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1、光伏电站运行规程LI应具备的主要技术文件1.1.1光伏电站场区每台逆变器应有的技术档案1.1.1.1制造厂提供的设备技术规范和运行操作说明书、出厂试验记录以及有关图纸和系统图。1.1.1.2逆变器安装记录、现场调试记录和验收记录以及竣工图纸和资料。1.1.1.3逆变器输出功率与辐射关系曲线（实际运行测试记录）。1.1. 1.4逆变器事故和异常运行记录。1.1.1. 5逆变器检修和重大改进记录。1.1.1.6逆变器运行记录的主要内容有发电量、运行小时、故障停机时间、正常停机时间、维修停机时间等。1.1.2光伏电站应有必要的规程制度1.1.2.1规程制度包括安全工作规程、消防规程、工作票制度、操作
2、票制度、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度等。LL2.2光伏电站的运行记录包括日发电曲线、日辐射变化曲线、日有功发电量、日无功发电量、日厂用电量。1.1.2.3相关记录包括运行日志，运行年、月、日报表,气象记录（辐射、气温、气压等），缺陷记录，故障记录，设备定期试验记录，培训工作记录等。L2对运行人员的基本要求1.2.1 光伏电站的运行人员必须经过岗位培训，考核合格，健康状况符合上岗条件。1.2.2 熟悉光伏电站的工作原理及基本结构。1.2.3 掌握计算机监控系统的使用方法。1.2.4 熟悉光伏电站各种状态信息，故障信号及故障类型，掌握判断一般故障的原因和处理的方法。1.2.5 熟悉操作票
3、、工作票的填写以及引用标准中有关规程的基本内容。1. 3正常运行和维护1.1 .1光伏机组在投入运行前应具备的条件1.3 .1.1电源相序正确，三相电压平衡。L3.1.2各项保护装置均在正确投入位置，且保护定值均与批准设定的值相符。1.3.1.3控制电源处于接通位置。1. 3.1.4控制计算机显示处于正常运行状态。1.3. 1.5长期停用的光伏机组在投入运行前应检查绝缘，合格后才允许启动。L3.L6经维修的光伏机组在启动前，所有为检修而设立的各种安全措施应已拆除。1.3.2逆变器的启动和停机1.3. 2.1逆变器的启动和停机有自动和手动两种方式。1.4. 2.2逆变器应能自动启动和停机。1.5
4、. 2.2.1逆变器的自动启动逆变器处于自动状态，当太阳能组件的开路电压达到启动范围时，逆变器自动启动并入电网。1.6. 2.2.2逆变器的自动停机逆变器处于自动状态，当太阳能组件开路电压低于正常运行范围时，逆变器自动与电网解列、停机。1.7. 2.3逆变器的手动启动和停机在主控室操作计算机监控系统上的启动键或停机键。在逆变器室内旋转逆变器本体上的启动或停止旋钮。1.7.3 光伏电站的运行监视光伏电站运行人员每天应按时收听和记录当地天气预报，作好光伏电站安全运行的事故预想和对策。运行人员每天应定时通过主控室计算机的屏幕监视运行设备各项参数变化情况。通过计算机屏幕对运行设备进行连续监视，并根据变
5、化情况做出必要处理。同时在运行日志上写明原因，进行故障记录与统计。1.7.4 光伏电站的运行人员应定期巡视，对逆变器、升压变、高压配电线路进行巡回检查，发现缺陷及时处理，并登记在缺陷记录本上。检查逆变器、变压器有无异常响声，运行温度有无超限。当气候异常、设备非正常运行、或新设备投入运行时，需要增加巡回检查内容及次数。1.7.5 光伏电站设备的检查维护1.3.5.1光伏电站设备的定期检查维护应在停机状态下进行。1.3.5.2运行人员检查维护应不少于两人，运行人员要戴安全帽、穿安全鞋。零配件及工具必须单独放在工具袋内。1.3.5.3对照明设备、灭火器等安全设施应定期检查。13.5.4控制室应保持清
6、洁，定期进行清扫。1.3.5.5对主控室计算机监控系统和通信设备应定期进行检查和维护。1.3.6设备巡检1.3.6.1设备巡视检查的基本要求a）设备巡检应严格按照安规中的要求，做好安全措施。b）主控楼内设备，应按照日常巡检规定进行检查；c）每天上、下午应对室外设备各巡视一次。d）在下列情况下应进行特殊巡视检查1）新投运或大修后的主设备，24小时内每小时巡视一次。2）对过负荷或异常运行的设备，应加强巡视。3）风、雪、雨、雾、冰雹等天气应对户外设备进行巡视。4）雷雨季节特别是雷雨过后应加强巡视。5）上级通知或重要节日应加强巡视。e）巡检时，应严格按照巡检路线和巡检项目对一、二次设备逐台认真进行巡检
