主体模板工程技术交底()模板 (001).docx

《主体模板工程技术交底()模板 (001).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主体模板工程技术交底()模板 (001).docx（11页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、大钢模技术交底1.2、 模板、支撑选型O依据本工程特征，到达施工精品德量目的，1#楼模板选型如下：墙、 梯租用奥宇厂家大钢模，梁、板采用12 mm竹胶板，其它不 规则的结构构件 采用木模、竹胶板及多层板制作，室内搭设满堂钢管架。1.2.1、 竖向结构的模板依据地上施工流水与施工进度要求，地上施工段划分二个大流水段，平 均7天一层，需要配置一个楼层一半的剪力墙大钢模，16号槽钢背楞。1.2.2、 水平构件模板本工程梁、板模板视工程平面形状复杂的特征，考虑工期紧张以及安全 适用、经济以及成品混凝土外观等因素，梁模板采用多层板定型模，楼板模 板采用多层板，梁、板模板支撑系统选用ImXlm方网格及扣件

2、式钢管脚手 架，设扫地杆、1.8m高水平杆和一道标高杆。2、施工准备2.1、 放线依据平面测量控制线，在板面或垫层上放出控制轴线，对墙、柱要放五 条控制线，一条轴线、两 条墙柱截面边线、两 条模板控制线；梁支模时， 应将轴线弹至墙上，梁板的标高应用水准仪在支杆上用红线定出 统一标高， 然后用卷尺将标高向上传递，定出标高杆，注意必须保证传递支杆的竖直。2.2、 原料准备a.各类原料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。b.依据施工期 间的工程量，施工进度，确定原料的数量及进场时间，由专人负责，确保原料按期进场，并妥善保管。C.对于发生变形、翘角、起皮、平面不平整的模板，应及时组织退场。d.原原料

3、进场后的堆放整齐，上部覆盖严密下部架空，防止雨水损坏 原料。f.大钢模板应堆放在固定的钢支架上。2.3、 技术准备a、要熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度 计 划合理安置原料、机具、人员进场施工。b、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作 性、可实施的技术交底。c、认真做好原料进场验收工作，复查原料材质证明书，为原料进场作好准 备工作。d、做好模板施工的技术资料和施工进程中的检验记载，并及时收集和整理 上述资料，以保证技术资料的及时、交圈、完整。3、模板的设计3.2、模板的设计 选型3.2. K墙体大钢模板墙体模板采用全钢大模板，面板采用6mm厚钢

4、板,6X80250的钢板肋； 横楞为8#槽钢、间距350600mm；竖楞为10#槽钢，间距800IOOonUn；对 拉螺栓为632,横向800IOoonInb竖向均匀 部署3根。3.2.2、 梁、板模板板模采用12mm厚竹胶板，背楞为6#槽钢（内塞 方木），间距250mm 40Omm,下方垂直平铺的钢管主搁栅间距IOOOmmo在梁、柱接头处对角设置 清扫口，并在梁两 端设置清扫口，以保证在混凝土在施工前吹洁净木屑等杂 物。支撑系统采用活撑头的钢管脚手架和普通钢管（内径48）脚手架相 结合。3.2.3、 楼梯模板楼梯平台梁和平台板的模板和肋形模板基本相同。楼梯的梯段板采用大 钢模板（6mm厚，1

5、0#槽钢背楞），平台模板采用多层板，其它小件全用木模 制作。3.2.4、 2.4洞口模板门窗洞口模板为木门框，门窗框四边钉木方支撑和斜撑。4、模板的施工4.1. 模板安装前的准备工作a、模板安装前作好模板的定位基准线，并以该轴线为起点，引出每条轴 线，并依据轴线和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制 线，以便于模板的安装和校正。b、梁模板轴线定位方法：把经纬仪架设在轴线偏1米的控制线上，在柱 顶处用外伸尺的方法，在柱模板上用红笔画出轴线地位点，然后依据 此轴线点再进行其它测量定位工作。c、作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高依据实际标高的要求， 直接引测到安装地位。d、进行找平工作

