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1、第1节基本概况21.1,工程概况21.2,塔吊基本概况21.3,塔吊平面布置图21.4,所选用的塔吊起重机型号与性能技术参数2第2节安装总体思路4第3节安装协助设备的型号与安装前的打算工作43.1,安装协助设备43.2,安装前打算工作43.3,电源的设置53.4,施工人员配置5第4节塔吊装组件的重量与外形尺寸5第6节塔身标准节加节时的安装方法8第7节附着架107.1,附着架装置的设置107. 2,附着装置的安装H7. 3,附着架图11第8节各平安爱护装置的调试H8. 1,多功能限制器（起升，幅度，回转限位器）的调试：.118. 2,巧上升度限位器和回转限位器的调试：128. 3,幅度限位器的调
2、试:128. 4,重量限位器的调试:128. 5,总调试：13第9节塔吊的拆除139. 1,塔机安装拆卸留意事项1310. 2,塔身标准节拆卸139.3,附着架拆除149.4,拆除全部塔机部件14第10节防碰撞措施14第11节塔吊基础围护平安措施16第12节重大危急源识别与平安留意事项16基本概况1.1,工程概况工程名称：微山县体育中心一游泳馆工程建设单位：微山县教化体育局监理单位：山东省建设监理询问施工单位：上海宝冶集团安装单位：山东腾飞建设机械工程微山县教化体育文化中心-游泳馆建设工程位于微山县教化体育文化中心西地块用地的西北侧，体育中心“三馆组团”的北侧，其南临规划馆，博物馆和图书馆组成
3、的文化中心，东侧及体育场相望，西接商业南街，北临独山湖路。占地面积9630平方米，总建筑面积20981平方米，总座数1151座。游泳馆平面总体外轮廓为不规则四边形，建筑高度为23.2米，长向约140米，短向约80米。建筑主体部分是由地上四层功能用房组成，其中：首层主要为各类机房区，及各类人员入口等；二层为观竞赛及训练池，各类机房及相关人员用房等。游泳馆的东侧设置贵宾；北侧为运动员用房。其余大部分房间为设备机房，竞赛用房等；三层，四层为预留运营用房。1.2,塔吊基本概况塔吊选用依据建筑物总建筑面积，建筑总高度，施工进度要求，以及现场环境，拟选用山东腾飞建设机械工程生产的QTZ63(5510)塔式
4、起重机，该起重机为水平臂架，小车变幅，上回转，自升，固定式多用途的塔式起重机，臂长55.6m,最大工作幅度55m,该机为基础固定(底盘式整体基础)，外墙附着，独立起上升度35m,附着时为140mo1.3,塔吊平面布置图L4,所选用的塔吊起重机型号及性能技术参数QTZ80(TC5613-6)型塔吊性能技术参数如下表：机构荷载率起升机构JC40%回转机构JC25%变幅机构JC25%起重力矩kN.m630起上升度m独立式，m35附着式，ma=2140a=470工作幅度m最大工作幅度55最小工作幅度3最大起重量Kg6000Kg机构平均额定速度，m/min=419.238.5额定起重量，Kg600029
5、00a=24080额定起重量，Kg28001300最低稳定7功率YZTD225M2-4/8/3224/24/5.4KW变幅机构速度m/min20/40功率kWYD112M-48B31.5/2.4回转机构速度r/min0-0.62功率kWYZR132M2-63.7顶升机构工作压力MPa20速度m/min0.5功率kWY132S-4B55.5总功率kw35.4平衡重10700Kg回转支承尾部回转半径14245mm整机设计质量独立式，Kg33100倍率4422额定起重量，t62.92.81.3平均额定起升速度，m/min19.238.54080安装总体思路依据本工程建筑面积及建筑高度，本工程设置三台