7、，严禁走过场。f）巡检高压室后必须随手将门关严。g）每次的巡检情况应进行记录并签名；新发现的设备缺陷要记录在“设备缺陷记录本”内。L4配电装置运行通则1.1.1配电装置及所属设备应进行巡回检查并定期进行闭灯检查和红外线测温检查。LL2配电装置的金属外壳、构架、中性点应接地良好。LL3配电装置的通风设备、照明设备及闭锁装置完好。LL4配电装置应无漏油、漏气、漏水及可能引起不安全的现象。LL5配电装置的防护栏，门窗完好。I .1.6配电装置及所属设备应按其规定参数运行。II .7配电装置所属设备在允许过负荷运行时，应加强监视，外部设备发生短路故障后，应对有关设备进行详细的外部检查。1.1.8新安装
8、或检修后的配电装置，必须按照部颁电气设备预防性试验标准及有关规定试验合格后方可投运，否则需经运维主管批准才可投入。1.1.9新安装或检修后的配电装置，必须作一次远方分、合闸试验合格，实验时应避免设备带有电压，拒绝分、合闸的断路器、刀闸禁止投入运行或备用。1.5断路器运行规定L5.1投运前的检查1.5.1.1查检修工作票已结束。1.5.1.2查断路器本体及其周围无杂物，基础无下沉、倾斜。1.5.1.3拉开所有接地刀闸并拆除地线及临时安全措施。L5.L4绝缘瓷瓶、套管应清洁，无破损及裂纹等痕迹。1.5.1.5断路器分合闸指示器指示位置与实际位置相符。1.5.1.6断路器就地/远方控制开关在“远方”
9、位置。1. 5.1.7断路器就地“分”“合”闸按钮完好。1.5. 1.8断路器储能电源开关投入，加热器和照明电源应投入。L5.1.9断路器主跳、副跳电源正常。L5.L10二次接线应完好。L5.1.11测控装置电源投入正常，电源指示灯、运行灯亮。L5.L12测控装置本地、远方选择开关在遥控位置。1.5.1.13测控装置的通讯端口收、发信号指示正常。L5.1.14检查保护投入正确。1. 5.1.14路器辅助接点切换良好，断路器位置与监控系统显示一致。L5.2运行中检查项目1.5.2.1断路器本体及其周围无杂物。1.5.2.2断路器储能机构正常。L5.2.3瓷瓶、套管应清洁、无裂纹、放电、闪络等现象
10、。L5.2.4断路器接头处无过热，变色现象，无异常声响。1. 5.2.5分合闸位置指示器或信号与断路器实际位置相符。1.5. 2.6断路器控制箱、机构箱内设备运行良好，断路器控制箱柜门、断路器就地端子箱柜门关闭。1. 5.2.7监控系统没有断路器控制回路断线，分合闸闭锁。L5.2.8机构箱电热器运行正常，断路器机构箱及端子箱接地良好。L5.2.9断路器的标识牌完好。1.6. 6.3断路器的巡视检查项目a）分、合闸位置指示是否正确，与实际运行位置是否相符。b）控制电源开关（或保险）接触是否良好。c）各指示灯的显示与设备实际运行方式是否相符。d）分、合闸线圈有无变色、变形或异味。e）断路器在分闸备
11、用状态时，合闸弹簧是否储能良好。f）断路器各辅助接点、继电器位置是否正确。g）支柱绝缘子及套管有无裂痕或放电现象。h）引线驰度是否适中、接触是否良好。i）断路器触头有无发热变色现象。j）表面是否清洁，各部件连接是否牢靠，有无发热变色现象。1.7. 6.14断路器投运前的检查；按额定标准检查六氟化硫气压；检查接地是否良好；对开关，刀闸及接地刀闸进行空载操作，检查动作信号,连锁是否正常；检查控制柜；检查SF6气体压力监视装置的报警与闭锁信号的灵敏性；检查液压操作机构油压和油压闭锁的灵敏性以及鉴定贮压器中氮气予压力值，详作记录；检查液压机构压力；检查液压油油位；检查室内通风装置应完好；运行巡视周期新
12、投入试运行时每隔2小时检查一次；转入正常运行后，除交接班巡检外，班中检查一次；发生漏气事故时，每隔30分钟检查并记录一次；开关跳闸后要进行检查；每年停电按“常规维护”检查一次;每五年停电彻底检查一次；1. 6直流系统运行规定L6.2运行规定1.6.2.1220V直流蓄电池组正常运行时为浮充方式，浮充电压分别保持在231V234V,均衡充电也应分别保持在242-246Vo1. 6.2.2220V直流母线电压正常允许在220V5%内运行。1.6. 2.3正常运行时高频开关型整流器自动进行浮充，微机型在线电池监测仪、和微机直流电池测温装置都投入自动。L6.2.4正常运行时热控、电气的控制、保护、自动
