LNG汽车燃料罐事故处置.docx

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1、LNG汽车燃料罐事故处置液化天然气(简称LNG)是当今世界公认的清洁能源。它热值高、燃烧充分、价格低,运输经济性及安全性好,深受广大用户欢迎。几乎所有的LNG牵引车的储气罐都是被装配在驾驶室后方的,后背式的储气罐看似是合理空间利用,但是这种利用使得驾驶室在碰撞时,驾驶室失去了后移空间,也使得LNG的燃料罐极易受到破坏,极易造成人员被困和LNG泄漏及着火事故。一、LNG汽车简介LNG汽车是液化天然气汽车的简称。LNG汽车是以低温液态天然气为燃料的新一代天然气汽车,其突出优点是LNG能量密度大(约为CNG的3倍),汽车续驶里程长,可达40Okm以上,相对汽车使用柴油、汽油具有显著的经济效益。1、气

2、耗:1升柴油二IT.1立方天然气(常温状态下的气态)。2、供气价格计算模式:1立方天然气大约是1升0号柴油市场零售价的60%。3、LNG汽车每瓶气(220方)的运程为:(I)LNG汽车按标准吨位运营,每瓶气运程为400至500km,最高可达600km;(2)LNG汽车按80吨拉运,每瓶气运程为200至300km,LNG的价格比汽油和柴油低,又由于LNG燃烧完全,不产生积碳,不稀释润滑油,能有效减轻零件磨损,延长汽车发动机的寿命,所以LNG的经济效益显著。国家对于LNG储气罐的容积有相关规定,容积大于50OL就是归纳为储槽,定义为商业运输容器;所以现在国内LNG储存罐的容积都在500L以内。目前

3、市面上常见的LNG储存罐一般有三种规格,分别是495L(对外宣称500L容量)、450L和375L0二、天然气理化性质天然气经净化处理(脱除重燃、硫化物、Co2、水等)后,在常压下深冷-162,由气态转变成液态,称为液化天然气(LiqUefiedNatUralGas),简称LNG。主要成分是甲烷,LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/620,密度约为水的45%。1、LNG密度:0.425-0.46kgL2、沸点:-1623、气化后密度:0.6-0.7kgm34、高热值:41.5-45.3MJm35、气液体积比:620:16、爆炸极限:5%15%7、储存温度:-16

4、0-120。三、LNG汽车燃气系统结构组成LNG车载气瓶由内胆、外壳、绝热结构、支撑系统和刚性组件等组成。内胆用以盛装LNG,内部有加注喷淋管、液位探头等。外壳和内胆之间是密闭的真空绝热夹套,夹套采用高真空多层绝热,又称超级绝热。外壳保护内胆并对整个瓶体起支撑作用,具有高强度及良好绝热性能的支承系统将内胆悬挂在外壳之内;支承结构多采用轴向支撑固定内胆。(1)瓶口阀门组成主要有增压阀、出液阀、放空阀、安全阀等及相应管路组成。(2)缓冲罐:缓冲罐安装在供气系统末端,内部承装气态天然气,车辆发动机在极端用气情况下,为了保持发动机所需的稳定压力,起到瞬时缓冲作用。(3)热交换器:热交换器工作原理,利用

5、低温液体特性,将液态天然气汽化成气态天然气的零部件。(4) LNG燃料罐工作流程汽车要工作时,先开启增压阀,利用增压液相阀从罐体底部引出少量的液体,通过水浴式的汽化器(热交换器),将液体变成气态,经组合调压阀回到气瓶气相空间以增加气瓶内压力。在使用过程中增压阀可以一直处于开启状态,其管道是否流通由组合调压阀来控制,当气瓶内部压力达到组合调压阀设定压力后,增压系统自动关闭,使用结束后,手动关闭增压阀。气瓶内的LNG由于压力作用,通过出液阀的管路通入汽化器气化,进入缓冲罐,稳压后(压力在0.8MPaTMPa之间)受电磁阀控制通入到发动机。在气瓶内形成循环,使气瓶内的液体不断通入汽化器,最终通入发动

6、机。气瓶同时设置两级安全阀,一级安全起跳压力在L6MPa左右(国外1.9左右),二级安全阀起跳压力2.4MPa0经济阀:经济阀的起跳压力(0.59MPa)低于一级安全阀的起跳压力,在罐内压力达到经济阀起跳压力时,经济阀打开,将罐内的气体直接引入出液管,通入汽化器利用,减少安全阀的起跳,减少燃料的浪费。(5) LNG燃料充装过程:在LNG加气站内管路分别连接回气口和充装口,利用充装口不断向气瓶内充装液体,利用回气口回收气瓶内气体,保证液体能够有效的充装。通过流量计将充装液体和回收气体的差值相抵,计算充装量。四、事故特点1、事故的易发性。国内的LNG运输车的燃料罐大都安装在驾驶室背后,在发生追尾等