6、QTZ63(5510)塔式起重机，依据施工区域进度支配，塔吊安装的依次为2号-1号-3号，为防止塔吊碰撞，在塔吊顶升过程上实行同样的依次进行，相邻塔吊高差限制在2个标准节(5m),2号塔吊最大安装高度为40m,1号最大安装高度为35m,3号最大安装高度为30m,依据塔吊运用说明，该塔吊独立起上升度为35m,所以2号塔吊在19m处设置附着架及结构框架梁连接，其他两台塔吊独立起上升度满意施工要求，不设置附着架。安装协助设备的型号及安装前的打算工作3.1,安装协助设备起重机运输，吊装设备，工具，索具，测试仪器和劳动用品配备必需做完好性检查型号名称规格型号数量1汽车吊25T一辆3活络扳手8寸，10寸，
7、18寸各一把4专用扳手专用工具一套5梅花扳手841一套6大锤8b12b各一把7撬棍0.82.0米各一根8千斤顶20T一只9卸口，绳卡5T,IOT各4只10吊索钢丝绳204根11电工工具093011套12万用表IH13水平仪1台14经纬仪J21台15安全帽GB6059-85203110顶16安全带GB28112812898副3.2,安装前打算工作1,了解施工现场的布局及土质状况，清理障碍物，为了发挥塔机的工作幅度，基础应尽量接近建筑物，附着塔身中心距建筑物3.5m,在可能的状况下，基础应设置在最大重量预制件旁边。2,塔吊定位前现场勘查：在塔吊定位前，必需进行现场勘查，了解现场环境状况，是否有高压
8、线，建筑物阻碍塔吊的安装及拆卸；了解道路状况，是否能满意塔吊的安装及拆卸。3,基础的制作和验收：1),塔吊基础制作：必需严格依据厂家供应图纸要求制作，地耐力达到厂家要求的200KNm2,基础混凝土浇筑后，要做好碎的养护工作，养护10-15天方能运用，同时碎的强度必需达到规定的要求，否则不得进行塔机的安装，并填好隐隐藏工程验收单。2),基础的验收：安装单位在安装前必需对基础和埋件的规格尺寸，水平误差等进行复检，并填写好塔式起重机基础复检记录表。3),安装前现场的勘查：为防止工地道路更改，道路开挖以及一些其它预料之外的影响塔吊安装的状况发生，所以在塔吊安装前，必需对安装场地再次进行勘查，以便塔吊的
9、安装顺当进行；4),安装前工具的打算及检查；5),安装前设备的检查：此塔吊虽然为厂家新出产设备，但是由于运输路程较远，为了防止在运输过程中对设备造成损坏，所以在安装前必需清点塔吊配件及数量，以及设备配件的完好状况。3.3,电源的设置塔吊安装期间运用施工场地已配备的本塔吊专用配电箱及电缆为本次塔吊安装供电，其它安装期间协助器械用电由其它施工场地用电回路供应。3.4,施工人员配置技术负责人：对整个塔机操作规程的总技术负责，编制专项施工方案并要求现场严格按方案执行。塔吊机师：具有专业操作资格证书，严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，应拒绝执行，严格按十不吊规则执行。电工：定期检查电源电压应达
10、到380V,要求其变动范围不得超过+20V,-10V,送电前启动限制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分有无漏电现象方可允许操作。司索工：娴熟操作绳索捆绑材料要求，常常检查钢丝绳有无断丝，磨损是否超标，严禁捆绑超载的物质，材料。吊装指挥人员：必需持证上岗，及塔吊操作人员及司索工要协作好，在确定物质非超载且邦扎好，信号要明确以便操作员平安起吊作业。平安员：对整个塔吊施工过程的平安监督负责，要求必需现场旁站，对于违规操作的现象马上制止，并要求刚好整改完毕后方可施工。塔吊装组件的重量及外形尺寸序号名称重量kg1旋转塔身9392一节标准节和一节加强节28043套架，液压系统30104上，下转台及回
