《热电联产工程水岛安装工程-施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热电联产工程水岛安装工程-施工组织设计.docx（31页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、热电联产工程水岛安装工程一施工组织设计1 .工程概况与工程实施条件分析1.1. 工程概述1. 1.1.本工程为四期扩建(2350MW)热电联产工程水岛安装工程。1.1. 2.本次工程包括锅炉补给水给水处理系统、工业废水处理系统、生活污水处理系统、工业水供水系统、凝结水精处理再生系统(再生车间内工艺设备)、消防供水系统、含煤废水处理系统及冲洗水泵房、脱硫废水处理系统设备供货、锅炉酸洗废水池及综合排水泵房的设备及材料的安装。1. 1.3.建设地点：1.2. 工程性质及特点分析1.2.1. 本工程的工程性质为新建工程。1.2.2.本工程施工区域大，专业项目较多，工期紧、任务重。1. 3.工期要求计划
2、暂定工期：工期105天。1.4. 各专业施工依据及内容1.5. 1.招标文件1.4.2.工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-20XX1. 4.3.建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20XX1.4. 4.工业金属管道工程施工规范GB50235-20XX1.5. 5.现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-20XX1.6. 6.电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2OXX1.7. 7.电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-20XX1.8. 8.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-20XX1.9. 9.
3、电力建设施工质量验收及评定规程第4部分:热工仪表及控制装置DL/T5210.4-20XX2.项目施工管理组织机构2.1. 施工项目组织机构管理组织机构祥见后附图2. 2.施工项目组织原则2.2.1. 为加强施工管理，公司成立项目经理部，工程实行项目经理负责制，代表公司负责本标段工程施工的全面管理。2.2.2. 施工期间项目经理、项目总工程师将长期在现场工作，不调换也不兼职,项目管理机构也仅负责本工程管理，公司不再安排其他事务。2.2.3. 2.3.工程施工期间，公司本部各职能部门按照项目经理要求，积极为施工第一线服务，对现场出现问题迅速做出反映，确保工程顺利实施。2.3.人员及部门职责2.3.
4、1.项目经理2. 3.1.1.项目经理由公司经理授权，全权负责本工程的施工管理工作，代表公司履行施工合同，在授权范围内处理和解决与本工程项目有关的一切事宜。2.3. 1.2.履行“项目管理目标责任书”规定的任务，组织编制项目施工组织设计，推进管理标准化。2.3.1.3.协调项目部与工程建设管理单位、监理、设计、地方政府及工程运行单位之间的关系，解决施工过程中存在的问题，科学组织、合理调配工程资源，确保本工程各项计划的顺序完成。2.3.1.4.主管工程的安全和质量控制工作，负责组织有关部门严格贯彻安全法令、法规和措施，按质量保证体系、职业安全健康管理体系、环境管理体系的要求，确保安全文明施工和工
5、程施工质量，确保工程安全事故“零目标”的实现。2.3.1.5,督促经营、技术、质量、安全管理人员按时间向业主和监理部门报送施工进度报表和安全报表。2. 3.1.6.自觉维护业主、企业和职工的权益，完善企业的经营机制，搞好经济责任制，确保业主的要求和公司下达的各项经济指标的全面完成。2.3. 1.7.向业主负责，施工过程中及时向业主、监理工程师、设计代表和公司本部反馈信息，确保工程建设有序进行。2.3.2.项目总工程师2.3.2.1.在项目经理领导下，对本工程的技术、质量和安全工作负直接责任。2.3.2.2.负责解决施工中的技术问题，主持技术会议，制定技术措施并组织编制技术文件。经常深入现场检查