7、交通事故时,极易造成燃料箱的变形、燃料系统管路断裂等现象,引发LNG泄漏或着火事故。2、处置的盲目性由于此燃料系统是近几年来新生产物,在发生事故后,交通部门、消防人员、周围群众对此类事故的认识不足,处置措施具有一定的盲目性。3、气瓶的特殊性此类气瓶不同于LPG、LNG、CNG槽车结构,为压力低温储存形式。工作状态下罐内有一定的压力,又是低温液体。五、LNG汽车事故应急处置(一)事故处置一般要求:1、根据灾情决定出动力量和编程,接警后应迅速核对事故类型、事故等级、危害程度等相关信息,在处置因车祸人员被困抢险救援时,涉及此类车辆要及时调集水罐消防车。2、处置队伍应在事发地50IOO米处集结,派出侦

8、检人员到现场核对灾情信息(具体部位、灾情状态、涉及范围、可控程度),向相关部门预警通报灾情信息。3、封闭公路上下行线区域,以事故车为中心设置上下行线各100米安全距离。4、根据决策方案和行动方案检查落实防护、防冻、防静电等级和措施,防止烧伤、冻伤、窒息、中毒、燃烧、闪爆等意外事故,确保抢险成功率和人员安全。5、指定并授权攻坚组负责人随机指挥,严格遵守化学灾害事故的抢险救援规程处置作业。(二)气体泄漏灾情1、气瓶无泄漏、瓶体有大量霜冻灾情:瓶体、阀门、法兰、管线无泄漏,瓶体有霜冻,说明内胆出现渗漏,绝热层受到破坏,气瓶已经失去真空。应及时开启放空阀,减少瓶内天然气压力,真空层遭到破坏,瓶体底部液

9、相泄漏介质随时间积累,外罐高强度钢强度逐渐下降,有可能出现瓶体破裂灾情,前沿处置人员应即使撤离至安全区域。瓶体结霜处置过程中不论出现任何状况,严禁向瓶体结霜面打水。2、气瓶管线阀门泄漏灾情:如气瓶撞击、倾翻,罐体完好,出现管线阀门泄漏,应实时进行瓶体排压操作,减少瓶内天然气分层、涡旋、沸腾压力,及时关闭出液阀、增压阀,检查放空阀是否处于关闭状态,采取木楔封堵、缠绕滴水封冻等方法临时堵漏。我们应该注意一个问题,就是我们切断了供应气源的所有阀门后,泄漏有时不会立刻终止,管线仍会有泄漏,这是因为增压系统、缓冲罐及管线内残留的天然气,存量不会太多,如果无法对管线实施堵漏,在做好防护措施的情况下,排空即

10、可。当阀门失灵,罐体遭到破坏等紧急情况下,直接放空排险。注意的是在排空时要注意加强警戒,消除周边一切火源。我们具体来探讨一下怎么排的问题:(1)一个LNG罐有三个主要的阀门,一个出液阀,一个放空阀,一个增压阀。增压阀和出液阀是通液体的,相应管路在罐的底部,放空阀管路及进液管连接罐的顶部。在发生泄漏无法堵漏时,我们排空的话,排气还是排液呢?按照天然气气液体积比来看,排液体要快很多。(2)要排液态天然气的话,首先要选择排液的管路及阀门,在采取保护措施,确保安全的情况下,采用无火花工具对增压阀与自增压系统之间或出液阀与汽化器(热交换器)之间的管路拆解,再打开相应的增压阀或者出液阀,即可排出液态天然气

11、。在处置气瓶管线、阀门如出现局部液化天然气泄漏时,可在扩散气体云团下风向5米处部署水幕水枪稀释驱赶。严禁直流水直接冲击扩散云团,因为当LNG泄漏遇到水时,两者之间出现非常高的热传递速率,LNG将激烈地沸腾并伴随大的响声、喷出水雾,导致LNG蒸汽的爆炸。(三)气瓶火灾处置:1、如LNG汽车己发生起火事故,应在上风向部署设置水枪冷却保护瓶体,严防内外瓶体超压破裂,引起气瓶解体发生物理爆炸。处置过程中应严格遵守气体火灾扑救原则,关阀、封堵等切断气源措施未完全到位前,一般不宜直接扑灭燃烧火焰。如果驾驶室、轮胎等发生火灾,在冷却控制气瓶稳定燃烧时,果断快速扑灭燃烧驾驶室及轮胎火灾。处置后期应逐步降低冷却强度,保持罐内LNG持续蒸发,直至燃尽,防止回火闪爆。2、瓶体破裂燃烧,以控制燃尽处置为妥。管线阀门泄漏火灾,着火部位火焰及辐射热如对其他关联管线、阀门没影响,可积极扑灭并采取堵漏措施,如已造成邻近管线、阀门钢材质强度下降,多处部位受损无法采取封堵措施,应控制燃尽为佳。

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