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1、一、外墙真石漆涂刷工艺（一）原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料。1封闭底漆封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。2真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强
2、度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。3罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗.（二）施工工艺和质量控制1施工流程施工工序墙面检查修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-喷真石漆-撕揭胶带-灰缝处理-喷涂罩面漆-清理场地。1.1施工工序墙面检查修补清理1.基层处理1.1
3、施工方法：1.2 首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；1.3 对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；1.4 对于修复处，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；1.5 .4工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。2.找平采用腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。2）施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。3）施工温度在5-35度，空气相
4、对湿度在75%为宜。4）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，试图1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。1.2封闭底漆1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。4）基层含水率应小于10度，ph值不大于IQj,经检查符合要求后，方可施涂底漆。5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工
5、1.2.1 封闭底漆施工方法：1.1 基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀;3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意:稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。6）腻子干透后方可图刷底漆。7）图刷底漆4-6小时后进入下道工序。8）涂布均匀、无漏涂。1.3 弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同
6、时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。1.4 胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：再则，木分格条与塑料分格条固定困难。鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。1.5 喷涂真石漆1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。2）仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对仿石漆充分搅拌，保证均匀；3）喷涂时从上面到
7、下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；6）不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染；（仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准）。7）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。8）无流坠现象。9）门窗等无污染。10）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。11）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。1.6 撕揭分
8、格胶带胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。1.7灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。1.8 罩面漆1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；6）可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得
9、漏涂。1.9 质量标准1）真石漆施工位置：外墙大面；颜色：按最终确定样板的颜色，建设方保留对颜色修改的权利，并不因此而增加造价。2）分割：真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装饰必须完成至阴角/窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。3）厚度：23mm有效覆盖厚度，4.0KG/肝以上覆盖强度。（施工若无法达到此参数的，建设单位将追究施工单位的相关责任）4）骨科：必须为天然彩砂，不能为染色砂。5）高耐侯、较长的使用寿命.6）施工位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台等具体以甲方确认的图纸为准;颜色：按甲方最终确认的颜色，建设方保留对颜色修改的权利，并不因此而增加造价。2其他注意事项2.1
10、 采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。2.2 要求灰缝横平竖直、宽窄一致：特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。2.3 分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。2.4 把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。2.5 同一单体，应从上而下同步施工。2.6 同一单体的真石漆要
11、一次进全，以减少色差。3常见质量问题分析3.1 遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。3.2 遇水发白究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降。第二,真石漆厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，
12、降低了涂层的耐水性。3.3 发花造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期短：真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄“真石漆生产时纤维素比例过大等。3.4 喷涂时飞溅首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理;其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。3.5 黄变造成的原因主要为真石漆中的乳液由质量问题。一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。3.6 缩孔原因为基层有油污。涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。3.7 漆膜太软主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低
13、，造成漆膜涂层不够紧密口。（三）施工安全注意事项1、外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。2、施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行施工操作。3、5级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，不得悬于空中，防止造成墙体损坏。4、项目专门作业班组，确定安全生产责任人，所有施工人员必须经过培训合格后持证上岗。5、严格执行三级安全教育和安全技术交底制定，末经接受安全技术交底的施工人员不准上岗作业。6、各能领导人员要严格管理，认真执行安全检查制度，抓好施工安全工作,杜绝事故发生。（四）操作制度1 .接通电源，将转接开关拨至中位，按动上行按钮
14、工作，工作平台向上运行。放开按钮，工作平台运行停止，反之亦然。2 .工作中工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，直至水平，两侧高差不超过15cm。3 .当工作平台限位开关角触及限位挡块后，工作平台停止运行。按动上行、下行按钮，使之脱离。4 .当工作平台发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可取出滑降手柄，放入电机上方螺孔内，向上抬起手柄，工作平台匀速下降，放松手柄工作平台停止下降。5 .高处作业吊篮必须由培训技术合格人员专人操作，维护和保养。6 .进入平台必须佩戴安全带，平台内的载荷就颁布均匀，提升机，安全锁,严格带病工作。7 .在工作中严禁触动滑降装置及安全锁刹车，工作平台
15、出现倾斜应入时调整，操作平台应牢固，柜架不断裂，破损，脱焊等异常现象，配重放置正常，无缺少。8 .提升机工作正常，使用前检查电机制度安装装置是否正常，提升机，开动时应无正常响声行其它异常现象。9 .安全锁工作符合规定。二、外墙刮柔性防水腻子两遍一、材料准备1、硅橡胶弹性底漆柔性耐水腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。2、材料进场后应按要求做见证取样检测，合格后方可使用。二、机具准备1、刷涂工具：排笔、漆刷；2、滚涂工具：长毛绒辑筒、盛料桶；3、抹涂工具：铁抹刀、刮板、灰盘、电
16、动搅拌机、刮杠、靠尺等；4、外用吊篮按工作面设置，本工程将按需配齐。三、作业条件1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块lm2卷材，静置34小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。5、外用吊篮已安装调试完毕。
