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1、工程物资采购过程的质量监督与控制目录1.1 采购工作目标31.2 项目采购原则31.2.1 货比三家，公平竞争，“五适采购”原则31.2.1.1适时采购31.2.1.2适地采购31.2.1.3适质采购41.2.1.4适量采购412.1.541.2.2采购过程程序化、标准化、公开化41.2.3 设计、采购、施工分工明确，密切合作的原则41.2.4 质量、进度、费用、材料、合同全面控制的原则51.3采购质量控制要点51.3.1采购费用控制51.3.2采购协调程序51.3.3项目采购组织规划61.3.4特殊设备、材料采购初步安排61.3.5采购规划的审批61.4采购过程质量管理要点614.161.4
2、.2中勿61.4.3采购物资的验证71.5原材采购质量保证措施71.5.1原材料的采购71.5.2原材料的运输、搬运和贮存81.6采购质量全过程控制措施91.6.1供货厂商的选择确认程序916.2进库设备引进方式.91.6.3采购文件的交付及管理91.6.4制造厂（商）的伴随服务101.6.5 备品备件的供应101.6.6 仓储管理规定111.6.6.1仓库分区划片管理H1.6.6.2仓储场地要求111.6.6.3对设备进行保管、保养的方法和要求执行H1.6.7关键设备等级评估及管理121.6.7.1关键设备分类1216.7*2iLl1216.7.3l11,131.6.7.4现场的交货检验与验
3、收131.7采购投资质量控制131.7.1EPC总承包商采购环节主要工作内容131.7.2主要物资采购程序及质量保证措施141.7.2.1材料及半成品物资管理流程141.7.2.2物资采购和合同签订141.7.3采购现场考核、检验和验收151.7.4物资采购成本控制措施161.7.5采购物资的保管与发放管理方法16工程采购过程的质量监督与控制EPC总承包商采购部是采购的管理和商务合约部门，应编制“物资采购控制程序”来确保采购的货物符合采购要求。采购管理是物资采购部的一项重要任务，主要包括：项目采购规划、项目采购实施手册编制、采购分包管理、现场采购管理、采购合同管理、采购文档管理、采购计算机管理
4、、采购完工报告等。项目采购管理由物资采购经理全面负责，并全面接受物资采购部的技术支持。1.1 采购工作目标开发并保证质量可靠的、商务可信赖的供应来源；根据最经济的原则，展开具有竞争力的采购业务；按照项目技术、质量、进度、费用控制要求保证设备、材料的供应；保证与公司内外有关部门最密切的合作；培养具有敬业精神，专业过硬，工作高效的采购队伍；建立保证完成项目采购任务的技术体系和数据库。1.2 项目采购原则项目采购工作要保证按项目质量、数量、时间要求，以合理的价格和恰当的供应来源，获得所需的设备、材料及有关服务，在具体的执行过程中要体现如下工作原则。1.2.1 货比三家，公平竞争，“五适采购”原则原则
5、上应选择三个以上的询价对象，严格控制独家供货，用制度来保证报价者间的公平竞争，以获取采购效益。在工作各环节要体现“五适采购”。1.2.1.1 适时采购以保证项目建设进度为前提，对可能影响整个项目建设进度的长周期、关键设备，要创造条件，尽可能早地订货，“早要早到家”，以保证工程进度。短周期、通用设备、材料随用随买，“晚要晚到底”，以追求零库存。1. 2.1.2适地采购国内设备采购，要考虑制造厂商与施工现场的相对位置，优化采购，以降低设备、材料相关费用。大型设备运输困难，具备现场制作条件的，可考虑安排由施工单位现场制作。1.1.1 .3适质采购讲究设备材料与装置整体水平，设备材料相互间质量的适配性
