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1、高速维规:一、填空题1、接触网是电气化铁路重要的行车设备。为保证高速电气化铁路接触网运行安全可靠，特制定本规则。2、从事接触网运行维修的相关单位要建立健全各项规章制度，切实贯彻本规则的规定。本规则未作规定的，铁路局可根据需要自行规定，并报铁路总公司备案。3、接触网运行维修应坚持“预防为主、重检慎修的方针，按照“定期检测、状态维修、寿命管理的原则，遵循专业化、机械化、集约化维修方式，依靠铁路供电安全检测监测系统（6C系统）等手段，建立信息资源共享平台，实行“运行、监测、维修分开和集中修组织模式,确保接触网运行品质和安全可靠性。4、本规则适用于单项、工频、交流25KV,列车运行速度200KM及以上
2、和迎及L以下仅运行动车组的铁路接触网设备的运行维修。5、接触网运行维修是通过对设备定期检测、分析诊断、质量评价和鉴定，并依据结果实施修理，恢复设备正常运行状态的循环管理过程。主要包括运行、检测、维修等管理工作。6、供电段应设置接触网运行、检测、维修管理机构,配齐相关机具和材料，建立健全技术资料，实行维修成本预算管理，制定设备抢修预案及相关管理制度，不断提高接触网运行管理水平。7、接触网设备应充分利用铁路供电安全检测监测系统（6C系统）等手段,定期进行检测，开展即时、定期分析诊断,按照标准值、警示值、限界值界定设备状态,划分缺陷等级（两级缺陷），为设备维修提供依据。8、维修是指在接触网系统实际运
3、行状态出现不允许的偏差或发生故障时,对接触网系统进行必要修复，恢复正常功能，以及通过精确监测、调整修理，恢复设备标准状态的过程。接触网维修分为一级修（临时修）、二级修（综合修）、三级修（精测精修）三级修程。9、达到或超出限界值的以及缺陷纳入一级修，由运行工区及时组织修理；达到或超出澧丞露且在限界值以内的二级缺陷纳入二由维修工区按计划修理；达到一定条件的开展三级修（精测精修），恢复设备标准状10、铁路局、供电段应定期组织接触网动态运行质量评价和设备整体技术状态质量鉴定，不断提高接触网运行管理水平。11、接触网运行管理工作实行统二领更、分级管理的原则,充分发挥各级管理组织的作用。12、接触网设备投
4、入运行前,供电段要做好运行准备工作,配齐并培训退行维修人员，组织学习有关规章制度，熟悉即将接管的设备；配合有关部门共同做好电气化铁路安全知识的宣传教育工作。13、条为保证接触网设备可靠供电，禁止从接触网上引接非牵引负荷。14、为保证接触网与线路的相对位置,应在接触网支柱的线路侧或站台侧墙、隧道一侧的边墙上标出轨面检B线。在电气化铁路竣工时，由施工单位标出轨面标准线，开通前由供电、工务单位共同复查确认。有昨轨道每年复测一次,复测结果与原轨面标准线误差不得大于30mm。特殊情况需调整轨面标准线时，由供电、工务部门共同确认,并经铁路局批准。供电段负责轨面标准线日常管理，保持其清晰醒目。15、位于轨道
5、侧的回流装置维修分工规定吸上线与扼流变压器连接时，连接银（端子）由电务段负责,连接锁（端子）上的螺栓和吸上线由供电段负责。16、被控站的光纤配线盒（含）至通信机房的光缆及光纤配线盒由值班负责。光纤配线盒至供电设备的维J、尾纤由供电段负责。17、接触网运行维护应根据力气候特点,针对风、洪（雨）、雷、冰、雾（污）闪、锈蚀、鸟害、异物、危树等影响供电安全的因素，建立有效机制，减少对接触网设备回安全的影响。18、接触网使用的工耳、仪器仪表，应由具有资质的机构按规定进行检定或校准。19、接触网设备统计项目包括运置里程_、正线公里、接触网延展公里、接触网换算公里。运营里程指线路起点至终点之间的距离，为起、
6、终点公里标之差。单位：公里。正线公里指正线线路的延展长度之和。单位：公里。接触网延展公里指接触网接触导线长度之和。单位：条公里。接触网换算公里指将接触网不同设备按照系数换算为线条公里的数量总和。单位：换算条公里。换算公里数量：3（设备数量X换算系数）。20、接触网生产计划包括年度检测、维修和月度维修计划三部分。年度检测和维修计划，由供电段于11月底以前分别下达到车间,同时报铁路局。月度维修计划由供电段编制后下达维修车间。鉴于各地区设备性能及运行条件不尽相同，铁路局可调整检测的3、周期和范围，并报总公司核备。21、为保证定期检查和及时处理设备缺陷，在列车运行图中须预留接触网维修“天窗接触网三级修