6、和指导工作。2.3.2.3.参加施工图纸的会审核和交底工作。主持编写施工组织设计，制定各项技术管理制度，审批安全技术措施和质量保证措施。2.3.2.4.对施工质量全面负责，积极推进“零缺陷”管理等先进的质量控制方法。参与质量事故、安全事故的分析并制定防止事故的技术措施。2.3.2.5.经常与项目法人、设计、监理、运行代表联系，征求其对工程施工的意见和建议，促进施工项目安全、优质、按期完成。2.3.2.6.制定各项技术培训计划。对各类人员的技术教育培训、考核和资格确认、持证上岗负领导责任。2.3.2.7.运用工程项目管理软件对工程实行动态管理。对工程进度计划及时进行休整，使工程进度计划与实际进度
7、下相符合。2.3.3.经营负责2.3.3.1.编制本工程施工经营计划。2.3.3.2.遵循统计法和项目的法人要求，真实、及时报送各类统计报表。2.3.3.3.负责本工程的各类合同管理、施工预算的编制及经济承包责任制的事实。2.3.3.4.对工程的成本进行控制，对内、对外进行工程结算级成本核算。2.3.3.5.负责资金、劳动力管理。2.3.4.项目技术专责2.3.4.1.负责技术管理工作。参加施工图审查和交底工作，严格按图施工。2.3.4.2.编制各道工序施工的作业指导书和各项安全技术措施，并坚持现场指导和检查工作，解决施工中的技术问题。2.3.4.3.协助项目总工做好新技术、新工艺、新材料、新
8、设备的推广应用，在技术方面确保工程质量符合规定要求。2.3.4.4.协助专职质检员、安监员进行各项质量、安全检查。2.3.5.项目质检员2.3.5.1.对工程质量实施监督检查，负责本工程质量计划的制定并在施工现场负责其实施。2.3.5.2.加强过程控制。对关键工序和影响质量的薄弱环节，制定预防措施。2.3.5.3.负责质量检查、检验，质量状况分析和统计工作，根据分析结果提出。2.3.5.4.配合项目法人及监理工程师对工程质量进行监督，接受其对质量的要求和意见并制定防范措施，并对整改结果进行验证。2.3.5.5.在施工全过程中负责执行公司质量奖惩条例，并确保公司各项质量制度在本公司得到有效的落实
9、。2.3.5.6.认真执行公司“工程挡案实施细则”，做好工程资料的管理、控制。2.3.5.7,对设计质量、材料质量及施工质量严格把关，为项目法人移交一个优质工程。2.3.5.8.负责监督检查计量器具的检验配置，确保量值准确性。2.3.5.9.按时编制、上报质量月报表。2.3.6.项目安全员2.3.6.1.认真贯彻执行公司颁发的职业安全健康管理体系文件，组织开展安全健康与环境保护的宣传教育工作。2.3.6.2.监督、检查本工程施工现场的安全文明施工状况和职工的作业行为,有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为，对严重危及人身安全的施工，有权勒令停工，并报告领导研究处理。2.3.6.3.对施工现场和安
10、全卫生责任区的文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护及生活卫生的管理进行监督检查。2.3.6.4.参加开工前的安全交底工作，负责安全措施的编制并监督执行。负责现场施工机械、车辆交通、防火防爆安全监督工作，督促并协助有关人员做好职业防护用品、用具和重要器具的定期实验和鉴定工作。2.3.6.5.监督机械设备的运输、保养、维修，确保其使用的有效性。2.3.6.6.监督检查工器具的检验、配置、维修、使用，确保其使用的安全性。2.3.6.7.在施工全过程中执行公司安全奖惩条例。2.3.6.8.分工序预测安全薄弱环境和隐患，并制定预防措施。2.3.6.9.按照项目法人和监理的要求及时、真实的统计上报安全报
11、表。2.3.6.10.采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染及噪音或其它由于施工原应造成对社会的干扰。2.3.7.项目材料员2.3.7.1.建立健全材料管理的各项规章制度，按公司贯标程序文件要求，编制设备、材料购置和供应计划并具体实施。建立健全各种材料的台帐。2.3.7.2.参加项目法人供应的材料在采购过程的管理。2.3.7.3.负责所有材料的分类、标识、保管、发放。2.3.8.项目资料员2.3.8.1.项目部资料员负责本项目部范围内文件的编制、审批、更改、登记、发放管理工作。负责与本工程相关的外来文件的识别与发放。2.3.8.2.项目部收到与本工程相关的外来文件（顾客提供的施工
12、图纸、软件、专利技术、设计变更等），资料员应做好记录，并交项目技术负责人识别，转发给相关人员。2.3.8.3.如顾客对提供的文件有保密要求,应执行合同约定，妥善标识、保管。2.3.8.4.项目部向建设（监理）等单位发出的的文件，应做好签收记录，以便追溯。资料员应建立与外部往来文件台帐。2.3.8.5.体系运行记录幅面尺寸规格为A4幅面，产品记录幅面规格为A4,记录应字迹清楚，图样整洁，签字盖章手续完善。2.3.8.6.记录的数据或结论等重要词语如书写笔误需要更改，应采用杠改且在杠改处加盖更改人印章或签字，以示确认。2.3.8.7.资料员应妥善保管好施工过程中物资检验、复检等资料（包括质保书、合
