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1、莒县岳家村社区一期C区（Cl-C7#楼、4#、5#商铺及地下车库）塔吊安拆专项施工方案GESHAN职务（称）:职务（称）:职务（称）:编制人：审核人：批准人：批准部门:编制日期:一 .工程概况1二 .编制根据2三 .塔吊设置状况2四 .塔吊荷载计算31、塔吊搭至自由高度的弯矩计算.32、塔吊搭至15米高度的弯矩计算4五.塔吊根底验算51、1、2、3、4、5#塔吊根底按搭至自由高度40米计算52、塔吊对承台中心作用力的计算.53、塔吊抗倾覆稳定验算54、地基承载力验算.65、根底受冲切承载力验算.66、承台配筋计算.7六 .塔吊安装.8七 .塔吊顶升1。八 .塔吊撤除H九 .避雷接地12十.平安
2、要求13塔吊附墙示意图.14一.工程概况1工程名称：莒县岳家村社区一期工程C区（以下简称本工程）2建立单位：山东桂华锦鸿置业3勘察单位：莒县勘察测绘院日照城乡建立勘察测绘院4设计单位：深圳市建筑规划设计探讨总院5监理单位：日照碧海建筑规划设计（C4-C7#楼及地下车库）莒县建华建立监理（C1-C3#楼）6施工单位：歌山建立集团7工程地点：地理位置位于西侧为青岛北路，北侧为日照路.8建筑面积：本标段建筑面积约为14.5万甫，共七幢单体，一套地下室车库,及2个二层商铺.7个单体均有二层地下室。单体C1#楼为17层11911.26C2#楼为21层14210.52irf,C3#楼为16层14178mC
3、4#楼为23层13394m2,C5#楼为17层9592nf,C6#楼为17层9592m2,C7#楼为15层14370m2,临街4#、5#商铺为二层。9构造类型：现浇钢筋混凝土剪力构造10质量目的：一次性验收合格11平安目的：优良工地，现场到达标化工地要求。12工期要求：主体构造800日历天本工程地下车库为一层，C1-C4室内标高0.00。相当于肯定标高111.5m,C5室内标高0.000相当于肯定标高111.6m,C6室内标高0.000相当于肯定标高m.7m,C7室内标高0.00。相当于肯定标高111.8m,3#、4#、5#商铺室内标高0.000相当于肯定标高111.2m,地下车库0.000相
4、当于肯定标高111.35m,耐火等级均为地下一级，地上二级。屋面防水等级二级，构造的设计运用年限为5。年,平安等级二级。二、编制根据本计算书主要根据施工图纸及以下标准及参考文献塔式起重机设计标准(GBT13752-1992)地基根底设计标准(GB50007-2002)、建筑构造荷载标准(GB50009-2001)、建筑平安检查标准(JGJ59-99)混凝土构造设计标准(GB50010-2002)等编制。三、塔吊设置状况1、建议地基土承载力特征值及其他力学参数根据建筑地基根底设计标准(GB5007-2002),结合原位测试及室内土工试验成果，建议各土层承载力特征值及其它力学参数如下:指.标建议承
5、载力特征值(按原位测试)变形参数粘聚力C内摩擦角压缩模量压缩系数层填土80kPa4kPa14度Es=5.00MPa层粉土120kPa16.9kPa12.7度Es=8.04MPa层中砂150kPaOkPa35度E0=14.40MPa层粗砂230kPaOkPa40度E0=26.04MPa1层粉质粘土180kPa20kPa15度Es=11.08MPa层粗砾砂340kPaOkPa42度E0=44.40MPa1层粉质粘土250kPa26kPa20度Es=11.5MPa层粉质粘土270kPa28kPa20度Es=13.00MPa层圆砾450kPaOkPa44度E0=57.95MPa1层粉质粘土280kPa
6、29kPa20度Es=14.0Mpa2、本工程根据莒县勘察测绘院建议地基土承载力特征值及其他力学参数,塔吊根底设在第4层粗沙层的地基承载力根据地质报告供应数据为230KPA,满意塔吊根底运用。各塔吊的根底均用钢筋硅承台，根底承台尺寸为5米X5米XL35米，承台配筋为双层双向中18200,上下层钢筋网间用14Q400钢筋支撑。设计承台硅强度为C30。实际状况共安放塔吊5台，分别编号为1#至5#塔吊，所用塔机均采纳QTZ63塔吊。塔吊安装高度约为90米。塔吊一次性均可搭设至40米自由高度。超过自由高度则须按说明书要求设附墙。3、详见塔吊根底附图一4、详见塔吊平面附图二5、塔吊位置地质剖面附图三四、