11、转支承，回转机构29105驾驶室3546塔帽15107平衡臂，起升机构，平衡臂拉杆43618起重臂，变幅机构，起重臂拉杆，变幅小车63869每块平衡重1800塔吊安装工艺5.L将混凝土及底节连接成整体，用水平仅找平，其平面度公差为1.5mm,调整水平常，允许在基础和底节间加垫片，然后将底节同基础的地脚螺栓连接好。5.2.将2节加强节和1节标准节用M33高强螺栓连接好，M33高强螺栓予紧扭矩为226010N.m,留意：塔身上的顶升耳板应在平行于建筑物的方向，见图5-1.图5-15.3. 将套架部分的滚轮，上，下平台安装好，然后吊装套入塔身外。将套架上的二个支撑轴插入，卡在塔身的顶升耳板上部，使套
12、架固定在塔身上，留意安装时油缸梁及塔身上的顶升耳板在同一侧，并使塔身顶部高于套架顶部，以便安装下转台，见图5-2。图5-25.4. 将上下转台，回转支承用M24高强螺栓连接好，M24高强螺栓予紧扭矩为90010N.m,将回转限制器安装在上转台上，并调整好大小齿轮的啮口间隙，然后吊装在塔身顶部，用8个M33高强螺栓连接好，见图5-3。图5-3吊起套架，退出两个支承轴，用销轴及下转台的四个牛腿链接。将顶升油缸，引进梁安装在套架上，将液压油箱吊在下平台油缸一侧。将操作平台吊装在上转台上用销轴连接好，见图5-4。图5-45.5. 将司机室内的电气设备安装完毕，然后吊装在操作台上，用销轴固定好将旋转塔身
13、吊至上转台上用8个M33的螺栓连接固定好，见图5-3o5.6.将塔帽上的导向滑轮，风速仪，操作台，连接板，平衡臂拉杆端节等件安装好，然后吊装至旋转塔身上，用销轴连接好，见图5-5o5. 7.将起升机构安装在平衡臂后部，用销轴及平衡臂上的耳板连接好。将平衡臂栏杆的一端及平衡臂后部两侧的耳板用销轴连接好，平方在平衡臂的两侧，并用钢丝绳固定好。将配电箱安装在平衡臂前端，靠司机室的一侧。找好平衡臂的吊装重心，吊起平衡臂，用销轴及旋转塔身连接好，然后翘起约20安装平衡臂拉杆，用销轴及塔帽上的拉杆端节连接好，再将平衡臂放至水平。吊装一块平衡重放在平衡臂后部安放平衡重的内侧（靠近起升机机构处），用以平衡较长
14、的起重臂，见图3-6,3-7o图5-6图5-75.8. 在地面将起重臂按图5-8（图六）组装好，并将垫起约0.8m,安装好起重量限制器，变幅机构，变幅小车，穿好变幅钢丝绳，接好临时电源线，使变幅小车来回跑动数次，然后将小车，起重量限制器用钢丝绳固定好。见图5-9。图5-8图5-9将起重臂拉杆按图5-10（图七）组装好，一端及起重臂用销轴连接好后，放入起重臂上弦杆的耳叉中，再用钢丝固定好。图5-10找好起重臂吊装重心，拴好起吊钢丝绳，将起重臂水平吊起至旋转塔身耳叉处，用销轴连接好，然后翘起约2。接好起升机构的临时电源线，将起升钢丝绳引至塔帽顶端滑轮组，再引至起重臂拉杆前端滑轮组，从拉杆前端滑轮组
15、引至塔帽顶端滑轮组引出后将绳头固定在前拉杆端部的绳环上，组成三倍率的滑轮组。开动起升机构，将前后拉杆拉至塔帽耳板处（留意：起升机构拉前后拉杆时，前后拉杆不允许承受起重臂的重量），用销轴连接好，然后放平起重臂，查看前后拉杆受力是否匀称，否则应予以调整。调整方法是：前拉杆前端有一个扇形耳板，其上有三个调整孔，拉杆制造精确时用中间孔，前拉杆较长时，用上面的孔，短时用下面的孔，见图5-11（图20）。图5-115.9.安装平衡重起重臂长55.6m,最大幅度55m,安装6块平衡重，总重10800kgo安装依次从内侧（靠近起升机构处）向外侧。5. 10.穿绕起升钢丝绳起升钢丝绳从起升机构卷筒拉出，绕过塔帽
