住宅工程质量通病防治监理细则(AB版).docx

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1、2号地棚户区改造安置房项目28#住宅楼等11项质量通病防治工程监理实施细则目录一、工程概况二、监理工作主要依据三、住宅工程质量通病控制方法四、住宅工程质量通病控制措施五、主要分项工程质量通病控制监理细则一、工程概况2. 1、工程项目概况工程名称28#住宅楼等11项（2号地棚户区改造安置房项目）工程地点市区镇工程规模11个单位工程，总建筑面积108667. 49 m2建设单位市区住房保障事务中心设计单位勘察设计院集团有限公司勘察设计单位勘察设计院集团有限公司监理单位工程建设监理公司施工单位建筑集团有限公司质量监督单位市区质量监督站施工总承包单位建筑集团有限公司主要分包单位建设工程总公司工程合同

2、主要施工内容施工图纸范围内的地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建 筑屋面、给排水及采暖、建筑电气、电梯工程、智能建筑、通风与 空调、建筑节能及室外工程等全部工作内容。施工合同总价合同总价410271985. 10元合同质量目标合格（本公司质量目标：争创市结构“长城杯”）合同工期目标10. 30-2020. 03. 2L 总工期 874 日历天。安全文明施工目标争取达标一市“市级文明样板”工程2.2、 建筑概况项Id项目内容1栋号建筑总面 积地上面积地下面积檐高基础埋深层数28#楼12350. 2010389. 081961. 1243.4-10. 0515/-229#楼9894.158318

3、. 631575. 5243.4-10. 0515/-230#楼9894. 158318. 631575. 5243.4-10. 0515/-231#楼9925. 708603. 31322.4043.4-10. 0515/-232#楼6966. 485734. 091232. 3941.2-10. 0514/-233#楼13568. 0411379. 232188.8143.4-10. 0515/-234#楼4992. 964157. 77835. 1943.4-10. 0515/-2P2#配套楼598. 95380. 56218. 398.4-3. 302/-101#配电室27018090

4、4. 65-2. 101/-12#回收站30.630.603. 60-2. 201/04#地下车 库40176. 26212. 3239963. 943. 50-10. 501/-2项目总面 积108667. 4957704. 2150963. 2828#-34# 住宅楼楼室内外高 差-300mm0标高+34.15m标准层高2. 8m-2层层高3. 6m-1层高3. 7m夹层层高2. Im4#地下车 库室内外高 差-300mm0标高+34.15m地上层高3. 5m2建筑设计 功能住宅楼单元式居民住宅，二类高层，设亍 震烈度8度，耐火等级二级H吏用年限50年；抗 （地下一级）；4#地下车 库战时

5、人员隐蔽、物资库6级人防工程，平时地下车库。 设计使用年限50年；抗震烈度8度，耐火等级一级；3住宅地下地面（楼1A）5O厚C20细石碎；2.3、 结构概况项目项目内容1栋号28-34#住宅楼4#地下车库P2配套楼2结构体系钢筋碎剪力墙钢筋位框架钢筋碎框架2结构安全等级二级二级二级3抗震设防类别丙类丙类丙类4抗震等级二级三级二级5地基类型CFG桩人工复合地基天然地基天然地基6地基持力层粉质粘土粉质粘土粉砂层7地基承载力295Kpa120Kpa140Kpa8基础形式筏板基础筏板基础筏板基础9基础厚度600400 局部 350、80040010混凝土强度C30,砌体结构C25C35,砌体结构C25

6、C3011抗渗等级P8P8P612钢筋型号HRB400, HPB300HRB400, HPB300HRB400, HPB30013钢筋直径6mm-25mm6mm-28mm6mm-22mm14钢筋接头绑扎搭接、机械连接15框架柱截面650* (650500600)450*40016框架梁截面200*400500700600*900, 600*800250*55017墙体厚度300, 20030025018结构板厚度130, 110, 160, 300300, 120120, 11019填充墙加气混凝土砌块20预制构件钢筋砂板式楼梯/桁架钢筋碎叠合板/二、监理工作主要依据1、国家和省、市有关法律、