13、格证）及施工过程记录（分部、分项）包括照片、录像等。2.3.8.8.工程竣工后，及时按公司竣工资料归档规定的要求收集、整理工程记录，经项目部技术负责人审阅后，交分公司质量安全部门。3.施工项目平面布置3.1. 施工现场总体平面布置3.1.1. 施工总平面布置是根据厂区总平面布置、工艺设计、工程量、厂址、地区交通条件、材料供应来源、施工力量等因素进行综合考虑的。3.1.2. 合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便，材料堆放场地安排合理，避免反向运输和二次搬运。3.1.3.本工程主要设设备材料仓库、临建设施布置采用隔离布置。临时办公区及生活区集中设置于站外空地，按标准化配置，设
14、置项目部的办公区、生活区、施工生活区等。几个区域有联系地进行设置和管理。3.2.施工项目临时用电、临时用水总体布置3.2.1.用电电源采用驻地附近电源接入,各电源箱的安装必须满足施工要求和施工用电要求。3.2.2.施工现场采用汽、柴油发电机发电，作为施工临时用电。3.2.3.附近的水源，作为生活用水及现场施工用水。3.3.施工项目消防总体布置3. 3.1.严格执行上级有关消防的规章制度。现场用的消防水管、消防器材要配备齐全，并设醒目标志。4. 3.2.消防器材要有明显的防火标志，做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。5. 3.3.配备配套消防器材，重点放火部位不少于四瓶，并布置在
15、明显和便于取用的地点。5.1. 施工技术和资料准备4.1.1.由项目经理主持，根据项目各特点和现场调查情况，严格按照准备阶段流程图，明确各项准备工作的责任人及协作部门，紧密协作按期完成本职工作。4. 1.2.施工技术文件：4.1. 2.1.认真执行建设工程施工技术管理制度及国家有关规程、规范、技术标准、施工工艺导则以及工程建设单位根据工程实际情况制定的有关补充技术要求,严格按照公司企业标准和有关质量体系文件，编制各项施工技术资料。6. 1.2.2.认真进行施工图会审，正确理解设计意图。对所有施工图和施工资料必须经项目总工审核签发，不得随意修改，如确需修改，应按程序办理变更手续。4.1.2.3,
16、由项目总工组织技术、质管、安全等人员进行现场详细调查，根据施工招标书及施工组织设计纲要，编制详细的施工组织设计和质量计划及质量检验计划、职业安全健康管理方案、环境管理方案，经公司总工程师审批后,呈报工程建设单位和监理工程师。并对施工人员进行详细的技术交底，技术交底工作按照有据可查的原则进行。4.1.2.4.分部分项工程，编制好施工技术措施、特殊施工方案和施工作业指导书，并经审批实施于工程中，逐级对施工人员进行交底培训。4.2.施工力量配置计划根据行业定额和我单位内部定额推算，本工程计划按业主的工期要求，结合我单位施工机械化水平及人员综合劳动能力和具体工期目标规划，考虑了季节等方面的因素影响，拟
17、安排经验丰富的施工人员参加本工程施工。施工中人员的工种、数量将根据施工计划动态调配。4.3.主要施工机具选择、施工机具需求计划4.3.1,根据本工程的工程特点结合我单位现有工程机械设备的实际情况,对主要施工机械设备的投入进行了可靠性的分析和比较，拟投入表所列工程机械设备将根据工程进度实况和监理工程师要求进行动态调配。4. 3.2,详见后附表4.4. 主要工序和特殊工序的施工方案4.4.1.1.工程施工前，必须认真熟悉施工图纸，了解工艺流程。4.4.1.2.设备开箱时，应在业主和设备供货商、监理等有关人员参加下，根据装箱清单，按下列项目进行检查，并作出记录：箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型
18、号和规格；装箱清单、设备技术文件资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；需要记录的其它情况。4.4.2.设备在安装前，将基础及其周围杂物清扫干净，认真检查基础的位置，建筑物的轴线或边缘线以及标高，划定安装基准线。4.4.3.设备的找正调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持传动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的表面；设备上为水平或铅垂的主要轮廓面；4.4.4.找正调平设备用的垫铁应符合设备技术文件之规定，无规定者，应符合下列规定：每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应放在靠近地脚
