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1、生产车间安全管理制度标准版 生产车间安全管理制度标准版（精选篇1）为进一步加强车间安全管理规定的落实，提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力，切实做好安全预防工作，坚决杜绝车间各类事故的发生，车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。一、安全职责：1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工
2、进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无
3、法进行的正常管理有主动进行上报的义务。6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。二、安全考核项目：工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题：1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。2、隐患未在规定时间内排除。3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。7、员工劳保用品使用不当。8、公司、车
4、间规定的其他违章行为。三、安全奖惩和考核：车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金，对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚（员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行）。班组长、工段长的奖惩和考核：设立安全积分，制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。（工段长每年安全分60分，班组长、工位长每年安全分30分。）1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除12分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分35分。工段长连带50的进行扣分。2、安
5、全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。3、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。4、对员工的安全奖励：车间积极推行员
6、工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。生产车间安全管理制度标准版（精选篇2）为进一步规范_厂_车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。制定目的：规范_厂_车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水平
7、。一、安全管理职责车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段（班组）长对本班组的安全生产负管理责任。车间主任、副主任安全职责车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是：1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练
8、兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。班组长（工段长）安全生产职责班组长（工段长）安全生产职责是：1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。3
9、、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。4、负责对包括实习、代培人员进行岗位安全教育。5、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。6、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。二、安全生产检查制度1、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后
10、将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。3、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。4、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。三、安全生产检查实施细则车间安全生产检查细则如下，参照执行。_车间安全生产检查细则_车间天车安全检查细则1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。2、上车后仔细检查天车各部件的状况
11、，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。3、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。4、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。5、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。6、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。7、工具器物必须放在专用箱内
12、，禁止放在天车桥架和小车上。8、天车在开动时应逐档启动，使天车平稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。9、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车平稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。10、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。11、在更换阳极时，起落速度要平稳，以免碰坏设备或烧伤职工。12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。13、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。1
13、4、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于米。15、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。16、被吊物的重量大于天车额定负荷的时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。17、吊运重物间或液体金属时，吊起。米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。18、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于圈。19、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于，则不能吊运。20、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢
14、丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水平，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。21、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。22、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。23、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。24、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。25、天车工必须听从指挥人员的指挥，但天车工有权拒绝违章的指
15、挥。26、严禁一个天车工操作两台天车。27、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。28、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。_车间打包工安全检查细则1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。2、注意周围车辆，并及时给天车和其他车辆让路。3、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。4、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。5、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。6、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带
16、脱扣反弹或剪刀脱手伤人。7、工现场及时清理，打包完将使用过的钢带头及时回收保证干净整齐。_车间出铝工安全检查细则1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。2、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。3、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。5、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。6、真空抬包内的铝液应低于观察口公分，开口包内的铝液应低于包口公分。7、出铝时不能让抬包与阳极、槽体
17、、母线、地沟盖板接触，以免短路。8、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。9、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。10、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。_车间铸造工安全检查细则1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。3、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。4、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。5、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。6、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，
18、严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。7、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。8、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。9、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。10、机械、电气设备发生故障，要通知维修人员维修不允许随意乱动。11、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。12、发生事故要及时报告值班人员，并积极参加抢修。_车间运输工安全检查细则：1、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。2、厂内行车速度不得超过5公里1小时。3、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。4、拖拉液体金属台包时启动要平稳。5、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。6
19、、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.7、拖拉机严禁人货混拉。8、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，9、检修货叉，链条，刹车分泵排空气时应支好支货叉。10、检查轮胎气压是否适应。11、叉车严禁用惯性取货。12、叉车严禁用急刹车的方法卸货。13、严禁无证驾驶。14、拖、顶车时应有专人监护。15、所有车辆停车时应用手制动。16、驾驶员下车后拔车钥匙。17、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。四、安全生产奖惩办法（一）奖励：具备下列条件之一的单位或个人应分别给予奖励：1、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；2、在排除事故隐患或抢救事故中，表现
20、突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；3、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；4、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。（二）处罚：员工违反安全生产要求，按照电解二分厂安全生产考核标准进行考核，并对管理人员、安全互保对象实行连带考核制度：1、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各。2、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款。生产车间安全管理制度标准版（精选篇3）1、劳动纪律：员工务必遵守厂规厂纪，违反者按违反厂规厂纪处罚条
21、例处理。员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5、00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20、00元。上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20、00元。有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人
22、，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50、00-100、00元。下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10、00元。服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。2、现场管理制度持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不
23、合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50、00元的处罚。下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20、00元的罚款。3、生产工艺管理制度生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必经常进