16、顶部滑轮，臂根起重量限制器的滑轮，再绕过变幅小车和吊钩上的滑轮，最终固定到起重臂端部的钢丝绳放扭装置的绳环上，如图3-12（图十）所示。5.1 L塔机安装后试运转塔机安装完毕后应作：首先将电气系统按电气原理图和电气接线图安装好，使起升，回转，变幅三个机构能动作。各减速箱加注齿轮油，各轴承及回转支承大齿圈加黄油，液压油箱加注液压油。（3）三个机构进行空载试运转，确定三机构工作是否正常。检查起升变幅，钢丝绳工作是否正常，如遇有机构结构摩擦钢丝绳，应予以解除。5. 12.安装架设过程中留意事项首先将电气系统按电气原理图和电气接线图安装好，使起升，回转，变幅三个机构能动作。（2）整机安装后侧向垂直度不
17、大于被测高度的4/1000.塔机各部连接螺栓，销轴材质不同，决不能乱用，螺栓最终应全面再拧紧一遍，销轴轴端固定应无误。塔身标准节加节时的安装方法6. 1.检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误。6. 2.进行起升，变幅，回转等各项运作试运转。7. 3.顶升时需将接高用的全部标准节用起升机构吊到套架引入标准节引进梁的正前方，IOm幅度以内，并将起重臂旋至引进标准节方向，为了防止起重臂顶升过程中旋转，将上下转台用销轴销死，顶升结束后刚好拔出销轴。8. 4.检查液压顶升系统：（1）检查液压系统油箱中的油位是否符合要求。液压系统长期运用（6个月以上）时须检查油液是否变质或污染刚好更换。检查液压油
18、牌号是否正确，一般选用20#机油，气温低时选用10机油。（4）溢流阀调定压力为20MPa,工作中不得擅自变更。顶升前液压系统须空试运转，再操纵手动换向阀使油缸伸缩数次，解除系统内的空气，运转正常后方可进行顶升作业。6.5.调整好套架滚轮及塔身主弦杆之间的间隙一般为2-4mmo6.6.在幅度约5m处吊起一个标准节约Im高，清理下部联接套处的污物，然后将四个引进滚轮的卡轴插入联接套内，并旋转90。使引进滚轮下部的卡板卡在标准节下部的横腹杆下，见图6-1（图二十二）。6.7.调整变幅小车的位置，使顶升部分的重量处于平衡状态，即使塔身所受不平衡弯矩为最小。两种臂长状况下小车吊钩的理论位置为：小车应在吊
19、一个标准节，在7m左右处。6.8.开动液压顶升系统，将液压顶升横梁两端的插轴见图6-3（图二十六）推入加强上部的耳板孔中，转动插轴拉板锁紧，防止插轴在顶升过程中退出。图6_36.9.检查套架和塔身之间有无障碍，在各部无误时，拆去塔身及下转台之间的8个连接螺栓，然后操纵手柄稍向上顶一点套架，缩回支撑轴，使下转台及标准节的定位凸台，相距20mm,视察定位凸台是否及下转台的凹孔对正，如有偏离须调整变幅小车的位置，使之对正，这时8个滚轮及塔身主肢的间隙大致相等，为顶升平衡的志向位置。6.10.操纵手柄，使油缸上部的结构顶起，上升一个踏步（约1.25m）o接着伸出支撑轴，担在标准节下部的顶升上面，见图6
20、-1（图二十二）。6.IL拉回液压顶升横梁两端的插轴，缩回油缸活塞杆到标准节I下部的顶升耳板处，将液压顶升横梁两端的插轴见图6-3（图二十六）推入耳板孔中，转动插轴拉杆锁紧，防止插轴在顶升过程中退出，稍顶起一点套架，缩回承轴见图6-1（图二十二）。6.12.接着进行第二个踏步的顶升，待油缸行程超过一个标准节的高度时（约2.6m）伸出支承轴，并将放在引进梁上的标准节人工引入套架内，见图6-4（图二十四）。图6_46.13.对准下面的标准节，留意顶升耳板的方向及下面几节保持一样，稍顶起一点套架，缩回支承轴，操纵手柄缓缓落下，使标准节就位，并上好及下面标准节连接的8个高强连接螺栓。6.14.将支撑轴
