供应链管理PPT课件.ppt

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1、供应链管理,课程大纲,1.供应链与供应链管理的定义2.供应链管理与竞争策略企业为何要导入供应链管理3.供应链的计划与控制4.信息系统与技术与供应链之应用5.供应链导入企业文化典范的转变与挑战6.个案研讨戴尔(Dell)计算机公司之供应链管理7.供应链管理十问 结论,1.供应链与供应链管理的定义,什么是供应链?,一个整体的网络用来传送产品和服务,从原料开始一直到最终客户,它是藉由一个设计好的信息流、物流和现金流来完成。The global network used to deliver products and services from raw materials to end custome

2、rs through an engineered flow of information,physical distribution,and cash.-APIC辞典,第十版,2002,供 应 链 提 供 的-,、产品 Product 原料半成品成本、服务 Service 仓储运输、航空、陆、海通关金融售后服务,供 应 链(Supply Chain),工厂仓库 经销商从原料开始一直到最终产品消费,所有供货商的连结,原料,原料,原料,供 应 链 的 上 下 游,上游 upstream指供应链里原料的供货商或其提供者下游 downstream指供应链里的顾客或为了满足最终 使用者所移动的方向问题:

3、如何整合上下游的厂商?,供 应 链 之 三 流(flows),采购 生产 储运 销售 消费者物流信息流金钱流,提 高 供 应 链 之 价 值,只有当这整个供应链有能力提供客户更好的产品和服务,以及更高的价值,供应链里的每一家公司才有利。强调:整个供应链之竞争能力,而非局限于个别企业之竞争能力,供 应 链 中 的 存 货,原料 生产 配销 零售 消费者生产200 生产150 进货100 进货80 购买50销售150 销售100 销售 80 销售50 使用40存货 50 存货 50 存货 20 存货30 存货10普遍的现象:供应链里积压太多的存货问题:存货的价值?存货或是资产或负债?,存 货 的

4、两 难,优点 缺点建高的存货?满足客户需求?积压资金?应付紧急需求?增加管理成本?提高竞争力?存货可能过时?提高市场占有率?呆滞料?提高销售?增加成本?扭曲真正需求问题:如何以更低的存货满足最终客户之需求?,设计、计划、执行、控制和监控供应链的各种活动The design,planning,execution,control,and monitoring of supply chain activities.?,供应链管理(SCM)Supply Chain Management,供 应 链 管 理 的 目 的,?创造净价值(net value)?建构一个竞争的架构(a competitive

5、infrastructure)?发挥全球运筹(leveraging world-wide logistics)?使需求和供应同步化(synchronizing supply with demand)?总体观的绩效评估(measuring performance globally),订 单 处 理 order processing生 产 排 程 production scheduling开 发 厂 商 sourcing采 购 procurement仓 储 warehousing客 户 服 务 customer service配 销 distribution存 货 管 理 inventory ma

6、nagement管理信息系统 management ofinformation systems?问 题:如何整合复杂的物流和信息流?,供 应 链 管 理 的 功 能,内部供应链Internal Supply Chain,一个在公司内部的供应链,因为跨不同的功能部门(division),而有许多的连结(links)。?建议对主要作业作出流程图(process map)并加以检讨改进,业务,工程研发,采购,生产,运筹,客服,外部供应链External Supply Chain,指和内部供应链相连结的主要供货商和客户,外部供应链的复杂性比内部供应链更复杂,因为跨不同公司和功能。建议对外部供应链作出流

7、程(process map)并加以检讨改进,公司,客户A,客户B,客户C,供货商甲,供货商乙,供货商丙,连 结Links,供应链是一系列供货商和客户的连结;每一个客户又成为下游公司的供货商,一直到成品送达最终使用者。?传统供应链的看法:由许多独立存在的环节连结起来,传统供应链的看法-局部观,一个供应链是由许多各自独立(independent)的环节连结起来追求个自(局部)最佳化,更胜于整体最佳强调:自身的最佳利益,当今对供应链的看法-整体观,一个供应链是由许多相互依存(interdependent)的环节连结起来追求整体最佳,个自(局部)才会最佳强调:供应链的最佳利益,供应链管理所追求的目标,