7、（精测精修）或改造时，天窗计划原则上应逐日连续安排。对较大车站（如枢纽、区段站等）和必须利用强直天或作业的区段，应根据设备状况定期安排“天窗停电维修”22、供电段要做好强虬、维修组织工作,实施周期不宜超过规定周期的20%（按天计算）。23、供电段各工区、各工种（包括变电、电力等）在同一停电范围、同一封锁区段内作业,应尽量安排同时进行。24、为保证维修质量，接触网用料入库前，验收部门应对接触网重要至E件和线材进行检查,确认出厂合格证、检验报告与产品一致后实施验收，向供电段提供验收报告，否则不得上线使用。25、接触网运行维修要落实记名制度.每次作业完成后应及时填写相应记录并签认。工长和车间主管人员
8、要定期检查各项任务完成情况并签认。26、运行工区一级修（临时修）或单项设备检查完成后,由当日工作领导人负责检查验收，确认作业质量。维修工区进行的所有作业，运行工区应进行质量检查验收.27、检测车间应及时将相应区段的空母近、定期分析以及缺陷通知单报供电段技术主管部门，由技术主管部门下达至供电车间、维修车间；维修工作完成后，供电车间、维修车间应将缺陷反馈单反馈技术主管部门，维修记录留存备查。28、接触网三级修（精测精修）、更新改造竣工后，由施工单位向铁路局提报验收申请，铁路局组织设计、施工、监理单位和供电段进行验收。29、更换线索、零部件、支柱、绝缘部件后,应记录所更换设备的名称、材质、型号、厂家
9、等信息,并修订相关技术资料。30、供电段技术主管部门和车间每月、铁路局主管专业部门每季度应组织开展接触网运行质量分析，并分别编制质量分析报告。质量分析应根据接触网检测和运行过程中存在问题,对接触网质量状态进行综合诊断，找出设备在运行中出现的特殊性、普遍性问题及质量状态变化规律，针对反映出的质量问题，制定整治措施，纳入维修计划。31、铁路局组织供电段定期对接触网动态运行质量进行评价，每年10月底_前对设备整体技术状态进行质量鉴定。对季节变换、故障频繁发生等特殊情况可不定期组织质量评价。32、新产品试运行期一般不少于遇有产品质量缺陷危及安全时必须立即拆除，同时做好记录并通知研制单位。33、供电车间
10、主任上生关对管内设备至少巡视检查次，供电段段长短生对管内关键设备至少巡视检查_L次。34、零部件检验是指对拆卸送检的接触网零部件进行且双检正、补充特殊实验，确认其质量状态的过程。零部件性能下降、状态劣化，判定即将或基本达到寿命时，应进行更换。35、当接触网零部件接近预期寿命，或日常检查发现存在度量晚患_、无法确认其能否在预期寿命周期内安全运行时,应对该类批零部件进行福桂质量检验。36、零部件检验应由获得国家计量认证和实验室认可的专业检验机构进行，并出具检验报告。37、零部件检验结果应纳入分析诊断和质量鉴定报告，作接触网设备维修的依据。38、分析诊断是根据接触网检测结果,判断设备运行状态、判定一
11、缺陷等客，为维修提供依据。分析诊断包括及时分析诊断、定期分析诊断。39、当检查和人工静态检测发现设备缺陷时,由发现班组分析并纳入维修处理。当零部件检验发现质量缺陷，供电段技术主管部门应立即分析对接触网运行产生的影响，并安排修理。当发生跳闸、中断供电、打碰受电弓等异常情况时,供电段技术主管部门应立即组织对该区段检测资料进行分析诊断，查找原因并修理。40、质量评价是通过对接触网动态几何参数、接触线平顺性参数、弓网受流性能参数等进行综合分析，掌握设备动态运行功能。41、质量评价一般以正线公里为单元,根据每公里接触网扣分数进行评价。质量评价等级分为优良、合格、不合格三种。具体评价标准见附件5。凸扣分t
12、10为优良，10t40为合格，t740为不合格。42、本规则是基于最大长度为幽型L的受电弓弓头制定。43、承力索宜采用恒张力架设，接触线应采用恒张力架设.接触线架设张力应根据线材材匿、额定张力等因素选取,且不应小于张力，架设张力偏差不得大于&O承力索和接触线架设后，应采取超拉或其他措施消除新线蠕变引起的加伸长。超拉完毕后方可进行悬挂安装。44、接触线局部磨耗达到或超出1界人，立即进行更换；达到或超出遭示值，进行重点监控，纳入三级修（精测精修）更换。45、在站台接触网支柱上距轨面上且_高的处所，以及安全挡板、细孔网栅和跨线桥防护网栅均应设置上底_、黑字、红色闪电符号的“高压危险警示标识。标识应完
