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1、室内给水管道安装方案1材料要求：生活给水管采用PE给水管，粘接连接，管材、管件等材料应有质检部门的产品合格证，管材应标有规格，生产厂家和执行的标准号，管件应有明显的商标和规格代号，包括批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，管材管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脆皮和严重的汽斑及明显的痕纹、凹陷。管件应光滑、无缺损、变形、合模缝、浇口应平整无开裂。管道粘剂宜采用管材生产厂家配套提供或制定的粘接材料前，必须做好必要的粘接试验。粘接剂必须使用有效期内的产品。2作业条件：室内明装的管道系统，宜在内墙面粉刷层（或饰面层）完成后进行安装；暗装管道在墙面
2、、地面粉刷前进行安装：敞开的管口应临时封堵。在土建施工过程中，应配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作，预留孔洞的直径应比管道外径大50mm左右，暗装管道的管槽宽度宜比管道外径宽1020mm,管槽深度宜比管道外径大1020mm03操作工艺3.1 室内给水立管和水平管及支管一般采用热熔连接，室内给水卫生洁具和管道的连接一般采用螺纹连接。3.2 管道下料前，可在墙或板上用记号笔划出管道及管件、阀门等的安装走向和位置，以便计算出每断管道的长度，管段长度应计入管道插入管件和阀门等的结合深度。PP-R管的下管宜用细齿锯、割刀和割管机等机具，断口应平整并垂直轴线，断面处不得有任何变形。粘接管道
3、断口后，须将插口处倒角，挫成壁厚度的1312,坡口角度为10-15o坡口完成后应及时将粉末清除干净。3.3热熔连接前应用棉布或干布将承口内侧和插拭干净,不得有尘砂、水迹和油污。配管时候应将管材与管件承插口试插一次，在管道和管件配合良好后，再正式热熔连接。在试插时候用记号笔划出承口深度标线。管端插入承口深度不小于表规定：公称直径(mm)162025324050637590100管端插承口深度(mm)1618.522263137.543.651613.4承插口热熔后，应即找正方向将管子插入承口，再加挤压，使管端插入的深度到所划标线，并保持静待2-3min,以防止接口脱滑。3. 5承插口插接完毕后，
4、应将挤出的塑料用棉纱或干布攥酒精清洁剂擦拭干净，粘接后不得立即对结合部位强行加载，其精置固化时间不低于下表规定时间：公称外径(mm)管材表面温度45-7018-40oC5-1850以下l-2min20min30min63-11030min45min60min4管道支架设置：4.1管道敷设除了特殊加强部位外均采用专门的管卡，一般有U型和包箍两种，并应采用专门的塑料膨胀钉。成排安装采用金属管卡时候应在金属管卡和管道间垫35mm厚的橡胶垫。4. 2管段组装前可用细铁丝临时固定，组队完成后再用管卡固定。固定间距见下表：管外径(mm)162025324050637590110立管间距(mm)700900
5、10001100130016001800200022002400水平管间距(mm)500600700800900100011001200135015505管道试压和冲洗：管道安装完成后或在隐蔽前应按批准的试压方案进行试压。管道试验压力为工作压力的5倍,不得小于06Mpa,稳压1小时，压力降不超过0.05Mpa,然后在工作压力的15倍状态下稳压2h,压力降不超过0.03Mpa,以不泄漏为合格。管道试压后应进行冲洗，至出水透明无杂质为合格。饮用水管道在使用前，应采用每分钟含20-30mgl的游离氯的清水灌满管道进行消毒,静置24小时，再用自来水冲洗后方使用。6成品防护：已安装的管道严禁攀踏、系安全绳、搁踏脚手板，用作支撑或作他用。管道安装临时间断时，应及时做好可靠封堵，防止砂浆及杂物落入。在塑料管道的各个配水点、受力点处、必须采取可靠的固定措施。7应注意的质量问题：PP-R管道通水试验粘接头口漏水，管道插口操作掌握不准，管口接口形成封堵，需要再次重新安装。管道运行使用时，出现管道振动，管道支架敷设距离偏大，管卡螺栓未拧紧，按图纸和规范重新调整。