19、螺栓和底座主要受力部位下方；设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。4.4.5.管道组对安装4.4.5.1.管道安装前，准备工作应符合下列规定：4.4.5.1.1.根据设计要求的管径、壁厚和材质，应进行钢管的预先选择和检验,矫正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口；4.4.5.1.2.清理管内外表面、除锈和除污；4.4.5.1.3.根据运输和吊装设备情况及工艺条件，可将钢管及管件焊接成预制管组；4.4.5.1.4.钢管应使用专用吊具进行吊装，在吊装过程中不得损坏钢管。4.4.5.2.管道安装应符合下列规定：4.4.5.2.1.在管道中心线和支架高程测量复核无误后，方可进行管道安装；4.4.5
20、.2.2.安装过程中不得碰撞沟壁、沟底、支架等；4.4.5.2.3.吊、放在架空支架上的钢管应采取必要的固定措施；4.4.5.2.4.地上敷设管道的管组长度应按空中就位和焊接的需要来确定，宜等于或大于2倍支架间距；4.4.5.2.5.每个管组或每根钢管安装时都应按管道的中心线和管道坡度对接管口。4.4.5.3.管口对接应符合下列规定：4.4.5.3.1.对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心20Onlm处测量，允许偏差为Inlnb在所对接钢管的全长范围内，最大偏差值不应超过IOnIIn；4.4.5.3.2.钢管对口处应垫置牢固，不得在焊接过程中产生错位和变形；4.4.5.3.3.管道焊口距
21、支架的距离应保证焊接操作的需要；4.4.5.3.4.焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中。4.4.5.4.套管安装应符合下列规定：4.4.5.4.1.管道穿过构筑物墙板处应按设计要求安装套管，穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚2025mm;穿过楼板的套管应高出板面50mm；4.4.5.4.2.套管与管道之间的空隙可采用柔性材料填塞；4.4.5.4.3.防水套管应按设计要求制造，并应在墙体和构筑物砌筑或浇灌混凝土之前安装就位，套管缝隙应按设计要求进行充填；4.4.5.4.4.套管中心的允许偏差为IOmm。4.4.5.5.管道安装质量检验应符合下列规定:4.4.5.5.1.管道安装坡向、坡度应符合设
22、计要求;4.4.5.5.2.管道引出分支时，支管应从主管上方或两侧接出；4.4.5.5.3.管道安装的允许偏差及检验方法应符合规范及图纸设计要求。4.4.6.阀门和法兰安装4. 4.6.1.法兰连接应符合下列规定：1. 4.6.1.1.安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应表面光洁，法兰螺纹完整、无损伤；4. 4.6.1.2.法兰端面应保持平行,偏差不大于法兰外径的L5%,且不得大于2mm；不得采用加偏垫、多层垫或加强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙；4.4.6.1.3.法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%；4.4.6.1.4.垫
23、片的材质和涂料应符合设计要求；当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等；4.4.6.1.5.严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接；4. 4.6.1.6.螺栓应涂防锈油脂保护；4.4. 6.1.7.法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀地进行，松紧适度；紧固后丝扣外露长度应为23倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓应采用一个垫圈；4. 4.6.1.8.法兰内侧应进行封底焊；4.4. 6.1.9.软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差应符合现行国家标准工业金属管道工程
