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1、企业培训师机修工自主评价实施方案单位：浙江鸟压滤机有限公司姓名：职业：企业培训师申报等级：二级二。一七年八月一、引言2/35二、工作体系3/351、组织机构3/352、人员安排4/353、制度保障4/354、工作流程8/355、管理文件11/35三、技术体系12/351、评价岗位的职业名称12/352、评价岗位的职业能力特征12/353、等级设置及说明13/354、评价内容19/355、培训安排22/35四、附件25/351、等级评定申请表格25/35表1：新员工技能等级评定申请表25/35表2：技能等级晋升申请表26/35表3：技能评定评审表27/35表4：技能评定结果通知单28/35表5：
2、个人技能工作总结29/352、理论知识考核试题库30/351一、引言浙江金鸟压滤机有限公司（杭州防腐设备有限公司）是国内要紧压滤机生产商之一，创建于1971年。公司是国内首家开发、生产塑料滤板的企业，是压滤机行业标准要紧起草者。公司厂区面积48534m2,企业总资产5000万元。公司通过了IS09001-2008质量管理体系认证,生产现场全面推行6S标准化管理。公司压滤机要紧广泛应用于化工、石油、冶炼、洗煤、食品、医药及环保等行业中的固液分离。秉承“满足用户，服务至上”的企业宗旨，“由于专业，因此更好”进展理念，汲取与消化了德国、日本同行先进技术的基础上，公司开发了板框式压滤机、厢式压滤机、隔
3、膜式压滤机、叶滤机等优质固液分离设备，并提供又快又好的售前、售中、售后服务。现年产压滤机1000余台套，销往全国各地及东南亚、西亚、非洲、澳洲等，累计用户已达8000多家。在行业内得到了一致好评，在猛烈的市场竞争中仍然保持稳固的进展态势。公司拥有一支从事产品设计研发、工艺研发与专业生产制造管理的优秀团队，其中本科以上学历5人，高级工程师4人，专项工程师11人，为未来市场新产品研发奠定了良好的基础。生产设备是企业提高质量、降低产品成本、提高经济效益的有力保证，随着设备综合性技术含量的不断提高，设备管理现代化进程也在不断加快。因此，开展本公司的机修工自主评价就显得尤为重要,通过自主评价，既能够有效
4、提高机修工的操作技能与解决问题的2能力，使得设备良好状态运行，加快企业生产能力；也能够有效激励机修工通过技能晋级来不断提高自身收入水平与个人能力，并最终达到制度留人，待遇留人的目的。二、工作体系1、组织机构为有效、有序开展公司的机修工自主评价工作，切实提高机修工的操作技能水平，公司成立机修工自主评价工作领导小组及技能评价委员会。(1)自主评价工作领导小组组长：副组长：成员：自主评价工作领导小组职责：主动与市人力资源与社会保障局进行联系沟通，积极争取有关政策并予以落实；加强对机修工自主评价工作的组织领导，确保机修工自主评价工作的有序、有效开展；组织、指导、协调技能评价委员会开展评价工作。(2)技
5、能评价委员会主任：副主任：成员：3技能评价委员会工作职责：服从自主评价工作领导小组工作安排,严格按照自主评价标准对机修工进行评价定级；秉持公平、公正、公开原则，有序开展机修工评价定级工作；自觉同意有关单位及人员的监督。2.人员安排机修工的评价定级由公司技能评价委员会承担，技能评价委员会人员、专业特长及承担要紧工作任务安排情况：（1）负责理论知识考核外邀市有关专家（市人社局委派）公司成员（2）负责操作技能考核外邀市有关专家（由市人社局委派）公司成员。同时，每组根据需要再安排适当数量的工作人员予以配合。3、制度保障为保证自主评价方案的顺利实施，特制定浙江金鸟压滤机有限公司机修工等级评定制度。浙江金