17、6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机，经监理工程师验收基底合格。7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理工程师确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。8、施工现场环境温度不得低于5,也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。四、操作工艺1,工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理一填补缝隙一腻子打底找平一打磨一封底漆一第一遍面涂一细部处理一第二遍面涂一检查验收一涂料清理2,施工操作（1）；基层修补、清扫处理、修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法：缝隙一一细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄
18、批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞一一基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。、清扫尘土、粉末一可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆f用铲刀、除去；（2）、腻子打底找平材料及机具准备吊板、大绳、滚筒、刷子、砂纸、刮板等。、作业条件1、墙面应基本干燥，基层含水率不得
19、大于8%。2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。3、施工工艺（1）,室外墙面为耐水腻子面浆饰面做法：（2）,操作工艺工艺流程：基层处理一局部刷草酸一石膏底层一找补缝隙一满刮第一遍柔性腻子一满刮第二遍柔性腻子。施工方法：；基层处理：在刮腻子前，对墙面凹凸不平认真检查，要求对墙面进行清理，将墙表面的浮砂、灰土、清理干净，表面的隔离剂、并用抗裂砂浆找扑墙面,墙面基层清理内容如下：阴角、阳角、局部缝隙、坑凹不平处应预先刮粉刷石膏，将其找平填实。满刮第一遍柔性腻子，对墙面必须找平、找方。；刮耐水腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级的不同，刮腻子的遍数和材料也不同，一般情况为2-3遍
20、，刮腻子时应横竖刮，并注意接茬和收头时腻子要刮净。；复找腻子：刮平以后，对墙体的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸打磨，并把粉尘扫净达到表面光滑平整，达到验收程度。（4）；第二遍腻子后，开始打磨修理，待阴阳角墙面全部修理完，使其表面光滑，无刮痕，清理干净。收头腻子的收头要刮干净，施工时要注意腻子的接茬。（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用防水柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子
21、收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。（2）、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。手
22、工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。（5）；底漆施工在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，
23、并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。（6）；第一遍面涂施工A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。C、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。D、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。（7）;第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。B、第二遍面涂要
24、求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。（8）；划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。（9）；施工缝与施工段由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。五、质量要求（一）主控项目1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检
25、验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。（二）一般项目涂料的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差2mmImm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六
26、、成品保护措施6.1成品保护的组织管理1.在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。2 .建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。3 .加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。4 .2施工过程成品保护1,涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。2,认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清
27、理而造成污染。3,装饰成品保护，不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。，作业时应避免碰撞墙及墙角。，严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。，雨天禁止施工。，墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护，外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。七、工程质量控制及检测1,注意事项，涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。，施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。，涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。，在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。
28、，涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。7.2工程验收1,涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，按面积抽查10%o2,验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。3,施涂薄层涂料表面的质量要求：A、无掉粉、起皮。B、无漏刷、透底。C、无流坠、疙瘩。Ds无反碱、咬色。E、颜色一致、无砂眼、气孔。F、装饰线、分色线平直(拉5米经检查，偏差不大于Imm)。G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm。H、阴阳角方正、平直。I、门窗、洁净。八、质量保证措施1,外墙涂料的质量如何取决于三个方面(1)、产品本身的质量
29、；(2)、施工质量；(3)、防偷工减料措施。2,产品本身质量建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证的产品，按照样板开路，产品品质可以得到保证。3,保证施工质量技术措施4,编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员(包括管理人员及职工)进行二个层次的技术交底。即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。5,严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员，质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工序施工质量。6,严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。7,重点加强油漆系统学习，对产品的
30、性能及操作方法要牢记心中正确指导施工。8,防偷工减料措施7,按预算用量进料至施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表查后封存。按使用说明用量配漆，不定期检查。8,加强对操作工人的交底及加大巡视力度，严格按照配比施工，并要求涂刷均匀不得漏涂。九、安全文明施工1）建立安全管理制度2）建立，健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。2.1） 新进工人必须进行公司、项目和班组的三级教育。2.2） 工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全操作规程。3）安全检查2.1） 必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。2.2） 安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定
31、措施。2.3） 班组”三上岗，一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动.对班组的安全活动，要有考核措施。2.4） 外用吊篮每天上班前进行配重检查，并班前试运行，运行良好时方可投入使用，工人上岗时应按要求正确佩戴安全帽、系好安全带正确操作。不得酒后上岗，不得在现场抽烟。4）施工用电2.1） 配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。2.2） 支线绝缘好、无老化、破损和漏电。5）治安综合治理加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安和防范措施有力，重点要害单部位防盗设施到位。施工现场的劳务人员，建立档案卡，签订治安、防火协议书，非本工地施工人员不得进场，加强法制教育。6）材料堆放材料堆放到指定地点，保持道路畅通、整洁、不乱堆放，无散落物。7）施工现场班组应按要求做到不污染、不浪费、不破坏、服从管理，并保证每道工序在当天施工后应做到工完、料净、场地清。