6、，性能、能力的合理性，杜绝质量、能力浪费。设备、材料的规格、等级或材质是决定其价格的主要因素,在采购询价对象的确定上,在报价评价过程中，也要注意适质采购，以提高采购效益。1.1.2 .4适量采购减少合同总数量，将相似内容的合同尽可能地合并在一个主合同内，这样，可减少采购管理工作量，降低项目采购可控成本，甚至合同价格。精确计算材料用量，在保证材料供货质量的前提下，将材料余量控制在最小。1.2.1 .5适价采购提高费用估算的精度，尝试进行采购环节费用分解，同时加强价格信息收集、整理工作，以期在合同谈判中，有理、有据、有力，以达到降低合同费用的目的。加大商务审批力度；严格控制项目采购费用变更。我们的
7、目标是追求价格的合理性，而不是单纯地追求价格最低，以至于合同无法顺利执行。在规定的费用范围内，投资和操作费用综合考虑，以最佳效益为采购目标。1.2.2 采购过程程序化、标准化、公开化采购全过程的制度化和程序化：实行采购程序化作业，增加制约措施，严格授权程序，实现民主决策，体现公司意志。严明采购业务纪律，最大程序地杜绝个人行为，为防止腐败和杜绝行业不正之风奠定法制基础。工作标准化：包括计划格式、询价文件包、报价文件包、报价评价文件包、合同文件包、所有状态报告、质量记录、文件建档等基本上实现了标准化。执行报价审批制度，报价技术评价、商务评价独立进行，在此基础上进行报价的综合评价，确定供货厂商。公开
8、化、公正化：厂商来源公开，推荐渠道公开，评审程序公开，评审过程公开，达到评审结论公正。1.2.3 设计、采购、施工分工明确，密切合作的原则重要设备、机组供应商的确定过程相当程度上是一个设计方窠的确定过程;材料供应和设备制造的国产化是重要设备设计国产化的延伸和完成；长周期设备的适时采购启动又与各设计的特定阶段相对应，同样，厂商资料的提交和确认，又构成了设计的另一重要部分。这样设计与厂商的不可分割性，注定了采购与设计相关的必然性。设计人员不仅负责请购文件的编制，还要参与分承包方协调会、负责技术谈判、报价技术评价、参与报价综合评价、负责分承包方图纸资料确认，必要时参与现场开箱检验和现场技术服务。在项
9、目建设的中后期，项目工作的重点转移到施工现场，采购部的工作是围绕施工而展开的，采购的物资供应的好坏在相当大程序上决定了施工进度和质量的好坏。设计、采购、施工是项目建设工作流上的密切相关的三条主线，即相对独立，但有时又高度交叉相容。这更要求设计、采购、施工管理人员要严格执行公司关于设计、采购、施工管理的分工规定，切实履行各自的职责，提倡互相尊重和互相支持，保持良好的协作关系。1.2.4 质量、进度、费用、材料、合同全面控制的原则全面执行质量管理体系，制定可行的质量计划，接受质量保证工程师的质量检查和指导，以保证采购工作质量和设备、材料的供应质量。培养职工全新的计划观念，树立计划的权威性，做到工作
10、有计划，进度要跟踪，资源实耗能及时准确地统计。按照项目费用控制要求，将采购相关的六类费用进行分解，逐级控制，保证项目费用控制目标的实现。在项目采购全过程中对材料实施有效的控制，按照“适时”“适量”的采购原则，在保证项目材料供应的前提下，追求材料“零库存”和“零结余”。加强采购合同管理工作，最大限度地降低合同风险，保证项目采购的顺利进行。1. 3采购质量控制要点1.1.1 采购费用控制项目采购的费用控制目标应服从整个项目的费用控制目标。在项目采购计划中应明确规定项目采购费用控制的主要要求、目标和实现目标的主要措施。1.1.2 采购协调程序应说明采购部与业主、供货厂商、分包商等单位的协调程序和通讯
11、联络方式。采购文件的传送和分发范围。需业主审查确认的内容和原则等。1.1.3 项目采购组织规划项目采购组组织原则；采购组人员安排初步意见；与项目其它工作组的分工与衔接的补充说明。1.1.4 特殊设备、材料采购初步安排编制大型关键设备（复杂设备、特殊设备和长周期设备、材料）的采购安排，即按设备、材料类别，列出采购主要里程碑，如：请购单提交、确定询价对象、分承包方协调会、合同审核、签订合同、先期图确认、最终图确认、检验、运输、运抵现场及开箱检验的时间等。特殊采购问题诸如：不能按正常程序采购的特殊设备;要求提前采购的设备;超限设备的采购和运输；现场组装设备的采购等，应逐一加以详细说明。1.1.5 采