13、整无损、安装牢固、字迹清楚.46、上跨构筑物（桥、隧道、明洞、站房等）下方的承力索、供电线、正馈线，应在防断点处至少苴岑_采取防护措施。遂道、桥梁内漏水点距离接触网带电线索小于，处所，下方承力索、供电线、正馈线等在漏水点垂直投影向两侧延伸至少_采取防护措施。重点处所上跨电线路下方的承力索、供电线、正馈线、加强线，可在上跨电线路_垂直投影两侧延伸至少_2仁采取防护措施。47、在机动车辆通过的平交道口处铁路两侧的公路上，应设置一限界门。限界门置于在沿公路中心线距最近铁路线路中心不小于上冷的地方。限界门的宽度不得小于平交道口处公路路面的宽度，限界门的下缘距地面的高度为4.5米，限界门框柱涂以警示色标
14、。在限界门处应按电气化有关人员电气安全规则的规定悬挂揭示牌。48、接触网支柱上、遂道每个定位点下方隧道边墙上，均要涂刷红色“包面标准线轨面标准线标画依据为正线股道靠近隧道边墙、站台或支柱侧的钢轨顶面的设计高程。49、每根接触网支柱顺线路两侧及田野侧均应安装反光号码牌。每个区间、车站、遂道均应分别单独编号，上行双号、下行单号，编号方向与线路公里标方向一致。电力机车禁停标。在站场、区间接触网不同供电臂间的电分段两端设置电力机车禁停标。50、各种标识和揭示牌应完整无损、安装牢固、字迹清楚、便于瞭望，不得侵入限界，与行车有关的标识一般应设于列车运行方向的左侧。51、接触网和附加导线中用于电气连接的零件
15、，其允许载流量不应小于被连接的导线。线索接续处两测点之间电阻应不大于同等长度被连接线索的电阻。各种材质的电连接线夹最高允许使用温度不得超过以下规定：铜质为95,铝青铜合金为125C,铜银硅合金为巧Q,铝质为80,铝镁硅合金为125C、其余铝合金为90,钢质为12552、接触网零件要安装牢固，紧固件在螺栓、螺母、螺纹连接或其他型式连接时应有防松措施。零件上的各个螺栓均应里改包，其紧固力矩符合规定。各种调整螺丝的丝扣外露部分不得小于皿53、接触网零件应按规定进行曲验迨够_后方可使用。所有接触网零件均应有明确的、永久性生产厂家标识,否则视为不合格零件严禁使用。54、当用楔形线夹连接或固定各种线索时,
16、线索回头长度应为四上皿,并用与线索材质相匹配的建线扎空。一处绑扎时绑扎长度为8072OnIm,两处绑扎时每处绑扎长度不得小于盘也一。55、零部件连接销钉与开口销穿向正确，双向夹角不小于120,开口销不得二次使用。IS型开口销的圆弧要锁在销钉的圆柱面上。56、腕臂、定位管管帽应使用槌金/材质。绝缘、防雷、接地。57、避雷装置接地电阻超标时，应分析原因并采取措施，必要时进行开挖检查。雷电活动强烈的地区，应增加避雷装置的检查次数。二、简答题（新增题型）1、接触网运行工区、检测工区、维修工区主要职责：运行工区：负责接触网设备日常运行管理，主要是一级修（临时修）、巡视检查、单项检查、非常规检查、施工配合
17、和应急处置等，对二级修（综合修）结果进行质量验收。检测工区：负责6C装置的运用、维护，并对6C系统检测数据进行分析，为设备维修提供依据。维修工区：按照月度维修计划，负责接触网设备全面检查、二级修（综合修）和专项整治。2、接触网设备开通运行前，应按规定进行检查验收，符合下列条件方可接管运行：（一）接触网设备经过验收具畚送电开通条件。（二）危及供电安全的树木清理、35kV及以下跨越线迁改，以及侵限建筑物拆除均已完成，接触网设畚巳采取必要的防鸟措施。（H）供电段、车间及工区（包括车站应急值守点）的房屋、水电、通讯、道路和供暖等生产、生活设施已竣工，并交付使用。（四）供电段、车间、工区开展检测、维修以
18、及抢修工作所需的工机具、材料等配备齐全。车间、工区主要工机具配置标准见附件2、附件3。（五）供电段应配备接触网抢修车列、绝缘子水冲洗车。运行和维修车间（或工区）应修建车辆停留线及配套车库。停留线具备车辆日常保养、维护、维修和随时出动抢修条件。（六）铁路局、供电段收到开通所需的竣工文件和技术资料。3、运行接触网有变更者，应按以下规定逐级报批：（一）属下列情况之一者，由铁路局报总公司审批：1 .由于接触网变化而降低带电或停电通过超限货物列车的高度和宽度；2 .变更接触网局界。（二）属下列情况之一者，由供电段报铁路局审批：1 .变更悬挂类型；2 .变更接触线、承力索、附加导线材质和截面；3 .拆除或
