灰输送管末端流速： 10.5ms；第二电场飞灰输送管初始流速：5ms；第二电场飞灰输送管末端流速：12ms；第三电场飞灰输送管初始流速：5ms；第三电场飞灰输送管末端流速：12ms；4.3控制系统构造本除灰控

14、制系统主要由上位计算机系统、PLC控制系统、现场控制检测设备组成，PLC为系统核心，它接收上位机系统指令和控制现场设备的启停，并采集和处理相关信息，将现场信息和有关结果送往上位机，供操作管理人员进展监控。4.3.1PLC系统组态方案及特点A. 采用美国A-B公司的SLC500系列可编程控制器作为主机。B. PLC系统组态为3台炉的气力输灰工程共设1套PLC控制器，根据控制需要，配置相应数量的/开关量、模拟量模块，电源模块，组成完整的PLC系统。C.PLC系统通过DH+网络与上位计算机工作站以对等方式进展通讯。 D. PLC控制系统特点 控制输灰系统相关设备的阀门开关、设备启、停及现场信息的采集

15、和处理。 控制了气源系统设备运行，保证系统有稳定、高品质气源。 实现与上位机监控管理系统通讯 。4.6.2 上位机系统配置A 上位机系统由1台CRT工作站、一台激光打印机等组成。工作站是整个系统的监控和管理中心。采用工控机作为主机。显示器采用19英寸液晶显示器。B. CRT工作站作为生产过程中输灰设备的启停操作、运行工况显示、过程实时监控使用。同时还可作为编程及生产运行管理用。C. 主机采用研华工控机,其主要参数和性能如下：CPU：主 频 P42.8G 硬 盘： 80G高速硬盘 软 驱：1.44M 3.5软驱 光 驱： 40倍 通讯卡：两个RS232口和一个并行口 存：512M DDR 键 盘

16、：标准键盘 显示器：19三星液晶显示器 激光打印机： HP-1300输出纸型：A4纸型4.6.3 控制电源系统本控制系统控制电源采用二种规格，系统工作总电源采用220V交流电源。现场输入信号采用24V直流电源,PLC输出信号采用24V直流电源。4.6.4控制系统PLC选型 PLC采用美国A-B公司的SLC500系列,根据SLC500系列模块特点，考虑大于10%的I/O点备用，大于15%的空槽备用。根据以上配置选择CPU。4.6.5控制箱及仪表配置A. 所有控制柜、台、箱构造均为密封型、五防型防尘、防滴水、防潮、防结露、防腐构造。B. 元件选型:为满足PLC控制的要求，所有柜箱隔离用继电器选用中

17、日合资生产的小型带灯继电器，接线端子选用高强度端子，部配线为线槽方式，其它元件均采用国外高质量产品。C. 就地控制箱设计时充分考虑控制原理、PLC控制要求、就地检测保护、操作使用合理性等要求。D. 一次检测保护元件的作用是通过检测仓泵料位、泵压力变化、气源压力变化等信号，对仓泵运行进展控制，对于仓泵料位、灰管堵管、气源欠压、灰库高料位等故障输出报警或故障停机信号。4.6.6 系统软件及功能该软件系统包括两局部：PLC主控软件和上位机监控管理软件。监控管理软件采用全图形化,全汉化的实时软件画面形式,通过对生动灵活的监控画面上相应图符的点击，即可完成对除灰系统的各项操作。除灰系统监控软件具备的功能

18、可归纳为：系统的控制；系统状态的实时监测；系统故障的报警及处理；统计分析和管理功能等四大块。4.6.7 上位机软件上位机采用AB公司的RSVeiw开发运行软件包,其监控功能完全满足本系统控制的要求。借助于该软件，可在上位机CRT上用逼真的图符直观的再现工艺流程和运行状态。A.面向用户的人机操作界面利用工具库中丰富的工具图形(如仪表、按钮、指示灯阀门等)，可以构造出符合实际工艺流程的绚丽多彩的、逼真的监控画面，对除灰程控系统运行而言，监控画面一般在10幅左右。以下是其中主要的监控画面类型：除灰系统主画面空压机系统画面(可选择参加)；单个仓泵运行画；软手操运行画面；故障报警及记录画面；统计报表画面