12、购规划的审批项目采购规划编制完成后提交采购部审核，采购部组织有关人员对项目采购规划进行全面评审，形成评审会纪要，提出评审意见，由采购经理负责组织修订和改进。修订经确认后由采购部经理签署同意，报项目经理批准执行。1.4 采购过程质量管理要点1.4.1 采购前期应根据不同的采购产品对EPC总承包商项目实现过程的影响，以及对最终产品的影响，将物资分类。应根据物资的重要性，采购部组织评价，拟定合格的供应商，然后根据合同约定，由业主或者自行确定供应商。对供应商的评价和选择应考察供应商单位资质、经验、履约能力、售后服务能力等，并应保持持续的跟踪评价，减少因采购导致的风险。EPC总承包商采购部负责确定采购要
13、求，在与供应商沟通之前，确保规定的采购要求是充分和适宜的。1.4.2 物资加工过程要求供应商按照采购货物的特点建立并严格执行质量管理体系，采购部按照有关条款对各供应商的质量管理体系进行审核。对于供应商承担的质量职责，EPC总承包商项目经理部要在与供应商达成的采购合同中给予明确。EPC总承包商项目经理部委托驻厂监造，并授予监造人员一定的权利，以利于监督工作的正常开展,监造人员要针对加工制造的物资或设备,制定监造计划、监造实施细则并编制相应的程序以规范工作。1.4.3 采购物资的验证在采购合同中应明确物资验证方法，验证工作由采购部组织。根据国家、地方、行业对各种物资的规定、物资重要性的不同，确定对
14、物资的抽样办法、检验方式、验证记录等。对验证中发现不合格品，应编制“不合格品控制规定”进行规定处理。1.5 原材采购质量保证措施1.5.1 原材料的采购项目管理部负责物资统一采购、供应、管理，并根据质量标准，对所需要采购和分供的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物资时，须在确定合格的、有信誉的分供商或厂家或在甲方指定的厂家范围内采购，所采购的物资须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。物资设备管理部委托分供商供货，事先进行了认可和评价，建立了合格的分供商档案，材料的供应在合格的分供商中选择。实行动态管理：物资采购部、技术质量部、商务合约部等主管部
15、门定期对分供方的业绩进行考核，并做记录，不合格的分供方从档案中予以除名。加强计量检测，采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。完善物资进场封样、标识、验证管理。1、材料样板管理：采购物资时，必须先确定合格的分供应方（厂家）或有信誉的商店，对所采购的材料或设备出厂质量证明文件和使用说明书和材料本身进行考核，经质量安全部、监理、业主确认人签字后，进行封样。2、样品封样管理：对于已经进行封样的材料和设备设专人进行管理，对进场的材料和设备必须与原样进行对比验证。3、材料进场质量验证管理：
16、对于已经确定物资由物资设备管理部根据采购计划会同项目物资设备管理部及质量安全部进行现场质量验证并记录，质量总监负责监控。物资设备管理部汇总验证记录，并认可备案。4、材料仓库及标识管理：项目物资设备管理部根据场地情况设置标牌，进行物资及状态标识，标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。5、不合格品处置管理：项目工程管理部对进入现场的物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样，其处置程序执行不合格品控制程序。未经标识的材料、半成品、工程设备不得使用。6、做好市场调查：从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，
