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1、结构工程监理实施细则1.模板工程模板要求模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互地位精确。施工前应做好模板设计，要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工进程中所发生的各种荷载。施工要求模板与位的接触面应涂隔离剂，并严禁隔离剂粘污钢筋与碎接槎处。模板在其支架的安装进程中，必须设置防倾覆的临时支撑。模板安装进程中，其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm,相邻两模板表面高低差不应大于2mmo对于跨度不小于4m的现浇钢筋碎梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的l100031000o固定在模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏且要保证
2、安装精确牢固。在浇筑砂之前，模板应先浇水湿润，但模板内不应有积水，模板内的杂物要清除洁净。模板拆除时侧模不得损坏碎构件的棱角，底模应在位到达要求强度后方可拆除。2.钢筋工程原料要求 钢筋进场时，应有出厂质量证明书或实验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志。进场时应按炉罐批号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观质量，并按现行国家有关规定，抽取试样作力学性能实验，实验合格后方可使用。 施工中所用的钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位同意。钢筋加工要求钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 钢筋表面应洁净，无损伤无油渍。I级钢筋末端需作180。弯钩，平直部分长度不
3、宜小于钢筋直径d的3倍。箍筋应作135弯钩，平直部分不应小于箍筋直径d的10倍.钢筋的连接钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。钢筋焊接前必须依据施工条件进行试焊，焊工必须具有焊工上岗证，并在规定的范围内操作。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，其接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500毫米，否则属同一连接区段，接头面积占全部受力钢筋面积不宜超越50%o焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于钢筋的最大弯折处，且不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。同一构件中相邻纵向受力钢
4、筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头区段的长度为L3倍的搭接长度，凡搭接接头中心点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段，接头面积占总受力钢筋面积的百分率，受拉区不得超越25%,受压区不得超越50%。在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，箍筋配置设计无具体要求时，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100毫米，受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200毫米，当柱中纵向受力钢筋直径大于25毫米时，应在搭接接头两个端面外100毫米内各设置两个箍筋，间距宜为50毫米。（4）钢筋绑扎与安装钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。 钢筋搭接处，应
5、在中心和两端用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不宜位移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。钢筋焊接应按有关规定要求进行取样实验，并及时出具实验报告。3.碎工程1、原料要求水泥出厂应有合格证，且不得超越三个月，进场后需进行取样进行物理性能实验，及时出具实验报告，合格后方可用于施工，水泥出厂超越三个月应对水泥进行物理性能检验合格方可用于施工。碎应严厉按照实验室出具的配比通知单进行拌制并要严厉控制水灰比，严厉对碎所用原料计量。碎应按有关规定充分搅拌。碎浇筑前应清除模板上
6、的杂物。 碎浇筑进程中应正确留置施工缝，施工缝的地位应在碎浇筑前确定并留置在结构受力较小且便于施工的部位，柱宜留在基础的顶面，梁或吊车梁的腿下面、吊车梁的上面。单向板留置在平行于板的短边的任何地位，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨中1/3范围内。 在施工缝处继续浇筑碎时，应清除已硬化於表面上的水泥薄膜和松动的石子以及软弱碎层，并加以充分湿润且不得有积水，在碎浇筑前，宜先在施工缝处铺一层与位内成分相同的水泥砂浆，恸柱浇筑前应先在底部填510厘米与砂内成分相同的水泥浆。 梁板要整体浇筑，浇碎时要保证役保护层厚度；碎浇筑完毕后，12小时内即开头浇水养护，梁板浇水养护时间不得小于7
7、天，柱可缠塑料膜坚持内部水分。 碎振捣要密实，厚度小的构件用平板振动器振捣，柱梁用振动棒振捣。 碎浇筑时，碎自由倾落高度超越2米，应设串筒或溜槽，构件高渡过大时，应每隔23米留置一处浇灌孔，浇筑进程中，碎不得发生离析现象。碎应随砂的浇筑在搅拌地点随机取样，按有关规定留置用于检讨结构构件碎质量的试块，送实验室实验，及时出具实验报告。4.砌体工程（填充墙）原料要求 砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求。砌块进场应按要求进行取样实验，并出具实验报告，合格后方可使用。 砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严厉按砂浆配合比通知单对原料进行计量、并充分搅拌。施工现场砌块应堆
8、放平整，堆放高度不宜超越2m,有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水，砌块坚持洁净。(2)施工要求砌筑砂浆搅拌后的稠度以57厘米为宜。砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送实验室做实验。现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超越30时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现沁水现象应在砌筑前再次拌合。填充墙砌筑用的空心砖轻骨料碎小型空心砌块应提前l2d浇水湿润，加气碎砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。用轻骨料碎小型空心砌块或蒸压加气碎砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或碎小型空心砌
9、块，或现浇位坎台等，其高度不宜小于200毫米。墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,若砌块长度小于等于300毫米，其搭接长度不小于块长的1/2,搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋。 砌筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以1015米为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。 砌块的垂直灰缝厚度以15毫米为宜，不得大于20毫米，水平灰缝厚度可依据墙体与砌块高度确定，但不得大于15毫米亦不应小于10毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆丰满。砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖的地位易分散、对称，以使砌体
10、受力均匀。砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手，或双排外脚手，设计规定的洞口，沟槽、通管和预埋件应随砌随留和预埋，不得后凿。 纵横墙整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝丰满，因施工需要留置的临时洞口处,每隔两皮砌体应设置26拉筋，拉筋两端分别深入先砌筑墙体及后墙洞砌体各700毫米。框架柱构造柱上的拉结筋，应安放精确牢固，其外露部分应在施工中不得任意弯折。墙上埋设电管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽，开竖缝时不得锤斧剔凿，电管直径不宜大于25毫米，按规定固定好管阀，用水冲去粉末再用砂浆分遍填实，管阀埋设应在抹灰前完成。质量要求墙体砌筑原料必须符
11、合国家质量标准及设计要求。砌块排列合理正确，留槎符合规定，接槎牢固平整，灰缝厚度，符合要求。预留孔洞及预埋件地位、尺寸精确。不同砌筑原料应按照不同的有关规范，标准规定进行施工。5.抹灰工程原料要求抹灰用的砂应过筛，不得有杂物。所用石灰膏应满足相应规范的要求。抹灰用的砂浆品种，应按设计要求选用，砂浆的配合比和稠度应经检讨合格后方可使用，砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由实验确定。施工要求抹灰砂浆及掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。木结构与砖石结构，碎结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于IOO毫米。抹灰前，砖石碎等基体表面的灰尘，污垢
12、和油渍等，应清除洁净并应做基层表面处置，随即分层抹灰。防止表面空鼓开裂。抹灰前应先检讨基体表面的平整度，并用于抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。 抹灰前应检讨钢木等门窗框地位是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。 室内墙面，柱面和门窗洞口的阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不应小于50毫米。 外墙、窗台、窗楣、雨蓬阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，其宽度和深度均不应小于10毫米，并整齐一致。水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应等前一
13、层7、8成干后，方可涂抹后一层。各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲和撞击、振动，凝结后，应采用措施防止玷污和损坏，水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。抹灰的平均总厚度不得大于下列规定：顶棚：现浇碎一15毫米预制碎一18毫米内墙：普通抹灰一18毫米中级抹灰一20毫米外墙一20毫米勒脚及突出墙面部分一25毫米质量要求抹灰工程所用原料的品种，面层的颜色及花纹等必须符合设计要求。抹灰的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应黏结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝、缺棱、掉角。抹灰工程外观质量及允许偏差应满足规范要求。施工现
14、场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌
15、制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业
16、必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关
17、的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌鎏子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放
18、要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