19、长期停用接触网；4 .变更绝缘水平；5 .变更接触网分段（相）位置和开关操作方式；6 .非铁路产权专用线架设接触网的供电和开通方案；7 .改变供电方式或供电单元。4、质量分析报告主要内容包括：（一）检测、维修计划完成情况。（二）检测、维修及设备运行中发现的具体问题。（三）产生问题的原因分析及采取的措施。（四）接触网质量状态的变化规律和趋势。5、新产品试运行申请报告应包括下列内容：（一）产品生产及管理条件。（二）产品研制报告。（三）产品技术条件及型式试验报告。（四）安装维修及使用说明。（五）拟安装地点、试运行期限，以及试运行中需检测内。6、监测是指什么？检测是指利用仪器、设备或人工等方式，对接触
20、网进行检查测量，掌握设备质量及运行状态的过程。包含监测、静态与动态检测、检查、零部件检验四部分。检测后必须进行分析诊断，并以此作编制维修计划的依据。、7、监测是对接触网外观、零部件状态、主导电回路、绝缘状况、外部环境和弓网配合等运行状态进行监视测量的过程，分为移动视频监测和定点监测两种方式，他们分为：（一）移动视频监测。利用安装在检测车辆、机车或动车组上的监测设备对接触网进行外观检查。主要包括接触网安全巡检装置（2C）、车载接触网运行状态检测装置（3C）、接触网悬挂状态检测监测装置（4C）。（二）定点监测。利用安装在接触网关键处所、特殊地点的监测设备，监测列车通过时接触网或受电弓状态，接触网设
21、备绝缘状态、温度、位移变化，以及外部环境是否存在异常。主要包括受电弓滑板监测装置（5C）、接触网及供电设备地面监测装置。8、静态检测是指利用运行检测车辆在接触网静止状态下进行非接触式测量，或人工使用仪器、工具测量接触网技术：（一）周期：6个月。项目：L线岔；2.自动过分相地面磁感应器。（二）周期：12个月。项目：1.接触线几何参数（接触线拉出值、跨中偏移值、接触线高度、接触线坡度头2 .绝缘锚段关节、关节式电分相；3 .轨面标准线。（三）周期：36个月。项目：1.非绝缘锚段关节；2.补偿装置。（四）周期：60个月。项目：接地电阻。（五）不定期检测项目：对动态检测超限处所进行静态复核、确认。上述
22、未明确的设备和项目，纳入检查内容。9、动态检测是指利用弓网综合检测装置（Ic）、车载接触网运行状态检测装置（30等手段，测量接触网技术状态及弓网接触取流状态：（一）弓网综合检测装置（IC）周期：15天。项目：L接触线动态拉出值、高度；2 .硬点、一跨内接触线高差；3 .弓网接触力、接触线抬升量、燃弧；4 .接触网电压。（二）车载接触网运行状态检测装置（3c）周期：实时或定期。项目：L接触线动态拉出值、高度、接触线的相互位置；2.燃弧次数、燃弧时间、燃弧率；3.接触网温度。10、检查分为巡视检查、全面检查、单项设备检查和非常规检查是指什么：巡视检查是对接触网外观、绝缘部件状态、外部环境及电力机车
23、、动车组取流情况进行目视检查，分为步行巡视检查和登乘巡视检查。全面检查、单项设备检查具有检查、测量和试验等多重职能。针对无法或不易通过静态和动态检测、监测手段掌握设备及零部件运行状态的所有项目，利用天窗在接触网作业车作业平台、车梯或支柱上进行近距离检查，并进行必要的测量和试验等。全面检查是对所有设备进行检查；单项设备检查是对个别设备进行专项检查，并兼有维护保养职能。非常规检查通常在特殊情况下或根据需要进行。IK步行巡视检查周期及内容：周期：防护栏内区间一般不进行步行巡视。车站、动车所巡视周期3个月，遂道内巡视周期12个月，防护栏外巡视周期3个月。主要内容：（一）有无侵入限界、妨碍列车运行的障碍
24、。（二）各种线索（包括供电线、正馈线、加强线、回流线、保护线、架空地线、吸上线和软横跨线索等）、零部件、各种供电附属设施等有无烧损、松脱、偏移等情况。（三）补偿装置有无损坏，动作是否灵活。（四）绝缘部件（包括避雷器、电缆终端）有无破损和闪（五）吸上线及各部地线的连接是否良好。（六）支柱、拉线与基础有无破损、下陷、变形等异常。（七）限界门、安全挡板或网栅、各种标识是否齐全、整。（八）自动过分相地面磁感应器有无缺损、破裂或丢失。（九）有无因塌方、落石、山洪水害、施工作业及其他周边环境等危及接触网供电和行车安全的现象。12、登乘巡视检查周期：需要时。主要内容：主要内容：接触网状态及外部环境，有无侵入