7、塔吊荷载计算：1、塔吊搭至自由高度的弯矩计算荷载取值计算均以独立高度状态40米计算，分工作状态和非工作状态二种工况进展复核分析。1.1工作状态1）自重：木艮底自重F=5X5X1.2X24=1OOKN塔机自重：450KN2）风荷载：q=CP2AH=1.32501.150.56=209NMFv=qH=209X48=10KNMl=l2Fv48=l21048=240KN.M3）最大工作状况时塔机自身产生的倾覆弯矩M2,向前弯矩为正，向后弯矩为负。大臂向前自重弯矩：M2l=lX56.825=156.825=1420KN.M最大起重荷载产生的向前弯矩：M22=26013.72=l6013.72=1070K
8、N.M小车位于上述位置的向前弯矩：M23=l713.72=1713.72=96KN.M平衡臂向后弯矩：M24=-l32.45.7=-185KN.M平衡块重向后弯矩：M24=-l12010.4=-1248KN.MM2=1420+1070+96-185-1248=1153KN,故工作状态时最大弯矩为：1153+240=1393KN.M1.2、非工作状态1）自重削减6T最大起重量即得390KN2）非工作状态时风荷载应按暴风风压值，宁波地区取为P3=1300NM2q=1.21.313001.150.56=1306NMFw=qH=130648=63KNM=l2Fw48=1/26348=1512KN.M按
9、GB/T13752-92规定非工作状态下风荷载是以平衡臂吹向起重臂即为向前弯矩。3）塔吊本身向前弯矩及工作状态相比,最大起重荷载弯矩及小车位于该处的弯矩。M2=M21-M24-M25=1420-185-1248=-13KN.MM非=1512-13=1499KN.M故以上塔在非工作状态下对根底的荷载最大为1499KN.M,故计算取值时取此大值。2、塔吊搭至15米高度的弯矩计算荷载取值计算均以15米计算，分工作状态和非工作状态二种工况进展复核分析。1.1工作状态1）自重：木艮底自重F=4X4X1.2X24=46OKN塔机自重：260KN2）风荷载:q=CP2AH=1.32501.150.56=20
10、9NMFv=qH=20915=3KNMl=l2Fv15=12315=23KN.M3）最大工作状况时塔机自身产生的倾覆弯矩M2,向前弯矩为正，向后弯矩为负。大臂向前自重弯矩：M21=l56.825=156.825=1420KN.M最大起重荷载产生的向前弯矩：M22=26013.72=l6013.72=1070KN.M小车位于上述位置的向前弯矩：M23=l713.72=1713.72=96KN.M平衡臂向后弯矩：M24=-l32.45.7=-185KN.M平衡块重向后弯矩：M24=-l12010.4=-1248KN.MM2=1420+1070+96-185-1248=1153KN,故工作状态时最大
11、弯矩为:1153+23=1176KN.M2.2、非工作状态D自重削减6T最大起重量即得200KN2）非工作状态时风荷载应按暴风风压值，山东地区取为P3=1300NM2q=1.21.313001.150.56=1306NMFw=qH=130615=19KNM=l2Fw48=l21915=142.5KN.M按GB/T13752-92规定非工作状态下风荷载是以平衡臂吹向起重臂即为向前弯矩。3）塔吊本身向前弯矩及工作状态相比,最大起重荷载弯矩及小车位于该处的弯矩。M2=M21-M24-M25=1420-185-1248=-13KN.MM非=142.5-13=130KN.M故此二塔吊的工作状态下弯矩最大
12、为1176KN.M计。故计算取此大值五、塔吊根底验算1、1、2、3、4、5#塔吊根底按搭至自由高度40米计算。1.1、参数信息塔吊型号：QTz63,塔身宽度B:1.6m,自重G: 320kN,最大起重荷载Q ： 60kN,混凝土强度等级：C30,根底底面配筋直径：20mm2、塔吊对承台中心作用力的计算2.1、塔吊竖向力计算塔吊自重：G=320kN;塔吊起上升度H:100.00m, 根底埋深d: 1.00m,根底承台厚度he： 1.20m, 根底承台宽度Be： 5.00m, 钢筋级别：HRB335,塔吊最大起重荷载：Q=60kN;作用于塔吊的竖向力：Fk=G+Q=320+60=380kN;2.2