6、模板承垫底部应预先找平，以保证模板的地位正确，防止模板底部 漏 浆。可沿模板边线用1： 3水泥砂浆找平层。另外，在外墙、外柱部 位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。e、设置模板定位基准墙体上部和柱模可依据构件断面尺寸切割肯定长度钢筋头，点焊在 预留插筋上，作为模板定位筋，能够保证钢筋保护层与模板地位的精确。 f、按施工需用的模板及配件，对其规格、数量逐项清点检讨，未经修复的 部件不得使用。g、经检讨合格后的模板，应按照安装程序进行编号堆放。底层要加垫木,模板底层要垫离地面不小于IOCM。h、竖向模板安装的底面要平整，防止漏浆。i、在每次拆模之后，要清理模板，并刷水性脱模剂。4

7、.2. 模板的安装总体施工流程：I段一A【I段（按流水段划分确定）。4.3. 模板施工程序421、柱模板施工程序：基层清理f放模板支设要求的5线一柱模板吊装就位一安装模板上、中、 下柱箍以及柱模斜撑一核正模板的地位、垂直度、平整度一安装其它柱 箍一细校正柱模的地位、垂直度、平整度一柱模板自检一报质安科验收 一报监理公司验收f浇筑混凝土养护一模板拆除、清理、退场堆放。4.2.2、梁、板模板施工程序：弹出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模支架一安装梁底楞一安装梁底 模板一梁底起拱一绑扎钢筋一安装侧梁模一安装另一侧梁模一安装上下 锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、地位一梁模板自检一 报质安科

8、验收f报监理公司验收f浇筑混凝土养护f模板拆除、清理、退 场堆放423、大模板施工程序：外架搭设抄平放线内、外筒钢筋绑扎模板安装 门洞模板水电安装配管 隐蔽工程验收_安装内墙模板一内墙混凝土支板模板_绑扎 钢筋、配管浇板混凝土注：如外墙要挂三角架时，混凝土强度必须到达7.5Nm以上4.4、模板支设4.4.1、 墙体部分1）清理场地，模板承垫底部沿模板边线用1： 3水泥砂浆找平，防止模 板底部漏浆。2）在外墙部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平 直。3）将要支墙模的两个角模安装牢固后，吊放下层一侧大模就位（用 斜支撑临时放稳），清理后吊装下层一侧对应大模就位。4）安装对拉螺栓，调

9、整轴线位移和垂直度后紧固螺栓和加斜撑。5）模板的对拉螺栓孔要平直相对，穿墙螺栓不 得斜拉硬顶。6）待下层模板完全安装好后，上口拉通线，再吊放上层的模板，安装 完毕后 上口拉通线检讨。7）预埋件与洞口必须精确，安设牢固。4.4.2、 梁、板部分1）在柱子未拆的模板上梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。2）安装梁模支架之前，在专用支柱下脚铺设15CmXl5cm,并且楼层间 的上下支座应在一条直线上。支柱采用双排，间距600100cm,支 柱上连固IOCmXIOCm木楞。支柱中间和下方加模杆或斜杆，立杆上 加可调螺杆。3）在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安 装梁底模板并找

10、直，底模上应拼上连接角模。4）在底模上绑扎 钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板， 将两侧模与底板连接角模与卡具连接。安装上下锁口楞及外竖楞， 附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超越70Cm时，需加腰楞, 并穿对拉螺栓加固，且梁侧模安装固定前上口要拉线找直。5）复核检讨梁模尺寸，与相邻梁柱模板固定，有楼板模板时，在梁上 连接阴角模，与板模拼接固定。6）支架搭设前，在支柱下脚铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱 在一条直线上。支架的支柱从边垮一侧开头，依次逐排安装，同时 安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。7）支架搭设完毕后，要认真检讨板下钢（木）楞与支柱连接及支架安 装

11、的牢固与稳定，依据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度， 将钢（木）楞找平。8）铺设多层木胶板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺 设平模。9）对于拼缝大于3mm的缝隙用胶带封贴。4.4.4、楼板模板1、支架搭设前，在支柱下脚铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱 在一条直线上。支架的支柱从边垮一侧开头，依次逐排安装，同时 安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计 的规定。2、支架搭设完毕后，要认真检讨板下钢（木）楞与支柱连接及支架安 装的牢固与稳定，依据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度， 将钢（木）楞找平。3、铺设竹胶板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后 向垮中铺设平 模。4、对