13、和调节装置没有做过直流拉合试验的直流电源不得中断其供电。确实需要中断供电的必须做好防范措施，经调度部门或总工程师批准后，退出有关保护装置的压板防止保护、自动装置误动作。L6.2.5直流系统的熔断器上下级应严格按照冗余配合，当直流系统发生短路、冲击时，必须仔细检查各级熔断器是否完好，空气开关是否跳闸。如果熔断器熔断或开关跳闸，则应查明原因尽快恢复。1.7. 2.6直流屏上各回路配备的熔断器，在调试及投运前应进行各级熔断器拉、合直流试验，以防各级熔断器配合不当，引起保护误动或越级跳闸。L6.2.7启动充电前，应检查直流母线电压和整流器的运行情况，充电装置启动后，应加强对整流器工作状态及母线电压的检
14、查和监视。1.8. 2.8整流器可在浮充电、均衡充电方式下运行，它们对应着不同的充电电压值，浮充电电压和均衡充电电压可以根据要求调整。1.9. 2.9直流系统的对地电压正常为110V,当直流系统对地电压低于75V时即认为直流系统绝缘降低或接地，直流接地时应尽快查找消除，查找直流接地时应退出有关的保护装置防止其在查找过程中和送电过程中误动作。1.6. 6.11直流系统的巡视检查项目a）检查直流系统电压是否正常，电压在220V5%内运行。b）整流器运行方式符合当前要求，整流器在浮充电方式，无异常报警，盘面各灯光指示正常。c）整流器盘内各部分清洁完整，各接点无过热变色现象。d）整流器运行参数在规定范
15、围内。e）各配电柜门锁好。f）整流器运行时盘面各指示灯的状态指示正常。g）检查蓄电池电压是否正常，连接片有无松动和腐蚀现象，壳体有无渗漏和变形，绝缘电阻是否下降。L7绝缘电阻规定1.7. 1蓄电池组绝缘电阻用高内阻电压表测量不低于O.2Mo1.7.2全部直流系统（不包括蓄电池）用500V摇表测量不低于0.5Mo1. 7.3直流母线用500V摇表测量不低于50MQ。L7.4充电装置只允许测量对地绝缘，直流侧1MQ；交流侧2MQ。L8检查维护规定1.8.1蓄电池检查项目1.8.1.1蓄电池室温度应经常保持在535（最好在2025范围内使用寿命最长）。在此范围外使用，会促进电池劣化，引起冻结，异常发
16、热，破损及变形。1.8.1.2不要让水将蓄电池弄湿，否则有可能导致蓄电池的损伤及火灾。另外，还有可能使蓄电池的端子、连接板、连接导线被腐蚀。1.8.L3在UPS等转换器上使用时，要注意不要使转换器的回路电流流入电池。1.8.1.4蓄电池室内禁止烟火，照明使用防爆灯具，如在工作中有可能产生火花的作业，必须采取安全可靠的措施后方可工作。另外蓄电池附近不要安装易产生火花的装置（如开关、保险丝等）。1.8.1.5蓄电池电解液是稀硫酸，若沾到眼睛、皮肤上应立即用大量的清水冲洗，严重时应立即送往医院治疗。L8.2蓄电池定期检查项目1. 8.2.1检查浮充电中的蓄电池电压显示是否正常。1.8. 2.2检查蓄
17、电池的外壳、端盖上的设备有无裂纹、变形等损伤及液漏。1.9. 2.3接头连接线无松动、无过热、无腐蚀并涂有凡士林油。1. 8.2.4检查蓄电池外壳有无灰尘及脏污情况。1.8. 2.5检查电池外壳、台架、连接板、端子等有无生锈现象。1. 8.2.6定期测定蓄电池的端子或电池外壳表面温度。L8.3直流配电装置检查项目1.8.3.1配电装置室内应保持清洁，消防器材齐全，温度正常，无焦臭味。1.8.3.2室内应通风良好、干燥，配电盘表面光泽完好，无碰撞、破损痕迹。L8.3.3配电盘面各指示灯正常，母线电压表正常。L8.3.4盘面各开关、刀闸位置正确。L8.35熔丝配置正确，无熔断现象。L8.3.6盘内
18、各元件无过热、松动，无异常声响。L8.37母线绝缘良好，无绝缘降低信号。1. 8.3.8液晶屏各参数显示正确。L8.3.9各充电模块上的电源指示灯亮，无告警信号，模块输出电压和电流正常。L8.4操作前检查1.8.1.1收回有关工作票，拆除安全措施，检查直流系统内各设备及周围应清洁，无遗留工具及杂物。1.8.1.2各仪表、控制、信号及保护的二次回路正确，接线良好，无松动。1. 8.1.3各直流电器设备应完好。L8.L4开关、刀闸等机构灵活，无卡涩现象。1.8.1.5充电装置在新投产或检修后，投运前必须核对相序、极性等。1.8.1.6检查备用充电装置能正常切换。1.8.1.7检查充电装置输出极性与