8、1.提高最终客户的满意更好的品质(Q)、更快的交期(D)、更低的成本、更高的价值2.提高市场占有率3.提高获利4.降低整体作业成本5.缩短前置时间6.降低存货7.提高生产力,第1单元 课前问题-解答,1.供应链(supply chain)是指所有的供货商?是 非2.供应链的上游(upstream)指的是一家公司的客户,而下游(downstream)是指供货商?是 非3.供应链主要包括物流跟信息流两种?是 非4.价值链(value chain)是指一家公司所有生产或提供的产品?其生产的产品及数量越多则价值越高?是 非5.供应链里的每一家公司若都能追求其本身最大的利润,则整个供应链的获利就可最大化

9、?是 非,、供应链管理与竞争策略-企业为何要导入供应链管理,竞争的优势,1970年以前 成本,强调大量生产1980年 质量,全面质量管理(TQM)1990年 产品多样化,弹性2000年 速度2010年 服务,当今的环境,1.产品设计变化大2.产品寿命周期短3.技术更新速度快4.竞争者越来越多5.市场竞争越来越强6.消费者要求快速反应7.产品大量客制化 mass customize8.多数产品包括计算机,通讯产品成为时尚(fashion)?大多数企业都在思考如何面对环境的挑战,供应链管理的问题,1.预测不准2.客户要求的交期越来越短3.客户紧急插单太多4.客户订单批量小5.客户订单变更频繁6.供

10、货商的交期长7.供货商要求最低数量8.供货商无法弹性配合9.供货商的质量不稳定10.存货太高11.无法依约定,如期交货给客户问题:贵公司的供应链是否有上述的问题?是否还有其它问题?,供应链的共通现象,不确定因素(uncertainty)!客户端的变化-项目(item),时间,数量供应端的变化-交期,数量,质量,产能企业本身的变化-需求,产能,质量,供应,资源,如何面对供应链不确定因素,一般公司采取的对策:1.提高安全库存2.要求供货商备料3.提早下料生产-只要生产线有多余产能4.增大一次生产的批量问题:除了上述方法以外,是否有更好的方法?,长鞭效应Bullwhip Effect,供应链下游的一

11、个小小变动会造成上游极大的变动。未完成客户的订单(back orders)会迅速地变成多余的存货。这是由于供应链中的订单是利用一系列转接沟通的方式传递,以及供应链中运输的延迟所造成。长鞭效应可藉由供应链同步化(synchronizing)而消除,长鞭效应Bulling Effect,工厂 仓储 零售 消费者最终消费者一个小小的变动会造成供货商另一端 极大的变动,一系列订单的转移,下订单 下订单 下订单的周期,的周期,的周期,前置时间 前置时间 前置时间交货的前置时间 交货的前置时间 交货的前置时间最终消费者一个小小的变动会造成供货商另一端 极大的变动,长鞭效应发生的原因,1.需求预测更新的频率

12、太低,间隔太长,例如一个月一次2.前置时间过长3.4.价格波动,造成囤积5.对于供应链的变动过度反应,人为干预,长鞭效应的对策,1.需求信息集中化(centralizing demand information)2.缩短前置时间(lead time reduction)3.小批量,更频繁的交货4.减少价格波动造成的影响-采用每日更低价(everyday low pricing)5.建立策略性伙伴(strategic partnership),供应链里的存货,供应链里有过多的存货是浪费并阻碍产品的推出问题:如何减少供应链的存货并加速流程?,物流同步化,物流信息流在需要的时候(when)送达所需的

13、项目及数量(how much)问题:如何做到物流及信息流同步化?,第2单元 课前问题-是非题,1.2000年以后企业竞争的强调的是更好的质量?是 非2.供应链里存在有不确定(uncertainty)的因素是不好的,应该加以避免?是 非3.面对供应链里不确定的因素最好的对策是增加安全库存?是 非4.供应链里下游若有一个小小的变动,不可能造成上游供货商极大的变动?是 非5.缩短交期或藉由分享资源可以减少供应链里的变动?是 非,3.供应链的计划与控制,供应链信息系统,供货商 生产计划 客户订单SOURCING 主生产排程MPS 需求预测采 购 物料需求计划MRP 产品构成供货商排程 产能需求计划CR