19、。B. 软件系统技术特性由于该软件开发包以WINDOWS NT或WINDOWS2000操作系统为系统平台，加以功能强大的工具包，使监控软件的开发、维护和扩展变的极其方便。系统的组态、编程也只是简单的选择和填充。一般技术人员只需简单的培训即可进展维护和修改。分级设置的密码可防止非授权人员的非法操作、修改及删除有关程序。8系统的控制操作功能系统设备操作可实现设备的启停及稳定程序运行，实现了除灰系统根据负荷及压力情况的自动运行。除了能在上位机上进展程控外，本系统还能在上位机上进展软手操，当程控出现故障或设备处于检修状态时，可用就地手操对系统进展控制。每一种控制方式都能实现对设备的停机，其中空压机系统

20、以就地手操作为最高优先级控制方式，以次类推。A. 输送用空压机系统(选择参加)操作：该系统具有远方手操、就地手操二种工作方式。现将二种工作方式的功能及操作方式简单表达如下： 远方手操方式操作人员直接在上位机上根据画面点击菜单操作，启停单台空压机，与程控相对独立。就地手操方式操作人员在现场对空压机进展操作启停设备及故障急停，优先级最高。B. 输送仓泵系统的操作仓泵系统具有自动程控、半自动程控、远方软手操和就地手操四种方式自动程控方式： 程序自动控制是系统长期正常运行方式，在此运行方式下，由PLC控制选择工作，对于投入自动运行的设备及仓泵，按照设定程序进展控制。此时操作员可选择投入仓泵或退出仓泵运

21、行。选择“投入方式的设备可通过PLC得到自动运行。 仓泵系统运行条件a. 上位机操作系统正常b. 灰库允许进料。c. 气源压力适宜。d. PLC控制系统正常。 以下这些信息的状态会从CRT站上得到指示，如果任何之一系统故障将会发出报警，并根据设定退出自动运行。以下情况可使系统停顿自动运行：a. 系统退出自动运行方式。b. 主输送气源压力低。 以下情况可使系统的故障局部停顿运行： a. 管路故障报警,使该管路上所挂仓泵停顿运行。 b. 输送仓泵欠压报警，使该报警仓泵停顿运行。 c. 输送仓泵料位报警，使该报警仓泵停顿运行。.半自动控制方式 当系统满足局部顺序运行条件时，可由操作人员选择进展分组或

22、成组操作，并由上位机监控。 远程软手操方式 操作人员根据上位机设置的软手操画面，根据运行方式点击菜单，开关系统对应设备，但其操作过程仍按系统工艺流程逻辑上联锁，不正确的操作将视为无效，并提供正确操作信息。就地手操方式 此种运行方式主要检修及调试时用，先将仓泵或系统切至手动位后，可由阀门控制箱上的一对一手动操作开关，一对一就仓泵上的阀门进展手动操作。C. 统计分析和管理上位机的统计、分析和管理功能主要包括空压机运行信号、仓泵运行情况、仓泵输送次数等种类统计报表的自动生成和打印输出系统、设备的运行记录、故障记录等。软件系统可对系统运行情况和设备故障情况进展实时记录。以备将来查询，可根据数据需要保存

23、时效，自动“遗忘过时的信息，以保证系统有足够的磁盘空间。5 系统气源要求需方的气源设备已配置，新上系统的气源要求参数为：(1) 平均耗气量与压力要求飞灰平均输送用耗气量：5.5m3/min(每台炉),系统控制仪表用气0.0m3/min(每台炉)。则平均耗气量6m3/min；空气母管气源压力0.5MPa。(2) 对空气品质与枯燥过滤装置要求：对仪用控制用气来讲，空气品质不好直接影响到系统长期运行。如果压缩空气中含有大量油、水、灰尘时，会影响电磁阀、气缸等执行元件，从而影响系统正常运行。所以在每台炉的控制用气支管上设置一套过滤油、水和灰尘的滤清装置，使控制用空气品质到达如下要求： 枯燥度：-23下