7、法规和规范性文件。2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准。3、本工程地质勘察资料。4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。5、经批准的监理规划。6、住宅工程质量通病防治7、本工程建设监理合同和施工合同。8、建设工程强制性标准（房屋建筑部分）。等等。三、住宅工程质量通病控制方法1、质量通病控制重点：地基与基础工程：沉降变形；桩身质量。地下防水工程：防水碎结构裂缝、渗水；防水层空鼓、裂缝、渗漏水。砌体工程：砌体裂缝；砌体轴线、标高偏差。混凝土结构工程：碎裂缝；碎保护层偏差；碎构件轴线、标高偏差。楼地面工程：水泥楼地面起砂、空鼓、裂纹；楼梯踏步阳角开裂或脱落；厨、 卫间楼地面渗漏水

8、；底层地面沉陷。装饰装修工程：外墙空鼓、开裂、渗漏；顶棚裂缝、脱落；门窗变形、渗漏； 玻璃安全度不够。屋面工程：屋面防水层渗漏。给排水工程：给排水管道渗漏水；消防隐患；管道及支架锈蚀；保温绝热不严 密，管道结露滴水。电4工程：防雷、等电位联接不可靠，接地故障保护不安全；电导管引起墙面、 楼地面裂缝；照明系统未进行全负荷试验。通风与排烟系统：风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差较大。（11）电梯工程：电梯导轨码架和地坎焊接不饱满；电控操作和功能安全保护不可靠。智能化工程：系统故障，接地保护不可靠；系统功能可靠性差，调试和检验偏 差大。建筑节能工程：外墙外保温裂缝、保温效果差；外窗隔热性能达不到要

9、求。2、质量通病控制分阶段：事前控制、事中控制、事后控制。3、监理控制方法：巡视、平行检验、旁站监理。四、住宅工程质量通病控制措施1、定期召开工程例会，协调和解决施工过程中出现的问题。2、严格工序交接验收，认真填写质量通病检查验收记录。3、严格执行监理旁站制度，加强平行检验，发现问题及时处理。4、做好质量通病防治专题记录，收集整理相关资料。五、主要分项工程质量通病控制监理细则（一）混凝土结构质量通病预防措施根据建筑工程的发展趋势，越来越多建、构筑物采用现浇混凝土结构，因此总 结现浇混凝土结构施工的经验和教训，对现浇混凝土结构的施工形成一套完整周密、 细致可行、缩短工期、易于操作和便于控制质量的

10、措施就显得十分重要。1、原材料的质量控制与检验：1.1、 水泥：工程所使用的水泥必须具备齐全的出厂合格证或试验报告资料。水 泥进场后还必须按规定进行抽样试验，100%复检合格后方可使用。1.2、 砂石：混凝土施工前，组织有关人员到砂石产地勘察，了解有关砂石生产 及运输情况，采取试样带回检验分析，合格后方可使用。1.3、 水质：拌合混凝土的水中不得存有影响水泥正常凝结的有害杂质和油脂糖 类等。地表水和地下水首次使用前必须进行化学分析，合格后方准使用。1.4、 为保证混凝土成品颜色一致，要求施工时使用同一厂家的同品种水泥，在 同一部位使用同批同期水泥。2、混凝土配合比设计与试验监督：2.1、 混凝

11、土浇灌前根据检测中心出具的配合比单确定配比，并做好试配工作， 并按规范要求确定好坍落度，在施工过程中条件改变时，应进行调整。2.2、 混凝土坍落度按碎配比单要求，每班测坍落度不少于两次。2.3、 混凝土公司的大搅拌站应建立有关材料使用和设备检修的各项台帐，以便 于进行质量跟踪管理和查对，混凝土公司应保证搅拌站仪表计量的准确性，为保证 计量准确，应对电子秤定期进行检查核对。另外外强剂的浓度和砂石含水率应经常 测定，尤其是雨季施工，以便及时调整配合比。3、混凝土搅拌、运输与浇筑控制：3.1、 混凝土浇灌前，必须经项目工地三级验收和现场监理人员第四级验收，验 收合格后浇灌通知书应由监理工程师签字总监

12、理工程师确认后方可实施混凝土浇 灌。3.2、 搅拌站、泵车、搅拌车应进行开工前的保养、维修工作，混凝土公司应保 证施工机械完好，并做好易损配件的准备工作。3.3、 商品税公司应安排修理工值班，做到随坏随修；准备好备用的机械，以便 出现问题时及时补充、替换；搞清各机械油料的库存情况，保证施工机械用油。3.4、 应根据前方施工进度的快慢，及时调整开料速度。保证搅拌车中的混凝土 不得超过2小时，并做好记录。吃饭时间根据前方施工进度随时调节混凝土用量。3.5、 混凝土公司应严格按配合比通知单配料，计量接受中心试验室的监督。3.6、 混凝土公司必须保证混凝土供应的连续性，搅拌车运输途中必须采取防离 析措