25、限界、妨碍列车运行的摩碍，有无因异物、落石、山洪水害、施工作业及其他周边环境等危及接触网供电和行车安全的现象。绝缘部件有无闪络放电现象以及电力机车、动车组受电弓取流情况。13、全面检查周期：36个月。主要内容：（一）无法或不易通过监测、检测或其他检查手段掌握设备运行状态的所有项目，如接触悬挂、定位支撑装置、支柱（含拉线）和基础、附加悬挂、接地装置、标识等螺栓是否齐全，有无松脱现象，零部件安装方式是否正确、有无裂纹、变形、烧伤，线索有无锈蚀、散股、断股、烧伤等。（二）重点处所的附加导线对地距离及线索、引线、接触悬挂间距测量，接触线重点磨耗测量，高压电缆绝缘测试。（H）利用接触网作业车检测受电弓检
26、查动态包络线。14、单项设备检查周期和项目：（一）6个月检查1次的项目：L分段绝缘器；2 .分相绝缘器；3 .远动隔离开关及其操作机构。（二）12个月检查1次的项目：L避雷装置（雷雨季节前，含接地电阻测量）；4 .非远动隔离开关；3.高压电缆及附件。15、非常规检查定义：非常规检查是指在特殊情况下进行的状态检查。一般用于在接触网发生跳闸、故隙或出现极端天气气候条件和灾害后，对相应接触网设备状态变化、损伤、损坏情况进行检查。非常规检查的范围和手段根据检查目的确定。16、零部件检验定义：零部件检验是指对拆卸送检的接触网零部件进行外观检查、补充特殊试验，确认其质量状态的过程。零部件性能下降、状态劣化
27、，判定即将或基本达到寿命时，应进行更换。17、根据检测结果，对设备的运行状态用标准值、警示值和限界值三种量值来界定：标准值为标准状态目标值，一般根据设计值确定。警示值为运行状态提示值，一般根据设备技术条件允许偏差来确定。限界值为运行状态安全临界值，一般根据计算或运行实践来确定。标准状态是设备最佳运行状态，一般根据施工允许偏差确JE。18、高速铁路接触网一级修定义：一级修（临时修）是为了使设备状态保持在限界值以内，对导致接触网功能障碍的缺陷、故障立即投入、无事先计划的临时性维修。主要包括一级缺陷的临时性修理、危及接触网供电周边环境因素处理、导致接触网功能障碍的故障修复（必要时采取降弓、限速、封锁
28、等处置措施）。19、高速铁路接触网二级修定义：二级修（综合修）是为了使设备状态保持在警示值以内，对定期检测发现缺陷有组织、有计划的维修，以及设备全面维护保养。主要包括二级缺陷集中修理和设备全面维护保养（必要的防腐和注油等）。二级修（综合修）可结合全面检查进行，或根据缺陷情况有计划地安排。20、高速铁路接触网三级修定义：三级修（精测精修）是指通过检测动态条件下的弓网作用参数，测量静态条件下的接触网几何位置，检验零部件质量状态，依据检测、检验分析结果，全面调整接触网静态几何参数、更换失效或接近预期寿命的零部件和设备、更换局部磨耗接近限值的接触线，恢复接触网标准状态。21、满足哪些条件时，应开展一次
29、三级修（精测精修）工作。1.一般运行7年或弓架次达到50万次以上；2.动态检测发现弓网动态作用特性成区段持续不良、故障多发以及线路平纵断面发生调整的区段。（二）铁路局应委托具有资质的设计单位完成三级修（精测精修）施工设计,并组建专业队伍或委托具有高速铁路接触网施工业绩的专业队伍实施。22、供电段每年应对接触网线路周围2公里以内的所有污染源进行调查，确定污秽等级，明确绝缘部件监测监控及清扫维护要求。绝缘部件清扫周期如下:（一）I、Il级污秽等级区段：3年。（二）Ill级及以上污秽等级区段：1年。（三）分段、分相绝缘器：6个月。特殊处所应缩短周期，适时安排清扫。潮湿隧道的绝缘部件参照卿级及以上污秽
30、等级管理。23、质量鉴定范围应包括所有接触网设备，但下列设各可不作鉴定：（一）已封存的设备。（二）本年度新（改）建或已列入当年大修计划的设备。对本年度新（改）建或大修设备的质量状况，可按工程竣工验收质量评定结果统计。24、承力索磨耗及损伤要求：L承力索损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部损伤，可以加电气补强线，若系普遍损伤则应更换；2 .承力索损伤后不能满足规定的机械强度安全系数时，可以加补强线或切除损坏部分重新接续，若系普遍损伤则应更换；3 .承力索在悬吊滑轮处应转动灵活、无卡滞，悬吊滑轮与线索相匹配；4.承力索在承力索座、悬吊滑轮等处悬吊固定时，应加装与承力索材质匹配的预绞丝护线条
