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1、国家农业综合开发侵蚀综合治理工程2017年铁岭县车夫河项目区（三标段）m-3沟头防护分部工程施工措施计划大连昊林市政工程有限公司2017年10月第一节测量放线一、施工测量的工作内容1、根据施工总平面图有关测绘资料，布设施工控制网。2、堤基开挖区，堤防填筑区原始地形图，纵横断面图测量，开挖轮廓点线放样。3、建筑物轴线测设及建筑物轮廓点的放样及其检查校核工作。4、计量测量，竣工测量及观测设施测量。二、施工放样开工前，为便于施工中的控制，在设计单位提供的测量基准点、基准线、水准点及其它基本测量资料和数据的前提下，组织技术人员随同监理对整个标段基准点、基准线等进行校测，根据测量资料对整个施工标段绘制分
2、桩号断面图，进行土方开挖量统计。三、施工控制网布设开工前将全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺等进行检验、校正、检测合格。会同监理、设计、建设单位进行设计交底，并对设计单位提供的中心线、平面控制点、高程控制点等按照设计图纸进行校核。1、平面控制网的布设熟悉图纸，根据设计单位提供的规划阶段布设的平面控制网成果、工程总平面布置图及有关的测量规范和招标文件资料，布设平面控制网。首级控制网为三级，控制网的布设梯级为2级，最末级平面控制点相对于邻近高一级控制点的点位中误差不大于10mm。2、高程控制网的布设根据设计单位提供的规划阶段布设的高程控制点、就近国家网控制点、工程施工图、各部位的放样精度及有关的测量规范
3、和招标文件资料，布设高程控制网。首级控制网的等级为三级，布设形式为环行，控制网的布设梯级为2级。最末级高程控制点相对于首级高程控制点的点位中误差，对于碎建筑物不大于10mm,对于土石建筑物不大于20mmO控制点选在施工区外，通视良好、交通方便、不受施工及洪水的影响、便于观测、地基稳固且能长期保存的地方。在每个单项工程的部位至少布设12个五等水准控制点。五等以外水准控制点的设置，视施工现场的地形条件及施工要求进行布置。控制点视现场情况可埋设预制标石，也可利用固定地物或平面控制点。埋设的首级控制点经标石稳定一段时间后再进行观测。对各等级高程点进行统一编号。施工控制网以堤肩效果控制为主，不受施工影响
4、的适当地点，测设永久性标石，并标明桩号，架设标架，堤坝周围设置的平面和高程控制点，必须分别编号，绘制平面图标示。控制点必须妥善保护，定期校核。施测原始纵断面沿轴线按设计图设置里程桩，桩距以2050m为宜，地形变化较大地段，桩距可适当加密，并相应施测横断面。横断面施测范围应超出坝基50m。坝体填筑前，应测绘清基地形图和横断面,按清完后的地形设填筑起坡桩，为防止填筑土时掩埋标桩，可加引桩。测量工作派专人负责，监理工程师及时检查，施工中堤坝各部位放完的样桩，须不定期抽查，并加以管理，发现问题应立即复测订正。四、断面复测施工之前为了准确进行施工放线，要对工程量进行复核，必须对原地形断面进行复测。断面复
5、测沿堤坝轴线每IOm为一个断面，且根据原始地形，在地形变化分界处增设断面，横断面测量范围必须超过坡脚线5m。1、用全站仪、钢尺定线测距并埋设控制桩，标记里程桩号。2、用水准仪在控制桩处沿轴线测量纵断面原始地面高程，沿轴线垂直方向测量横断面原始地面高程，并绘制纵横断面图，绘图比例尺按监理工程师要求采用。五、施工放线1、熟悉图纸、施工规范要求，在每道工序的计划进度开工日之前做好施工放线工作。放线前根据图纸计算各部位尺寸、角度等，绘制施工放样单，然后进行现场测绘。2、质检员对施工控制点进行检查验收时，应邀请现场监理工程师对高程、几何尺寸等图纸的设计内容进行校核，确保满足设计和规范要求。3、在施工的过
6、程中根据设置的控制点（高程和平面位置）首先施测建筑物的开挖控制线和高程，并随开挖的进展，边挖边测，放出各建筑物的轮廓线，并撒上白灰标记。当基础开挖完毕，在位施工前重新设置和加密各建筑物的平面与高程控制点，以便建筑物升高后的放样，所有控制点的精度必须满足规范的要求。第二节土方开挖土方开挖主要包括基础土方开挖。一、施工顺序基础开挖采用自上而下，分层分段多工作面进行，其土方开挖工艺流程图:施工准备测层放线施工洒水土方开挖两边坡修整I反铲挖装自卸车出磴I下一循环作业二、开挖施工方法土方开挖计划1台挖掘机开挖、1台推土机，20T自卸车10辆，机械每天按二班制作业，1个作业区进行施工。土方开挖前先进行表土
7、及岸坡清理，清理范围为最大开挖边线外O-IOOcm,运至业主指定的地点堆放，基础开挖采用从上至下全断面整体水平分层开挖，预留保护层20Cm至基础面高程，采用人工挖除，避免扰动原地基。按设计图纸标准结构断面,挖掘机开挖，自卸车拉运，人工配合修坡。控制参数：坡面平整度20cm,高程-1020cm（注-值为欠挖）。边坡开挖按设计的坡度进行，坡度不陡于设计坡度，边坡削成平整斜面，以利排水。三、开挖渣料的利用和弃渣处理1、对开挖的可利用料，运至料场根据规范要求分类堆存，保持渣料堆体的边坡稳定，并设置有良好的自由的排水设施。2、对监理工程师已确认的可用料，我项目部将采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污