19、蓄电池极性相同（新投产或检修后应检查）。1.8.1.8检查充电装置交流进线电源正常。1.8.1.9检查充电装置各充电模块的交流进线开关在断开位置。L8.L10检查充电装置内各元件完好，无异物、无异味，外壳接地良好。盘面上的液晶屏、指示灯、各操作按钮等完好。1.8.1.11充电装置内速断熔丝、各控制熔丝完好。1. 8.1.12必要时可送上充电装置交流电源，进行充电装置空升试验。L8.5充电装置投入1.8.5.1启动前对充电装置进行全面检查。1.8.5.2送上充电装置交流电源。1. 8.5.3合上充电装置各充电模块的交流开关。L8.5.4检查充电装置盘面上的“电源”指示灯亮。1.8. 5.5检查“
20、手动/自动”选择开关打到“自动”位置。1.8.5.6检查充电装置盘面上液晶屏状态显示正确。L8.5.7检查充电装置盘面上液晶屏输出电压正常、电流显示为零。1.8.5.8将充电装置输出开关切至馈电母线侧。1.8.5.9母线联络开关切至蓄电池侧。1.8.5.10检查充电装置输出电压、电流表指示正确。1.8.5.11检查充电装置盘面上液晶屏输出电压、电流显示正确。L8.6充电装置的停用1.8.6.1母线联络开关切至另一段母线。L8.62盘面上液晶屏输出电压、电流正常。1. 8.6.3切充电装置的输出开关至中间位置。1.8. 6.4检查充电装置输出电压正常、电流为零。1.8.6.5拉开充电装置各充电模
21、块的交流开关。1. 8.6.6拉开充电装置交流电源总开关。1.9电力电缆运行规定L9.1电力电缆应按额定参数运行，电缆的正常工作电压，一般不应超过电缆额定电压的15%oL9.2电缆原则上不允许过负荷，即使在处理事故时出现过负荷也应迅速恢复其正常电流。电缆过负荷运行后，应立即进行检查。L9.3放置电缆的电缆沟、电缆小室应定期进行检查。L9.4运行中的高压电缆无安全措施时，动力电缆接地不良时，不得触摸电缆外表。1.9.5运行中的动力电缆导体温度最高不得超过90,控制电缆导体温度最高不得超过60oL9.6电缆正常运行时应无发热、变色、有胶臭味等现象。L9.7在放置电缆的电缆沟、电缆小室处进行接触火源
22、的工作，必须使用动火工作票，并制定严格的防范措施。1. 9.8电缆附近应无较强的热源。L9.9放置电缆的电缆沟、电缆小室的盖板、门窗、支架、防火设施应牢固，齐全完好，无积水、积油，无堆放易燃易爆及腐蚀性物品等。1.3. 6.17电力电缆正常运行时电缆芯导体的允许温度6KV油浸纸绝缘65；3KV及3KV以下，油浸低绝缘80,橡胶绝缘65；电缆同地下热力管道交叉或接近敷设时，电缆周围土壤温度在任何情况下不应超过本地段其它地方同样深度的土壤温度10以上；直接敷设在地下的电缆的表面温度一般不宜超过下列数字：6KV电缆50,3KV及以下电缆60。正常运行电缆的最高允许负荷在正常运行方式下，电缆的长期允许
23、负荷应按经济电流密度进行考虑；特殊条件下的电缆负荷按有关规定执行。在紧急事故时，电缆允许短时过负荷，但应遵守下列规定：3KV及以下电缆只允许过负荷10%连续2小时。6-10千伏电缆只允许过负荷15%连续2小时。电缆负荷应由运行人员进行监视并按变电运行规程结合电力设备每小时进行一次负荷电流记录，电缆过负荷运行时应取得厂电力调度的同意，但不得超过规定值。电缆铅包对地电阻每年测定一次。电缆停电超过48小时，重新投入运行前应摇测绝缘电阻。如有问题应进行直流高压试验。电缆正常运行时的巡查周期电缆沟，直埋电缆，每三个月巡查一次。户外电缆终端头每三个月巡视一次，每年应有不少于一次的夜间巡视。并应选择细雨或初
24、雨的日子进行。户内电缆头的巡视和检查，可与其他设备同时进行。技术人员对电缆线路每六个月应有重点地进行一次监督性的巡查。电缆正常运行的巡查项目：对敷设在地下的每一电缆线路应查看路面是否正常，有无挖掘痕迹及路线标桩是否完正无缺。电缆线路上不应堆放瓦砾、矿渣、建筑材料，笨重物件,酸碱性排泄物或砌堆石灰坑等。发现有人挖掘电缆线路或其它单位在电缆线路附近进行掘土时，应查看是否持有电缆运行单位的许可证明。未具备此项证明或主管单位允许时通知停止工作。电缆沟内有无积水、杂物、可燃气体，沟盖应无损坏，排水管应不堵塞，沟壁无裂纹，无漏水。电缆终端头应清洁，接头紧固，无发热现象，不漏油。接地线必须良好，无松动断股现