17、建立质量档案；从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验；试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系；建立供货商档案，随时对材料进行抽样,保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。1.5.2 原材料的运输、搬运和贮存原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经办人等，实现原材料质量的有效追溯。原材料进场须由专人保管，对水泥等材料应在水泥库保管，不得任由风吹日晒。在运输
18、、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料,不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。1.6 采购质量全过程控制措施1.6.1 供货厂商的选择确认程序总承包方根据施工图纸与结合施工网络进度的要求，汇总编制各类物资需用计划表，作到有计划地组织供应工作。根据设计标准，业主的要求，对可能提供产品的供货厂商组织调查，挑选供货厂商，把资质，制造设备能力强和提供以往产品良好的供货商，每个品种规格提出2至3家推荐名单供业主单位选择，在业主书面确认后组织订货采购。1.6.2 进库设备引进方式在进行引进项目的可行性研究时，应组织熟悉标准化业务的技术人员，进行以下标准
19、化研究工作。引进单位在进行引进项目的谈判和签约前，应根据标准化工作方案，确定向供方提出的标准化要求，内容包括要求供方必须提供的标准资料和争取供方提供的标准资料，报引进项目审批部门和同级技术监督部门备案。对引进的设备制造技术和产品生产技术，供方必须提供其技术标准、图样设计和制造工艺标准、质量控制标准、试验方法和验收标准，收及零部件、元器件、原材料标准等；对进口设备，供方必须提供其技术标准、该设备所生产产品的主要技术指标、安装调试标准、操作和维修标准、易损件的制造图样和标准、易燃易爆设备的消防技术标准、设备的试验方法和验收标准以及劳动安全、卫生、环境保护标准等。引进设备还应在尽可能不增加项目费用的
20、原则下，争取供方提供其技术管理标准，以及与引进项目有关的供方国家标准和该国其它机构发布的标准等。引进设备应在不降低引进项目标准水平的前提下，按有关规定转化、制订出相应的我国标准，有关部门方可组织项目验收和产品鉴定。1.6.3 采购文件的交付及管理设备计划人员按工程进度计划、并结合实际到货设备情况，按月编制开箱验收计划，报业主。每月检查落实计划完成情况和实际开箱检验情况，按计划进行设备的验收工作。设备到货后，按工程质量检验标准、施工及验收技术规范、厂家提供的图纸和技术文件为依据，组织逐件检验验收。开箱验收由物资管理员、检验工程师、质检员、监理人员、供货厂家人员共同参加，检查装箱单、供货清单、说明
21、书、技术资料和图纸是否完整。并按清单检查设备的数量、规格型号、包装防腐和外观质量，如发现设备有缺陷，应及时记录，共同分析原因，查明责任，及时处理，所有设备开箱检验情况由保管员做好开箱记录，参加人员均应在验收单上签字，有关方各执一份，当日验收情况录入详细记录施日记。国外设备的开箱商检工作，应邀请业主单位人员全程参加，总承包单位负责组织人力和准备适宜的开箱机械、工具，与业主及商检部门共同进行商检，商检报告编号立档案管理。按设备的类别，分别保管在符合规定要求的仓库。开箱检验中发现设备存在缺陷，并照相留存，损坏不适用报告单，由检验工程师和质检员汇总，通知有关部门签证，并跟踪解决情况，及时补供，以免影响
22、工程进度。随设备带来的专用工具，备品、备件，按到货清单或业主提供的资料进行清点、验收，填写验收工具、备品备件开箱验收单，单独建帐，输入电脑管理，并在指定的仓库保管。随设备带来的技术资料，包括说明书、合格证装箱单图纸、检验报告等，填写设备装箱资料开箱验证书，全部交业主资料部门保管或业主指定资料室保管。需要复检的由质检员组织联系取样送检，并将复检报告复印件交监理认可，若复检不合格，委托有检验资质的第三方双倍复检，若双倍复检不合格，办理退料手续。1.6.4 制造厂（商）的伴随服务设备到货后，按本期工程质量检验标准、施工及验收技术规范、厂家提供的图纸和技术文件为依据，组织逐件检验验收。开箱验收由质检员