13、、塔吊弯矩计算作用在根底上面的弯矩计算：Mkmax=1449kN-m;3、塔吊抗倾覆稳定验算根底抗倾覆稳定性按下式计算：e=Mk(Fk+Gk)Bc3式中e一偏心距，即地面反力的合力至根底中心的间隔；Mk作用在根底上的弯矩；Fk作用在根底上的垂直载荷；Gk混凝土根底重力，Gk=25551.2=750kN;Bc为根底的底面宽度；计算得：e=1449(380+750)=1.282mb6时，e=1.282m56=0.833mPkmax=2(Fk+Gk)/(3aBc)式中Fk作用在根底上的垂直载荷；Gk混凝土根底重力；a合力作用点至根底底面最大压力边缘间隔(m),按下式计算:a=Bc20.5-Mk(Fk
14、+Gk)=5/20.5-1449/(380+750)=2.253m。Bc根底底面的宽度，取Bc=5m;不考虑附着根底设计值：Pkmax=2X(380+750)/(32.2535)=66.867kPa;实际计算取的地基承载力设计值为:fa=250.000kPa;地基承载力特征值fa大于压力标准值Pk=45200kPa,满意要求！地基承载力特征值1.2Xfa大于偏心矩较大时的压力标准值Pkmax=66.867kPa,满意要求！5、根底受冲切承载力验算根据建筑地基根底设计标准(GB50007-2002)第8.2.7条。验算公式如下：Fl0.7hpftamho式中hp-受冲切承载力截面高度影响系数，当
15、h不大于80Omm时，hp取1.0.当h大于等于200Omm时，BhP取0.9,其间按线性内插法取用；取hp=0.97;ft混凝土轴心抗拉强度设计值；取ft=1.43MPa;ho-根底冲切破坏锥体的有效高度；取ho=1.15m;am-冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；am=(at+ab)2;am=l.60+(1.60+21.15)2=2.75m;at-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱及根底交接处的受冲切承载力时，取柱宽(即塔身宽度)；W=1.6m；ab-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在根底底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在根底底面以内，计算柱及根底交接处的受冲切承载力时，
16、取柱宽加两倍根底有效高度；ab=1.60+21.15=3.90;Pj一扣除根底自重后相应于荷载效应根本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压根底可取根底边缘处最大地基土单位面积净反力；取Pj=80.24kPa;Al-冲切验算时取用的局部基底面积；Al=5.00X(5.00-3.90)/2=2.75m2Fl相应于荷载效应根本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。Fl=PjAl;Fl=80.242.75=220.66kNo允许冲切力：0.70.971.432750.00X1150.00=3070692.62N=3070.69kNFl=220.66kN;实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满
17、意要求！6、承台配筋计算6.L抗弯计算根据建筑地基根底设计标准(GB50007-2002)第827条。计算公式如下：MI=al2(21+a)(Pmax+P-2GA)+(Pmax-P)l12式中：MI随意截面I-1处相应于荷载效应根本组合时的弯矩设计值；al-随意截面I-I至基底边缘最大反力处的间隔；取al=(Bc-B)2=(5.00-1.60)/2=1.70m;Pmax-相应于荷载效应根本组合时的根底底面边缘最大地基反力设计值，取80.24kNm2;P-相应于荷载效应根本组合时在随意截面I-I处根底底面地基反力设计值，P=PmaxX(31.218-al)31.218=80.24(31.22-1