21、伸出，担在标准节上面顶升耳板上面，缩回油缸活塞杆，将顶升横梁两端插轴插入标准节上部顶升耳板孔中，转动插轴拉板锁紧，打算进行下一个工作循环。6.15.如需接着加高塔身，则用吊钩重新吊起一节带四个引进滚轮的标准节，放在引进梁上，必需留意在吊标准节之前，塔身每根主肢和下转台之间至少应上好一个高强螺栓，且变幅小车只能在IOm幅度内进行。调整变幅小车位置，使上部顶升重量保持平衡，才能拆去及下转台联接螺栓，进行下一个工作循环，直到塔身高度达到须要的高度为止。5.16.最终将塔身标准节及下转台之间高强螺栓上好，再全面拧紧一遍标准节高强螺栓，M33高强螺栓予紧扭矩为226010N.mo将上,下转台之间防止顶升
22、过程中塔机回转的销轴拔出。附着架7.1,附着架装置的设置附着装置是由四根撑杆和二个环梁组成，它主要是把塔机锚固在建筑物上，以增加塔身的刚度和稳定性运用时二个环梁用螺栓连接，套在标准节上，用8个调整螺栓和8个顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可调整，塔身距建筑物3.5m,通过撑杆可调整结构，可调整各撑杆长度使之受力匀称。依据QTZ63塔式起重机运用说明要求，该型号塔机不附着的最大起上升度为35m,第一次附着后塔机最大工作高度47m,本工程所需最大起上升度为40m,因此必需附着一次，附着高度19m（自塔吊基础顶面起算），附着在第四层框架梁上。附着在建筑物上附着点荷载下表（表7-l）o工况荷载KN建筑物承
23、载FlF2F3F4工作状态110130110130非工作状态1401601401607.2,附着装置的安装将预埋件按6.1所述附着架距离将其预埋在建筑物钢筋混凝土梁或柱上，并焊接连接底板。（2）依据附着架的距离在塔身上吊装一个半框架，并用钢丝绳捆扎坚固，再吊装另一个半框架，将两个半框架用M24高强螺栓紧固，予紧扭矩为65010N.mo调整框架上的8个丝杆顶住塔身主肢，使塔身位于框架中心。（4）起重臂摆向预埋件方向，移动变幅小车使塔身上的力矩适当平衡。在两长杆一端用销轴将连接板固定后，一起吊装至框架处，一端用销轴安装在框架上，另一端将连接板配焊在预埋件的底板上。（6）吊装两短杆，用销轴分别于框架
24、和连接板固定。（7）适当松开框架上的8个丝杆，上下调整框架，使整个附着架及四根撑杆处于水平状态并及塔身垂直，锁紧固定螺母。扭动长短杆上的调整螺杆，使塔身中心线保持垂直。用经纬仪在两个方向观测，塔机安装的侧向垂直度不大于4/1000,达到垂直要求后锁紧固定螺母。7. 3,附着架标准图各平安爱护装置的调试平安爱护装置主要包括行程限位器和载荷限制器两种。行程限位器有起上升度限位器，回转限位器和幅度限位器。载荷限制器有起重力矩限制器和起重量限制器。塔机载安装完成后，必需将上述平安爱护装置调试合格后方可投入运用。8.1,多功能限制器（起升，幅度，回转限位器）的调试：1）拆开上罩壳，松开记忆凸轮的锁紧螺钉