23、通知供货厂家人员共同参加，检查装箱单、供货清单、说明书、技术资料和图纸是否完整。关键设备厂家必须派专业技术人员到现场指导安装和调试，有必要的话对业主操作人员进行专业技术培训。设备质保期内出现质量问题，设备厂家在24小时或合同要求时间内到现场处理设备问题。设备质保期按优惠价格提供设备的备品备件。1.6.5 备品备件的供应组验收后，保管员协同计划员将备品备件、专用工具、剩余设备进行分类整理，编制总设备清册，剩余设备清册、未到货设备清册并及时告知业主设备进场情况。将有关审批手续（开箱验收记录、发放记录等）装订成册，并相关要求进行核对。将剩余设备按要求，集中码放到指定库区，并及时清理场地，确保堆区整洁
24、干净。1.6.6 仓储管理规定1.6.6.1 仓库分区划片管理按设备检验、试验状态进行分区管理，通过标识牌划分区域。按专业系统分类设位，对设备采用定位码放，码放管理。存放库内验证合格设备采用规定标识牌标识;存放库外验证合格设备采用统一规定标识牌（金属牌）标识。在设备保管、搬运、倒运过程中，保持标识标记完整清晰。设备在施工使用过程中出现问题，能根据设备标识和相应记录，追溯到设备的进货情况。1.6.6.2 仓储场地要求科学合理的规划、利用场地，划分区域，对到现场的设备验收完毕后，保管员及时登记设备存放的区、位、号，并根据设备的构造、体积、包装情况和保管要求，按露天、棚库、封闭库、保温库四大类分别进
25、行存放，标识清楚，料位准确，码放整齐、合理、稳固，并按存放地点输入电脑登帐，方便以后的领用和查询。仓库设立消防安全保卫人员，注意消防和防盗。对露天和棚库存放的设备要注意防雨、雪、大风、冰雹，保管员要经常巡视并做好记录。1.6.6 .3对设备进行保管、保养的方法和要求执行各制造厂对其设备维护保管的要求、国家及行业颁发的有关规定和通知，设备保管、保养要求保管人员要对各规程熟悉，并及时组织学习，严格按要求进行保管、保养。设备保管、保养必须随时注意设备的防锈维护工作，制定防锈措施并定期检查执行情况，对精密仪器要定期检查，杜绝发生发霉、鼠咬、虫蛀等现象，并要避免汗水接触、雨水浸湿和随意移动。对保温库设置
26、温控设备，测温、测湿仪表，随时调整仓库温度、湿度达到规定要求，并定时做好记录。对有保管期要求的设备及材料,在保管期的前30天，由乙方书面通知业主,共同协商处理。在保管期内，如发现设备质量问题，由设备保管员填写业主提供产品丢失、损坏不适用报告单，报设备计划员由计划员通知业主并汇总，与制造厂、业主共同分析责任，及时解决，并办理索赔。凡提出索赔的箱部件，要保持设备原件和原包装，以备供货单位和商检部门复检，直到取得业主书面通知后，按处理意见处理。设备计划员要经常检查，设备的维护、保养情况，指导保管员进行日常的设备管理维护工作，并随时掌握在库设备信息。1.6.7 关键设备等级评估及管理1. 6.7.1关
27、键设备分类关键设备通常分为如下三类：1、必须驻厂监制的设备；2、设备制造中及出厂前必须赴厂检测和检验的设备；3、除上述以外的一般设备检验将于设备到货后在工程现场进行。2. 6.7.2设备监造监造是控制采购物资质量的有效手段，对一些关键设备将由物资采购部负责选派驻厂监造工程师。监造的对象主要是大型（成套）设备和重要关键设备。监造工作包括对制造质量、进度和成本的控制，对采购合同相关部分的执行情况的管理，以及协调本公司与制造方的关系。监造工程师还应按规定，定期向物资采购部提交监造报告。根据设备性质，监造方式可以是全过程监造或者是重点过程监造；监造工作应以采购合同为依据，对以下工作进行控制：1、进度控
