《数控铣削编程及模拟仿真.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控铣削编程及模拟仿真.ppt（13页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、数控铣削编程及模拟仿真,复习,1、数控铣削常用指令2、刀具半径补偿指令3、刀具长度补偿指令4、切削用量的选择5、坐标系设定6、数控铣削工艺路线,新课：,例：加工如下图所示零件，已知毛坯为210*110*30的铝板，切深3mm，试编写加工程序，并仿真。,工艺分析：,刀具选用：选择20mm的铣刀切削用量及加工次数的选择：加工最大余量为：27.7mm，分三次进行加工；S=600mm/min,F=100mm/min工艺路线安排：,工艺路线一（实际铣刀轨迹）,工艺路线二（实际铣刀轨迹）,参考程序一,M03 S600G54G00 X120 Y-70 Z50G00 Z5 G01 Z-3 F100 Y-60
2、X-110 Y60 X110,Y-60G41 G01 Y-50 D1 X-50 G02 X-50 Y50 R50 G01 X50 G02 X50 Y-50 R50 G01 X0 Y-70 Z5G40 G00 X0 Y0 Z50M02,分组讨论练习,按照工艺路线二编写加工程序并仿真,小结,数控铣床加工程序编写技巧数控加工程序工艺路线的安排,课堂练习 加工如下图所示零件，已知毛坯为150*15030的铝板，切深3mm，自选刀具，试编写加工程序，并仿真。,G功能指令,G00：快速点定位指令G01：直线插补指令G02：顺时针圆弧插补指令G03：逆时针圆弧插补指令G04：暂停指令,辅助功能指令,M03：主轴正转M04：主轴反转M05：主轴停止M02：程序结束M30：程序结束M00：计划停止F：进给速度S：主轴转速T：刀具,