6、鸟压滤机有限公司机修工等级评定制度为了提高机修工的操作技能水平，实现机修工技能等级与其薪资同步提升的联动机制，有效激发机修工学习技术与参与技能等级评定的积极性与主动性，从而提高机修工的整体技能水平，结合企业实际4情况，特制订本制度。第一条本制度适用于本公司所有从事机修操作的人员。第二条机修工技能等级划分。机修工技能等级分为5级，初级机修工、中级机修工、高级机修工、技师级机修工、高级技师级机修工等5个等级。第三条机修工技术等级评定，实行从低一级向高一级逐级晋升评定的原则，严禁越级评定。第四条申请机修工各技能等级评定的条件(I)初级机修工评定条件在本单位从事本职业工作2年以上，；申报前2年内未发生
7、有责任的生产安全与质量安全事故；申报前1年内，全年工作日在270天以上，且没有严重违反公司各项规章制度的行为。(2)中级机修工评定条件在本单位从事本职业工作6年以上，且取得本职业初级职业资格证书满4年；申报前2年内未发生有责任的生产安全与质量安全事故；申报前1年内，全年工作日在270天以上，且没有严重违反公司各项规章制度的行为。(3)高级机修工评定条件在本单位从事本职业工作12年以上，且取得本职业中级职业5资格证书满6年；申报前2年内未发生有责任的生产安全与质量安全事故；申报前1年内，全年工作日在270天以上，且没有严重违反公司各项规章制度的行为。(4)技师级机修工评定条件取得本职业高级职业资
8、格证书后，连续在本单位从事本职业工作6年以上。申报前2年内未发生有责任的生产安全与质量安全事故；申报前1年内，全年工作日在270天以上，且没有严重违反公司各项规章制度的行为。（5）高级技师级机修工评定条件取得本职业技师级职业资格证书后，连续在本单位从事本职业工作5年以上。申报前2年内未发生有责任的生产安全与质量安全事故；申报前1年内，全年工作日在270天以上，且没有严重违反公司各项规章制度的行为。第五条等级评定时间及组织机修工的评价定级原则上1年开展2次，并于每年的5月、10月各开展一次。机修工的评价定级的具体组织工作由生产部负责，评价定级由公司技能评价委员会负责。第六条等级评定基本要求6一、
9、职业道德1职业道德基本知识2职业守则（1）遵守法律、法规与有关规定。（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件与安全操作规程。（4）工作认真负责，团建合作。(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。(6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。二、基础知识1基础理论知识(1)识图知识。(2)公差与配合。(3)常用金属材料知识。2机修基础知识(1)机修传动知识。(2)机修加工常用设备知识(分类、用途)。(3)金属刀具知识。(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。(5)设备润滑知识。(6)工具、夹具、量具使用与保护知识。73电工知识(1)通用设备
10、常用电器的种类及用途。(2)电力拖动及操纵原理基础知识。(3)安全用电知识。4安全文明生产与环境环境保护知识(1)现场文明生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。5质量管理知识（1）企业的质量方针。（2）岗位的质量要求。（3）岗位的质量保证措施与责任。6有关法律、法规知识（1）劳动法有关知识（2）合同法有关知识。第七条等级评定合格后，由公司技能评价委员会进行分类汇总,并将合格人员名单提供给公司人力资源部备案。公司人力资源部负责将合格人员工资薪酬与等级进行挂钩提升。第八条本办法由公司人力资源部负责解释与修订，自公布之日起执行。4、工作流程8根据企业实际情况，经公司自主评价工作