13、施，如有离析不得使用。3.7、 按规定从现场见证取样制作试块。4、混凝土现场施工预防措施：4.1、 混凝土浇灌前，必须仔细检查模板内的是否有杂物和泥水，以及钢筋的洁 净度。浇灌过程中严禁现场为方便浇灌而在混凝土中随意加水，从而增大水灰比， 降低混凝土强度。4.2、 混凝土振捣一般采用插入式振捣，混凝土浇灌过程中振捣应密实，防止出 现孔洞、蜂窝、麻面等质量通病，真正做到混凝土内实外光。振捣过程中振动棒应 做到振捣上层混凝土时振动棒要插入下层混凝土5cm为宜，且不可过深，防止混凝土 重复振捣出现过振现象，每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉 落为止，振动棒要快插慢拔，以利气体的排出，

14、插点要均匀，振动棒应避免碰及钢 筋、模板。4.3、 混凝土施工时每层浇筑高度不得高于50cm。在框架的柱与梁及柱梁与次梁 交叉处，由于钢筋密集，应改用同标号的细石混凝土浇筑以保证混凝土密实。在浇 筑柱子时，应先在底部填以50-10Omm厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。根 据不同施工部位的浇筑速度，确定每一搅拌车混凝土容量及出料节奏。4.4、 混凝土养护：混凝土养护是保证水泥水化作用、混凝土强度增长、防止干 缩裂缝的重要环节。养护必须保持一定的温度和湿度，尤其在冬、夏季特殊环境和 大体积混凝土养护中，应制定具体的监控措施，防止裂缝出现。混凝土浇筑完毕后， 应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇

15、水次数应使混凝土具有足够的湿润状态，浇水 养护时间不得少于7d,对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。5、钢筋施工质量通病的预防措施：5.1 、钢筋全过程跟踪监理控制措施：A、每个批号的钢筋都必须具备齐全的出厂合格证和试验报告，当一批钢筋使用 于两个及以上单位工程时，要分别发放合格证和试验报告的复印件，做到购进的每 批钢筋的材质、数量与单位工程实际使用情况相吻合。B、物资供应部门应保证钢筋出厂合格证和试验报告齐全，并委托检测中心试验 室复检合格、且有报告的基础上方可发料。我监理部在无合格证和试验报告、复检 报告的情况下拒绝材料进场。C、钢筋焊接时必须先做可焊性试验，合格后方可正

16、式焊接使用。D、如发现施工人员在钢筋翻样时有脆断或弯曲裂纹现象，应通知施工单位停止 使用，待检验确定是否合格后再行处理。E建立“钢筋不合格品处理记录”，记录必须齐全、及时、准确，以便后查核对。5.2 钢筋的施工过程控制措施：A、钢筋表面要洁净，不得有损伤、油渍及片状老锈。B、钢筋在钢筋场集中下料制作，钢筋加工完毕后，应分类堆放，挂牌使用， 以免混淆。C、受力钢筋要箍筋全部扎牢，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，搭接 长度要符合规范和设计要求，剖口焊接的钢筋应符合设计和规范要求，如需代换钢 筋，施工单位必须填写钢筋代换单，经各级部门签证同意后方可代换，绝不可私自 更改。D、钢筋应按尺寸加工，按

17、图纸设计规定设置保护层；保护层采用塑料固定件 做垫块。（二）墙体抹灰质量通病预防措施5.3 灰不平、裂缝原因分析：1.1、 抹灰面积大，未设分格条，抹面因收缩变形产生不规则裂缝。1.2、 抹灰基层材质不同，如混凝土基层、砖砌体基层、砌块基层等，使抹灰面 层收缩率不一致，在不同材质交界处产生有规则的裂缝。1.3、 由于地梁或框架纵梁刚度不够，抹灰后变形继续发展，导致窗洞口角部墙 体最薄弱部分出现有规则的斜裂缝。1.4、 部分墙体因附着设备及设备管道而使墙体产生变形，导致抹灰出现较规则 的裂缝。1.5、 墙体埋件砂浆附着力差，易空鼓，使埋件上及周围产生裂缝，或因附着设 备及管道振动抹灰开裂甚至脱落