25、；2）依据须要，将被限制机构开至指定位置（空载），这时限制该机构动作的微动开关之间切换。即：调整时对应的记忆凸轮，使凸轮上的触头压下微动开关。3）拧紧凸轮上的锁紧螺钉。4）各机构反复空载运行几次，验证记忆位置是否精确。5）确认位置符合要求，拧紧锁定螺钉，装上罩壳。各机构正常工作后，因常常核对记忆螺钉限制位置是否变动，以便刚好修正。8.2,起上升度限位器和回转限位器的调试：1）起升限位器的调整（按上述程序方法进行）2）调整起上升度限位器在空载下进行。用手指压下微动开关确认上升或下降的微动开关是否正确。3）向左旋转540度，（L5圈）调整触头使微动开关瞬间动作，然后，拧紧锁定螺钉。4）向右旋转54
26、0度（1.5圈），调整凸轮触头使微动开关瞬间动作，然后，拧紧锁定螺杆。5）验证左右回转动作。8.3,幅度限位器的调试：1）向外变幅和臂尖极限限微：将小车开至臂尖缓冲器0.8米处，调整记忆凸轮触头使微动开关动作，然后拧紧锁定螺钉。2）变幅和臂根限位：调整方法同上，距臂根部缓冲器距离为0.65米。3）调整合修改。8. 4,重量限位器的调试：重量限制器是防止起吊重物超过最大重量，它是通过触头开关限制器来实现的，起吊钢丝绳穿过重量限制器滑轮，当起吊重物超过限制器重量时，重量限制器开关被断开，同时，起升接触器断开。起升电机停止工作，爱护塔机不会因重物过重而发生事故。1）起重力矩限制器的调整：起重力矩限制
27、装置的作用是爱护起吊重物所产生的力矩不得超过塔机所允许的起重力矩，起重力矩限制器是安装在塔帽下部的一根主弦杆上，有变形装置，调整螺栓，行程开关等组成。变形装置是有两块变形钢板及垫块组焊而成，当起重力矩超过额定值并小于额定值的110%时，塔顶主弦杆的轴向应变使两变形钢板产生横向变位，带动调整螺栓及行程开关，发出信号，并且切断起升机构的电源和小车牵引机构的向外变幅的电源，使吊钩只能下，而不能提升或向外变幅运动。2）熔断器爱护：在限制回路中，装有短路爱护熔断器，当限制葫芦电器元件发生故障造成短路时，熔断器中的熔丝断开，切断回路，保证塔机的平安运用。3）断错相爱护：由于工地电源有很大不稳定性，当输入电
28、源缺相或相序相反时，其常开触头断开，常开触头串入电路主回路中一旦电源缺相或相续相反时，继电器动作，切断限制回路。避开因断错损坏电动机。8. 5,总调试：1）,机组装结束后，按运用说明书进行线路电气连接，穿绕主吊绳并进行各动作试运行，各种性能测试。2）,试运行完好，按GB5031-85进行吊重试验调试力矩限位，高度限位，回转限位，小车，防碰撞装置和相应的平安装置。3）,调试分安装队及公司两级进行。调试中做具体记录，全面调试完毕后，由公司主管部门和有关部门进行验收。塔吊的拆除塔吊的拆除方法及安装相同，只是工作程序及安装相反，即后装的先拆，先装的后拆。由于拆卸时建筑物已建好，工作场地不如安装时宽敞，
29、在拆卸过程中应留意工作的程序，吊装堆放位置不行马虎大意，否则简单发生人身平安事故。9.1,塔机安装拆卸留意事项（1）塔机最大安装高度处风速不大于13ms,即风力相当于四级。（2）工作过程中，平衡臂应在套架有油缸的一侧，即平行于建筑物的方向，并且将上下转台用销轴锁住，以防塔身回转，拆卸完毕刚好拔出。（3）移动变幅小车使顶升部分保持平衡。（4）顶升和拆卸过程中，如遇卡阻现象，液压系统出现故障，应马上停止顶升，解除故障后方能接着工作。9.2,塔身标准节拆卸检查液压系统（同6.4）。（2）检查套架上16个滚轮及塔身主肢的间隙，一般为2-4mm。调整变幅小车的平衡位置（同6.7）。开动液压系统，伸出活塞