28、制监造工程师应依据采购合同编制监造进度计划，包括控制性总体计划及分阶段进度计划。监造工程师以监造进度计划为基础，审核制造方的生产进度计划，并监督、检查、记录进度计划的实施。监造工程师通过实际进度与计划进度的对比，及时发现进度偏差，分析原因及后果，提出改进目标，并报告物资采购部。2、质量控制监造工程师应分析设备、零部件、加工工序的重要性程度，制定质量控制计划，明确质量控制点及其控制措施。监造工程师以质量控制计划为基础，对制造过程和质量进行监督、检查、记录。对关键设备、零部件的关键工序必须“旁站”监造。监造工程师应审查进入制造现场的材料和外购件的质量证明文件以及制造方的入厂检验记录。必要时进行一定
29、数量的抽检。监造工程师应做好监造日志，如实记录制造过程中出现的质量问题及其处理方法，重要部位应拍照存档。对制造过程中出现的重大质量缺陷，监造工程师必须严格审查制造方的处理报告，并及时报告物资采购部。3. 6.7.3监造管理监造管理归口部门为物资采购部。监理工程师需向公司提供以下工作报告和文件：1、监造工作周报、月报；2、质量、进度专题报告；3、见证报告；4、进度调整及技术变更报告；5、监造工作条件：设备制造方为监造工程师提供必要的现场工作条件。1. 6.7.4现场的交货检验与验收工程项目实施中，项目经理负责批准现场物资的验收及相关资料的移交；项目经理部现场工程师负责具体组织物资的检查验收，并联
30、系物资在现场交货的时间、地点、接收和物资的贮存。物资采购部依据项目经理部提供的设备现场验收报告，按程序办理相应的验收入库、领用出库手续，做好采购物资收、发、存台帐。1.7采购投资质量控制1.7.1 EPC总承包商采购环节主要工作内容大多数总承包项目其设备材料的支出占工程的总支出比重比较大，所以在采购阶段EPC总承包商应抓好购货环节，其主要工作如下：实行预算管理制度，使采购工作汇总支出控制在费用预算范围内。择优选择供应商。严格执行资格预审及市场准入制度,选择性价比高的物资,推行限额采购，以达到将费用控制在预算内的目的。签订合同时合理确定合同价格、供货时间和质量。避免重订、错订、漏订，控制定货余量
31、，保证物资质量避免返修以减少资金浪费。合理选择采购分包商。减少采购的中间环节，尽量直接与供应商洽谈业务，避免不必要的手续费，降低采购成本。掌握到货计划使其与项目进度计划相一致，合理调度物资，优化路径，减少不必要的仓储费用和重复运输费用。采购部建立采购审批、岗位分工，职责分工，独立稽核等内部控制制度。1.7.2 主要物资采购程序及质量保证措施1.7.2.1 材料及半成品物资管理流程物资管理是项目施工管理的重要组成部分，是确保工程所需物质快速、优质、足额供应的重要环节，是确保工程质量的基础。本工程项目的主要设备和材料由施工总承包方负责采购和供应，材料及半成品供应是本项目的重要组成部分之一,主要包括
32、材料及半成品计划、采购、运输、仓储管理以及驻厂监造和现场检验等内容。1.7.2.2 物资采购和合同签订1、物资采购计划的制定项目开始之初，项目经理部将组织工程管理部和技术质量部专业工程师进行工程提料，制定提料计划，内容应包括：名称、规格、型号、材质、单位、净用量、技术要求条件以及使用时间，三大材要附编核算表。物资部根据工程管理部门提出的工程净用量材料计划，合理加入消耗和储备，制定物资采购计划。计划中应注明：净用量、工程用量、存库数量、申请数量以及到站、到货日期、收货人。因任务或设计变更需要调整原采购计划时，工程管理部门在接到变更文件时应首先尽快通知物资计划管理工程师，以便及时根据变更计划更改正
33、式物资采购计划。不能更改时，因变更而形成的物资采购计划应单独成册并附上相关的变更设计资料。物资计划管理工程师接到变更通知后，及时与供货商联系，按合同法要求积极与供货商办理合同更改手续，对造成较大损失的，要查明原因，报项目负责人研究处理。2、物资采购和合同签订我们将严格执行招标文件中有关物资供应和管理的要求，对工程物资严把进货关。由于材料质量直接影响着最终工程质量，采购工作严格按照质量体系物资采购控制程序执行。项目经理部的采购部参与供货的采购的全过程，项目副经理和物资计划管理工程师负责日常业务；物资采购前进行供应方评价工作，并建立“合格供应方名册”。我司采购物资时将和供货商签订严格的合同，主要内