18、。1.6、 施工工序不合理，抹灰前墙体暗敷管未敷设，抹灰后凿槽敷管，抹灰修补 按普通抹灰作法处理，后抹灰因收缩在新旧抹灰界面处出现裂缝。1.7、 女儿墙根部在经过一至两个采暖与防暑期后产生裂缝。因使用期间室内采 暖与降温效果好，使长期暴露在外的女儿墙与下部墙体温度不一，因变形不同步导 致在女儿墙根部出现裂缝。1.8、 抹灰基层处理不好，因抹灰空鼓而出现裂缝。1.9、 砌体基层平整度差，导致局部抹灰厚度增加。1. 10、墙体灰缝不饱满，抗剪能力差。2、抹灰不平、裂缝预防措施：1.1、 凡面积大于施工规范规定，均必须设分格条。框架梁柱和墙体全部进行抹 灰，但必须对框架梁柱进行全部凿毛，并刷优质80

19、1胶，控制抹灰层厚度，严防裂缝 空鼓。1.2、 由于墙体附着设备及管道、纵梁刚度不足导致墙体变形引起抹灰裂缝，采 取内外墙均加蒙钢丝网，避免墙体在薄弱处开裂。1.3、 埋件处抹灰前，埋件及周围加钢丝网或钢板网，钢丝网或钢板网与墙体搭 接宽度为200mm,钢丝网或钢板网在埋件处通过焊接固定，墙体通过粘保温钉绑扎 固定，然后抹灰。1.4、 土建与电气、给排水、消防等交叉作业要密切配合，在抹灰前，暗敷管应 安装完毕。抹灰后一般不允许凿槽敷管，因变更等原因必须凿槽敷管，抹灰前槽口 应打毛，刷新旧混凝土界面剂后再抹灰。1.5、 女儿墙砌筑砂浆用水泥砂浆，且强度等级不低于M5。1.6、 砌体基层必须按施工

20、规范进行清理与润湿；加气混凝土砌块墙体湿润要充 分，为防止空鼓裂缝，抹灰砂浆掺加外加剂。1.7、 门窗框边裂缝：抹灰前，应仔细检查门窗框的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的 交界处多层嵌实，严禁一次嵌实，且门窗框边抹灰同墙体一道进行。（）水泥、细石混凝土地面裂纹质量通病预防措施提高楼地面整体效果，尽量一次施工完毕，少留施工缝，做好变形缝的留设工 作，严格控制楼地面的平整度，预防楼地面起砂和裂纹是施工好楼地面的关键。1、水泥砂浆地面质量通病的预防措施：1.1、 基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为 准；操作时先在两冲筋之间均匀的铺上砂浆，比冲筋面略高，然后

21、用刮尺以冲筋为 准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥吸水催干），用木抹子打磨，要求把 砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作范围半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水 灰比约为：0.60.8）均匀涂在面上（约l2mm）,在用铁抹子抹光。向后操作时， 在水泥浆初凝前完成。1.2、 二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面 有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光; 凹坑、砂眼、脚印都要填补压平。1.3、 三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹 时，即可压实第三遍，压实用劲稍大一点，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等

22、抹 平，达到压实、压光、压平。1.4、 泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间不 少于7天。2、细石混凝土地面质量通病的预防措施：2.1、 具体工序为：刷素水泥将一道；细石混凝土随捣随抹平（表面撒1:1干水泥 砂子压实抹光）。由于采用细石混凝土，因此细石混凝土中的石子粒径要小（为细石 子），地面的厚度根据图纸设计要求进行施工。2.2、 质量要求：细石混凝土面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等 缺陷.表面平整度：细石混凝土3;踢脚线上口平直度W2mm；分格缝平直度2 mm（四）板块楼地面质量保证措施严格控制材料质量，加强楼地面的平整度控制，严格控制缝隙宽度和缝隙平

