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1、一、转炉炼钢对增碳剂有什么要求转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,并要干燥,干净,粒度要适中。其固定碳3C296%,挥发分WLO%,S0.5%,水分0.5%,粒度在15mm;粒度太细容易烧损,太粗加入后浮在钢液表面,不容易被钢水吸收。二、增碳剂的分类按照材质分,一般可以分为:冶金焦增碳剂,燃煤增碳剂,石油焦增碳剂,石墨化增碳剂,天然石墨增碳剂,复合材料增碳剂。1.石油焦增碳剂石油焦增碳剂采用石油焦燃烧提纯等加工而成,外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、低硫,低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的
2、加碳材料和反应中间体,得到广泛应用Q增碳剂产品技术指标如下含量/规格HYCPC-OlHYCPC-02HYCPC-03固定碳298.5%98.5%98-99%挥发分W0.5%O.5%O.5%灰份W0.3%O.5%1.00-0.3%硫份W0.45%O.5%O.5%水份W0.3%O.3%O.3%原料CPCCPCCPC尺寸60-80目;80-100目;100-200目;200-3OO目;0-0.5mm;0.2-4.Omm;O.5-6.Omm;l-3mm;l-5mm;1-lOmm;25-65mm;I-IOOmm备注CPC-燃后石油焦冶金焦增碳剂,就是通常冲天炉用的大焦,其作用除了熔炼之外,还有就是为金属
3、炉料增碳Q炊煤增碳剂,主要产自宁夏石嘴山,内蒙乌海。成分一般为C:90-93%,SO.3-0.5%o主要用于炼钢企业使用,部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是,碳含量低,融化慢,浪费电能,残余量大。石油焦增碳剂,主要产于辽宁,天津和山东,辽宁主要生产弹丸焦,用于铸造不太好,山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%;SO.3-0.7%o主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。石墨化增碳剂,主要产地为山东,河南等,生产厂家较少,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量98-99.5%;硫0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快,碳高硫低。天然石墨增碳剂,
4、主要是天然石墨,碳65-99%不等,主要用于炼钢厂,铸造厂不适用。复合材料增碳剂,近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下脚材料,添加粘结剂用机器压制成型,碳一般在93-97%之间,硫不稳定,一般在0.09-0.7%之间浮动。特点是价格便宜,缺点是使用时无法稳定加入量和控制硫含量。增碳剂种类水分Wa灰分Ad挥发分Vd固定碳C硫份S冶金焦115-1185约1粉8燃后石油焦10.4-1.2197990.41.5燃烧无烟煤148191950.40.6煤系沥青焦10.51.519799051.0一、般烧石油焦在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔
5、电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必须对生焦进行煨烧。煨烧温度一般在1300。C左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并改善了石墨电极的电导率。燃烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等,其中应用最广泛的是石墨电极。生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料,生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖,也可作铸造工艺用致密焦等。二、石墨化石油焦1、石墨化石油焦产品定义石墨化石油焦是以煨烧石油焦为原料,将燃烧石油焦置于石墨化炉中,经过石
6、墨化加工工艺制作而成。有时称人造石墨。2、石墨化石油焦产品特点黑色或暗灰色坚硬固体石油产品,带有金属光泽,呈多孔性,是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物,含碳99%以上,还含有氮、氯、硫及重金属化合物。3、石墨化石油焦产品应用石墨化石油焦在工业上用途很广,用于制作冶炼上的高温爆埸、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯;广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。石墨增碳剂与煤质增碳剂有着本质上的区别:一是原材料不同,石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成,煤质增碳剂是采用无烟煤锻烧制成;二是特性不同,石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等,这些是优点是煤质增碳剂不具备的;三是吸收率不同,石墨增碳剂的吸收率在90%以上,这也是为什么固定碳含量较低(75%)的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因;四是石墨增碳剂的价格相对较高,但综合使用成本却要低得多。