14、P 配 销SUPPLIER 生产排程 应收帐款ARSCHEDULING供货商绩效评估 存货管理应付帐款AP 项目制造,供货商,制 造,客 户,供应链的决策,客户 需要什么 WHAT何时需要 WHEN需要多少 HOW MUCH?制造 生产什么 WHAT何时生产 WHEN生产多少 HOW MUCH存货有多少产能有多少,采购 采购什么 WHAT何时采购 WHEN采购多少 HOW MUCH问题:如何掌控上述正确、实时的信息以便做好决策?,供应链的决策,同步计划Concurrent Planning,供 应 商 排 程,问题:如何在最短时间内获得完整、正确的信息?,现 场 排 程,产能需求计划CRP,物

15、料需求计划MRP,主生产排程MPS,最后装配计划FAS,客 户 订 单,生产环境,生产标准产品,在接到客户订单之前即进行生产。接到订单则立即由库存出货。其MPS和FAS通常是在最终产品阶。,存货生产make-to-stock,依照客户所需的规格、设计或特殊的要求进行设计和生产。每一个客户订单的产品都不尽相同。其MPS通常在交期较长的零件或原料上。,订单设计engineer-to-order订单生产make-to-order,生产环境,接到客户订单之后才进行最后阶段的生产或装配,通常包括客户指定的配件,选择和标准的零件或半成品。前置时间较长的零件或半成品先计划采购或生产,以缩短交期。,订单装配a

16、ssembly-to-order订单构装build-to-order客装订单customization-to-order,以提供产能为主的制造型态如铸造(foundry),机械加工以管理产能为主。接到客户订单时,即将产能承诺给该客户。,产能管理capacity-managed product,一家公司能采取不同的策略问题:贵公司所采取的策略是什么?,不同环境下MPS的技巧,生产的环境 MPS的项目 MPS的技巧存货生产 最终项目 最终项目预测 最终项目安全存货?订单设计 客户订单 客户的预测交期长的零件 工程排程系统 工程-制造周期的承诺?订单生产 客户订单 客户的预测交期长的零件 制造周期的

17、承诺 交期长的零件给予预测,生产的环境 MPS的项目 MPS的技巧订单装配 配件,选择 配件,option的预测 附件 计划用料表planning BOM 共享BOM 虚拟phantom项目 模块化半成品 安全存量的估计 可供承诺(ATP)的材料?产能管理 产能的限制 依据可供承诺的排程作 前推负荷(forward loading),不同环境下MPS的技巧,MPS 与竞争性的交期,问题:该采取何种策略同时降低存货和缩短前置时间?,制造程序,最终产品,原料,半成品,零件,MPS,存货生产,客户订单,订单工程订单生产,MRP,MPS,MRP,FAS,MRP,订单装配,MPS,计划与排程Advanc

18、ed Planning&Scheduling,依照物料或产能的限制决定未来数月或数年的生产优先级。先进计划系统使用一个专属的服务器和记忆器,再加上一些特殊的算法,就已知的物料和产能和其它的限制去计算,以产生生产计划。系统在作计划时的速度快且弹性高,以便以实际的生产情况作模拟,并依此对客户的订单交期作承诺。先进计划系统(APS)从企业资源规划(ERP)系统或其它系统下载数据,作快速的再计划(replanning)包括主生产排程(MPS)和物料需求计划(MRP)。,采购与供应链管理,在供应链的环境里,采购作业强调:1.持续缩短交期2.提高弹性,包括数量、规格、时间、产能3.降低存货4.降低成本,5

19、.确保供应来源不断6.供货商排程Supplier Scheduling7.减少供货商家数8.采购作业流程改造(reengineering)9.策略联盟10.绩效评估,采购与供应链管理,虚拟公司Virtual Corp.,一个企业与外部的供货商,合作伙伴结合,其能力(capabilities)和系统结合在一齐,形成一个新型式的公司,传统供货商和该企业之间的界线就不存在。虚拟企业之间的关系和结构会随着客户的需求改变而改变。,限制为基准的计划Constraint Based Planning,限制的一环决定整个系统的产出(throughput)。?问题:如何知道限制的一环在哪里?,销 售,工 程,产