23、直 度，预防板块楼地面空鼓，是抓好板块楼地面质量的关键。1、材料控制：面砖购买时应控制面砖的大小、方正、颜色的统一，严把材料质量关。2、作业条件：脑面粉刷完,门框、各种管线、埋件和设备安装完毕，并经验收合格；变形缝 处理完并水试验无渗水现象。3、施工要求：根据弹好的水平黑线，打灰饼及冲筋；浇水湿润基层再刷素水泥浆（水灰比0.5）； 根据冲筋厚度用1:2.5的干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层， 结合层应压平打实（在抹铺结合层时注意保持基层的湿润，已刷素水泥浆不得有风 干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准）；根据控制线先 铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据

24、基准行由内向外挂线逐行铺贴；用软毛刷 湿水将块料表面灰尘清除干净，在结合层上（或面砖上）均匀抹一层水泥膏后，将 块料贴上，并用平整木板压在块料上用木锤（或橡胶锤）着力敲击校平正；将挤出 的水泥膏及时清干净且将缝隙凹下砖面以备最后擦白水泥；待水泥膏凝固后，用白 水泥浆填平砖缝，用棉纱将表面擦干净至不留残灰为止。4、质量要求：粘结牢固，无空鼓，板块料边角的局部空鼓，每间不超过检查总数5%板块楼地 面面层表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂缝、掉角 和缺楞等现象；地面及泛水坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，地漏（管道）结 合处严密牢固、无渗漏；踢脚板表面洁净、接缝平直均匀、高度

25、一致，结合牢固， 出墙厚度适宜，基本一致；踏步及台阶缝隙宽度基本一致相邻两步高差不超过Iomm, 防滑条顺直。（五）砌体质量通病预防措施我们必须高度重视砌体的施工质量，它是下一步抹灰质量好坏的必要条件，只 有保证砌体的平整度、垂直度和墙体不出现结构裂纹，才能控制好抹灰层平整度、 垂直度和从源头上消除抹灰裂缝。砌体的施工质量一般容易被施工技术人员所忽视, 因此必须从思想上引起高度重视。1、砌筑砂浆的控制：1.1、 由施工技术人员填写砂浆通知单交由实验室出具砂浆配合比。1.2、 搅拌机处砂浆配合比采用挂牌标出，首先对砂子和外加剂进行称重，使用 固定的容器根据配合比进行搅拌。1.3、 砂子必须过筛，

26、拌合时投料顺序应先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合时 间自投料完毕算起，不得少于1.5min2、加气混凝土砌块的砌筑方法：2.1、 由于加气混凝土砌块的抗压强度较小，因此必须严格按照图纸和规范要求 施工圈梁、构造柱和墙体拉接筋，否则将会造成加气混凝土砌块压裂，产生结构裂 纹，进了造成抹灰层开裂，严重影响建筑外观质量。2.2、 墙体砌筑前应先现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度 不宜小于砌块长度的1/3。砌筑的前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇 一次，以水浸入砌块面内深度8IOmm为宜。2.3、 砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm,水平灰缝厚度可根据 墙体的

27、高度与砌块高度确定，但不得大于15mm,亦不易小于IOmm。灰缝要求横平 竖直，砂浆饱满。砌筑前应设立皮数杆，皮杆应位于房屋四角及内外墙交接处，间 距以1015m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。2.4、 砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整, 铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后捕能立即放置砌块，砂浆回失去塑 性，则应铲去砂浆重铺；竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平。严禁用水 冲浆灌缝。2.5、 砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体， 局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。2.6、 砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚

28、手或双排外脚手。2.7、 纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇 水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。因施工需要留置的临时洞口处，每隔两 皮砌体应设置26拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各700mm。2.8、 框架柱上的墙柱拉结筋，采取植筋的方法进行施工。2.9、 凡有穿过墙体的管道，应严格防止渗水、漏水。墙上埋设电线管时，只能 垂直埋设，不得水平镂槽。开竖缝时不得锤斧剔凿，电线管直径不宜大于25mm,按 规定固定好管线，用水冲去粉末，再用砂浆分遍填实，管线埋应在抹灰前完成。2.10、 设备附墙固定，须在抹灰前进行，不得用锤凿等冲击墙体，应使用电钻钻 孔

