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1、QRQCQuick Response Quality Control 快速反应质量管控,2,议程,介绍今天通过培训达到的目标介绍 QRQC 原理 解释在生产线上和生产车间的 QRQC如何做如何选择问题如何写分配表如何分析如何确认结 论,3,领导QRQC 会议，改进反应行动的速度在内部推动文化变革的展开更合理地解决问题培训你的团队应用同样的原则,经过本次培训的人应该能够:,QRQC本次培训目标,4,在讨论QRQC 之前:让我们了解我们的现状和不足让我们改变思路,这 样 我 们 才 能 成 功!,QRQCIntroduction,5,公司现状：1:“质量是我们公司最大的弱点”2:“我们将按照 Sa
2、n Gen Shugi（三现主义）来改变我们的文化”3:“每个工厂都需要实施 QRQC 和 San Gen Shugi（三现主义）”,我们需要使用QRQC!,QRQCIntroduction,6,持续地改进但是工厂每天仍有一个事故 发生,7,期望的效果,明白什么是 QRQC 为什么要求大家做QRQC?如何在生产线和生产车间实施QRQC?每天应用 QRQC 原则,March 2004,8,期望的效果,明白什么是 QRQC QRQC（quick response quality control）快速反应质量控制,是一种新的质量管理理念关键词:你昨天有什么改善了吗?概念:QRQC必须在大家的场所（现
3、场）有改进的行动,快速的反应和 PDCA的效率。“每个工厂都需要实施 QRQC 和 San Gen Shugi（三现主义）”,9,我们最先要做的是“红箱子”管理，那就是说把焦点集中 在缺陷零件或废品发现其产生的根本原因并且了解做了什么工作和没做什么工作。我们必须利用不合格品的分析来学会如何提高和达到全面质量管理。,QRQC什么是三现主义,现场、现物、现实即一切从现场出发,针对现场的实际情况,采取切实的对策解决。所谓“三现”，指的是现场、现物、现实，就是说，当发生问题的时候，管理者要快速到“现场”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法。,10,QRQC 不是一
4、种工具/系统:它是应用于任何一个领域的企业文化(工业化,项目,大家),理解QRQC,11,ISHIKAWA,5 Whys,FTA,红箱子控制,管理,PDCA,QRQC,5 Whys,San Gen Shugi,GROUND,理解 QRQC,大家管理,March 2004,12,Output expected,如何在生产线和生产车间 做QRQC?每天应用QRQC 关键词:红箱子,质量自控矩阵,缺陷监控表概念:每天的行动和培训,13,生产线上如何做QRQC?,生产线QRQC立即采取行动解决问题,生产线上如何做QRQC?,谁参加?:系长、主管和班长与相关的操作工和有关职能的人(加工技术员、设备技术员
5、等）什么?:处理生产线上的问题什么时候?:每一次生产线上发生问题、停线之后或每一班结束时-扩展到每天的5分钟会议作为当天的学习课程如何做?:用一张简单的纸作成的表贴在生产线附近:问题是什么?根本原因是什么?测量结果是什么?期望的结果是什么?负责人?时间?,15,生产线上如何做QRQC?,用一张简单的表格贴在生产线附近。小组组长或主管和操作工一起用手填写,在生产车间如何做QRQ?,生产车间QRQC在管理现场对在线上没有解决的问题进行分析,谁参加?:生产部科长和品管科长生产部长、品管部长、副总、总经理主管技术、设备人员 其他被要求的内容:昨天行动的产生的效果的回顾在生产车间最重要的品质问题(由生产
6、部经理选择.重要性取决于复杂性、重复发生和零件的数量）什么时候?:周一到周五 早上九点如何?:用一张简单的纸作成的表贴在生产线附近（使用有以下信息的介绍板）:问题是什么?根本原因是什么?测量结果是什么?期望的结果是什么?负责人?时间?,在生产车间如何做QRQC?,18,系统化严格化尊守Quick Response（快速反应）PDCA 处理客户的投诉或者质量事故（不要拖拉，等明天）最长24小时回答 相关的行动计划必须保证能够根除质量问题共同工作在车间:San Gen Shugi 三现主义在车间要有质量事故行动方案改进跟踪表（徐系）,对大家的期望,明天在你的工厂你将要做什么?,19,PDCA简介,20,San Gen Shugi,Will you do it?,PDCA,QRQC,结 论,2023/3/17,21,可编辑,