25、象。露天敷设的电缆支持卡子应完整，电缆沟、隧道内支架必须无松动或锈烂情况。户外地面上保护电缆的铁管或槽，应查看有无锈烂。巡查发现的缺陷应做记录，并按有关规程进行处理。备用电缆每月测定一次绝缘电阻。并联运行的电缆应分开试验，经试验发现有缺陷的电缆应加强监视。对已击穿的电缆应及时测寻和检修，防止水份浸入。Llo变压器运行规定1.10.1变压器并列运行的基本条件Ln).Ll联结组别相同。1.10.1.2变压器的电压变比相等。LIoL3短路阻抗相等.Llo.L4容量比不得超过3:1LlO.L5三相电压相序相同。1.10. 2变压器在额定冷却条件下，可按铭牌参数长期连续运行。1.10.3 变压器的运行电
26、压波动范围为，额定电压的5%,额定容量不变时加在各绕组的电压不得超过额定值得105%o1.10.4 运行或备用中的变压器应定期进行巡视，并监视其绕组和铁芯温度，或采用红外线测温仪测量变压器的线夹、绕组、铁芯、接头、套管的温度。1.10. 5如果变压器冷却器不能恢复运行时，应采取有效措施转移负荷，或申请停运该变压器，严禁变压器超温运行,大型油浸变压器正常运行时至少有一组冷却器备用。1.10.6当变压器有较严重的缺陷（如：冷却系统不正常，有局部过热等异常现象），不应超过额定电流运行。L10.7场用系统干式变压器的温度允许高于90运行，但不得超过IlOC。1.10.8场用系统干式变压器能够随时投入运
27、行，并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。1.10.9干式变压器在环境温度Oc-50。时，可带105%负荷长期运行。L10.10新投运的变压器或更换绕组后的变压器，应投入全部保护，从高压侧空投3次，以检查励磁涌流下的继电保护动作情况。1.10.11干式变压器正常运行时的检查项目1.10.11.1冷却风机运行正常，温控器面板上电源指示正常,变压器温度显示正常。LlOJL2变压器声音正常，无异味，变色或振动等情况。Llo.3引线接头，电缆，母线无过热现象。LlOIL4变压器周围无漏水，及其它危及安全的现象。Llo.IL5变压器前、后柜门均关闭。1.10.11.6变压器中性点接地装置运行良好
28、。1.6.6.2变压器的巡视检查项目a）变压器运行声音是否正常。b）变压器温度计指示是否正常，远方测控装置指示是否正确。c）变压器两侧进出线有无悬挂物，金具连接是否紧固;引线不应过松或过紧，接头接触良好。d）瓷瓶、套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其它异常现象。e）变压器外壳接地点接触是否良好。f）冷却系统的运行是否正常。g）各控制箱及二次端子箱是否关严，电缆穿孔封堵是否严密，有无受潮。h）警告牌悬挂是否正确，各种标志是否齐全明显。D大风天气时，检查引线摆动情况及变压器上是否有悬挂物。j）雷雨天气后，检查套管是否有闪络放电现象，避雷器放电计数器是否动作。k）暴雨天气时，检查站内外排水情况，
29、周围是否有洪水、泥石流、塌陷等自然灾害的隐患。D大雾天气时，检查瓷瓶、套管有无放电现象，并应重点监视污秽瓷质部分有无放电现象。m）下雪天气时，根据积雪检查各接点的发热情况，并及时处理积雪和冰柱。）发生穿越性短路故障后，检查变压器各侧套管接头有无异常。o）变压器保护动作跳闸后，应检查变压器本体有无损坏、变形，各部连接金具有无松动。P）变压器满负荷或过负荷运行时，应加强巡视。LIl互感器的运行规定LILl互感器的一般规定LlLLl在任何情况下，电压互感器二次侧严禁短路，电流互感器二次侧严禁开路。1.11.1.2运行中的电压互感器有明显故障时，严禁直接将故障电压互感器停运。1.11.1.3新安装、更
30、换或检修后的互感器应检查相关试验合格，并由继电保护人员核对变比、相序、相位和保护定值正确，作好记录。LlLI.4互感器二次出现开路或（短路）时，应申请将有关保护装置退出，以防保护装置误动，当危及人身安全和设备安全时可将互感器停运。LlLL5停运电压互感器时，应先停直流电源，后停交流电源，送电时相反。1.11.1.6电压互感器严禁从低压侧充电。1.11.2在电压互感器二次侧接取电压时，必须在靠近电源侧加装合适的熔断器,熔断电流必须与上一级熔断器进行配合，以防互感器二次短路、造成保护误动、熔断器越级熔断。LlL3电压互感器运行中的检查项目LlL3.1仪表指示正常，保护装置无异常报警信号。1.11.