29、，钻孔内用掺有玻璃胶或801胶的粘结砂浆塞入将锚件与墙体粘牢。加气混凝土砌 块墙体与零配件的联结（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可 靠性。预埋件不得固定在零星加气混凝土小砌块上。加气混凝土砌体封闭中若有埋 件，用混凝土预制块砌入。砌块表面不得破坏，若是非空心砖用切割机切槽，该项 工作必须在抹灰前进行。2.11、 对现浇混凝土构件浇水养护时，应避免发生浸泡砌块现象。墙体的局部凹 陷，必须用加气混凝土修补砂浆填补，不得用其它材料填塞。修补砂浆的配合比为: （水泥）1：（熟石膏粉）1：（加气混凝土碎末）3,用1： 4的801胶水溶液拌合，调 成糊状，在砌块需修补处亦应刷107胶溶液

30、，以增大粘结力。2.12、 对因构造要求，加气混凝土砌块不够模数时，可采用粘土标准砖砌筑，但 要分布均匀，避免不均匀沉降引起开裂。3、女儿墙根部水平裂缝：3.1、 提高女儿墙砌筑砂浆强度，不低于M5,且为水泥砂浆。3.2、 在女儿墙内设置构造柱，间距2m,或按图纸设计要求设置，与顶层圈梁及 女儿墙压顶锚固。3.3、 不设构造柱的转角砌体纵横墙必须同时砌筑或留斜搓，不允许以埋设拉接 筋的做法代替斜搓。（六）屋面防水预防措施1、卷材或防水涂料开裂：1.1、 设置伸缩缝。1.2、 保温隔热层的厚度满足设计规范要求。1.3、 找平层施工选用普通硅酸盐水泥，完工后喷水覆盖养护5-7天，找平层厚度保持均匀

31、。1.4、 检查防水材料的合格证和实物。2、卷材起鼓：2.1、 保证基层干燥的前提下施工防水层。2.2、 严禁在雨季做防水。2.3、 冷底子油干燥后，要尽快铺贴卷材，避免落上灰土，影响粘结力。3、屋面漏水：3.1、 做好成品保护，不得在卷材上部进行其他项目施工，不得行走小推车。3.2、 卷材收口处要钉牢，封口砂浆掺加“砂浆增效王”，避免开裂，脱落。3.3、 女儿墙及女儿墙压顶在施工时要高度重视，否则雨水会通过女儿墙渗透到 防水层下造成防水效果差。3.4、 雨水口处在粘贴卷材完后必须做泼水试验，适当可增加此处的防水层数。3.5、 对刚性屋面分隔缝设置在支座处，防水层厚度要保证均匀，并养护及时。3

32、.6、 分隔间距不能超过6m。3.7、 在分隔缝处的钢筋要断开，否则起不到分隔缝的作用，容易产生裂缝。4、监督施工单位进场施工的队伍，必须是专业施工队伍。（七）回填土质量通病与预防措施目的为消除回填土土质不良、回填不密实、地面沉陷、边坡塌方，填方成弹簧 土的质量通病。1、回填土料质量要求：回填要对开挖弃土进行选择性取土，不得使用腐植土、杂质土、冻土、膨胀土 及淤泥质土，土块粒径不宜大于IOCm。填土前，应将基坑内的积水、浸湿土和有机 杂物全部清除。2、回填土料的含水率控制：回填土料的含水率大小，直接影响夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先 试验，以得到符合密实度条件下的最优含水量和最小夯实（

33、碾压）遍数。含水量过 小，夯实（碾压）不实，根据含水土料土质情况，按粉质粘土进行考虑，最大含水 量（重量比）控制在12%15%,中砂的最大含水量控制在15%20%,最大干密度 回填土料一般以手握成团，落地开花为宜，当含水量过大，应采取翻松，晾开，风 干，掺入干土，如回填土料过干，则应预先洒水湿润。3、回填土料的回填：3.1、 回填土料以机械填土方法和人工填土方法相结合，对于回填场地开阔区域 采用机械填土，基础周围及回填的狭窄区域采用人工回填，填土应自下而上分层铺 填，从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺垫。根据现行建筑规范 规定，无论机械或人工填土，每层虚铺厚度均为25cm,在周围

34、基础侧面上用墨线和红 三角打出每20Cm分界线作为每层回填的皮数，从基础底开始用数字标出每层的层数, 如第一层、第二层一，以便于控制每层的虚铺高度和夯实量，每个回填区域都有可 用于直观测量的层数标注。为了保证基础周围的回填质量，基础周围0.5m范围内改 用黄沙回填，地梁下不便于夯实的地方也改用黄沙回填，每层回填厚度为25cm,层 层振捣密实。3.2、 人工填土时，用手推车运土（中砂），以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回 填土，深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑分层填夯。如果采取 分段填筑，交界处应填成阶梯状，后续分段回填时交界处原已夯填台阶50Omm范围 内要每层按要求重新打夯（

