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1、工程创优质量保证措施1总体措施1.1本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识。L2施工班组必须严格考察、分析对比、择优选用。L3认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。1.4施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。1.5工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。1.6工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由项目组自行检查经公司质量
2、科复检合格，再报请监理最终验收通过后,才能进行下一道工序施工。L7对土建、安装、装饰工程、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”等线路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。1 .8严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。L9技术资料管理扫档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准,做到及时、齐全、正确、规范。2混凝土工程质量保证技术措施2.1应把好碎质量关，检查坍落度，对于不合格者不准浇筑于工程构件中。2. 2砂浇筑必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用2. 3严格把好原材料质量，即要达到国家规范规定的标准，又要
3、满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。2. 4为保证碎工程质量，必须严格执行操作执行要求，在碎浇捣过程中，由技术、技监人员全负责，另配监理人员监督振捣质量。2 .5碎浇前对新老碎接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。3 .6在操作难度较高处和留洞，钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保碎浇捣质量。混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。4 .8碎浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。3钢筋工程质量保证技术措施1.1 钢筋由钢筋翻样按设计图提出配
4、料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。1.2 所有钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样,附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。1.3 绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。3. 4为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。4. 5注意满足浇捣时的保护层要求，按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制碎垫块，碎垫块宜采用普525水泥按1：01.2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每
5、平方米1块。5. 6弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。3.7加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格不得进行下一道工序施工。3.8在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、害I、拆、移。3.9为了保证砂浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。若不能按设计要求排列时.，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。3.10各分部分项工程的钢筋质量，技
6、术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。4模板工程质量保证技术措施1.1 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砂浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。1.2 2模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员认可后方可进行拆模。1.3 模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。1.4 4模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形符合规范规定。1.5 加工的柱子模宜事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、
7、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。4. 6对木模本身的质量应认真检查：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围楝及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。5测量工程质量保证技术措施4.1 测量定位所有的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用同期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。5. 2测量基层准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。5.3总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。5.4所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。5.5轴线控制
8、点以总标高控制点，必须以监理书面认可方可使用。5.6所用测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。6特殊气候条件下的施工技术措施6.1雨季施工技术措施：6.1.1浇捣碎前应及时了解天气情况，尽可能避免在大暴雨天内浇捣於。6.1.2如果浇捣碎时逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量,调整配合比。6.1.3现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免役遭受雨水冲刷，以保证税质量。6.1.4做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。6.1.5如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可留设施工
9、缝,但应做好施工缝的处理工作。6.2冬季施工技术措施：6.2.1室外日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。6.2.2配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg水灰比不应大于0.6o6.2.3冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土,宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂，应严格控制掺量,并严格执行有关掺用氯盐类防冻剂的规定。1.1.1 2.4因考虑到地下室外墙板防水施工，必须制定专项冬季防水施工方案。6.2.5 砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。6.2.6 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于5。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