31、。标准值：无损伤。标准状态：无损伤。警示值：无散股、损伤3股。限界值：断股。一个锚段内，承力索接头和断股补强的总数量应符合以下规定（不包括分段及下锚接头）。标准值：O处。标准状态：O处。警示值：2处。限界值：4处。承力索的接头距悬挂点应不小于2m,同一跨距内不允许有两个接头。25、接触线（一）接触线应采用铜合金材质、容许载流量符合运能需要。（二）接触线拉出值（含最大风偏时跨中偏移值）标准状态：标准值30mm警示值：400mmo限界值：45Ommo（三）接触线高度标准值：设计值。标准状态：标准值30mm。警示值：标准值60mm限界值：标准值1B目mm且小于65mmo26、承力索中心锚结绳技术要求
32、：1 .中心锚结绳范围内承力索不得有接头和补强；2 .中心锚结绳、固定线夹应与承力索材质匹配,其设置位置符合设计要求。承力索中心锚结线夹辅助绳外露长度不小于50mm；3 .中心锚结绳弛度应等于或略高于该处承力索弛度，承力索中心锚结绳在其垂直投影与线路钢轨交叉处，应高于接触线300mm以上；4 .中心锚结绳的张力符合设计要求。27、接触线中心锚结绳技术要求：1 .中心锚结所在的跨距内接触线不得有接头和补强；2 .中心锚结绳范围内不得安装吊弦和电连接。两端距相邻的吊弦或电连接距离不得小于500mm；3 .中心锚结线夹两边锚结绳的长度和张力力求相等。中心锚结绳处于受力状态，不得触及弹性吊索，不得改变
33、相邻吊弦受力和接触线高度；4 .中心锚结绳两端与承力索固定线夹的设置和间距符合设计要求。接触线侧锚结绳压接后回头外露长度不小于20mm。28、中心锚结线夹技术要求L接触线中心锚结线夹应安装牢固。在直线上保持铅垂状杰，在曲线上与接触线的倾斜度一致；2.中心锚结线夹处接触线高度与相邻吊弦接触线高度应相等，允许偏差0一IOmnio29、单开和对称（双开）交叉线岔技术要求：（一）由正线与侧线组成的交叉线岔，正线接触线位于侧线接触线的下方；由侧线和侧线组成的线岔，距中心锚结较近的接触线位于下方。（二）道岔定位支柱位置应符合设计。（三）线岔交叉点两侧定位点拉出值满足设计要求，并应保证两接触线交叉点位于规定
34、范围内，任何情况下线岔定位拉出值不大于450mmO（四）交叉点位置标准值：横向距两线路任一线路中心不大于35Omnb纵向距道岔定位柱大于2巧m0标准状态：交叉点位于道岔导曲线两内轨距7351050mm范围内的横向中间位置，允许偏差50mm。警示值：同标准状木、0限界值：交叉点位于道岔导曲线两内轨距6301085mm范围外的横向中间位.置,允许偏差50mm.（五）两接触线相距50Omm处的高差标准值：当两支均为工作支时，正线线岔的侧线接触线比正线接触线高20mm,侧线线岔两接触线等高。当一支为非工作支时，非工作支接触线比工作支接触线高80一IOOmm,并按设计要求延长一跨抬高350500mm后下
35、锚。标准状态：当两支均为工作支时，正线线岔侧线接触线比正线接触线高10一30mm；侧线线岔两接触线高差不大于30mmo当一支为非工作支时，非工作支接触线比工作支接触线抬高50一lOOmm,并延长一跨抬高350500mm后下锚。警示值：同标准状木限界值：同警示值。（六）限制管长度符合设计要求，安装牢固，并使两接触线有一定的活动间隙，保证接触线自由伸缩。（七）始触区。线岔两工作支中，任一工作支的垂直投影距另一股道线路中心61050mn的区域内不得安装除吊弦线夹（必需时）外的其他线夹。在始触区至接触线交叉点处，正线和侧线接触线应位于受电弓中心的同一侧。（八）道岔定位器支座、软横跨定位立柱不得侵入本线
36、及邻线受电弓动态包络线。（九）道岔开口方向、道岔定位后的第一个悬挂点设在线间距大于等于1220mm处，并应保证两线接触悬挂的任一接触线分别与相邻线路中心距离不小于1220mmo（十）当非工作支下锚偏角大于8。时，非工作支应延长一跨并适当抬高后下锚。（H）两支承力索垂直间距不应小于60mmo（十二）岔区腕臂顺线路偏移量符合设计要求，允许偏差20mm30、电连接线技术要求：L承力索、接触线间距IoOOmm时采用“c型连接的方式；间距IOmm时采用S型连接。其裕度满足接触线、承力索因温度变化伸缩的要求；2 .电连接线均要用多股软铜线做成，其额定载流量不小于被连接的接触悬挂、供电线的额定载流量，且不得