35、振动），墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填，夯实，防止墙基及管道中心线位移。3.3、 装载机填土，铺填土区段长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。铺土应分 层铺填，每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一般尽量采用横向 或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。3.4、 如分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾（夯）迹重叠0。5m至1.0m, 上下错缝距离不应小于Im4、回填土的压实：4.1、 填土的压实系数要求：回填土的压实系数控制在0.93以上。由于每层虚铺 厚度均为25cm,根据压实机具的不同，压实遍数如下：压实机具蛙式打夯机人工打夯振动压路机振动碾平板振动器每层压实遍数（遍）

36、34 34 10 68 454.2、 所有回填土料采用同类粘土和炉渣（粉煤灰）体积比为2： 1的掺合比进行回 填，回填土料采用中砂时应级良好配，回填时，回填土的含水率要控制在最优含水 量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土 层置透水性较小的土层之下，不得混杂使用，填土应从最低处开始，由下向上整个 宽度分层铺填夯实；在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1： 2阶梯形边坡，每台阶 高可采用50cm,宽IOOCm,分段填筑时每层接缝处应做成大于1： 1.5的斜坡，上下层 接缝距离不应小于1m,接缝部位不得在基础、墙角、托墩等重要部位。分层填筑时 留的阶梯形边坡，再次回填

37、时应予以挖除，再重新回填夯实。填土应预留一定的下 沉高度，以备在各种自然因素下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质， 填方高度，填料种类，压实系数和地基情况等因素确定，当回填土方用机械分层夯 实时，其预留下沉高度对粉质粘土为3%。4.3、 人工夯实时，应将回填土初步整平，打夯应按一定方向进行，一夯压半夯, 夯夯相接，行行相连，两边纵横交叉，分层夯打，夯实地坪时，行夯路线应由四边 开始，然后再夯向中间，用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯前应对填土初步平 整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，基坑（槽）回填应在相对两侧或四周 同时进行回填和夯实，回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并

38、应从管道 两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回 填夯实。4.4、 机械压实方法：为了保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，再碾压 机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压45遍，使表面平实。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2kmh,并应 控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏 或位移。用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向从两边 逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约为1525cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方 边缘应大于500mm,以防发生溜

39、坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人 力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压制轮子下，沉量不超 过12Cm为度，每碾压一层完后，应用人工或机械将表面拉毛以利结合。黄沙回填时，用平板式振动器往复振捣，往复次数以简易测定密实度合格为准。 振动器移动时，每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。5、压实排水要求：填土层土由地下水或滞水时，先砌筑集水井，回填完后，集水井用毛石砌满。已填好的土如水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定的横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土应在当天压 实。对地下水丰富的地方应设一集水井不回填，并设有鹅卵石暗沟集水于坑内待其

40、余地方回填完毕后，此坑用毛石砌筑。6、回填土试验：6.1、 每层回填土（或中砂）每25Cm一层，夯实、压实或碾压完成之后，要对每 层回填土的质量进行立即检验。由试验室出具数据资料，合格后再进行下一层的回 填，否则重新进行碾压、取样、试验，直到合格。回填土（中砂）容重标准值由实 验室试验得出，压实后的干密度合格率应在90%以上，同时不合格干密度值与设计值 差不大于0.08gcm3,且不应集中。6.2、 室内填土每层按100m2取样一组，管道回填2050m取样一组，基坑回填每 20m2取样一组，每个基坑内不应少于一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压 实后的下半部。回填划分区域，每区每层每一阶段

41、回填时取样二组，每二阶段回填 每区每层取样三组，试验记录应附有取样部位平面图。（八）铝合金门窗工程施工质量保证措施1、门窗安装有窗框时应在抹灰之前进行；门窗的临时固定根据门窗安装位置墨 线，将铝合金门窗装入洞口就位，用固定件加固，调整对角线、水平、垂直符合标 准要求。2、安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，验收后进行封堵，并嵌防水密封胶。 门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求，开启灵活、定位准确。门窗安装必 须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框 与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝。门窗安装后表面洁净，无明 显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑

