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1、目录,一、关于储气柜的简介二、橡胶膜密封干式气柜的基本结构三、橡胶膜密封干式气柜的运行原理四、橡胶膜密封干式气柜的维护保养五、关于气柜的事故案例,关于气柜的简介,一、气柜的分类 从煤气柜的结构来分，可分为湿式煤气柜和干式煤气柜。干式气柜分为橡胶膜密封干式气柜（又称威金斯气柜、巻帘密封气柜、布帘密封气柜等）和稀油密封干式气柜（又称曼型气柜）二种。橡胶膜密封膜干式气柜是一种不使用水和油脂等液体及半液体的全干式气柜，其密封性能好，适用于含尘量大、湿度高、有毒气体成分多的气体储存；稀油密封干式气柜采用专用密封油作密封，气柜运行稳定可靠、承压高，特别适合钢厂高炉、焦炉气的回收。,关于气柜的简介,卷帘密封
2、型气柜与其他形式的干式气柜，主要有如下几方面的区别：（1）、卷帘密封型气柜附属设备少，加工制造简单，其柜体加工件、预制件较其他形式的干式气柜少；（2）、吞吐量大：由于该种气柜密封为柔性橡胶，活塞升降可不受密封配合的限制而快速升降；（3）使用范围广；（4）节省能源和维护费用；（5）卷帘密封型气柜的缺点是：检修年限相对短些，活塞检修支架较多，拆卸支架的工作量比较大。,气柜的基本结构,气柜附属设备：气柜由钢结构外壳、活塞、T型挡板、密封机构、活塞调平装置、柜容指示器以及其他辅助装置组成。（1）T型挡板T型挡板介于活塞外侧与柜壁之间，可以升降。它的外侧均连接有橡胶模，内侧橡胶模与活塞相连，外侧橡胶模与
3、气柜壁相连接。（2）密封机构密封机构是防止气柜内部气体外泄装置，其主要部件是橡胶模，它的厚度是3.6-4.2mm，具有一定的强度，与柜内气体接触面的橡胶要求具有抗接触介质对其中的影响，与空气接触面的橡胶，具有耐日照、耐风吹、不易老化等性能。（3）活塞调平装置用于调节活塞水平度，由活塞径向两点引出的钢丝绳、滑轮、配重组成，共6套。,柜体外部结构,柜内结构,柜顶钢丝拉绳布置,安全装置,1、一氧化碳监测器：6个；2、对应的声光报警器6个，报警值：30ppm,由箭头所指的滑轮为自动放散，当气柜二段上升，达到上限31.5米时，T围栏平台上的衬垫将放散阀拉开，对柜内煤气进行放散。,检测活塞倾斜装置,作用：
4、气柜大检修后，或者气柜运行一段时间，检查柜内活塞是否发生倾斜。如果活塞倾斜超出验收规范，必须停止运行，对活塞进行调平。活塞倾斜运行的影响：1、造成内膜一边拉的很紧，一边橡胶膜褶皱，如果内膜一边长期处于褶皱，会严重影响内膜的使用寿命2、活塞倾斜上升，在接触T围栏挡架时，也会造成48个T围栏挡架不能同时接触，最终影响T围栏倾斜上升，同时也会影响外膜出现褶皱。,水箱,球阀,标尺,活塞调平装置,1、活塞混凝土坝墙上面的小配重块2、调12根配重拉绳,主要注意活塞围栏支架是否同时与48个T围栏支架接触,活塞围栏支架与T围栏支架接触,活塞围栏与T围栏支架分离,关于气柜的技术指标,50000m橡胶膜干式气柜技
5、术指标,50000m橡胶膜干式气柜技术指标,配重,1.共有三组配重，每120度一组，每组2块配重，共计6块配重；每块配重有2根钢丝拉绳，另一头固定在活塞地板梁上。2、6块配重总重17.346 吨；每块配重=17.346/6=2.8吨3、每块配重长 1.8米，宽0.93米,厚0.22米,活塞系统多重才能达到设计压力3.5kpa,1、配重拉力F1 气体向上推力F2 活塞系统重力G 活塞系统重量M2、计算 1）F1=mg=173469.8=169990.8N 2）F2=PS=35001703.56=5962520.71N 3）S=(D2)2=3.14（46.5852）=1703.56 4）G=F1+
6、F2=169990.8+5962520.71=6132511.51N5）M=Gg=6132511.519.8=625.766t,F2=5962520.71N,G=6132511.51NM=?,F1=169990.8N,气柜的运行原理（无气体状态）,气柜的运行原理（一段皮膜上升阶段）,气柜的运行原理（一段接触T挡架）,气柜的运行原理（二段皮膜上升阶段）,气柜的维护保养,对于橡胶膜密封干式气柜，在正常的运行当中，对气柜的维护保养至关重要，下面介绍下气柜的维护保养。1、由于橡胶模在某些方面容易损伤，注意以下几点：（1）不要用尖锐的东西碰撞橡胶模；（2）不要在橡胶模表面涂漆；（3）在橡胶模附近动火必须