11、领导小组研究决定，对本单位机修工的等级评定工作分为下列四个阶段进行：第一阶段：积极宣传，充分动员充分利用公司内部报刊、会议、宣传栏等多种手段、形式，对开展机修工自主评价工作进行广泛宣传，动员广大机修工积极参与技能等级评定。关键要向广大机修工说明参与技能等级评定的好处，通过评定不仅能够提高自己的技能水平，还能够提高自己的收入与在企业的影响力，从而提高广大机修工参与技能评定的积极性与主动性，切实为开展自主评定工作营造良好氛围。第二阶段：开展培训，提高技能根据企业生产实际，制定切实可行的培训计划，对参加自主评定的机修工人员进行针对性的培训，切实提高参加培训人员的理论水平与实际操作技能，顺利通过自主评
12、定。培训工作要以“有用、实效、经济、不影响正常生产经营秩序”为原则，使广大机修工人员学有所思、学有所能、学有所获，真正促进自主评价工作有效开展。同时对参与自主评价的工作人员也要进行必要的业务知识与操作技能的学习培训，以确保自主评定工作顺利开展。第三阶段：精心组织，严格考核这是公司首次对机修工技能等级进行自主评定，没有可借鉴的经验，因此在思想上要务必引起高度重视，各项工作一定要精心组织、提早准备，特别是自主评定所需的人员、场所、设备设施一定要准备9到位，确保自主评定工作万无一失。同时，技能评价委员会作为自主评价的实施主体，一定要认真履行工作职责，始终坚持公平、公正、公开原则，严格按照自主评价标准
13、对机修工人员进行评价定级，确保自主评价工作取得实效。第四阶段：认真总结，完善提高由于这次是公司开展的第一次自主评价工作，难免会存在着一些问题，关键是在自主评价结束后，一定要对此次自主评价中存在的问题或者不足之处，进行认真分析、查找原因，并针对原因提出有效的整改措施，切实完善各项制度、杜绝漏洞或者改进不足之处，以达到提高自主评价工作水平的目的，并为今后更好开展自主评价工作积存宝贵的经验。浙江金鸟压滤机有限公司机修工培训考核工作安排表序号工作内容工作目标责任人进度安排8月9月10月11月1计划审定方案，下达计划人力资源部2报名管理宣传发动，组织报名，审核上报人员资料人力资源部43技术准备培训内容、
14、老师安排、课件审定考试内容、考试用卷编制上报审定培训组、专家组、人力资源部4培训组织根据计划组织开展培训，做好培训过程监督人力资源部讲师5业绩考核所在单位对学员近一年的工作业绩进行考核人力资源部、生产部6理论考试确定理论试卷，安排考务人员，学员开展理论考试人力资源部47实践考核确定技能操作用卷，评分标准、考评人员、场地物件准备，组织开展技能类考试人力资源部48成绩管理公示结果统计审定成绩，公示考核结果人力资源部9证书申请提交人力资源管理部门，申请证书人力资源部10工作总结总结报告与改善计划人力资源部5、管理文件浙江金鸟压滤机有限公司薪酬管理办法（节选）4q-1n第一草薪酬第七条生产操作人员的薪
15、酬由基本薪酬加绩效薪酬构成。第八条基本薪酬由技能工资、工龄工资等构成。（一）工龄工资：按企业认可的有档案记载的工龄为准，每一工11龄年每月补贴20元，满一年后起算，封顶为200元。本办法涉及的工龄，均指在岗工龄。（二）技能工资：技能工资与员工的技能评定等级直接挂钩，不一致的技能等级其技能系数也不一致。技能工资二技能工资基数X技能系数，详见下表：生产操作人员薪酬构成一览表序号技能等级薪酬（元/月）技能系数技能工资绩效工资工龄工资其他合计备注1高级技师A5.853002B5.449003C5.045004技师A4.641005B4.338006C4.035007高级工A3.732008B3.530
16、009C3.3280010中级工A3.1240011B2.9220012C2.7200013初级工A2.5170014B2.4160015C2.31500162年下列未定级2.01400三、技术体系L评价岗位的职业名称机修工2 .评价岗位的职业能力特征12具有一定的学习懂得与表达能力，四肢灵活，动作协调，听、嗅觉较灵敏，视力良好，具有分辨颜色的能力。3 .等级设置及说明机修工技能等级从低到高依次设定为初级工、中级工、高级工、技师、高级技师五个等级，每个等级分为A、B、C三个档次，A为最高，B次之，C最低，共设15个档次。五级A、B、C三个档次划分标准：A为理论知识考试与技能操作考核合计得分在9