12、于拼缝大于3mm的缝隙用胶带封贴。6、模板的拆除6.1 V拆模条件钢筋混凝土结构强度 条件（通过制作同条件度 块并作实验来确定）结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准 值的百分率表示（）板2502, 8758100梁、拱8758100悬壁构件2752100由于大部分梁的跨度大于8m,所以梁、板、梯的拆模强度定为100%。6.2 .拆模注意事项621、模板拆除的一般要点1、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受 损后，方可拆除。2、底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验 收规范（GB50204-92）的有关条款。作业班组必须申请技术科批 准后方可拆除。3、拆模

13、应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重 部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后 拆竖向支撑等原则。4、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组招待作业。 其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况, 易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。6.2.2、模板拆除工艺1、工艺流程填写拆模申请单一拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑一拆除梁连接 件及侧模板f分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱一拆除梁底模 板及支撑系统2、拆模施工要点1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆除梁与楼板的 连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。2）下调

14、支柱顶翼托螺杆后，用钢钎轻轻撬动竹胶板，或木锤轻击，拆 下第一块，然后逐块逐段拆除。每块竹胶板拆下时，人工托住放于 地上。3、大模板拆除1）当墙体混凝土到达lNmm2时，能够拆除大模板，拆模顺序：拆上口 卡具；穿墙螺栓；撬动地脚螺丝，如拆模较困苦时可在模板底部用撬 杠撬，但不得在上口撬动。2）角模拆除：角模的两 侧是混凝土墙面，吸附力较大，有时存在被混 凝土握紧的现象，拆模较为困苦。可先剔除模板外混凝土,然后用 撬杠在下部撬动，将角模取出。3）门洞模板：待混凝土强度稍高时再拆除，避免掉角及过梁上出现裂 缝等。4）脱模后起吊大模板之前要认真检讨穿墙螺栓是否已全部拆除，无故 障后 方可起吊，在起吊

15、时应当先慢提，在起吊进程中不 得碰撞墙体。5）大模板拆除后，要及时清理，刷好脱模剂，以备下次使用。6）外筒模梁模板的安装与拆除。7）外柱大模可分两 段进行流水，（分段见前）也可一次完成。8）外爬架升到施工层后，再开头安装外筒柱、梁大模板。9）外模支撑在爬架的横钢管上。柱模校正固定后，为防止浇筑混凝土 时模板移 位，除内模固定在钢管架上外，可用钢管拉结或用钢筋花 兰螺栓将内侧大模板与混凝土地面进行拉结固定，其拉结点必须在 穿墙螺栓地位，使 作用力通过穿墙螺栓传到外侧大模板，并要注意 拉结地位要对称均衡10）外筒墙、柱模板的拆除：拆除顺序拆除同室内连接的装置；拆除穿 墙螺栓；拆除柱模的对角连接件；

16、上部应同柱筋临边连接；用撬杠向 外侧拨动模板（即在爬架的支承钢管上作水平移动）使其能脱离柱 面；并吊出；拆除内侧模板，并吊出清理、刷脱模剂11）外梁柱接头处，柱接头模板支撑和拆模同柱模板。由于梁柱接头上 柱接头模板使二次支撑，特殊注意拼缝严密。12）梁模板底板为木模，两侧模采用钢大模，除内模固定在钢管架上 外还用花兰螺栓通过穿墙螺栓把 力传到外模板。并与地面拉结固定。13）模板的稳定措施；在大模板的支、拆、堆放进程中均应注意其稳定， 防止因风力或其余外力碰撞引起模板倾倒。14）模板堆放15）模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，对此应特殊注意。肯定要用花兰螺丝或铁丝同楼层或同已整体绑扎好的钢筋连接

17、。16）水电工程配合预埋，当每段墙体钢筋绑扎完成后水电安装应及时 配合预埋，以便及时封板。在允许留洞的墙上，开洞后 应按设计 要求对钢筋进行加固后 方可封板。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的 教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施 工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳 动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的 指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴 安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤

18、膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱 拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设 备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保 护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查, 保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机 具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登 记和设专人看管，随带消

19、防器材等，保证消防措施的落实。施焊时， 特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查, 确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域; 特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带 必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血 症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人 员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保

20、护接零，方可启 动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作 业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调 试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作, 造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工 程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻 逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要

21、站成斜角， 注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹 牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不 得在同一直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱 筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防 倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起 上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或 安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以 下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应 使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金 属构件上，导线应架空.