7、征求车间同意并做好相应的防火措施，以免损坏橡胶模。（4）在气柜正常运转时必须封闭气柜侧板所有出入门，防止橡胶模鼓包。,气柜的维护保养,2、调平装置（1）配重导轨上不得有障碍物，动作要平稳；（2）钢丝绳、滑轮、轴不能腐蚀；（3）确保各轴承、滑轮组及钢丝绳润滑油充足；（4）勤调整钢丝绳松紧度。,气柜的维护保养,3、月检查维护（1）水平倾斜度测定；（2）橡胶模密封间隙测定；（3）调平钢丝绳松紧度；（4）橡胶模密封无异常；,柜内检查内容,气柜的维护保养,（1）滑轮轴承的润滑；（2）钢丝绳的磨损情况。（3）保持常开溢流,柜顶与柜底,关于气柜的事故案例,2013年10月8日17时56分许，博兴县诚力供气有
8、限公司焦化装置的煤气柜在生产运行过程中发生重大爆炸事故，造成10人死亡，33人受伤，直接经济损失3200万元。,爆炸后现场图片1,爆炸后现场图片2,爆炸后现场图片3,发生事故气柜储存气体参数,发生事故的气柜情况气柜于2011年10月开工建设，2012年7月完工，2012年9月投入试运行，归口博兴诚力二分厂（负责3#、4#焦炉系统生产运行）的化产车间管理。1.焦炉煤气主要成分及含量：氢气（55.060.0%，体积比，下同），甲烷（23.027.0%），一氧化碳（5.08.0%），氧气（0.30.8%），乙烷（2.04.0%），二氧化碳（1.53.0%），氮气（3.07.0%），少量的氰化氢、硫化
9、氢等。焦炉煤气的爆炸极限为6.030.0%（体积比），爆炸下限较低、范围较宽，且氢气含量较高，极易回火爆炸。,发生事故气柜的结构及参数,2.气柜结构、主要参数及安全装置。气柜为稀油密封干式煤气柜，正20边形钢结构，主要由侧板、底板、顶板、活塞、密封装置、立柱、通气楼、外部电梯、内部吊笼等部分组成，气柜底部外侧设有电梯机房、油泵房、闸门间。主要参数为：公称容积50000m3，有效容积48791.16m3，设计压力3500Pa，活塞行程44.4m，柜体全高59.786m。安全装置有：稀油密封机构，活塞导轮及防回转装置，油泵站，机械式柜容指示器，活塞倾斜测量装置，自控及监测报警设施，放散排空装置等。
10、,事故经过,气柜自2012年9月28日投用后，运行基本正常。2013年9月25日后，气柜内活塞密封油液位呈下降趋势；9月30日后，气柜内10台气体检测报警仪频繁报警；10月1日后，密封油液位普遍降至200mm以下（正常控制标准为28040mm）。对以上异常，博兴诚力二分厂化产车间操作人员多次报告，二分厂负责人一直没有采取相应措施。10月2日，博兴诚力安全部下达隐患整改通知书，要求检查气柜可燃气体报警仪报警原因等。10月5日11时，化产车间检查发现气柜内东南侧67个柱角处有漏点，还有1处滑板存在漏点；二分厂负责人对此也未采取相应安全措施，而是安排于当日16时恢复气柜运行，17时左右报警显示气柜内
11、23个监测点满量程报警。10月6日后，气柜内一氧化碳气体检测报警仪继续报警，企业仍未采取有效措施。期间，联系了设备制造厂准备对气柜进行检修。,10月8日凌晨开始，气柜低柜位运行。8时至事故发生前，气柜内10台检测报警仪全部超量程报警，10时54分至13时密封油液位2个监控点出现零液位，13时至15时液位略有回升，15时至17时再次降至零液位。17时45分气柜当班操作人员开始对气柜周围及密封油泵房等区域进行巡检。17时56分34秒左右（校准后的北京时间），气柜突然发生爆炸。爆炸造成气柜本体彻底损毁，周边约300m范围内部分建构筑物和装置坍塌或受损，约2000m范围内建筑物门窗玻璃不同程度受损，同时引燃了气柜北侧粗苯工段的洗苯塔、脱苯塔以及回流槽泄漏的粗苯和电厂北侧地沟内的废润滑油，形成大火,爆炸TNT当量,事故发生时，气柜的活塞高度为11.8m，活塞下部煤气的储量为12000m，活塞上部形成爆炸性混合气体的相对密闭空间约为44801m3，约占气柜总容积的76%。选用TNT当量爆炸模型对事故进行模拟分析和计算，得知此次爆炸产生的能量相当于约7323kgTNT当量。,