37、有接头、压伤和断股现象，电连接线端头外露1020mm；3 .对于压接式电连接线夹，电连接线不应有压伤和断股现象。31、电连接线夹技术要求：1 .电连接线夹的材质和规格须与被连接线索相适应，优先采用压接型式；2 .电连接线夹与接触线、承力索、供电线之间连接牢固，线夹内无杂物；3 .承力索、接线电连接线夹压接后应端正，符合压接标准。接触线电连接线夹在直线处应处于铅垂状态，在曲线处应与接触线的倾斜度一致；4 .工作支接线电连接线夹处接触线高度与最近相邻吊弦点高度相等，允许偏差0-5mm；5.压接式接触线电连接线夹与线槽契合的U形螺纹卡子应平行压接于线槽内，不得跳出接触线线槽。1;形螺纹卡子应保证卡子
38、插入后，另一端露头1一3mm。32、滑轮、棘轮补偿装置技术要求：（一）a值、b值标准值：设计值。标准状态：标准值mm。警示值：标准值2mm。限界值：200o（二）坠坨1 .坠坨宜采用铁质或高密度复合坠坨；2 .坠泥块应完整，自上而下编号且叠码整齐，其缺口相互错开180。坠蛇串的重量（包括坠花杆的重量）符合规定，整串重量偏差小于1%;3 .限制器的安装位置应满足坠坨升降变化要求。山谷口、高路堤（一般指高出自然地面5m）、高架桥等“风口地段，宜采用防风型坠坨限制架。（三）补偿绳L补偿绳不得有散股、断股、接头现象，且不得扭绞、与其他部件、线索相摩擦；4 .棘轮装置大、小轮缠绕补偿绳符合要求；5 .承
39、力索、接触线两下锚绝缘子串应对齐，允许偏差100mm。（四）滑轮补偿装置1 .滑轮补偿装置安装正确，本体无裂纹、变形，转动灵活无卡滞（人力用手托动坠坨能上下自由移动）；2 .对需要加注润滑油的补偿滑轮，应按产品规定的期限加注润滑油，没有规定者至少3年一次；3 .下锚角钢安装水平。定滑轮应保持铅垂状态，动滑轮偏转角度不得大于45o；4 .同一补偿装置的两补偿滑轮的间距，任何情况下不小于50Ommo（五）棘轮补偿装置技术标准：1 .棘轮补偿装置安装正确，棘轮本体无裂纹、变形，转动灵活无卡滞（人力用手托动坠坨能上下自由移动）；2 .对需要加注润滑油的棘偿滑轮，应按产品规定的期限加注润滑油，没有规定者
40、至少3年一次；3 .制动装置作用良好，制动卡块到大轮轮齿间的距离符合设计要求；4 .平衡轮与棘轮的间距不小于500mm；5 .棘轮大小轮转动灵活，轮槽上下偏斜不得大于5mm。33、弹簧补偿装置技术要求：（一）弹簧补偿装置刻度牌与环境温度相对应，补偿绳伸缩长度a值符合安装曲线要求。（二）弹簧补偿器本体安装牢固，位置符合设计要求。本体无裂纹、变形，与下锚方向在同一直线上。（三）补偿绳位于渐开线轮槽正中，不得偏磨，不得有松股、断股和接头。（四）弹簧补偿装置各零部件安装正确。34、软横跨技术要求，（一）横向承力索、上、下部固定绳：1 .横向承力索（双横承力索为其中心线）的弛度应符合规JE,和上、下部固
41、定绳应布置在同一个铅垂面内。双横承力索两条线的张力应相等；2 .上、下部固定绳应水平并处于拉紧状态，允许有平缓的负弛度，5股道及以下不超过IOomm,5股道以上不超过200mm；3 .上、下部固定绳弹簧补偿器处于固定绳受力小的一侧，张力符合设计规定；4 .横向承力索和上、下部固定绳不得有接头、断股和补强，其机械强度安全系数应符合附件6的规定。吊线：1 .软横跨直吊线、斜拉线应采用不锈钢等防腐性能好的材质；2.软横跨直吊线应保持铅垂，吊线呈拉紧状态，上端永久固定，无松弛，横向承力索与上部固定绳在最短吊线处距离为400600mio（三）下部固定绳距接触线的距离：下部固定绳距接触线距离正线为40Om
42、nb侧线为30Omnb允许偏差士-5Onlm。（四）螺栓等连接器件：软横跨应垂直于正线，各部螺栓、垫片、弹簧垫圈应齐全，螺栓紧固，各杵头杆螺纹外露长度应为20一80mm,调整螺栓的螺杆外露长度应为50mm至螺纹全长的1/2。35、硬横跨技术要求：（一）硬横梁的安装高度应符合设计要求，允许偏差0一+1OOmmo（二）硬横梁应呈水平状态，允许向上微拱，较接硬横梁的挠度小于梁长的1/200,刚接硬横梁的挠度小于梁长的1/360。（H）硬横梁与支柱、硬横梁各梁段之间应结合密贴，连接牢固可靠，螺栓紧固力矩应符合设计要求。（FI）硬横梁（角钢）不得变形和开焊，锈蚀面积不得超过20%,焊接处不得锈蚀。（五）