31、3.2无焦味，铁芯无噪音、无铁磁谐振噪音、放电噪音,无异常振动。LlL3.3外部无变形变色，瓷瓶清洁，无污闪及破损，放电间隙完好正常。LIL3.4各接头无脱落，松动，导电部分及铁芯无发热、放电现象。1.11.3.5电压互感器、电流互感器二次侧接地良好。LlL3.6电容式电压互感器的电容器无放电，漏油，过热现象。1.11.4正常运行中电流互感器检查项目LlLLl接头及导电处应无过热，烧红等现象。LlLL2电流互感器应无异音振动、噪音、放电、过热现象等。LlLL3瓷瓶应清洁完好，无破损痕迹。LlLL4接地线应完整良好。1.11.1.5电流互感器所接仪表、保护装置正常。1.6.6.7互感器的巡视检查
32、项目a）互感器本体有无异常声音、异味。b）套管支柱绝缘子是否清洁，有无放电痕迹。c）瓷件是否完好，有无裂纹损坏。d）各部接头是否牢固、无过热变色现象。e）充油式互感器油位是否在允许范围内。f）外壳接地是否良好。1.3.6.16互感器电压互感器巡视检查项目：瓷瓶应清洁列裂纹，列缺损，放电现象。油面应正常，无漏油，渗油现象。当线路接地时，供接地监视的电压互感器声音是否正常，有无异味。接地良好。电流互感器的正常巡视检查项目：检查接头有无过热，有无声响，有无异味。瓷质部分应清洁完整无破损和放电现象。注油电流互感器的油面应正常，无漏油、渗油现象。电压互感器各级装置的熔断器应正确选择，符合有关的安全要求。
33、电流互感器二次侧不许开路。电压互感器不许短路。L12UPS检查项目1. 12.1各电源开关均在合位，输入电压正常。1.1.1 2在正常运行方式及蓄电池运行方式时，手动旁路开关必须置“自动”位置。1.12.3 控制面板上指示灯指示正确，与运行方式相符，无报警信号。L12.4UPS装置输出电流、电压、频率正常。1.12.5 盘内各元件清洁干燥无异常电磁声、无异味，接头处无过热现象。1. 13电池板的检查检查所有的安装螺丝无松动，牢固可靠并且没有被腐蚀。检查所有的电气连接牢固可靠并且没有被腐蚀。检查连接电缆外皮无破损。检查组件接地连接良好。电池组件表面清洁，无杂物或遮挡检查电池组件无破损在无阴影遮挡
34、条件下工作时，在太阳辐照度为500Wm2以上，风速不大于2ms的条件下，同一光伏组件外表面（电池正上方区域）温度差异应小于20。使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流，其偏差应不超过5%o光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件：1）光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化；2）光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡；3）光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接。清洗光伏组件时应注意：1）应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或用硬物擦拭光伏组件；2）
35、应在辐照度低于200Wm2的情况下清洁光伏组件,不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件；3）严禁在风力大于4级、大雨或大雪的气象条件下清洗光伏组件。1.6. 6.6太阳能光伏组件的巡视检查项目a）检查光伏组件采光面是否清洁，有无积灰、积水现象。b）检查光伏组件板间连线有无松动现象，引线绑扎是否牢固。c）检查光伏阵列汇线盒的连线是否牢固。d）检查光伏组件是否有损坏或异常，如遮挡、破损，栅线消失，热斑等。e）检查方阵支架间的连接是否牢固，支架与接地系统的连接是否可靠，电缆金属外皮与接地系统的连接是否可靠。1.14. 雷汇流箱直流汇流箱的运行检查直流汇流箱不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面