17、0分及以上者；B为理论知识考试与技能操作考核合计得分在80分及以上者；C为理论知识考试与技能操作考核合计得分在60分以上、80分下列者；各等级技能标准见下表：本标准对初级、中级、高级、技师、与高级技师的技能要求依次递进，高级别包含低级别的要求。机修工作要求本职业对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级要求包含低级的要求。131 .初级机修工职业功能工作内容技能要求有关知识一、作业前准备（-）劳动保护与作用环境准备1、能够按要求准备个人劳保用品2、能够进行设备、工具的安全检查并合理使用钳工工具1、机修工安全操作规程及机床维修安全技术规程2、有关设备的使用方法及安全操作规程3、机
18、修钳工常用工具安全使用知识（二）技术准备1、能够阅读通常设备说明书及施工图样2、能用读懂作业计划书、工艺文件等1、设备的分类、通用特性、结构特性等知识2、设备说明书的阅读方法3、设备作业计划书的阅读方法4、设备修理的有关知识5、常用机械连接零件及密封件知识（三）物料、工具准备1、能够合理选用润滑材料及润滑工具2、能够合理选用设备安装中常用的材料3、能够合理选用常用的工具、夹具、量具1、润滑材料的种类、作业及润滑作业知识2、常用安装材料知识3、机修作业常用工具、夹具、量具知识;作业项目实施（一）设备搬迁、安装、调试1、能够使用起重作业机械及工具进行设备搬迁2、能够进行机床的安装及调整1、起重作业
19、机械及工具的受用知识2、建筑安装材料及地基养护知识3、机床安装及调整知识（二）设备润滑、保养与维修1、能够进行普通设备润滑作业全过程的操作2、能够更换设备中的易损件、密封件与清洗润滑系统3、能够配合生产工人进行设备日常保养1、设备的润滑知识2、设备的密封及治漏知识3、机械装置及机械零件的清洗方法4、机械设备日常保养知识（三）设备中修（项修）、大修及设备精华1、能够对设备进行拆卸与装配2、能够配置刮削显色剂并进行配合面的粗刮3、能够测量平面的直线度及两平面之间的平行度、垂直度1、设备的拆卸及装配知识2、减速器、离心水泵等典型机械装置的修理知识3、平面刮削知识4、直线度、平行度、垂直度的测量知识三
20、、作业后检查（一）外观检查1、能够进行设备日常检查，确认设备油路畅通、润滑充分、无渗漏点、机件完整、紧固牢靠、防护有效2、能够进行设备安装质量检查，确认设备基础各地脚螺钉受力均匀、无松动，灰浆捣实、无空动1、设备日常检查知识2、设备外观检查的规范与标准3、设备安装质量检查知识（二）几何精度检查（静态检查）能够参与设备几何精度检查1、检查几何精度常用的工具盒仪器2、设备几何精度检查的方法（三）设备运行检查（动态检查）能够参与设备空运转试验操作1、设备空运转实验规程2、MI31W万能磨床的操作规程3、Y54插齿机的操作规程四、安全生产1、遵守劳动纪律，严格执行操作规程。2、及时、如实报告安全生产隐
21、患、事故。中国人民共与国安全生产法有关知识142 .中级机修工职业功能工作内容技能要求有关知识一、作业前准备（一）劳动保护与作业环境准备能够对作业场地、起重机械惊醒安全技术检查1、安全技术知识2、简单起重机械的安全操作技术（2）技术准备能够读懂设备说明书及施工图样1、通用机械传动件知识2、机械传动系统知识（三）物料、工具准备1、能够正确选用润滑油2、能够通过修前检查确定设备的修复件、更换件3、能够进行机修作业中辅助材料的准备1、机械摩擦、磨损知识2、润滑油的知识3、设备的修第件、更换件的确定方法4、辅助材料的种类及其应用方法二、作业项目实施（一）设备搬迁、安装、调试1、能够进行设备安装基础的检