24、不结露常压 含尘粒度：1m 含水量：10mg/m3 含油量：1ppm5工程围和供货设备材料清册5.1供货围从一号炉电除尘器下法兰到已布置的输灰管之间的所有机务设备、材料；三台炉仓泵间到控制室的所有电气热控设备、仪器仪表及辅材。包括三套仓泵及相配套的、进出料阀、透气阀、进气阀组、耐磨弯头、联接收等；包括三台炉的PLC+PC设备、料位计、压力表、变送器、控制元器件等。详见供货设备材料清册。5.2施工围在工程技术人员的指导下，撤除原有的输灰器及附助设备；在电除尘器下法兰正下方的楼板上开孔、一楼地面抹平根据需方要求留排污沟；安装所有供方提供的系统设备和。6 质量保证及技术效劳6.1 产品制造要到达技术

25、参数及技术要求，保证各设备平安可靠运行。6.2 加工制造符合标准或部颁标准。6.3 制造商为电厂培训必要的技术人员。6.4 供方做好售前效劳工作，推荐的设备及配套设备产品应该是产品成熟、技术先进、具有制造经历的复制品，而不是试制品。6.5 供方严格按照交付进度提供技术资料和设备。6.6 供方提供的产品有质量保证的各项文件，文件具有完整性和可靠性。6.7 供方及时提供需方所需要的技术图纸资料。6.8 供方选派有经历的技术人员做好售后效劳工作，包括工程配合，施工安装监视，指导设备调试和必要的培训工作等。6.9 设备安装期间，供方及时派员到现场免费指导安装。6.10负责免费指导设备的调试，在设备正常

26、运转168小时后，向需方移交。6.11设备保证期为设备正式投运后一年，保证期因质量问题出现故障，供方无偿保修或更换。6.12供方对其产品实行终身效劳，并长期保证备品配件的供给。7 需方责任7.1需方向供方提供设计原始资料，包括电除尘器下法兰尺寸、仓泵间平面和立面图、原有气源设备参数、粉煤灰特性等到资料。并有义务协助需方进展现场勘测。7.2 需方负责供电、照明、暖通等设施。7.3 需方有义务协助供方做好系统设备的卸车和保管工作。并能提供技术效劳人员生活上的便利。7.4 需方能根据供方提供的技术资料做好设备管理工作。8 包装、运输和储存81包装811设备出厂时， 零部件的包装符合/ZQ4286的规

27、定，分类装箱，并遵循适于运输、便于安装和查找的原则。包装箱外侧有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存平安考前须知等。包装箱附带以下文件不限于：装箱单。产品使用说明书。产品检验合格证书。安装指示图。8.2 运输经由铁路运输的部件,其运输尺寸和重量不超标准所允许的限界规定。其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后供需双方进一步协商确定。 长大部件的运输有限止变形、擦伤及碰撞等的措施。8.3 储存8.3.1 供方根据包装箱物品的特性，向需方提供平安保存方法的说明。9 技术文件9.1 供方提供的图纸及文件必须清晰、正确。9.2 供方对图纸及文件的错误或遗漏负责，不管这些图纸及文件

28、需方是否审阅过。9.3 供方所提供的设计文件，即为需方施工图设计的正式资料，加盖供方的正式图章。其深度要满足需方施工图设计的需要，要求容全面，尺寸正确、图面清晰、数字准确，采用CADAUTOCAD R14版绘制。9.4 在供货时随机提供相应资料:u 产品合格证。u 图纸(含总装图及主要易损零部件图)及说明书(6套)。u 设备部件检验报告。9.5 供方提供给需方的技术资料为一式 6套，同时提供电子版文件CAD14软盘1套。9.5.1 供方随设备提供的资料不少于 6套。9.5.2 最终技术资料注明供方、需方的订货合同号并有明显最终版标记。9.5.3 供方提供的技术资料深度满足需方进展施工图阶段设计