24、施工及验收规范GB50235的规定；4.4.6.1.10.法兰与附件组装时，垂直度允许偏差为2-3mmo4.4.6.2.阀门安装应符合下列规定：4.4.6.2.1.按设计要求校对型号，外观检查应无缺陷、开闭灵活;4.4.6.2.2.清除阀口的封闭物及其他杂物；4.4.6.3.阀门的开关手轮应放在便于操作的位置；水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内；4.4.6.4.阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；4.4.6.5.有安装方向的阀门应按要求进行安装，有开关程度指示标志的应准确;4.4.6.6.并排安装的阀门应整齐、美观，
25、便于操作；4.4.6.7.阀门运输吊装时，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装的承重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击；4.4.6.8.水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活；4.4.7.管道焊接及检验工艺4. 4.7.1.焊前准备4.4. 7.1.1.管道上焊缝的位置应合理选择，使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，并避开应力集中区域。4.5. 4.7.1.2.有缝管对口及钢板卷管相邻筒节组对时，纵缝之间应相互错开IOOmm以上。4.6. 7.1.3.地沟和架空管道两相邻环行焊缝中心之间距离应大于管子外径,并符合施工及验收规范和施工图纸的要求。4.7
26、. 7.1.4.在有缝管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心距离应大于分支管外径，并符合施工及验收规范和施工图纸的要求。4.8. 7.1.5.在管道开孔焊接分支管道，空气管、放水管和仪表管道，开孔直径、焊接坡口的形式及尺寸、补强钢件及焊接结构等应由设计规定。4.9. 7.1.6.外径和壁厚相同的管子或管件对口，应做到外壁平齐。对口错边量应符合施工及验收规范和施工图纸的要求。4.4.7.1.7.不得在焊缝两侧加热延伸管道长度，不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法对接焊口。4.4.7.1.8.管子及管件对口前，应检查坡口的外形尺寸和坡口质量，坡口表面应整洁、光洁，不得有裂纹、锈皮、溶渣和其
27、他影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。4.4.7.2.焊接4.4.7.2.1.所有的焊条性能应与焊接所采用的焊条相同。4.4.7.2.2.质量应符合焊缝质量标准。4.4.7.2.3.根部必须焊透。4.4.7.2.4.在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊。4.4.7.2.5.手工电弧焊焊接钢管及管件时，厚度在6mm以下带有坡口的接头，焊接层数不得少于两层。管道接口焊接竟考虑焊接顺序和方法，防止受热集中而产生附加应力。4.4.7.2.6.施焊的环境温度低于-10-20时，预热温度可根据焊接工艺作业指导书进行施工。4.4.7.3.焊缝质量检验4.4.7.3.1.在施焊过程中，
28、焊缝质量检验应按次序分别进行：表面质量检验、无损检验、强度和严密性试验。4.4.7.3.2.焊缝表面质量检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡。4.4.7.3.3.对接接头焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣，咬边深度，长度及表面加强高应符合施工及验收规范和施工图纸的要求。4.4.7.3.4.管道的无损探伤焊缝内部的质量标准按现行标准、设计要求的规定评定，合格标准按现行的规定评定，并应符合施工及验收规范和施工图纸。4.4.7.3.5.管道的对接焊缝，应作机械性能试验，切取试样的标准、方法应符合施工及