36、的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁启闭应灵活；直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象；直流汇流箱内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定；直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧直流输出母线端配备的直流断路器，其分断功能应灵活、可靠。直流汇流箱内防雷器应有效。1.15. 6.4汇流箱的巡视检查项目a）检查汇流箱门是否平整、开启灵活、关闭紧密，汇流箱周围清洁无杂物。b）检查汇流箱内的防雷保护器是否正常。c）检查接线端子连接是否紧固，有无松脱、锈蚀现象O1.6.6.5逆变器的巡视检查项目a）监视触摸屏上的各运行参数，方式开关位置正确。b）逆变器室环境温度不得超过40,室内
37、良好通风。c）检查逆变器温度不超过IOOC。d）检查触摸屏、各模块及控制柜内各面板上无异常报警显示。e）检查逆变器室清洁、无杂物。f）检查逆变器冷却系统运转正常，进风口滤网无堵塞现象。g）检查逆变器是否有异常振动、异常声音和异常气味。h）检查逆变器柜门锁好，逆变器在运行状态下禁止打开高压柜门对设备进行检查。i）检查各引线接头接触是否良好，接触点是否发热，有无烧伤痕迹，引线有无断股、折断现象。1操作规定IJ倒闸操作规定1.1.1 电气设备操作必须按照电业安全工作规程发电厂和升压站电气部分的规定进行。1.1.2 除紧急情况外，交班前30分钟不宜进行电气倒闸操作。1.1.3 35kV电气设备（包括二
38、次设备）均有调度部门负责调度管理，所辖设备的操作除事故情况以外，必须得到调度部门的同意方可操作，操作完毕必须及时汇报调度部门。1.1.4 电气设备和系统运行方式改变或进行重大调整时，必须向下一班交代清楚。1.1.5 倒闸操作均应填写操作票或命令票，拉、合开关的单一操作可不填写操作票。1.1.6 事故处理或紧急情况时，可不填写操作票或命令票，但事后应立即汇报主值，并做好详细的记录。1.1.7 电气设备倒闸操作除单一操作外，其他操作必须由两人进行。1.1.8 严禁约时进行停、送电。1.1.9 特殊情况下可以在升压站就地进行操作。1.2 倒闸操作基本步骤L2J调度（或站长）正式发布操作指令，并复诵无
39、误。1.2.1 由操作人填写操作票。1.2.2 审票人审核工作票，发现错误应由操作人重新填写。1.2.3 监护人与操作人相互考问和预想并提出操作危险点，签危险点控制单。1.2.4 操作人按操作步骤逐项预演，核对操作步骤的正确性。1.2.5 准备必要的安全工具、用具、钥匙、并检查绝缘板、绝缘靴、令克棒、验电笔等完好。1.2.6 监护人逐项唱票，操作人复诵，并核对设备名称编号相符。1.2.7 监护人确认无误后，发出允许操作的命令“正确执行”;操作人正式操作，监护人逐项勾票。1.2.8 对操作后对设备状态进行检查。1.2.9 向调度汇报操作任务完成并做好记录，操作票盖“已执行”章。1.2.10 对已
40、操作过的设备进行复查。1.2.11 调度（或站长）正式发布操作指令，并复诵无误。1.3 倒闸操作原则1.3.1 操作前、后必须确认设备的状态和编号，以防止走错间隔或带负荷拉、合隔离开关。1.3.2 严禁非同期并列，严禁误停电、误送电，严禁带负荷拉、合闸及带地线合闸，严禁带电挂接地线。1.3.3 线路、母线、停电操作顺序为：先断开断路器，确认断路器已断开后，拉开负荷侧刀闸，然后拉开电源侧刀闸。1.3.4 线路、母线送电操作顺序为：先确认断路器断开后，合电源侧刀闸，然后合负荷侧刀闸，最后合上断路器。1.3.5 变压器送电时应先合高压侧（带保护侧）断路器，后合低压侧断路器。1.3.6 35kV变压器
41、对于中性点接地系统的变压器进行停、送电前都应先将中性点接地刀闸合上，操作结束后再根据调度要求对中性点接地方式进行调整。1.3.7 正常情况下母线不得带负荷停、送电（事故处理时除外）。1.3.8 电气设备停、送电，改变运行方式时，如涉及到继电保护的定值配合、灵敏度、系统配合，应按继电保护的有关规定执行。1.3.9 操作过程中严禁破坏设备的任何闭锁装置。1.3.10 操作过程中严禁拆除正在使用的安全标志和围栏。1.3.11 操作过程中严禁跳项操作。1.3.12 没有正确核对相序、相位、压差、频差的系统或无同期装置的设备不得并列。1.4 母线、变压器的操作1.4.1 母线、变压器操作的原则1.4.1