24、行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50、00元，并根据损失状况进行赔偿。(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50100元的罚款。(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40、00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10、00元。芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20、00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作
25、者，一次处以50、00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。4、奖惩制度奖励制度下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)a、制止了不合格品或不合格扩大化b、超额完成生产任务者c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者e、对违反厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者d、有其他突出表现者惩罚制度a、影响他人工作者，一次罚10、00元b、不按时完成生产任务者，将扣
26、除未完成数的双倍定额工资。c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元d、违反机加工车间管理规定的相关制度者生产车间安全管理制度标准版（精选篇4）第一章：总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。第二章：工具发放标准的制定1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;2、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。第三章：工具卡的使用及管理1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。2、工具
27、卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。第四章：工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：A、操作工具首次领用，务必是在领用标准范围内;B、换领务
28、必以旧(坏)换新。2、工具领用程序：A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管职责人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。3、工具交接或退还A、有如下状况：a、调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移
29、交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。如移交，则在原保管人工具卡上注明转_人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;如退库，按以下B退库手续办理;如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。b、离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认
30、。如移交，则在原保管人工具卡上注明转_人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;如退库，按以下退库手续办理;如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。B、退库手续a、工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。b、由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。第五章：工具的检查与赔偿1、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关
31、专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：A、工具或劳保丢失，由职责人赔偿原价。B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前务必赔偿：C、劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿;在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。4、赔偿与领用手续：
32、职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。第六章：工具的借用1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。2、借用及归还手续：A、工具借用务必填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管职责人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。第七章：旧品的报废1、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申
33、请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。附件1班组工具管理的资料：第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期;应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头);不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意持续精度和使用的条件。第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫
34、靠;工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符;无关物品个性是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每一天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以持续工具帐物相符。贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，持续经常处于良好的技术状态。第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有必须的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原先的性能
35、，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。班组还应协助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等状况，要查明原因，追究职责。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据状况实行赔偿处理。附件2工具的供应和管理:工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外，还要有计划地合理地组织工具的采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业需要这种工具时，应由厂外购入。
36、专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具(二类工具)，一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术准备计划，编制工具生产计划，交工具车间生产，及时供应生产需要。定货点的确定，能够根据周期(从提出工具定货到工具入库的期限，能够是自制一批工具的时间，也能够是外购一批工具所需的时间)及工具平均日耗量，按下述公式计算：定货点=最小储备量+平均日耗量定货周期当工具库存由于逐渐消耗到达定货点时，就应提出定货申请。当到达最小储备量时，这批定货恰好到达，这样，库存就上升到最高点(最大储备量)。当库存又下降到定货点时，再提出下一批
37、定货。各车间的工具室(员)，从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工作。企业的工具管理部门(科、车间)，一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。工具总库应有必须工具周转量，既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，及时把库存状况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应，避免供应中断。为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常计划供应制度。透过这种制度，就能够明白何时需要补充工具，及时提出定货申请，使工具的供应持续不中断。实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小
38、储备量也就是保险储备量;最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。工具室(员)要加强对工作地的服务，及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具，应配套后，由生产工人长期使用。既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室(员)保管。附件3节约使用工具和降低工具消耗具体办法：(1)发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁职责感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。(2)加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改善工具使用方法
39、。(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。(4)不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，到达节约目的。(五)班组工具管理的资料班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。班组工具管理的基本任务是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用
40、和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命。附件4工具管理制度一、工具就应实行部门、专业班组、员工个人三级管理制度，分别由仓库管理员、领班、员工本人填写工具清单建立登记台帐，专人负责管理。仓库管理员负责建立和保管本部门工具总台帐和工具领用登记表。二、工具设备按工作要求，每个技工配备常用、必备的手用工具;各班组配备本专业常用工具及仪表;机械设备、贵重仪器仪表由库房统一管理。三、个人领用工具及更新配置要经部门经理批准，并填写工具领用登记表后，由领用人签名备案，方能发放。四、由员工个人管理的工具，原则上属本人专用，其他专业或部门人员借用时，需经主管批准。五、班组领用工具，由领班填写工具领用
41、登记表，专业主管核实签字，工程部经理批准后方可领用。如因使用不当或保管不当，造成损坏、丢失，应由领用者负责赔偿或及时修复。六、各班组工具不行私自转借他人。工程部内班组间借用工具应填写借条;借用工具应及时归还，归还时应整洁、完好，由工具管理人员当场检验，工具完好方可收回。七、班组公用工具要列出清单，每次使用完后应保证整洁、完好，交接班时认真检查，如有丢失损坏，应追查有关人员的职责。八、部门管理的工具包括仪器仪表和机械设备，须经各专业主管批准，并到仓库管理员处办理手续后方能借用。使用者应掌握工具的基本性能及操作要领，使用前应认真阅读使用说明书，严格按操作规程操作。九、机械设备、仪器仪表用完后，务必
42、清理干净，并由仓库管理员当场验证完好后方能收回。十、各类仪器仪表，要持续精密准确，由专人定期检查、检修。十一、所有工具务必精心使用，妥善保管。工程部定期组织对部门、班组及个人领用之工具进行检查。正常使用损坏或到使用年限，须由使用人或管理人写清状况，报工程部经理，将其修复或以旧换新。由于丢失或使用不当造成工具损坏由职责人按原价赔偿。十二、由部门集中管理的工具，属本部门各专业共用，由仓库管理员负责管理，经理监管。如遇其他部门借用时，需经部门经理批准;外单位租借时，需经部门经理或服务处经理批准。十三、员工调动工作时，由主管监督对所管工具进行交接并签字;主管调动时，由经理监督对所管工具进行交接并签字;
43、并由仓库管理员随时调整台帐。生产车间安全管理制度标准版（精选篇5）车间主任工作标准：1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。2 、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。3、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。4、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。5、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作
44、水平。7、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。工艺副主任的工作标准：1、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。2、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。4、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水平。5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产平稳。6、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。7、督促本车间职工，按开停工
45、方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。设备主任的工作标准：1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。2、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。4、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。5、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。6、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。7、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。工艺员工作标准：1、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。2、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。3、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导，请示解决方法。4、对装置实际运行出现的故障或