22、查2、能够进行设备的就位、调平及安装3、能够进行零件的定位及夹紧4、能够进行组合夹具的组装1、设备安装基础的制作及检查知识2、设备安装知识3、零件的基准、定位及夹紧知识4、组合夹具的组装知识（二）设备润滑、保养与维修1、能够推断润滑油是否失效2、能够进行精密设备的润滑3、能够配合生产工人进行设备一级保养4、能够及时排除通用机床穿件故障1、润滑油的要紧性能及失效鉴别方法2、精密设备的润滑知识3、设备一级保养知识4、通用机床常见故障及排除方法（三）设备中修（项修）、大修及设备精化1、能够使用与保护机床夹具2、能够对通常运动副进行修复3、能够进行圆形孔及圆形导轨的刮削1、机床夹具知识2、滑动轴承修理
23、与调整知识3、滚动轴承的装配与调整知识4、动压、静压、动静压轴承与静压导轨的工作原理及装配知识5、圆形孔及圆形导轨的刮削知识三、作业后检查（-）外观检S1、能够进行设备的定期检查2、能够分析、推断设备润滑油是否变质3、能够通过感观推断机械设备运行是否特殊，并能分析其故障产生原因1、定期检查的内容2、润滑油变质的判定方法3、机械设备常见故障的产生、变现形式与排除方法（二）几何精度检查（静态检查）能够主持实施通常设备的儿何精度检查，并对卧式车床、牛头刨床等通常设备几何精度超差原因进行分析与处置1、通常设备几何精度超差的原因及处置方法2、减少几何精度测量误差的方法（）设备运行检查（动态检查）1、能够
24、实施设备负荷试验机工作试验，并及时排除试验中的故障2、能够实施卧式车床等通常设备的工作精度检查，并对工件超差进行分析与排除引起超差的故障1、设备负荷试验及工作试验规程2、卧式车床工件精度误差的分析及故障的排除方法（四）特殊检查1、能够推断机械零部件振动的源头，分析振动的原因2、能够使用硬度检测仪器3、能够进行旋转件的静平衡1、设备振动的诊断知识2、金属材料硬度的检测方法3、旋转件的静平衡方法四、安全生产1、遵守劳动纪律，严格执行操作规程。2、及时、如实报告安全生产隐患、事故。中国人民共与国安全生产法有关知识153 .高级机修工职业功能工作内容技能要求有关知识（二）作业前准备（一）劳动保护与作业
25、环境准备能够对作业组内其他成员的安全准备进行检查与监督1、安全检查的目的、内容及方式2作业组内各配合工种的安全操作规程（二）技术准备1、能够根据设备技术文件掌握设备修理及安装要点2、能够短钿施工作业计划、修理及安装工艺，对操作施工步骤进行分解1、设备机械传动、液压传动、气动传动及电气系统的工作原理2、机械零件修复技术3、设备修理及安装工艺（三）物料、工具准备1、能够进行作业用量棒、研磨棒等通常专用工具的设计2、能够使用光学平直仪等光学仪器3、能够根据设备破旧状态及修前检查结果制定毛坯准备方案1、通常专用工具的设计、制作知识2、水准仪、合像水平仪、光学平直仪、经纬仪等工作原理、使用方法及检测数据
26、处理分析知识3、金属铸造、锻造、压力加工等基本知识二、作业项目实施（一）设备搬迁、安装、调试1、能够选择、测定机械设备安装的场地、环境与条件2、能够完成精密、大型、复杂、成套、高温、高压与数控设备的搬迁与安装1、设备安装环境及条件的有关知识2、大型设备的安装知识3、恒温、恒湿环境操纵的有关知识（二）设备润滑、保养与维修1、能够拍出精密、大型、复杂设备运行中的机械、液压故障2、能够通过设备二级保养对机械磨损机械修理1、精密、大型、复杂设备运行中的常见故障及排除方法2、液压系统的维修知识3、设备二级保养有关知识（三）设备中修（项）修、大修及设备精化能够对精密、大型、高温、高压、耐腐蚀、高速运行的机
27、械零件或者运动副进行修复及调整1、精密、大型、高温、高压、耐腐蚀、高速运行的机械零件的修复技术2、典型运动副的修复及调整技术3、大型、精密零件的制造知识4、电加工的有关知识三、作业后检查（一）外观检查能够通过不一致形式的设备外观检查推断的要紧故障设备故障的表现形式及排除方法（二）几何精度检查（静态检查）能够主持实施精密、大型、复杂设备的几何精度检查，分析超差原因并惊醒处置1、机床修理装配的几何精度检查知识2、设备精密机械零部件的测量知识3、精密、大型、复杂设备的几何精度超差原因及处置方法（三）设备运行检查（动态检查）1、能够实施精密、大型、复杂设备的工作精度检查，并对工件超差进行分析与排除英气
