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1、中小机械操作工安全操作规程1）混凝土、砂浆搅拌机（I）搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支 撑。（2）开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有 异物。（3）进料时，严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中，严禁用手或工具伸 入搅搅筒内扒料、出料。（4）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗不停留或通过；当需要 在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。（5）搅拌机在场内移动或远离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁或 插销锁住。（6）现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。 2）卷扬机（1）卷扬
2、机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬 筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般不小于15mo（2）作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认 安全可靠，方准操作。（3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。（4）吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。（5）工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作， 待弄清情况后方可继续作业。（6）钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时, 应设过路保护装置。（7）在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。（8）卷筒
3、上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在 转动中用手拉脚踩钢丝绳。（9）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员 不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。(IO)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况, 应立即停机检查，排除故障后方可使用。(11)作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。(12)作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。3)打夯机(1)蛙式打夯机蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯 实坚硬或软硬不一的地面、冻土
4、及混有有石碎块的杂土。 蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应载绝缘手套。 打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。 夯实作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须载绝缘手套和穿绝 缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线，电线线不得扭结或缠 绕，且不得张拉过紧，应保持一定的余量。应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方。不得隔机抢 扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进 行方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 夯实填高土方时，应在边缘以内100-15O
5、mm夯实2-3遍后，再夯实边缘。在较大基坑作业时，不得在斜坡下夯行，应避免造成夯头后折。夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座 及地下管道等。 在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。多机作业时，其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于IOm。夯机前进方向和夯机四周Im范围内，不得站立非操作人员。夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额客温升时，应停机降温。夯机发生故隙时，应先切断电源，然后排除故障。作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。（2）振动冲击夯振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路 面和其他坚硬地面作业。
6、 电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒 换相线。正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料 上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起 漏电。严禁冒雨作业。作业中，如冲击夯有异常响声，应立即停机检查。作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。4）手电钻（1）手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。（2）操作时,应先启动后接触工作，钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。（3）操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