29、的要求。提供的资料准确，并不随意修改。需方有权提出补充要求，供方及时无偿提供所需的补充技术资料。9.5.4 供方提供的技术资料至少包括技术协议中要求的容。如需方在工程设计中需要技术协议以外的资料,供方及时无偿提供所需的补充技术资料。9.5.5 供方提交给需方的每一批资料都附有图纸清单，每资料都注明版次，当提交新版资料时注明修改处并说明修改原因。9.5.6 工作配合和资料交换所用的语言为中文。9.6供方提供以下资料，该资料作为施工图的正式资料。设备总组装图和使用说明书；各个设备的外型尺寸安装图；各个设备接口的外型尺寸、法兰规格、数量及所需连接件的资料；提供满足施工所需要的工艺、土建、电控等资料，

30、并在合同和技术协议签定后一周提供给需方有关该设备的施工图资料电子版先提供。 该套系统控制资料及电气系统图。安装有关所需的地脚螺栓的规格型号及其数量。10 其它本协议一式四份，双方各执二份；本协议同合同具有同等法律效力；未尽事宜可协商解决或签补充协议。需方单位：华聚能源股份东滩矿电厂通讯地址：邹城市宏河路 号邮政编码：273513签字代表：设计联系人： 联系： ：电子：供货单位：菲达环境工程通讯地址：省*市望云路88号 邮政编码：311800签字代表： 设计联系人:剑旺 联系：0 ：0电子：7216901VIP.163.：供货设备材料清册1机务设备、及材料明细表序号名称型号规格单位数量生产厂家1

31、方圆节只3菲达公司2手动检修蝶阀(蜗轮传动)D371J-I DN200只3菲达外购3进料阀DN200金属密封双插板阀(密封副为硬质合金)只3菲达外购4金属伸缩节DN200只3菲达公司5仓泵出料阀DN100金属密封双插板阀只3菲达外购6仓 泵(含流化盘组件、出料管、平安阀等)CT2.02.0m3套1菲达公司7仓 泵(含流化盘组件、出料管、平安阀等)CT1.51.5m3套1菲达公司8仓 泵(含流化盘组件、出料管、平安阀等)CT0.50.5m3套1菲达公司9仓泵接口组件DN200套3菲达公司10仓泵进气组件DN40套3菲达公司11空气联接收等吨2菲达公司12输灰管道 108*4.5-159*6吨1.

32、8菲达公司13透气阀DN80金属密封双插板阀只3菲达外购14输灰弯头DN100只6菲达公司15自动防堵装置DN40套2菲达公司16辅助材料法兰、螺栓、螺帽等标准件套3菲达外购2电气热控设备、仪器仪表及辅材明细表 序号名称型号规格单位数量生产厂家1上位机操作台只1菲达外购2主 机P42.8/512M/80G台1研华3显示器19LCD台1三星公司4UPS不连续电源1KVA/0.5H只1山特5激光打印机 HP-1300台1惠普公司6DH+电缆1770-CD1套1美国A-B7PLC控制柜(三台炉共用)2000*800*450只1菲达公司8仓泵阀门控制箱500*400*250只9菲达公司9PLC系统配置SLC5/05系列套1详见配置图10空气滤清器DN40套3菲达外购11仓泵料位计FTM30A4AA1只9E+H公司12压力变送器P30，0-1Mpa只1E+H公司13数显控制压力表JH-ZYB只12菲达专利14普通压力表组件Y100，0-1MPa只9菲达外购15控制用铜管及铜接头10套9菲达外购16控制电缆及桥架套1桥架尽量利旧17软件套菲达公司3 随机备品备件序号名称型号规格单位数量生产厂家1二位五通电磁阀4V210-08 DC24V只1菲达公司2进气阀K22JK-L40只1菲达外购3逆止阀ZNF-40只1菲达外购4控制用铜接头10只5菲达公司5布袋120*2000只2菲达公司