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1、一、目的：明确电感线圈、磁芯来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。二、适用范围：适用于我司所有电感线圈、磁芯来料检验。三、检验条件：1.照明条件：日光灯600800LU*； 2.目光与被测物距离：3045CM； 3.灯光与被测物距离：100CM以內； 4.检查角度：以垂直正视为准45度； 5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：依照MIL-STD-105E级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105E级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5
2、抽样五、检验仪器和设备：LCR测试仪、耐压绝缘阻抗测试仪、烤炉、低温试验箱、震动试验机、锡炉、游标卡尺。六、检验顺序：包装外观尺寸电感量Q值可焊性引脚耐焊性引脚抗折性抗热试验抗低温试验热冲击试验振动试验耐压电感量Q值七、检验内容：（1）、包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收（特殊情况除外），包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称，最小包装应无破损、混料现象。（2）、外观：外观无损伤、断脚、氧化、引脚严重变形。包装无破损、混料，包装袋上应有品名、规格、数量、生产日期、制造商及地址、出货检验合格章。（3）、尺寸：尺寸应符合标称值和误差要求。（4）、电感量
3、：实值必须符合标称值和误差范围内。（5）、Q值：实值必须符合标称值和误差范围内。（6）、耐压：物料的线圈与磁芯、线圈与线圈，每组施加对应的标称值电压，测试无异常。（7）、引脚耐焊性：在锡炉温度为2605的条件下，持续时间10s1s，浸入深度距样品本体根部2mm0.50mm处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。（8）、可焊性：引脚浸入锡炉（2455）约3S后取出，浸入深度距样品本体根部2mm0.50mm处，引脚上锡饱满、光亮，无气泡，引脚上锡面积要求95。（9）、温升:用温度测试探头直接和被测试的磁环电感的磁环接触好,不能松动和脱落,整机正常工作2小时后(磁环温度已平恒),显示
4、温度不能超过产品要求的温度。八、质量标准（1）、抗热试验：样品在温度为852，相对湿度2575的恒温恒湿箱内处理72h，然后冷却至室温在测试，应符合其技术参数要求。（2） 、抗低温试验：环境温度-40272 小时，然后升至常温在测试应符合其技术参数要求。（3） 、抗湿和超载试验：环境温度为402，相对湿度90的温度条件下，加额定电流96小时，然后冷却至室温在测试，应符合其技术参数要求。（4） 、热冲击试验：首先-40/30分钟，然后25/10分钟，最后85/30分钟作为一个循环，通过5次循环然后冷却至室温在测试，应符合其技术参数要求。（5） 、过载试验：加2倍额定电流5分钟，然后冷却至室温在测
5、试应符合其技术参数要求。（6） 、振动试验：将管身紧固在振动台上，引出线允许加以适当的保护，其振动规范是：振动频率：1055HZ,振幅：0.15mm；振动方向：水平（管身平放）与垂直（管身垂直放）两个方向。振动的时间每个方向振动1小时，试验后测试结果应符合其技术参数要求。（7） 、插件电感引脚抗折性：从引线脚根部折引脚90，来回共折五次。以上试验后:外观无异常变化L值变化不超过10，Q值变化不超过30，其它特性不超过标准要求,无异常为合格，反之不合格。（8） 、失效率：使用的失效率要求100PPM。九、检验项目、缺陷等级（详见下表）检验项目、缺陷等级项目来料检验项目不定期抽检项目样品验证项目缺陷的等级致命缺陷严重缺陷轻微缺陷1电感量2Q值3耐压4引脚耐焊性5抗热6抗低温7抗湿和超载8热冲击9插件引脚抗折性10振动试验11失效率12温升13外观14可焊性15尺寸16包装备注：1、规范中常规来料检验项目：为来料时必须检验项目；2、规范中不定期抽检项目：一年最少也要进行两次确认检验(可参考供应商提供的第三方检测报告)。3、规范中样品验证项目：为新供应商或产品变更时必须检验项目十、相关文件：电感物料承认书进料检验管理程序不合格品管理程序十一、相关记录：来料检查报告 供应商纠正和预防措施要求表
