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1、目 录1编制目的2编制依据3试运质量目标4平安考前须知5系统及主要设备技术规6试运步骤7附录: 凝结水系统试运参数记录表 1 编制目的1.1 为了指导及规系统及设备的试运工作，保证系统及设备能够平安正常投入运行，制定本措施。1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。2 编制依据2.1火力发电厂根本建立工程启动及竣工验收规程1996 年版2.2电力建立施工及验收技术规汽轮机组篇1992 年版2.3火电工程调整试运质量检验及评定标准1996 年版2.4电力建立平安安康与环境管理工作规定2002 年版2.5火电工程
2、启动试运工作规定1996 年版2.6平安生产工作规定国家电力公司2.7 设计图纸及设备说明书3 试运质量目标 符合部颁火电工程调整试运质量检验及评定标准1996 年版、火电机组达标考核标准2006 年版中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验工程合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。4 平安考前须知4.1 参加试运的所有工作人员应严格执行安规及现场有关平安规定，确保试运工作安全可靠地进展。4.2 如在试运过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停顿试运工作，并分析原因，提出解决措施；4.3 如在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。4.4
3、 试运全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的平安。4.5 如运行泵汽化、设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等，试运人员应立即紧急停泵，中止试运，并分析原因，提出解决措施。4.6 注意监视油位、瓦温变化，防止烧瓦事故。4.7 泵进口滤网差压过大时，应及时清理。4.8 试转时应注意凝汽器水位变化，如水位偏低，应及时补水。4.9 在现场试运过程中必须佩戴平安帽，对以下可能出现的危险工作负责人必须在现场进展分析，并消除危险隐患：坠落、触电、烫伤、转动机械绞伤。4.10 试运过程中出现可能发生人身伤害、设备损害的情况，立即停顿试验。5 系统及主要设备技术规5.1 系统简介 汽机低压缸排汽在
4、空冷岛中经过冷却形成凝结水，由凝结水泵增压后，依次经过化学精处理装置、轴封加热器、7、6、5 低加至除氧器，在除氧器中进展除氧。另外，在精处理装置后的凝结水母管上引出一路凝结水向系统提供杂项用水。5.2 主要设备技术规5.2.1 凝结泵型号：NLT300-400*7 流量：651.6 m3/h扬程：251m 转速：1480r/min必须汽蚀余量：4.1m 生产厂家：凯士比泵 5.2.2 驱动电机型号：YKKL450-4 功率：630KW电压：6000KV 电流：74.7转速：1486r/min 功率因数：0.86频率：50Hz 绝缘等级：F冷却方式：IC611 生产厂家：电机厂6 试运步骤6.
5、1 执行机构检查6.1.1 检查验收电动开关门，记录以下数据：就地位置指示是否正确计算机上操作方向是否正确、反应是否正确阀门开、关时间6.1.2 检查验收电动调节门，记录以下数据： 指令上行为 0%、25%、50%、75%、100%时、指令下行为 100%、75%、50%、25%、0%时分别对应的就地位置指示和反应指示要求指令和反应相差不超过 5%6.2 联锁保护及报警检查 联锁保护及报警试验清单详见汽轮机联锁保护一览表。6.3 凝结水泵电机空转试验6.3.1 确认电机的安装工作已经完毕6.3.2 确认电机的动力电源在断开位置，电机绝缘合格6.3.3 确认电机与凝结水泵的靠背轮已经脱开，给电机