30、杆，将油缸横梁两端的插轴插入上数第二节标准节下部的耳板孔内。（5）同6.9o稍顶一下套架，伸出支承轴，担在上数第二节标准节上部的耳板上面。拆去上数第一，二两个标准节的连接螺栓。将四个引进滚轮的卡轴插入标准节的联接套内并旋转90,使引进滚轮下部的卡板卡在标准节下部的横腹杆下。适当地顶升套架，使四个滚轮落在引进梁上，用人工将标准节推出。(10)退回支撑轴，收回活塞杆，使套架下降一个踏步(L25).伸出支撑轴担在上数第二个标准节下部的耳板上面。(H)伸出活塞杆，将油缸横梁两端的插轴插入上数第三节标准节上部的耳板孔内。(稍顶一下套架，退回支撑轴，收回活塞杆，使套架下落一个标准节的高度。(开动变幅小车，
31、吊起标准节放至地面，必需留意在吊标准节之前，塔身每根主肢和下转台之间至少应上好一个高强螺栓，且变幅小车只能在IOnI幅度以内运行。(14)重复(4)-(13)将标准节一一拆下。9.3附着架拆除当亲卸标准节直至套架接近最上一道附着架时，依据9.3相反程序(7)-(3)用吊索分别拴住短长杆和两个半框架渐渐拆下销轴和螺栓，并放至地面。9.4,拆除全部塔机部件将塔身拆到只剩三节标准节的高度。(2)用安装设备吊下五块配重，剩一块配重以平衡起重臂。放下吊钩，拆下起升绳的固定端，收回钢丝绳至起升机构卷筒。(4)重新穿绕起升钢丝绳，从塔身顶端滑轮组至拉杆前端的滑轮组，组成三倍率的滑轮组。将变幅小车和起重量限制
32、器用钢丝捆扎固定好。找好起重臂的吊装重心，拴好起吊钢丝绳，将起重臂吊起约上翘2。(7)开动起升机构，收紧钢丝绳，拆下前后拉杆及塔帽的连接销轴，放平起重臂，放松起升钢丝绳，将拉杆放至在起重臂上弦杆的耳叉内，并用钢丝捆扎固定好。(8)拆下起重臂及旋转塔身的连接销轴，将起重臂水平吊至地面。拆下最终一块配重。(1。)找好平衡臂的吊装重心，拴好钢丝绳，将平衡臂吊起约上翘20O(H)拆下平衡臂拉杆前节的连接销轴，再将平衡臂放至水平。(拆下平衡臂及旋转塔身的连接销轴，将平衡臂水平吊至地面。(13)拆下塔帽，旋转塔身，司机室，上下转台，套架，三节塔身，底盘。防碰撞措施为确保工程施工的平安，防止作业中大臂相互碰
33、撞，特制定塔吊作业防碰撞措施，并要求做施工预防执行。1,依据建筑物施工要求，塔机型号的独立高度特性及现场塔机的布置特点，在塔机安装过程中，将相邻塔吊高差限制在2个标准节（5m）,使低侧塔吊能在高侧塔吊吊臂下自由旋转。2,运用单位应合理支配工程进度，保证回转范围发生干涉的塔机在顶升加节时保持足够的高度差。应按“就快不就慢”的原则，依据工程进度统一确定塔机顶上升度和到位时间。各塔机必需按正确的高度,时间如期完成顶升，不得提前或延时。3,多机同时作业的运行原则：3.1,低塔让高塔：塔身高度较低的塔机，在转臂前应视察塔身高度较高的塔机的运行状况后再运行。3.2,后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时
34、，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。3.3,动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉遇有运行时，在一塔机无回转，变幅等动作时，另一进行回转或变幅的塔机应对其进行避让。3.4,轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。3.5,客塔让主塔：以不同单位实际工作区域划分塔机工作区域时，若塔机塔臂进入非本单位工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。3.6,在前者优先：执行上列原则，当出现多项时，按排列依次在前者优先。4,多机同时作业平安措施4.1,塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点并卸去吊钩上的吊索，大臂按顺风向停置。4.2,塔机司机及信号指挥人员必需配备对讲机，对