28、超差的故障2、能够对所安装或者修理的设备实施过载试验1、三坐标测量机、万能工具显微镜等精密测量设备知识2、精密、大型、复杂设备工作精度检验机工件超差的处置方法3、设备过载试验的规程与要求（四）特殊检查1、能够进行旋转件的动平衡测试2、能够进行噪声测量3、能够对金属零件进行无损诊断1、动平衡原理、方法及平衡精度计算方法与去除不平衡因素的方法2、机械运行噪声的测量方法3、金属零件无损诊断知识四、培训指导指导操作能够指导本职业初级、中级工进行实际操作指导实际操作的基本知识五、管理（-）质量管理能够应用质量管理知识组织班组开展质量管理活动质量管理知识（二）生产管理能够组织机修钳工协同作业，完成修理任务
29、1、班组生产管理知识2、班组经济核算知识3、设备修理网络计划知识六、安全生产1、遵守劳动纪律，严格执行操作规程。2、及时、如实报告安全生产隐患、事故。中国人民共与国安全生产法有关知识164 .技师机修职业功能工作内容技能要求有关知识一、作业前准备（一）劳动保护与作业环境准备能够对作业全过程的环境及文明生产进行检查1、生产现场的要求2、工业卫生知识3、安全事故分析知识（二）技术准备1、能够参与编写作业计划书、工艺文件及操作规程；2、能够读懂数控机床的技术、文件；3、能够设计作业中使用的专用工具及检具；4、能够制定主轴、蜗轮、丝杠等发杂机械零件的修复工艺；5、能够应用设备机械故障诊断技术与有关仪器
30、诊断设备故障；6、能够借助词典看懂进口设备有关外文标牌使用规范；1、数控机床的基础知识2、专用工具及检具的设计与制作知识3、设备诊断技术4、设备机械故障诊断技术5、常用标牌及使用规范英汉参照表（三）物料、工具准备1、能够对精密、大型、复杂设备的修理与安装做相对应的物质、材料准备；2、能够进行专用检具、精密仪器、故障诊断仪器的准备：3、能够对高温、水下等特殊作业环境的设备修理、安装做物料、工具准备；1、精密、大型、复杂设备修理与安装前的准备：2、特殊作业环境下机修作业的物料、工具准备；作业项目实施（一）设备搬迁、安装、调试1、能够对设备安装中各工种交叉施工进行调度、协调；2、能够处理安装中的关键
31、技术问题；1、电工操作技术2、混泥土施工技术3、起重工操作技术4、焊接与钾接操作技术5、工业管道敷设知识（二）设备润滑、保养与维修1、能够诊断数控、高温、高压与起重设备的疑难故障，并组织维修；2、能够针对产品质量问题对设备工艺指数进行分析与分解：3、能够协调维修组内各项业务，处理有关技术难题；1、数控机床的保护与故障排除方法2、高温、高压与起重设备的维修知识3、设备工序能力分析知识（三）设备中修（项修）、大修及设备精化1、能够处理精密、大型、高速运行设备修理、调试中出现的疑难技术问题；2、能够承担在特殊作业环境下的设备修理工作；3、能够承担设备改造与精化工作；1、精密、大型、高速运行设备的修理
32、技术2、项目性修理技术3、特殊作业环境下的设备修理技术4、设备技术改造知识三、作业后检查（一）几何精度检查（静态检查）能够主持实施坐标镇床、齿轮加工设备等高精度设备的几何精度检查，分析超差原因并进行处置；1、精密测量技术2、高精度设备、齿轮加工设备几何精度超差处置方法（二）设备运行检查（动态检查1、能够对设备工作试验出现的疑难技术问题实施技未攻关2、能够对设备过载试验中出现的技术问题提出改进措施3、能够与工程技术人员一起进行设备改造工作4、能够在特殊要求情况下参与设备极限试验1、精密机床工作精度检查及超差的处置方法2、设备改造技术3、机械设备极限技术状态训培（一）指导操作能够指导本职业初级、中