18、.7)(31.22)=42.9kPa;G-考虑荷载分项系数的根底自重，取G=1.3525BcBcXhc=1.35255.005.001.20=1012.50kN/m2;1-根底宽度，取l=5.00m;a合力作用点至根底底面最大压力边缘的间隔，取a=L22m;截面I-I在基底的投影长度，取a=1.60m。经过计算得MI=1.702(25.00+1.60)(80.24+42.90-21012.50/5.002)+(80.24-42.90)5.00/12=162.69kN-mo6.2. 配筋面积计算as=M/(alfcbh02)=l-(l-2as)l2s=l-2As=M/(shfy)式中，Ql一当混
19、凝土强度不超过C50时，al取为LO,当混凝土强度等级为C8。时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取al=1.00;fc混凝土抗压强度设计值，查表得fc=14.30kNm2;ho一承台的计算高度，ho=1.15mo经过计算得：s=162.69X106/(1.0014.305.00103(l.15103)2)=0.002;=l-(l-20.002)0.5=0.002;s=l-0.002/2=0.999;As=162.69106(0.9991.15103310.00)=456.8mm2o由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积:5000.001200.000.15%=9000.00mm2o
20、故取As=9000.00mm2o建议配筋值：HRB335钢筋，18200mmo承台底面双向根数50根。实际配筋值1570Omm2。六塔吊安装安装单位必需具备塔吊安拆资质，安装人员必需有作业证书。等塔吊根底混凝土强度满意要求后开场塔吊安装。安装时，必需在塔吊厂家技术负责人员的现场严格监控下安装。D把起重臂各节连接好，放置在适当方向和位置；2)把上、下转台、回转支承、回转机构、司机室连接好放在吊车旁边以备安装；3)把起升机构用销子连接在配重臂上；4)用汽车吊连接三个标准节，并且用高强度螺栓、螺母拧紧(力矩为2.5kn.m),然后吊装在根底上，以同力矩拧紧；5)将液压顶升机构安装在已安装好的三个标准
21、节上，用卡轴卡在爬爪上平面上；6）吊装上、下转台以及回转支承、回转机构、司机室等总成；7）吊装回转塔身用16个高强螺栓和上转台拧在一起,拧紧力矩为25kn.m;8）把塔帽上滑轮、拉板连接好，然后用汽车吊把塔帽总成用4个销子连接在回转塔身上；9）将配重臂拉索安装在塔帽上；10）吊装配重臂用两根销子穿在回转塔身和配重臂根部，然后将配重臂拉索销子穿上；11）吊装一块配重块，压在配重臂尾端上；12）吊装起重臂拉索用8号铁丝捆在起重臂上弦杆上；13）吊装起重臂使其根部接头和回转节双耳板用二根销子连接，翻开开口销；14）用起升绳将起重臂双拉杆上滑轮缠好，同时汽车吊吊起起重臂前端，开动起重卷扬拉动双吊索，当
22、拉杆和拉板孔重合时穿好销子；15）吊装剩余配重块；16）配电线穿绕小车钢丝绳，吊钩钢丝绳；17）空运转试车，额定负荷试验，在最大幅度处吊装额定重量和最大起重量，进展变幅及回转试验；18）把力矩限制器、起重量限制器、回转限位、高度限位、变幅限位封好。19）塔吊安装完毕，等长春市特种设备检验所检验合格后运用。七塔吊顶升D检查油箱的油质及油位，保证油缸运转正常。2）将待加节用的标准节在顶升处位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间缩短。3）将吊臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的前方（顶升油缸在套架的前方）。4）先起吊一节标准节，把标准节挂在引进