42、，厚度均匀。3、铝合金门窗，材料要选用优质材料。安装时为保证窗口的密实、密封和尺寸 的规范，预先在抹灰时埋设铝合金付框，采用该工艺避免了由于抹灰误差造成的窗 口尺寸不规范以及窗口不密实的通病，同时使门窗的安装简便易行。（九）涂料工程质量通病预防措施涂料施工时，墙体必须墙体干透，并无反碱现象，若有择要增加刷草酸工序， 腻子厚度不要太厚，加强腻子的打磨工序，严格控制涂料的平整度，分清内外墙腻 子品种，增强总体感观效果，是施工好涂料的关键。1、涂料的基层处理：施工涂料前应进行基层处理，清除基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离 剂等应使用相应的溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。室内墙面、天花板的基层

43、 表面应满刮腻子，而外墙表面可填补缝隙和麻面、孔洞，局部刮腻子。待腻子干燥 后，应打磨平整、清理干净，对于石膏板、夹板等基面，应先施涂一道胶水溶液， 干后再刮腻子。2、涂料准备：涂料工程使用的腻子，应坚实牢固不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打 磨平整，使用涂料前必须先将沉淀在桶低的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用 过程中亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽 不一。要注意涂料稠度适中，太稠时不便施工，太稀时，影响涂层厚度，且容易流 淌、透底。3、涂料施工工艺要求：室外、厕所等需要使用涂料的部位应使用具有耐水性的腻子；涂料的工作粘度 和稠度，必须加以控制，使其在

44、涂料施涂时不流坠、不显涂纹，施涂过程中不得任 意稀释；施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，施涂水性 和乳液涂料时，后遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行；每一遍涂料应施涂均匀， 各层必须结合牢固；外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处等为分界 线；外墙涂料工程同一墙面应用同一批号的涂料，每一遍涂料不宜施涂过厚，涂层 应均匀，颜色一致；涂料施涂工具在使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂 中。建筑装饰所用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后应粘接牢固，不起 皮，不龟裂和粉化，还应易打磨，常用腻子有大白腻子、大白水泥腻子、内墙涂料 腻子和水泥腻子。调整涂料的施工粘度

45、，每遍涂料的厚度应控制合理，加强施工场 所的通风，刷涂料时应用力均匀，底层涂料充分干后，再涂刷面层涂料，施涂面不 易光滑，高光泽的涂料应用砂纸打磨后再施涂，阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜 进行施工。4、涂料施工质量标准：不允许有掉粉、起皮；不允许有漏刷、透底；反碱咬色：有轻微少量，不超过1 处；喷点刷纹：l5m正视，喷点均匀、刷纹通顺；流坠疙瘩溅沫：有轻微少量，不 超过2处；颜色砂眼划痕：颜色一致有轻微少量砂眼、划痕；装饰线、分色线平直： 偏差W2mm；门窗灯具等：洁净。（十）给排水工程质量通病预防措施1、进场的塑料给排水管材、管件按同品牌、同批次不少于两个规格的要求进行 见证取样，委托有资质

46、的检测单位复试，合格后方能使用；2、穿楼板的管道采用钢套管时，套管外加止水条，套管高出楼地面30mm,管 道与套管上端嵌沥青麻丝，各种承接管与楼板接触部位，增设一道止水条。在浇灌 混凝土前预埋设各种套管，浇灌时细捣慢振保证密实。3、用微膨胀的细石混凝土封堵孔洞，强度同楼板混凝土，用插钎捣实。4、卫生器具与水箱连接件严禁采用橡皮管，以免破裂。5、厕所地面面层下增加一度防水附加层,结构施工标高要预留此工序所需厚度。6、在施工防水层时，对踢角、上下水套管和大便器下口管处要特别处理。踢脚 处防水层顺着混凝土楼板向上翻不少于25厘米，防止水从墙角渗漏。在套管处同样 把防水层翻到管口部位。7、等到防水层达到一定硬度后堵住套管口进行注水实验，闭水试验24小时， 如果不渗漏则进行卫生器具的安装和贴地面砖。贴地面砖时采用防水砂浆，砖缝用 防水材料勾缝。（十一）电气工程质量通病预防措施一、材料1、进场的开关、插座、配电箱（柜）、电缆（线）、照明灯具等电气产品必须有 3C标记，随带技术文件必须合格、齐全、有效；对涉及安全和使用功能的开关、插 座、配电箱