43、固定绳安装方式技术状态符合第一百一十六条相关要求，吊柱安装方式技术状态符合第一百二十一条相关要求。35、隔离（负荷）开关技术要求：（一）隔离（负荷）开关应动作可靠、转动灵活，转动部分应注以适合当地气候的润滑油。分闸角度及合闸状态应符合产品技术要求，止钉间隙符合规定。（二）隔离（负荷）开关触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂以导电介质。触头间接触紧密，接触压力均匀，用0-X勖心的塞尺检查，线接触为Omnb面接触不大于4rnio（三）引线和连接线的截面与开关额定电流及所连接接触网当量截面相适应，引线连接良好且不得有接头。引线及连接线应连接牢固接触良好，无破损和烧伤。当接触悬挂受温度变化偏移时，引线的
44、长度应保证有一定的活动余量并不得侵入限界，引线摆动到极限位置对接地体的距离不小于35OnIn1。（四）支持绝缘子应清洁无破损和放电痕迹，瓷釉剥落面积不超过3mm2（五）新安装的隔离（负荷）开关在投入运行前应做电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50巧0）进行交接试验，试验合格后方可投入运行。（六）负荷开关的技术状态应符合产品技术要求。36、隔离开关操作机构技术要求：（一）隔离开关操作机构应完好无损并加锁。操作时平稳正确无卡阻和冲击,联锁、限位器作用良好可靠。操作机构箱应密封良好，箱体及托架等无锈蚀并可靠接地。（二）具有远动操作功能的隔离开关,应能保证当地位及远动位的正常操作。（三）电动隔
45、离开关操作机构的分合闸电机、接触器等部件状态良好，接线紧固，限位开关位置正确，操作灵活可靠。（四）驱动装置的电机转向正确，机械系统润滑良好，分、合闸指示器与开关实际位置相符合。驱动装置的电机和传动器的滑动离合器应符合技术要求。分段、分相绝缘器。37、分段绝缘器技术要求：（一）分段绝缘器通过速度不得超过120kh.空气绝缘间隙不小于30OmmO（二）分段绝缘器主绝缘应完好，其表面放电痕迹应不超过有效绝缘长度的20%。（三）分段绝缘器应位于受电弓中心，一般情况下偏差不超过IOOmm。相对于两侧吊弦点有5一巧mm的负弛度。滑道底面应平行于轨面，最大偏差不超过IOmm0（四）分段绝缘器导线接头、导流滑
46、道端头处过渡平滑。承力索分段绝缘子应采用重量较轻的有机复合绝缘子。（五）分段绝缘器不应长时间处于对地耐压状态。雨、雪、雾、霾、冻雨等恶劣天气下，起电分段作用的隔离开关严禁处于分闸状态。隔离开关应在作业开始前30分钟内断开,在作业间歇时间大于30分钟时应闭合,继续作业时再断开,作业结束后应及时闭合。（六）分段绝缘器安装位置符合规定，距离定位点不得小于2米。38、分相绝缘器技术要求：（一）分相绝缘器通过速度不得超过120kh.（二）分相绝缘器主绝缘应完好，其表面放电痕迹应不超过有效绝缘长度的20%。主绝缘严重磨损应及时更换。（三）分相绝缘器应位于受电弓中心，一般情况下偏差不超过IOonlm。双线区
47、段，在列车运行方向为1%。的上升坡度；单线区段，为-5OmmIOmm的负弛度。（四）分相绝缘器导线接头处过渡平滑。承力索分段绝缘子应采用重量较轻的有机复合绝缘子。（五）中性区长度符合铁路技术管理规程（高速铁路部分）规定。39、避雷器技术要求：（一）避雷器托架安装水平，无锈蚀，各部螺栓连接紧固。（二）避雷器及支持绝子应呈竖直状态，倾斜角度不超过2。表面清洁,安装牢固，无裂纹、破损及放电痕迹。（三）避雷器引线无烧伤、断股。至高压侧引线的张力应适宜，不应使连接端子受到超出允许的外加应力。极限条件下，高压侧引线对接地体之间的距离大于35Onimo（FI）脱离器状态良好，无破损、裂纹。安装位置应满足动作后，引线不侵入限界并与带电体保持足够的绝缘间距。（五）动作计数器完好，具备在线泄漏电流监测功能。（六）避雷器的试验按照国家和行业有关标准执行。40、电缆技术要求：（一）电缆本体各部分无机械损伤，无过热变色、变形、开裂、放电现象。（二）电缆及电缆终端的固定处必须采用专用的铝制或非