34、容包括：物资名称、规格型号、计量单位、数量、总价，交货时间、地点、包装、运输方式、现场验收方式和方法，付款方式、付款时间，违约责任，附加协议，技术要求条件等。在采购物资的同时，及时提出项目部要求驻厂监造的合理要求，并要求供货商提供物资设备的原始标识。物资采购的依据是经项目负责人审批的采购计划。采购合同签订要由法人或经法人授权的代理人来签定。签订合同时不能确定到站和收货人的，物资管理工程师应随着工程的进展，通知供货商到站地点和收货人，掌握好工程进度和供货时间的衔接。合同签订后，物资管理工程师应及时开具进料、催料通知单（或合同原件、复印件），通知现场的收货人员。物资管理工程师负责采购合同的日常管理
35、，收集、保管收货单位的点收单、验收记录,根据到料情况，对查采购合同，处理账务。当供货商供应的产品出现质量等问题时，如：发现规格不符、资料不全、零部件短少、破损等，或达不到合同规定要求的，根据使用单位出具的相应纪录，物资管理工程师要负责组织、联络、协商解决。1.7.3 采购现场考核、检验和验收现场验收的组织程序：现场检验和验收的组织程序参照出厂验收程序进行。由采购部提前一周向业主和监理单位提报考核和检验的具体安排计划，以便业主和监理单位安排检验人员参加现场考核检验。如果有部分设备、材料不能通过考核和检验，我司将责成制造厂商替换、修正或重新生产，严重时退货或取消其合格供货商的资格，未经考核检验通过
36、的设备、材料，将向业主和监理单位申请重新进行考核和检验。考核和检验完成后，将向业主和监理单位提供一份已完成的证明报告。1.7.4 物资采购成本控制措施材料供应措施是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：1、加强材料计划的及时性、准确性、严肃性项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性、铺张浪费的不严肃工作作风。2、加强采购成本的控制在保证质量、数量、供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。任何物质的采购必
37、须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。3、坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作,对实行调整的大宗材料应事先报业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购。4、加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管人员，保证帐、卡、物相符，保证仓库的材料不变质、不受损，同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的坚决不浪费。1.7.5 采购物资的保管与发放管理方法对购入的材料和成
38、品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。发料依据：现场发料的依据是下达给施工班组、专业施工队的班组作业计划（任务书），根据任务书上签发的工程项目和工程量所计算出材料用量，并且办理材料的领发手续。由于施工班组、专业施工队伍的工种所担负的施工部位和项目有所不同，因此除任务书以外，还须根据不同的情况和变化办理一些其它领发料依据。首先是工程用料的发放，包括大堆材料、主要材料及成品、半成品材料，凡属于工程用料的必须以限额领料单作为发料依据。但在实际生产过程中，因各种原因变化很多，如设计变更、施工不当等造成工程量增加或减少，使用的材料也发生变更，造成限额领料单不能及时下达。此时应由班组长填制项目经理审批的工程暂借单，并在3日内补齐限额领料单，交到材料部门作为正式发料凭证，否则停止发料。