33、级、高级工进行实际操作培训教学基本方法（二）理论培训能够讲授本专业技术理论知识五、管理（一）质量管理1、能够在本职工作中认真贯彻各项质量标准2、能够应用质量管理知识、实现操作过程的质量分析操纵1、有关质量标准2、质量分析与操纵方法（二）生产管理1、能够组织有关人员协同作业2、能够协助部门临到进行生产计划、调度及人员管理生产管理知识六、安全生产1、遵守劳动纪律，严格执行操作规程。2、及时、如实报告安全生产隐患、事故。中国人民共与国安全生产法有关知识175 .高级技师机修职业功能工作内容技能要求有关知识一、作业前准备（一）劳动保护与作业环境准备能够对包含在特殊作业环境下的安全文明生产进行检查1、劳
34、动保护的重要意义与任务2、企业劳动保护与安全生产规章制度（二）技术准备1、能够参与编写精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件，并能编制要紧部件的作业工艺文件及操作规程2、能够应用国外新技术、新工艺、新材料、新设备3、能够借助词典看懂进口设备图样及技术标准等有关外文资料1、精密、大型、复杂设备修理、安装前的技术准备知识2、数控机床修理、安装前的技术准备知识3、预知性修理知识4、国内外“四新”技术的应用知识5、常用进口设备外文资料英汉参照表（H）物料、工具准备1、能够组织指导精密、大型、复杂设备及数控设备安装、修理施工全过程的材料、工具、作业场地等的准备工作2、能够对特殊环境下的设备修理安装
35、工作做务必的作业场地准备1、数控设备修理与安装前的作业准备2、特殊环境下设备修理、安装作业场地的准备二、作业项目实施（一）设备维修1、能够组织有关工种对设备重大质量问题进行分析、攻关2、能够参与处理设备维修中的重大技术问题1、设备维修模式的应用知识2、常用的设备质量问题的分析方法3、设备可维修系统的可靠度与有效度的分析方法（二）设备大修及设备精化1、能够处理数控锋铳床等复杂数控设备及生产线等在修理中出现的技术问题2、能够针对质量问题组织并实施设备改造及精化工作3、能够参与重大质量攻关、设备引进论证工作1、管道、起重设备大修技术2、新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用3、设备节能技术改
36、造知识三、作业后检查设备运行检查（动态检查）1、能够组织通常生产线及柔性生产线安装、大修后的整线开动试运行、投料运行试验工作2、能够参与企业投产验收工作1、设备生产线修理、安装后的投产检查知识2、企业生产设计任务书的有关知识3、企业生产验收报告的有关知识四、培训指导（一）直到操作能够指导本职业初级、中级、高级工与技师惊醒实际操作培训讲义的编写方法（二）理论培训能够对本职业初级、中级、高级工进行技术理论培训五、安全生产1、遵守劳动纪律，严格执行操作规程。2、及时、如实报告安全生产隐患、事故。中国人民共与国安全生产法有关知识4、评价内容等级评价定级分为理论知识考试与技能操作考核。理论知识考试使用阅
37、卷笔试方式，技能操作考核使用现场实际操作方式。理论知识考试与技能操作考核均实行百分制成绩皆达60分以上者为合格。技师及高级技师还须进行综合评审。理论知识考试、实际操作考核满分均为100分，两项均达到60分以上（含60分）者为合格，其中有一项达不到60分者为不合格。理论知识考试时间均为90分钟每个等级技能操作考核时间很多于20分钟。理论知识考试先建立试题库，技能操作考核先进行必要的培训。理论知识考试题库详见附件2。(1)理论知识项目初级(%)中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)基本要求职业道德55555基础知识1515151010相关知识作业前准备劳动保护与作业环境准备108555技术准
38、备554105物料、工具准备55325作业项目实施设备搬迁、安装、调试101063设备润滑、保养与维修1010855设备中修(项修)、大修及设备精化3028292530作业后检查外观检查542几何精度检查(静态检查)25222设备运行检查(动态检查)33355特殊检查23培训指导指导操作555理论培训55管理质量管理51313生产管理555合计10010010010010020(2)技能要求项目初级(%)中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)备注技能要求作业前准备劳动保护与作业环境准备278121510技术准备物料、工具准备作业项目实施设备搬迁、安装、调试6075584045设备润滑、保