29、验收规范和施工图纸的要求。4.4.7.3.6.管道的全部焊缝，在管网强度试验和水压试验合格后方可认为合格。4.5.1.1.根据设计文件和施工总进度计划要求编制材料采购计划和供应计划。4.5.1.2.建立与业主供应材料的供应商之间的联系，落实各项材料的供应时间。4.5.1.3.按照施工组织设计要求和工程当地条件，选择合适的地点设置材料中心库，配置材料保管存储设施。4.5.1.4.按照公司采购控制程序要求，做好自购材料的供应商选择、供货合同评审、签定事宜。4.5.1.5,建立健全项目材料管理的各项制度。4.5.1.6.进行工程所在地的资源调查，选择合格的材料生产厂家。4.5.1.7.委托加工施工相
30、关铁构件。4.5.1.8.委托有相应资质的试验单位进行碎配合比设计。4.6.施工成本的控制措施4.6.1.施工中，加强施工计划管理，抓好设计资料、施工资料、材料、机具及施工力量的综合平衡，合理安排施工进度，加强施工进度，均衡施工，提高工效，降低劳动消耗。4.6.2.加强质量管理，杜绝质量事故，避免返工损失。4.6.3.加强安全管理和监督，以文明施工为龙头，实现安全管理制度化，职工行为规范化，安全设施标准化，确保人身和设备安全，做到防患于未然。4.6.4.加强材料管理，尽量减少材料采购运输环节（特别是地方材料），降低材料损耗及材料运输周转费用。4.6.5.在技术实施的编制上，力求先进、可靠及经济
31、合理，积极采用先进施工方案和施工组织措施，在确保安全的前提下提高施工工效。4.6.6.建立完善的经营管理制度，成本目标考核制度，推行切实可行的各项经济责任制，按经济规律办事，合理开支。4.6.7.由专人负责及时解决工作存在的问题，以确保顺利施工，减少窝工浪费。4.6.8.在保证质量、工期的条件下,科学合理的充分利用资源,避免资源浪费,选择施工最佳方案,充分优化网络,减少资源的投入以控制工程成本。4.6.9.工程材料在工程成本中占有相当大的比重,节约材料用量,减少材料的储运和保管中的损失,降低材料费用，可以有效的控制工程成本。4.6.10.充分、合理、有效地利用模板和机械设备,在维护、保养保证机
32、械设备及模板完好率的情况下,提高模板的周转率和机械设备的利用率,也是控制工程成本的一个重要因素。4.6.11.认真会审图纸,积极提出修改意见,不仅能解决施工难题,有利于施工顺利进行。还可以使工序由复杂变简单,降低资源消耗,从而起到控制工程成本的作用。4.6.12.工程成本控制按照成本管理程序先确定预算成本,在确定预算成本的基础上预测成本降低额,编制计划成本,根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析,找出误差原因,制定解决措施,调整计划成本,使项目成本管理水平不断完善、健全。4. 6.13.用好、用活激励机制，调动职工及民工增产节约的积极性,也是控制工程成本不可缺少的措施。4.7. 清洁
33、化施工措施4.7.1. 对场地进行清理，然后对该区域进行整平。4.7.2.管材摆放区整平压实，在堆放过程中严格控制管材不得直接堆放于地面,严格执行清洁化施工。4.7.3.现场管道预制全部在预制平台上进行预制。4.7.4.管材进场后堆放于横木之上，管道及时进行封堵，管径大于DN500的管道不进行封堵，设置专人定期进行清洁处理，避免管道沾灰4.7.5.阀门、管件、管支架、保温绝热材料等规划特定区域进行堆放，该区域压实化后铺砌碎石，避免灰土污染。4.7.6.对施工人员进行培训，要求做到工完料尽，场地清；4.7.7.要求现场使用的电源线、焊把线不能过路、摆放整齐；4.7.8.现场摆放材料要按照规格、型
34、号摆放整齐，采用下垫上盖，并标识清楚；4. 7.9.管子、阀门摆放时必须采用管堵进行封堵；施工过程中保证未施工管口内清洁封堵率100%；4.8. 夏季施工措施4.8.1.夏季高温，应该加强管理力度，做好安全工作，经常巡视工地，发现问题，马上解决。4.8.2.夏季雷雨多，工地上高层设备，应该做好防雷措施，定期检测，对操作人员进行防雷教育；在生产中，由于很多原因，设备容易带有一定量的静电，应该做好静电防护。4.8.3.夏季，根据工程情况，结合气候条件，适当调整作息时间，项目部各办公室。员工宿舍均装设空调或电风扇，为员工创造良好的办公、休息条件。露天作业集中的地方，搭设休息凉棚。4.8.4.要做好防
35、暑降温工作，确保工人安全健康，落实相关措施，责任到人。避免高温作业，注意休息，卫生方面加强管理，严禁加班加点，加强劳动保护。休息场所要通风隔热。施工中要送水，送到作业面，还要准备一定的防暑药品。4.8.5.给职工发放必要的防暑降温用品，现场配备充足的卫生饮水点，并安排专人及时补充饮用水及防暑凉茶。4.8.6.夏季要注意防洪、防涝、防大风，高空物体一定要固定。4.8.7.防毒，食堂宿舍要注意卫生，工地上要有急救电话，遇到紧急情况要在一小时内报到项目部。4.8.8.氧气瓶、乙烘瓶严禁曝晒，氧气瓶所处的环境温度不得超过35,乙快筒所处的环境温度不得超过40C,因此氧气瓶、乙快筒要一律加防晒罩远离火源
