抹灰工程技术交底详细版.doc

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1、抹灰工程技术交底1. 概述本分项工程为一般抹灰工程,分为内墙抹灰和外墙抹灰。内墙抹灰分两层进行,第一层为9mm厚水泥砂浆,第二层为6mm厚水泥砂浆;外墙抹灰分两层进行,第一层为15mm厚水泥砂浆,第二层为10mm厚水泥砂浆 。2. 抹灰材料水泥:采用型42.5#普通硅酸盐水泥 砂:采用当地沙漠砂 3. 施工机具砂浆搅拌机;铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、压子、铁皮、灰板、灰斗、靠线板、刮尺、水平线、线锤、尼龙线、分隔条、粉线袋、钢丝刷、小条帚4. 砂浆拌制4.1 根据实验室提供的砂浆配合比进行配料。4.2 砂浆采用滚筒式拌和机拌和,拌和时间自投料完毕算起不得少于1.5 m

2、in 。4.3 砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在拌成3h内使用完毕 。5. 作业条件5.1 抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并检查合格 。5.2 抹灰用的脚手架应先搭好,脚手架离开墙面约200cm-250cm左右 。5.3 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并洒水润湿 。6. 工艺流程准备工作基层处理吊垂直、套方、找规矩、做灰饼冲筋做护脚抹底层水泥砂浆抹面层水泥砂浆并压光抹窗台板、踢脚线(或墙裙)养护7. 施工技术操作要点7.1 基层处理 抹灰前应对墙体、混凝土等基体表面做处理,清除灰尘、污垢和油渍等。 平整度差的混凝土表面,凹的地方分层用1:3水泥砂

3、浆补平,凸的地方用錾子剔平; 墙体与混凝土的交接处,应从两边铺设钢丝网,其宽度为40cm,用带垫片的混凝土钢钉分别固定在墙体和混凝土面上,钢钉的间距不宜大于50cm 。 洒水湿润。7.2 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼抹底层灰前必须要找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙、踢脚板线后,做灰饼。做灰饼时,先做上灰饼,再做下灰饼。 找出每个施工单元(一个墙面)的最高点,保证最高点有7mm左右的抹灰厚度。然后在2m左右高度,据两边阴阳角10-20cm处各做一个灰饼,大小为4-5cm见方;再根据这两个灰饼用靠线板挂垂直线做下面两个对应灰饼,高低位置在踢脚线上口处。 做好两端头灰饼后,

4、以这两块灰饼为标准拉通线,每隔1.2-1.5m做一个同样大小灰饼,上下对应。 做灰饼完成后分别再检查各组灰饼的垂直度使其符合要求。7.3 冲筋冲筋即在上下两个灰饼之间抹出一条长梯形的灰梗,其宽度约为8-10cm,厚度与两端灰饼相平,作为墙面抹灰的标准。7.4 做护脚 一般抹灰要做暗护脚线,室内的墙面及门窗洞口的阳角,应采用1:2水泥砂浆做暗护脚,其高度不低于2m,每侧宽不应小于50mm。 护脚厚度以门窗框离墙面的空隙为准,大面墙的厚度以墙面抹灰层厚度为准,护脚线也可起冲筋的作用。7.5 抹底层灰 底层灰一般在冲筋完成后,有一定硬度时即可开始。 基面为混凝土时,先在混凝土表面涂刷界面剂或掺有胶粘

5、剂的水泥浆一道,随刷随抹底层灰。 在墙体湿润的情况下抹底层灰 。抹底层灰时,以灰饼为准,抹至略高于标筋(2-3mm),以便刮时与标筋相平;用压尺刮平找直,最后采用木抹子搓实。 墙的阴角处,先用刮尺横竖刮平,再用刮尺上下检查方正,然后用木质阴角器上下搓平找直,使室内阴角方正。7.6 抹面层水泥砂浆底层砂浆抹好后,按设计要求的水泥砂浆抹面层。施工时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢,接着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其“收身”后,用铁抹子压实压光,阴阳角分别用阴角、阳角抹子搓平;养护。8. 施工规范、规程、质量标准8.1 参考规范建筑装饰装修工程质量验收规范 ,执行标准

6、GB 50210-2001 。8.2 质量标准 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护脚,其高度不应小于2 m,每侧宽度不应小于50 mm。 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均

7、不应小于10 mm 。 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1.1的规定。表1.1 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2 m垂直检测尺检查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43用5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查9. 一般质量通病及预防措施质量通病原因预防抹灰层的面层灰起泡、开花、有抹纹抹完面层灰后未收水,紧接着压光抹完面层灰后,应待其收水后,再进行压光抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正标筋未硬结,就抹底层灰

8、应待标筋有7-8成干时,方能抹底层灰阴阳角处未找方检查就抹灰阴阳角处应用方尺检查,不平整处修整抹灰层空鼓、裂缝基层清理不干净,浇水不透基层应清理干净,提前浇水润湿基层偏差过大,一次抹灰过厚抹灰前应检查基层平整度,偏差较大的地方应用水泥砂浆先行修整;抹灰层应分层分遍涂抹,每层厚度不超过规范要求抹灰砂浆材料低劣选用质量合格的原材料,砂浆的配合比应计量准确10. 施工安全及环保要求10.1 砌筑作业人员进入现场,必须遵守安全生产纪律。要正确穿戴安全防护用品,禁止穿硬底鞋、拖鞋。10.2 脚手架上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶应放平放稳;严禁向下随意抛掷物品。10.3 搅拌与抹灰时,应防止灰浆溅入眼内。10.4 作业结束后,应进行场地清理。10.5 使用的机械及时清理、保养。10.6 余浆、余灰清扫归堆,不能直接抛掷杂物。11. 成品保护方法 重视每道工序,严格操作,统筹考虑施工工序,并对前工序之半成品加强保护,使最终产品符合质量要求。 各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏 。 运浆小车要注意不碰撞门框,并对门框加防护条。

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