42、.1 变压器及母线停运或方式切换前，应认真检查负荷转移情况，短时停电时，要做好事故预想，防止因部分设备突然失电造成其它系统运行异常或故障。1.4.1.2 母线停电检修时，必须将该母线上的所有电源、负荷开关进行隔绝；当所带负荷为双电源负荷时，应将对侧开关同时停运，防止返送电。1.4.1.3 母线投运前，必须检查工作票结束，设备清洁无杂物，无遗忘的工具，无短路接地线，并对准备恢复送电的设备所属回路进行认真详细的检查，确认回路的完整性，符合运行条件。1.4.1.4 母线投运前，应测量母线绝缘良好。1.4.1.5 对于双电源母线，在送电前应核对各电源相位一致。1.4.1.6 母线投运时，应先投运母线电
43、压互感器，后投运母线电源开关；停运时，应7）先停运母线电源开关，后停运母线电压互感器。1.4.1.7 变压器投入时，应先合电源侧开关，后合负荷侧开关，停运顺序相反，禁止由低压侧向变压器充电。1.4.1.8 变压器和电压互感器的停电必须将高、低压两侧开关断开并停电隔离，防止低压侧向设备反送电。1.4.1.9 35KV或40OV母线运行中，如要退出母线电压互感器，必须先断开直流电源开关，后断开交流二次开关，投入时与上述操作相反，防止引起低电压保护动作。1.4.2 35KV开关由运行转检修操作票步骤1.4.2.1 得调度令1.4. 2.2检查站用电源已切换1.5. 2.3检查查所有逆变器停运1.6.
44、 2.4捡查母线上所有负荷开关在柜外1.1.1.2 2.5断开开关1.1.1.3 2.6检查开关确断1.1.1.4 2.7将开关摇至试验位置1.1.1.5 2.8取下开关二次插件1.1.1.6 开关摇至柜外1.4.2.10 断开开关储能开关1.4.2.11 断开开关操作电源1.4.2.12 停35KV母线PT1.4.2.13 退出35KV母线及开关相关保护1.4.2.14 根据工作票做相关安全措施1.4.335KV开关由检修转运行操作步骤1.4.3.1 检查35KV开关检修工作票已全部结束,且工作票已收回1.4.3.2 3.2拆除35KV开关回路所有安全措施1.4.3.3 检查35KV开关回路
45、完好无遗物1434测35KV母线绝缘良好1.1.1.1 3,5送35KV母线交直流电源1.4.3.6 送35KV母线PT1.4.3.7 3.7检查开关保护投入正确1.4.3.8 3.8合上开关操作电源开关1.4.3.9 3.9检查开关本体完好1.4.3.10 检查开关确断1.4.3.11 将开关摇至试验位置1.4.3.12 给上开关二次插件1.4.3.13 将开关摇至工作位置1.4.3.14 检查开关三相触头接触良好1.4.3.15 合上开关储能开关1.4.3.16 合上开关1.4.3.17 检查35KV母线电压正常1.4.3.18 6.8母线的巡视检查项目a）各接头部分是否接触良好。b）有无
46、机械损伤。c）接地故障后，检查母线有无变形、损坏，瓷瓶表面是否有放电痕迹。d）母线温度是否正常，有无过热现象。e）雷雨后，应检查绝缘子是否有破损、裂纹及放电痕迹。1.4.3.19 6.9保护装置的巡视检查项目a）装置各信号灯指示是否正确，是否符合设备运行状态。b）保护装置是否有异常告警信号。c）装置显示信息量（如电压、电流、功率一次值，保护投入情况等）是否正确。e）检查保护装置显示时间是否正确。1.4.3.20 6.10计算机监控系统的巡视检查项目a）检查后台机（含UPS装置）运行是否正常。b）检查有关数据显示是否正确，各遥测、遥信量是否正确无误。C）后台打印机工作是否正常，打印纸安装是否正确，数量是否足够。d）检查或维护过程中，严禁更改后台机的参数、图表及实时数据。禁止退出监控系统。1. 3.6.12SVG静止无功发生器检查项目a）经常检查室内温度,通风情况,注意室内温度不应超过40。b）经常检查SVG是否有异常响声,振动及异味。c）经常检查变压器柜、功率柜滤尘网是否通畅;散热风机运转是否