23、梁的引进钩上。5）在吊起一节标准节，调整小车的位置使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。6）正确操作油缸，完成顶升作业。7）顶升过程中，必需利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证起重臂及引入标准节方向一样。8）若要连续加几节标准节，在下次吊装标准节前，下支座及塔身之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓。9）顶升前必需记住先将下转台及标准节的螺栓拆掉。10）塔机加节完毕，应旋转架臂至不同角度，检查塔身各接头处和底架及根底节和地脚螺栓的拧紧问题。八塔吊撤除D汽车吊入场站位，拆装人员入场，围设平安作业区不小于20X20米，非塔吊拆装人员严禁入内。2）撤除作业及安装作业的依次相反。塔吊撤除作
24、业要严格按塔吊说明书中有关撤除局部进展。3）塔吊自降标准节至最低，标准节自降作业严格按说明书的标准进展。4）撤除塔吊卷扬钢丝绳：将钢丝绳全部卷在起重卷扬钢丝绳滚筒上。并将小车行至起重臂根部锁死。5）撤除回转：汽车吊换位，使汽车吊朝向配重，逐块撤除塔吊配重，撤除配重前需把固定配重的夹板等撤除。6）撤除起重臂：汽车吊再次换位至适当位置，撤除塔吊起重臂，汽车吊吊住塔吊起重臂重心，缓缓起钩，将拉杆截断后，除去起重臂同增高节相连的销轴，将起重臂拆下，放到地面。撤除起重臂过程中必需运用揽风绳以免遇到已建建筑；打掉拉杆销子后，肯定要将拉杆紧紧的固定在大臂上（每根拉杆至少捆绑两处），防止其从大臂上脱落。7）用
25、汽车吊将起重臂解体，将解体后的臂节和拉杆装车，运出现场。8）撤除平衡臂：把平衡臂转向汽车吊，撤除塔吊平衡臂，撤除方法同起重臂的撤除方法一样（汽车吊须要挪动）。9）撤除塔帽：此局部为塔吊最高局部，留意汽车吊及塔吊相对位置。10）撤除回转：用吊索吊住四根钢构造销轴孔，用卡环连接，决不允许对角兜挂。可将引进梁等部件一同拆下。11）撤除塔吊的顶升套架，套架总成包括：过渡节、套架、走道平台、扁担梁、油缸、爬梯等，如汽车吊起重性能足够，可将外套架和三节标准节或过渡节一同撤除。12）撤除塔吊剩余标准节、过渡节及预埋支脚：其中预埋支脚需用气焊割断以免影响建筑下一步的装修。13）塔吊撤除后进展场地清理。九避雷接
26、地塔吊防雷接闪器采纳针式接闪器，在塔吊最顶部焊接针式接闪器，针尖应高于塔顶IOOOmmo避雷针采纳直径20mm镀锌钢管磨尖，安装长度高于塔帽1米。防雷接地极采纳一字型接地体，由中间接地极引至塔吊防雷引下线部位。防雷接地连接处焊接饱满，焊接倍数按标准规定要求，接地电阻1Q0塔吊电气重复接地单独打一根L50502500mm的镀锌角钢，引至塔吊专用接地装置，采纳铜质编织软线连接，接地电阻6Q爱护接地及塔吊连接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，爱护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内爱护接地端子板上。接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前需调直，将扁钢及接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢及钢管连接的位置距
27、接地体最高点约IOOmmo焊接时将扁钢拉直，焊好后去除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至须要位置，留有足够的连接长度,以待运用。十平安要求D自升式起重机在升降塔身时，使起重机处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定的间隙为25mm。2）在升降塔身的过程中，必需有专人细致检查，严防电缆被押拉、刮碰、挤伤等。3）风力超过4级严禁顶升及拆装作业。4）在安装或拆卸附着杆时，在进展作业前（后）必需保证塔机自由高度小于30米。5）附着后，最终附着点以下的塔身轴线垂直度为相应高度的千分之二。6）安装后，无附着无风状态下，塔身轴线垂直度为相应高度的千分之四。7）全部安装、拆卸人员必需佩带合格的平安劳动爱护用品。8）全部安装、拆卸人员必需听从指挥，不得擅自作业。9）严禁闲杂人等进入拆装作业区域内。10）全部安装、拆卸工具运用前细致检查，平安运用。ID根底必需符合技术交底要求。12）拆装作业必需严格按运用说明书（或拆卸工艺）中有关规定执行。塔吊附墙示意图OO O 5OO53