35、讲机经统一确定频率后必需锁频，运用人员无权调动频率，且要做到专机专用。4.3,信号指挥人员应及塔机组相对固定，无特别缘由不得随意更换指挥人员：指挥人员未经主管和负责人同意，不得私自换岗。4.4,指挥过程中严格执行信号指挥人员及塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥塔机的编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。4.5,信号指挥人员必需时刻目视塔机吊钩及被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾四周相邻塔机的工作状态，并发出平安指示语言。平安指示语言必需明确，简短，完整清楚。5,塔吊旋转范围内有生活大临及高压线杆的，必需设置回转限位器。6,在遇大雷雨，
36、暴雨，浓雾或塔机最高处风速超过20ms时一律停止起重作业。7,塔吊运用前组织对塔司及指挥就防碰撞装置进行专项的培训教化，经培训教化合格后方可作业。8,常常对防碰撞装置进行检查，确保防碰撞装置的正常运行，如塔吊作业过程中距离超过警戒位置，防碰撞装置即发出警报，塔司马上实行措施防止碰撞发生。塔吊基础围护平安措施为便利塔吊拆除，塔吊机身周边不能回填，因此必需做好排水和基坑围护工作。在塔吊安装完成后，沿基础外侧砌筑240厚实心砖挡土墙，外侧粉刷15厚1:2水泥砂浆，砖墙高出四周地面100mm,本工程挡土墙砌筑高度约1.2m0挡土墙砌筑粉刷7天后方可进行土方回填，回填时挖机及挡土墙保持3m以上距离，以免
37、挡土墙被挤垮，回填完成后，沿砖墙外侧安装钢丝网防护围栏，栏杆高度2%上人一侧设置一个0.8m宽的活动门，由塔机司机负责开关。在塔吊基础一侧用实心砖砌筑一个600*600的集水井，深度比塔吊基础顶面低100mm,下雨时放置水泵抽水。重大危急源识别及平安留意事项1,仔细执行平安生产责任制，严格遵守平安操作规程。2,参与安装作业和管理（质检，平安，指挥）人员均必需持有塔吊拆装操作证（特别工种还必需持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。3,凡患有色盲，矫正视力低于LO听觉障碍，心脏病，贫血,美尼尔症，癫痫，眩晕，突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。4,指挥信号必需由指定的指挥者发出，其它人员不得指挥。5,全部作业人员必需戴好平安帽和防护手套，登高作业必需系好平安带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。6,夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚，赤膊。7,安装作业必需支配在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升加节作业。遇有特别状况必需在夜间进行时，应保证足够的照明。8,平衡臂和起重臂的安装必需支配在同一个半天内完成。9,施工现场必需设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。10,整个安装过程中必需依据本安装程序进行。未经负责人同意，任何人不得更改。11,本方案未涉及的留意事项均按运用说明书和有关平安操作规程执行。