6、加注需要的润滑剂6.3.4 手盘电机转子，确认动静局部无摩擦，轴承无异音6.3.5 确认凝结水泵的电机保护试验合格6.3.6 对不影响平安，且满足不了的保护或联锁进展强制，并记录。6.3.7 电机点动：6.3.7.1 合上电机动力电源及操作电源；6.3.7.2 启动电机，待电机电流回落后，就地使用事故按钮停电机，转动中注意是否有异音，记录以下数据：电压、启动电流、电流回落时间。6.3.7.3 停顿过程中，检查并确认：电机旋转方向正确，转动中无异音，动静局部无摩擦。6.3.8 电机试运行：6.3.8.1 20 分钟后，在 CRT 上重新启动电机。注意电机的启动时间间隔不得小于厂家或电气要求。转动
7、中注意是否有异音，记录以下数据：所有参数记录就地及 CRT 的指示值启动时间、运行电流、电机线圈温度、轴承振动、轴承温度 以上数据中，在 CRT 上能够看到的那些数据需要半小时记录一次。6.3.8.2 试运 4 小时后，CRT 上停顿电机运行，记录完毕时间以及惰走时间。6.3.8.3 隔离电机动力电源。6.3.8.4 将在 6.3.6 中强制的热工联锁、保护等恢复。6.4 凝结水泵及凝结水系统试运行凝结水泵带再循环试运行6.4.1 试运前检查、确认以下条件满足：a确认各设备、管路及电气接线等符合要求；b电气试验及联锁试验已完成；c电动阀联锁试验已完成；d凝结水储水箱就地水位计指示正确，模拟量水
8、位计指示正常；e确认凝汽器水位在正常值以上，并记录凝汽器水位f凝结水泵电机单体试转完毕，电机和凝结水泵联轴器恢复好；g确认凝结水系统安装完毕、系统完整；h系统表计投入需要冲洗仪表管的表计待冲洗完毕后投入；i系统滤网清理干净；j凝结水泵管路阀门状态符合试运行要求；k凝结水泵各个轴承有足够的润滑剂、冷却水；l 手动盘凝结水泵转子正常；m 电动阀电机的绝缘电阻经过测量符合要求，电源已接通；6.4.2 对不影响平安，且满足不了的保护或联锁进展强制，并做好记录6.4.3 隔离凝结水到以下设备间的管路d至除氧器d至汽机汽封蒸汽减温器d至老厂来启动蒸汽减温器d至采暖减温减压器d至采暖减温器d至锅炉燃油伴热蒸
9、减温减压器d至冷渣器d至汽封加热器水封管d至闭式水系统补水d至低压旁路减温器d至低旁三级旁路减温器d至低压缸喷水d至高压本体疏水扩容器d至低压本体疏水扩容器d至其他杂项d隔离精处理装置，凝结水走精处理装置的旁路。6.4.4 凝结水泵启动准备：a向凝结水系统充水、排空气；b确认排汽装置热井水位补至较高水位，在补水过程中注意核对凝汽器水位计；c检查各轴承油位正常，冷却水投入正常；d关闭泵组及管道上的所有放水阀；e翻开凝结水系统中的排空气门，排出水后关闭；f翻开进口阀向泵体及管道注水，仔细检查有无泄漏，开启泵体放气阀，排尽泵体及管道的空气。注意排汽装置热井水位； g检查凝结水泵的密封水投入正常；h导
10、通凝结水泵再循环管路；i凝结水泵绝缘合格。6.4.5 最后确认以下启动条件：a轴承油位正常；b凝结水泵密封水投入正常；c确认杂项用水管路隔离；d确认精处理装置走旁路；e确认除氧器上水管路隔离；f确认凝结水泵进口门开启、出口门关闭g确认凝结水再循环系统已经导通；h凝结水泵允许启动条件满足。i联系热工强制凝结水泵与出口电动门的联锁6.4.6 合上泵的动力电源，启动泵 5 秒钟后停泵，检查：a泵的转向是否符合设计要求b是否有异常声音c系统是否有泄漏6.2.4.7 如无异常，再次启动泵，记录以下参数：所有参数分别记录就地和 DCS 的指示值 a开场时间b启动电流及电流回落时间c凝结水泵电机线圈温度d凝