39、养与靠修设备中修(项修)、大修及设备精化作业后检查外观检查812101010几何精度检查(静态检查)设备运行检查(动态检查)特殊检查培训指导指导操作51515理论培训管理质量管理101515生产管理全产安生严格按操作规程执行，在考核过程中，无违纪、违规、无安全事故等指标属性为(否定项)合计1001001001001005、培训安排(1)培训目的为提高机修工的理论水平与操作技能，全面提高生产优质产品的综合能力，有效推进企业可持续进展。(2)培训目标通过培训，使参训人员准确熟悉并掌握职业道德、职业守则，与金属材料基础知识、机修基础知识、识图知识、电工基础知识、记录填写知识，安全及环保知识，产品质量
40、知识，有关法律、法规知识。熟练掌握生产准备、生产操作、设备保护与保养，与日常管理、培训与指导等技能。(3)培训时限申报评定初级工的很多120标准学时；中级工的很多于200标准学时；高级工的很多于300标准学时；技师的很多于300标准学时飞高级技师很多于200标准学时。(4)培训教师理论培训教师：培训初、中、高级机修工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或者本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或者本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或者本专业高级专业技术职务任职资格。(5)培训场地理论知识培训设
41、在公司培训中心教室，并配备投影仪、无线话筒等设备；操作技能培训设在生产车间现场。(6)培训组织由公司人力资源部牵头组织,生产部、技术部、质检部予以配合。22理论方面：职业道德，职业守则，金属材料基础知识、机修工艺知识、模锻知识，锻造设备知识、识图知识、电工基础知识、仪表基础知识、记录填写知识，安全及环保知识，产品质量知识，有关法律、法规知识。操作技能方面：物料工具准备、机械设备修理方法、设备运行状态、保护与保养，参加技师等级评定培训还将增加日常管理、培训与指导等内容。(8)实施计划(初级班)序号培训内容要紧课程师资时间1理论知识职业道德、职业守则，金属材料基础知识、机修工艺知识、设欷瞅、识图知
42、识、电工基础知识、仪表基础知识、记录填写知识，安全及环保知识，产品质量知识，有关法律、法规知识长兴县人社局鉴定中心委派老师IO月10-12日2物料工具准备设备与物料、工具准备内部培训师10月14-16日3机械设备修理方法设备修理方式、设备修理计划的管理、常用零件的修理方法、拆卸、清洗、装配工作方法及要点内部培训师10月17-20B4机械运行状态运行操作、事故推断与处理内部培训师10月21-22日5设备保护保养设备保护、设备保养内部培训师10月23日-25日(9)经费预算本着互惠互利原则，经与长兴县人社局鉴定中心协商达成下列意见：理论知识培训，由长兴县人社局鉴定中心派老师上门服务，根据需要到公司培训中心授课。操作技能培训设在生产车间现场，由企业内部培训师具体培训I。培训费用按每人IoOO元计收，低于10人不予开班，低于20人每人加收培训费的10%,多于40人每人优惠收培训费的10%。（10）激励措施为了激励生产操作人员积极主动参加等级评定培训,经公司研究予以下列激励措施：培训期间按出勤计，并给予发放生活补助费。培训后经考核合格取得等级评定证书，其培训费的50%给予报销。附件：1、等级评定申请表格表L新员工技能等级评定申请表申请时间：年月日姓名部门班组工种入厂时间学历年龄参加工作时间申请