20、 能,物 料,配 销,第3单元 课前问题-是非题,1.供应链中从客户到供货商的规划,若能够在更短的时间内做再计划(replanning),则有助于提高供应链的绩效?是 非2.一家公司可能同时采取一种以上的生产策略,例如同时兼有订单生产、存货生产的方式?是 非3.在订单生产的环境下,其主生产排程(APS)是针对交期长的零件?是 非4.采用先进计划与排程(APS)可以在最短时间内,针对已知的物料和产能的限制计算是否可以对客户的订单作承诺?是 非5.采购在供应链管理强调的是持续地降低成本?是 非,、信息系统与技术 在供应链的应用,信息应用,文件数据,凡事以书面文件为凭客户订单SO 请购单 订单PO工

21、单MO 出货单 工程文件,异动处理,利用计算机处理异动收料 发料 出货应收帐款AR 应付帐款 AP,系统规划,利用系统作规划物料需求计划MRP制造资源规划MRPII生产排程配销需求规划 DRP,信息分享,利用信息技术(IT)分享数据计算机网络,电子信息交换EDI供货商和客户之联结客户订单的状态订单承诺可用库存数查询 生产进度出货计划 电子商务,1970年前,1970年代,1980年代,1990年代,信息技术(IT)成为竞争的利器问题:贵公司目前信息应用处于哪一阶段?,信息应用的趋势,规划导向planning-based,功能别,整合供应Supply Chain,虚拟整合:供货商、客户、事业伙伴

22、,异动导向Transaction-based,本地/部门,信息技术应用在供应链管理,电子商务 Electronic Commerce信用卡采购卡付款转帐网络上购物?电子数据交换 Electronic Data Interchange(EDI)订单处理生产存货会计运输付款减少文书作业加速处理时效分享信息应用EDI于连续补货方案continuous replenishment program(CRP)及供货商管理存货vendor-managed inventory,条形码和扫描仪销售点:point-of-sale(POS)信息搜集及处理,如Wal-mart、追踪订单、货品处理的情况,如Fedex?

23、资料仓库 销售、营销数据生产数据使用者图形介面(GUI)query报表及分析决策支持系统(DSS)?因特网 INTERNET 上下游分享信息?INTRANET/EXTRANET 内部信息外部信息,信息技术应用在供应链管理,第4单元 课前问题-是非题,1.在21世纪的供应链管理(SCM)里,信息技术(IT)已成为企业竞争的利器?是 非2.供应链管理的信息应用是朝着客户、本公司,和供货商事业伙伴等做虚拟整合?是 非3.供货商管理存货(VMI)是指供货商负责补充客户所使用的存货,在客户尚未使用之前,虽然库存是在客户端,其库存为供货商所有?是 非4.零售商使用条形码有助于提高供货商预测的准确性?是 非

24、5.因特网(Internet)可供上下游分享信息?是 非,、供应链导入-企业文化典范的转变与挑战,思维的转变1,追求个体的最佳利益,只有当整个供应链最佳个体才可最佳,思维的转变2,多 赢,利 益 对 立,思维的转变3,相 互 猜 忌,建 立 信 任,供应链思维的改变,传 统 未 来我设计 客户喜好决定设计我预测市场需求搜集市场的需求我计划采购 依照订单采购我计划生产 依订单生产我备库存 以信息取代存货,供应链思维的改变,传 统 未 来经济批量生产小批量生产等待客户买 迅速补货推PUSH拉PULL重视效率重视成果重视单位成本重视获利,供应链导入的要素,1.信息系统和技术?硬件和软件?计算机加通讯

25、2.策略联盟strategic alliances?去除不合适的厂家?减少供货商的家数3.流程改造reengineering?消除浪费和重复作业,供应链导入的要素,4.相互信任 trusting relationship?创造双赢,没有人利益受损?化解利益冲突对期望的沟通communication of expectations?预期达成的目标?总体绩效评估?评比benchmarking,第5单元 课前问题-是非题,1.在供应链里每个公司若能追求其最大的利润,则整个供应链里的利润就会最大?是 非2.供应链管理的导入是由利益对立到双赢,甚至于多赢?是 非3.导入供应链管理(SCM)最困难的是建立