8、染和侵蚀。3、将弃料运至监理工程师指定的区域，摊平、碾压。4、在土方开挖过程中，仍需要一部分土方回填，按照设计要求和开挖出的土层情况，将需要回填的土方直接拉运至堤坝回填，除回填土以外的土方，全部拉运至指定的弃土场，弃土场需配备推土机，按规定将弃土区整平。四、质量检查和验收1、土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收:(1)用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的符合验收。(2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面的放样成果，经监理工程师复核签认后，作为工程量计量的依据。(3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施
9、的质量检查和验收。2、土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理工程师检查和验收。3、方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，会同监理工程师进行以下的质量检查和验收。(1)主体工程开挖基础面检查清理的验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。基础面检查清理与建筑物碎浇筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理工程师同意，不得将这两次作业合并成一次作业。(2)建筑物碎浇筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后，保证基础面无积水或流水，不使基
10、础面受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面，在建筑物碎(或砌体)填筑前清除表面的松软土层或按监理工程师批准的施工方法进行处理。受积水侵蚀软化的基础予以清除。第三节浆砌石工程一、施工设备350搅拌机一台、50kv柴油发电机一台、ZL50装载机一台。二、砌筑方法2.1、 石料砌筑前，将其逐个检查，将表面泥垢、青苔、油质等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持湿润状态。2.2、 采用坐浆法分层砌筑，浆砌石砌筑前先洒水湿润基面，然后铺一层厚35cm的砂浆，随铺浆随砌石。砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌块石再用砂浆灌缝。外露面上的砌缝应预留约4c
11、m深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm。2.3、 砌体的第一层，渐变段始、末端及控制点处用较大的平石块，第一层石块将大面朝下。选择较大、较规整的块石砌于渠低或砌体下部。砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大平整毛石。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m,每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处，砌体外露面应平整美观。2.4、 砌石砌筑平整、稳定、密实、错缝。同一层面大致砌平，相邻砌石块高差宜小于23cmo石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。同一砌筑层内相邻石块错缝砌筑，不存在
12、顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，每隔一定距离，立置丁石。石块不直接接触。砌体面石与腹石交错缝之间填塞饱满密实,铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后摇捣至表面泛浆为止。2.5、 砌筑竖缝宽度在5厘米以上时，先填浆后塞片石。2.6、 砌体的砌缝宽按下列数字执行：平缝：22.5Cm竖缝：2-4cmo2.7、 在胶结料初凝前，可以一次连续砌筑两层石块。并且砌体每日高度不超过1.2米。2.8、 砌筑作业面的油污、散落的石渣及干硬胶结料，及时清理干净。2.9、 水泥砂浆介于初凝至终凝之间的砌体不扰动。2.10、 砌体胶结料终凝以后，若需继续砌筑，宜待胶结料强度达2.5MPa以上时，将