36、，保持安全距离。4.8.9.检查电动工具绝缘性能，严禁电源线裸线使用。二次线如有接头，必须接牢固且用绝缘胶布包好。电源开关设有防触电装置。4.8.10.对于出库的材料设备，如未能及时安装，应合理堆放和保管；怕锈蚀的设备在露天存放时，应避免雨淋。5.工期及施工进度计划5.1.施工进度计划施工进度计划按建设单位要求。5.2.工程综合进度保证措施5.2.1.在本工程中，我公司将始终坚持“质量第一，安全第一”的方针，对施工全过程实施有计划、有系统、程序化的管理，确保合同规定范围内的各项工程的施工满足合同规定的要求。5.2.2.以合同控制为手段，以工期控制为目标，调动各管理人员的积极性，发挥综合协调管理
37、优势，确保各项指标的完成。5.2.3.制定施工总进度控制性网络计划，确定关键工序及控制点，根据工期控制点制定5.2.4.各个施工阶段的阶段性计划及专业计划，并对计划进行动态管理，通过不断的调整寻找确定新的关键线路。5.2.5.根据现有场地实际情况进行施工资源配置,重点是施工机械的选择和加强对整个现场的综合管理。5.2.6.为了充分利用施工空间和时间，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织各施工面的立体交叉作业，还充分考虑自建内容与相关单位之间的立体立叉作业。5.2.7.根据总进度计划，定期或不定期召开生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。必要时24
38、小时连续作业。合理组织多工种穿插作业，特别是设备、仪器、调试的尽早插入，有利于节省工期。5.2.8.严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，缩短工期的效果。施工中建立一系列现场制度。5.2.9.建立例会制度，在每周的固定时间的工程例会，在例会上检查工程实际进度，并与进度计划相比较，找出进度偏差并分析偏差产生的原因，研究解决措施；每日召开各专业碰头会，及时解决、协调施工过程中的问题；不定期召开专题会，及时解决影响进度的重大问题。5.2.10.通过现场协调会的形式和业主、监理公司、设计单位一起在现场解决施工中的各种问题，加强相互间的沟通，提高工作效率，确保进度计划的有效
39、实施。5.2.11.建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在安装阶段，为保证工期应在结构施工阶段就应加强施工安全教育，施工机械，安全用具的检查，确保工程安全、质量的前提下，提前完成工程施工计划。5.3.主要施工设备及材料供应计划5.3.1.拟投入的主要施工设备机具表详见后附表5.3.2.主要材料供应计划序号名称1管道及管件2阀门及附件3防腐材料电气热工材料5.4.设计图纸需求计划施工图纸是根据施工网络计划要求，以满足施工进度和合同工期要求为原则，分批进行交付，一般在某工程开工之前一个月交施工单位。6.物资管理6.1. 物资的交接设备材料汽运直接到施工
40、现场，项目单位连同施工单位负责接货、卸货、清点、收货，并办理交接手续，交接手续的原始依据是送货清单，送货清单原件留承运单位（结算时用）,施工单位留复印件。施工单位负责交接后设备材料的保管。现场卸货的原则是随到随卸。考虑到天气和机械原因，卸货可延迟但不得超过24小时。卸货地点由施工单位指定，在开箱验收后，施工单位可根据施工需要调整位置。做好技术措施和安全措施，选择最佳卸货方案，尽量避免二次倒运。6.2.开箱检查工作6.2.1.设备到现场后，应安排开箱验收。6.2.2.施工单位负责组织人力、机械，进行开箱清点，根据设备供货商提供的装箱清单逐项、逐件进行核查，并仔细查看设备外观质量、规格型号及数量。
41、物资部负责书面记录开箱验收结果。6.2.3.2.2.4若开箱验收时发现设备破损、残旧或锈蚀，马上进行拍照取证一用数码相机并摄像，作为向设备供货商索赔更换的依据。6.2.4.若开箱验收时发现设备数量短缺或规格型号不符，由供货商限期补供或更换。6.2.5.2.2.5箱内技术资料由开箱人员全部收存，登记在册，随箱装箱清单原件存档于竣工资料。6.3.物资出入库管理6.3.1.材料的储存保管和发放6.3.1.1.施工现场材料仓库管理条件：建立现场材料堆放场，材料管理人员配备计算机。6.3.1.2.所有仓库均达到防火、防漏、防冻、防酸、防盗条件，焊条、精密仪器仪表达到恒湿、恒温条件；危险品库设置专人管理。
