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1、盘点培训资料,2.供应链运营保证：通过盘点的数据对订货系统数据、生产指示系统数据进行修正，保证供应链运营正常。,1.（年度）经营检核：通过盘点的数据可以对所用生产零部件一段时间内的盈亏情况进行判定与检核；通过盘点数据对零部件年度经营管理的水准进行考量。,3.反省&回顾：通过盘点的盈亏分析，对年度经营进行反省回顾、总结，归纳问题点；对问题点进行原因分析并制定对策；将对策制定实施计划。,一、盘点的目的,二.各阶段工作任务,（一）.盘点前的工作1.主管：盘点计划的确认，外部的沟通与联系，内部精神的传达与要求。2.账务：盘点计划的制作，盘点卡的发放，预盘点的数据的查询，差异的分析。3.仓管员：盘点计划
2、的了解，物料的整理/整顿，预盘点，差异的明确与分析。（二）.盘点中的工作1.主管：监管各环节进度状况，对临时突发事件的处理，对需支援的人员安排2.账务：盘点表的填制，盘点数据的确认，复盘/检核3.仓管员：依据实物数量完成盘点表/卡的填制（三）.盘点后的工作1.主管：盘点数据的检核，对盘点整体状况的把握2.账务：协同仓管确认差异，盘点报表完成与提交，盘点总结，盘点差异跟踪表的完成3.仓管员：盘点差异分析，账薄/卡结存的填制与修正,三、物料的整理方法,3.1 部品整理、整顿,库内部品一料一位的整理：将同一种部品集中存放在一个同一位置区域；严禁部品混放或同一部品存放在不同区域。,库内大件部品标准堆垛
3、的整理：到货标准统一的部品按照部品的摆放标准层数进行整理堆垛，余数放置在最前端（如图 1、图2）；到货标准不统一的部品要按照到货标准进行重新整理，然后按照堆垛标准层数进行堆垛，余 数放置在最前端（如图3）；,3.1 部品整理、整顿,三、物料的整理方法,库内小件部品标准堆垛的整理：按照部品的堆垛标准层数进行整理，余数放置在最前端或最外侧（如图1、图2）；同一托盘上摆放几种部品必须进行整理，分开摆放（如图3）；标签朝外,3.1 部品整理、整顿,三、物料的整理方法,线边收回部品整理（线边部品要求收线时进行）：线边回收部品与库内存放部品进行区域划分与隔离存放；在指定存放区域内将部品进行分类整理摆放；同
4、一托盘摆放几种部品的，必须将部品进行分类整理（摆放层高参照到货基准）；对同一托盘上摆放多种部品进行盘点时，以一个托盘为单位，填写一张盘点卡，另附盘点附表；整理时将散包装部品置于最上层；散包装部品以整数为单位（如10个）进行整理区分，易于清点，节约时间。,1.线边回收,2.库内指定区域隔离存放,3.分类整理,3.1 部品整理、整顿,三、物料的整理方法,线边部品整理（线边部品不要求收线时进行）：线边存放部品按照一料一位进行整理；散包部品装置于最前端；散包装部品以整数为单位（如10个）进行整理区分，易于清点，节约时间；盘点按照盘点清册进行盘点，避免漏盘。,3.1 部品整理、整顿,三、物料的整理方法,3.1 盘点卡的粘贴,盘点卡粘贴在部品的正前方显眼处；在粘贴盘点卡时用胶带横向粘贴牢固，防止盘点卡的遗失；撕取盘点卡粘贴联时必须进行确认，避免同时撕下其它联。,三、物料的整理方法,四.盘点表的填写,盘点表的格式及要素,初盘人：,复盘人：,稽核：,四.盘点表的填写,填写对比：,THE END,