26、信任?是 非4.导入供应链管理(SCM)应该依照客户的需求生产,而不是依计划生产?是 非5.导入供应链管理(SCM)应该以小的批量更频繁地交货,取代大批量定期交货的方式?是 非,6.个案研讨,Dell Computer Corp戴尔计算机公司,Dell公司是桌上型计算机的第二家供货商,其销售金额每年成长40%,高于业界的标准的二倍,营业额超过美金100亿。Dell的公司创办人CEO Michael Dell 说企业成功是简单的。简化你的供应链,直接销售给客户,去除经销商,依照客户订单建构,依照订单生产。然而1990年代初期,Dell受现金短缺所困扰。他们内部的组织的能力和供应的产能无法应付数量

27、的成长以及无可避免的制造复杂化。生产不良和为错误付出高的成本造成几百万美金的存货及模具的损失,所以他们采取以下的措施:,1.维持和专注企业的主要客户了解客户的需求,鼓励客户影响技术,尽力响应客户的需求。2.绕过经销和零售商不仅是为了降低成本,和增加毛利,其目的在直接了解客户的反应和趋势。3.使生产和未来趋势一致Dell只拥有二周的存货,而Compaq却有48天的存货,业界的平均是60天。存货周转率是一年30次以上,毛利是21%,而资产报酬是106%。,Dell Computer Corp戴尔计算机公司,4.采用响应式补足低的存货,快速周转及针对客户强力的配销网络是Dell补给的主要关键。在价格

28、快速竞争,计算机记忆和芯片的价格不断滑落时,避免库存变成呆料。5.紧密的供应链合作与intel和microsoft紧密合作。共同营销和预先下载的软件提供广大的家庭使用者使用。6.客户购买方便Dell用Internet扩大销售。,Dell Computer Corp戴尔计算机公司,7.结论与总结,供应链管理十问,您对供应链管理(Supply Chain Management)的了解与认知如何,有兴趣请就下列十个题目选择您认为正确的答案。1.一个企业的供应链所指的是何者?A.供货商与我们公司 B.客户与我们公司 C.客户、我们和供货商2.供应链管理所要追求的首要目的是何者?A.降低成本 B.提高价

29、值 C.提高质量3.为了要缩短整个供应链的前置时间,我们应采取的策略是何者?A.提高安全存量 B.以信息取代存货 C.提高预测的准确性4.一个供应链中物流和信息流两者之间的关系是如何?A.物流先于信息流 B.信息流先于物流 C.两者一样重要5.实施供应链管理时,生产管理要生产的依据是何者?A.依客户需求生产 B.依照市场预测生产 C.依生管的计划生产,供应链管理十问,6.实施供应链管理时,决定生产的批量应考虑何者?A.小批量生产 B.大批量生产 C.经济批量7.实施供应链管理时,选择供货商的主要考虑是何者?A.成本较低的优先考虑 B.质量较好的优先考虑C.配合度高、系统可以整合者优先考虑8.导

30、入供应链管理时,供货商的家数以多少最适合?A.越多越好,以分散风险 B.减少供货商家数C.每项至少有二家以上同时供应9.供应链管理所采取的竞争策略是下列何者?A.低成本的竞争 B.高质量的竞争C.信息系统(IT)为优势的竞争10.供应链管理的绩效评估下列何者为最优先考虑?A.客户满意 B.库存水平下降 C.成本下降,结 论,、供应链管理的目的在整合内部和外部的价值链的各种活动,以达到更高的客户满意与竞争优势。、供应链管理以信息和速度为竞争策略、供应链信息系统结合上游和下游的资讯并相互分享、信息技术(IT)成为竞争利器,结 论,、供应链管理之导入须从传统的思维改变做起、供应链之整体绩效须从客户满意,存货周转率,供货商绩效等项目考核,以期持续不断的进步。祝导入成功!,

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