42、6.3.1.3.入库材料（包括业主方提供的材料）要按不同材质、品种、规格、性能和环境要求等分库、分架、分层、分位即进行四号定位，五五堆放，做到物品堆码成行成线、整齐划一、过目知数，露天仓库的堆码要整齐牢固，便于发放和盘点。6.3.1.4.所有验收入库材料都要采用标签标识，露天物资采用铝合金标签标识,标签上注明库号、区号、位号、名称、材质、型号、批号、生产厂家。室内物资要标识，标签上注明库号、架号、层号、位号、名称、材质、型号、批号、生产厂家（注：“批号”一栏焊接材料填批号，其他材料包括露天材料在此填写入库时间）另外，钢材还要按规定的涂色标记涂色，用容器储存的物资应标明容量，对易燃、易爆、易挥发
43、。有毒、腐蚀性强的物品要做好醒目标识，并按规定隔离存放。6.3.1.5.危险物品（压缩气体、汽油等）要指定专人负贡，重点保管，并制定保管措施与方案，在醒目处注明“危险”标示，还应经常巡视。6.3.1.6.对有防锈或防潮要求的物资，要做到定期涂油上漆、翻晒烘潮，并保持室内通风。6.3.1.7.材料发放应严格按审定的需用计划进行，保管员凭计划员签署的材料领用单发料。6.3.1.8.出库发放要贯彻“先进先出”的原则，即按材料入库时间的先后，安排好出库的顺序，以防物资变质。6.3.1.9.发放和领用材料时，双方要按领料凭证认真核对品名、规格、型号、数量。材质要求，防止错发、漏发，并当面交清与办理领用手
44、续。6. 3.1.10.发料完毕后，应及时清理单据、证件，清扫现场，整理货架。7.质量管理7.1. 质量目标、管理组织机构及职责7. 1.1.质量目标7. 1.1.1.单位工程优良率：295%；7. 1.1.2.受检焊口一次合格率298%；7. 1.1.3.水压一次性验收合格。7. 1.1.4.总体目标：工程质量达到合同要求。7.1.2.质量管理组织机构质量管理机构祥见后附图7.1.3.管理人员职责7.1.3.1.项目经理7.1.3.1.1.负责实施公司的质量方针、目标。7. 1.3.1.2.负责组织工程质量管理、检验工作；审批本工程的质量计划。7.1. 3.1.3.对为质量保证能力而提供的生
45、产过程的基本条件负责。7.1.3.1.4.对本工程的工程质量和服务质量负领导责任。7.1.3.2.项目技术负责人7.1.3.2.1.对为保证工程质量而提供的设备、技术工艺、技术资料的质量负责。7.1.3.2.2.全面负责本工程的质量管理工作，审核本工程的质量计划，检查、督促质量计划和施工技术措施的实施。7.1.3.2.3.配合甲方、设计部门、监理单位组织的各项质量检查、中间验收、竣工验收及其它各项工作。7.1.3.3.质安部7.1.3.3.1.负责本工程质量工作的策划、组织、协调、督促、检查和评价。7.1.3.3.2.负责推进和开展质量管理、质量检验工作。7.1.3.3.3.对移交工程的符合性
46、和服务质量负责。7.1.3.3.4.负责编制适应本工程的质量计划、质量管理细则。7.1.3.3.5,结合本工程的特点，有针对性地开展质量竞赛活动。继续开展Qe小组活动，杜绝质量通病。7.1.3.3.6.对特殊工艺、关键工序以及新工艺和新技术进行现场监控。7.1.3.4.施工队负责本施工队施工全过程的质量控制、自检、施工记录的填写。配合公司项目部、监理、甲方的质量检查、中间验收、竣工验收等。7.2.质量管理及检验的标准7.2.1.按本工程质量体系的要求，工程项目经理对本工程质量负全责，为工程质量第一负责人。7.2.2.质安部为本标段质量保障部门，负责质量体系的建立和实施。7.2.3.项目部各部门
47、及施工队为质量体系的执行部门，负责按体系要求完成质量计划安排的工作。7.2.4.全体施工人员为施工具体操作者,按施工说明的要求,完成施工过程操作,每道工序均要填写施工工序把关卡、记录卡、检查表，经检验合格后方能转入下道工序，并作出施工记录。7.2.5.分部工程实行“三级验收签证制”。7.2.6.过程控制管理实行“关键过程，特殊过程控制”，并且需经监理工程师检查签证；基础隐蔽工程、导地线压接等必须有监理工程师在场、签证。7.2.7.做好质量管理、设计修改、原材料的材质证明等资料的编制、审批、审核、管理工作；做好工序质量的控制，使工程质量始终处于受控状态；执行班组、项目部、公司三级检查制度，检查的记录应真实，不搞回忆录。7.2.8.最终质量检验和试验的控制检验、试验工作，必须在过程质量检验、试验合格后进行。工程项目最终质量检验、试验范围内需业主或监理公司实施质量确认的质量控制点，由质量经理负责组织配合与管理。7.2.9.防腐用各种原材料均应有出厂质量证明书及检验报告、使用说明书、出厂合格证、生产日期及有效期