11、结水泵轴承温度e凝结水泵振动f凝结水泵推力瓦温度g再循环阀开度以上数据中，在计算机上能够看到的那些数据需要半小时记录一次。6.4.8 运行期间注意滤网是否堵塞。6.4.9 检查系统是否有泄漏、支吊架是否正常。6.2.4.10 凝结水泵试运 4 小时，试运完毕后停泵并记录完毕时间，记录凝结水泵惰走时间。 6.4.11 停顿凝结水泵，隔离凝结水泵动力电源。6.5 凝结水系统的冲洗：6.5.1 凝结水泵至除氧器上水管路冲洗利用#5 低加出口阀前的放水管路，进展冲洗、排放，用手动门控制流量6.5.2 冲洗步骤:a 用除盐水将排汽装置底部的热井冲洗干净，冲洗完毕上水至正常水位。b 凝结水主管路的冲洗先走
12、低加旁路进展冲洗，待管路干净后进展低加水侧的冲洗。c 凝结水泵至除氧器上水管路冲洗合格后，才允许水进入除氧器。6.5.3 联系热工恢复凝结水系统强制的相关联锁条件。6.5.4 冲洗的结果经试运有关各方确认符合验标规定：水质清洁、透明、无杂质。6.6 整套运行阶段系统的运行 记录试运期间凝结水系统就地、计算机上的所有参数。6.6.1 凝结水泵系统投运及停顿6.6.1.1 系统投运前检查a确认凝结水泵系统各联锁试验合格。b对凝结水泵系统设备及管路进展全面检查，确认符合运行要求，凝汽器水位正常。 c凝结水泵及系统有关设备绝缘合格，电源送上。d检查确认各类仪表阀门开启，关闭泵组及管道上的所有放水阀。e
13、检查凝结水泵轴密封水调整正常。f检查关闭除氧器上水阀；检查开启凝结水泵再循环阀及前后隔离阀，关闭凝结水泵至杂项用水隔离门。g联系热工强制凝结水泵与出口电动门的联锁条件6.6.1.2 凝结水泵投运 a按 6.4.4 项进展启动前的检查与准备。b导通低加水侧，并在启动凝结水泵之前对凝结水管道进展充水、排空气完毕。c开启除氧器上水调节阀的前、后隔离门，确认该调节阀处于关闭位置。d启动凝结水泵，以再循环方式运行。e缓慢开启除氧器上水调节阀，注意监视泵的电流、流量、轴承温度等参数变化。f稳定运行一段时间后，全面检查凝结水系统的管道，支吊架及有关设备，发现异常应及时处理。g凝结水系统运行期间，应对低加系统
14、的水位进展跟踪监视，以判断是否存在低加水侧管束泄漏的异常工况。6.6.1.3 凝结水泵的停顿a停顿凝结水泵。b关闭凝结水泵出口电动门。c关闭精处理旁路阀。6.6.2 系统动态调整 在凝结水泵系统投运过程中，应加强对系统各设备的监护，发现偏离正常运行的情况及时进展调整，以确保系统处于最正确运行状态。a压力调整b温度调整c流量调整6.6.3 填写试运记录 启动试运中的主要参数应记录在附录 凝结水系统试运参数记录表中。7 附录： 凝结水系统试运参数记录表：空负荷试转：序号工程单位数据备注1A凝结水泵电流时间A2A凝结水泵电机上轴承温度3A凝结水泵电机下轴承温度4A凝结水泵电机线圈温度15A凝结水泵电
15、机线圈温度26A凝结水泵电机线圈温度17A凝结水泵电机线圈温度28A凝结水泵电机线圈温度19A凝结水泵电机线圈温度210B凝结水泵电流时间A11B凝结水泵电机上轴承温度12B凝结水泵电机下轴承温度13B凝结水泵电机线圈温度114B凝结水泵电机线圈温度215B凝结水泵电机线圈温度116B凝结水泵电机线圈温度217B凝结水泵电机线圈温度1带负荷记录：序号工程单位数据备注1A凝结水泵电流 时间A3A凝结水泵电机上轴承温度4A凝结水泵电机下轴承温度5A凝结水泵电机线圈温度16A凝结水泵电机线圈温度27A凝结水泵电机线圈温度18A凝结水泵电机线圈温度29A凝结水泵电机线圈温度110A凝结水泵电机线圈温度211凝结水流量T/h12凝结水泵密封水压力MPa13排汽装置水位mm14凝结水温度15B凝结水泵电流时间A16B凝结水泵电机上轴承温度17B凝结水泵电机下轴承温度18B凝结水泵电机线圈温度119B凝结水泵电机线圈温度220B凝结水泵电机线圈温度121B凝结水泵电机线圈温度222B凝结水泵电机线圈温度123B凝结水泵电机线圈温度224凝结水流量25凝结水泵密封水压力26排汽装置水位