13、接触面按工作缝处理；对砂浆砌石体，先将砌面浮渣清除干净。2.11、 勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，不勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润，并在砌筑后12h左右，安排专人及时洒水做好养护。2.12、 无防雨棚的仓面，在施工中遇大雨、暴雨时，立即停止施工，妥善保护表面。雨后先排除积水，并及时处理受雨后冲刷的部位，如表层砂浆尚未初凝，加铺水泥砂浆继续砌筑，否则按工作缝处理。2.13、 13、砌体养护砌体外露面宜在砌筑后1218小时之内及时养护。经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体，一般为14天；2.14
14、、 养护期间，杜绝用重锤敲打、滚动石块、在其上搬运重物等有损砌体强度的行为。2.15、砌体砌筑时要达到的质量标准(1)砌体材料质量符合要求；(2)砂浆配合比正确，在标准条件下养护28天试件强度不低于设计标号；(3)砌缝砂浆饱满；(4)砌缝宽度、错缝距离符合要求，勾缝、抹面坚固、平整；(5)砌筑方法正确；(6)砌体强度检查结果，必须符合设计要求。2.16、砌体的尺寸，位置允许的偏差，按其种类及部位的不同，分别规定如下:轴线位移允许偏差，基础20mm墙15mm(2)砌体高程允许偏差：基础+25mm墙30m三、砂浆拌制3.1、 水泥砂浆配合比采用重量比且严格称量计量。3.2、 砂浆采用砂浆搅拌机搅拌
15、，搅拌时间不少于2min。砂浆拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完毕。3.3、 砂浆强度试件取样：按项目划分每个单元工程至少取样一组。第四节土工布工程1 .选材及保管土工布的外观以及物理性能、力学性能、水力学性能等各项性能指标需满足施工图纸和施工规范的要求。且按规范要求现场取样做试验，不合格的材料严禁入场。合格的土工布保存时，避免日晒，防止粘结成块，且储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。2 .拼接本工程土工布拼接采用针缝方式。在施工前现场作粘结试验，以取得接缝强度不低于母材80%的施工工艺参数，并报监理工程师认可同意。接缝前对接缝面进行清扫，接缝面上不得有油污、灰尘。在接缝过程
16、中和接缝后2小时内，接缝面不得承受任何拉力，严禁粘结面发生错动。施工中拼接处出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，将其剔除后重新进行接缝。阴雨天在雨棚下作业，气温低于0,对接缝面进行加热处理，以保证粘结质量。3.铺设1、铺设要点铺设方案采用人工铺设。清除铺设面一切树根、杂草和尖石，并碾压密实。铺设水平防渗的土工布，形成折皱，并保持松弛状，以适应变形。严禁施工人员穿硬底和带钉的鞋及一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。铺设的土工合成材料用沙袋压住，直到保护层施工完为止。施工过程中遭受损坏的土工合成材料，应及时按监理工程师指示修复。在修复前，清除不合格的料场，补充填入合格料物并予以整平。在破损部
17、位之上铺一层合格的土工布，其各边长度大于破损部位1米以上，并将两者进行拼接处理。接缝方式进行土工布的拼接，应保证有足够的搭接长度，做到粘结剂涂抹均匀，无漏粘。与建筑物搭接部位应设置折皱。2、质量控制每批土工布进入现场，对其物理性能、水力学性能、力学性能和耐久性进行抽样检验，拼接所用的粘结剂和缝合细线，现场抽样试验严禁不合格品进入施工现场。对需要铺设的基面进行检查验收，做好隐蔽记录。拼接缝强度的测试检验。每400m2取一试样，作拉伸强度试验，接缝强度不低于母材的80%,且试件断裂不得在接缝处。覆盖前的外观检查。覆盖前按SL/T225-98的规定目测有无漏接，接缝是否无烫损、无褶皱，复合土工膜面是
18、否无损坏，铺设是否平整。检查合格后，按规范的质量检查内容进行工程隐蔽部位的验收。第五节石笼工程一、石笼的材料选择严格按设计要求材质选择绿滨垫石笼网，按设计尺寸进行定制。二、石笼的施工工艺与技术要求1）施工工艺清基整平：铺设绿滨垫前，应整平夯实。要达到牢固稳定，导滤层平整。特殊处理：铺设前土壤和地质要求稳定。如地质土壤恶劣（如流砂眼、淤泥、破裂角等须采用单独措施处理）验收：铺设经工地工程师带线放样核准验收后，方可铺设绿滨垫材料。2）技术要求a.材料检查石笼网：必须具有耐腐蚀、抗腐化、抗老化、抗冲刷的特征。网目必须均匀，不得变形扭曲。偏差不得大于设计要求的5虬必须符合设计要求的抗拉强度，抗剪强度。（依据GBT343.1994）填充料：填充料须密致坚实，抗风化耐久性良好的石材。选用石料填充时，95%以上石料粒径不得小于网目大小。填充石料，如有空隙，以小碎石填塞。在恶劣环境地区，应选择抗风化性、强度高的石材。b.填充料施工：首先用脚手架固定绿滨垫钢丝网，以免其变形。填充石料不得一次填满一格，以保证格宾形状完整。其次，每组绿滨垫空格须同时均匀投料，以保证绿滨垫方正。最后，以机械或人工排列或整平，须塞填空隙，以求密实。C.封盖：封盖前，须将顶部石料铺砌平整。封盖时，得用封盖夹先行固定角端与相邻结点，并行绑扎。绑扎步骤每25Cm绑扎一次。以上所有绑扎方式都须双股绑扎并绞紧。
