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1、自检报告自检人员：自检日期：审核：批准：市索道工程有限公司施工自检报告序号检验类别检验项目检验内容检验结果检验结论备注1A1技术资料1.1施工前技术资料（1）客运索道建设项目批准文件符合要求2A（2）安装单位的安装许可证3A（3）制造许可证4A（4）设计文件鉴定报告5A（5）特种设备安装改造修理告知书（6）改造修理清单/6A（7）安装说明书施工方案7A（8）设备开箱检查记录8A（9）线路支架和站内设备安装基础检查报告9A1.2施工过程中资料（1）设备、支架、钢结构安装前查验、焊缝目测和维护记录10A（2.1）支架安装检查记录11A（2.2）二次灌浆记录12A（2.3）托压索轮组安装检查记录13
2、A（3）驱动和迂回装置安装检查记录15A（2）主要工艺设备图16A（3）驱动迂回轮体焊缝及各种轴的无损检测报告17A（4）设备土建基础的验收报告及符合当地土建工程质量监督管理要求的备案文件18A（5）站内设备安装检查记录19A（6）放索过程安装控制记录20A（8）运载工具安装检查记录21A（9）线路托索轮安装检查记录22A（10）索距测量和调整记录23A（11）钢丝绳编结记录24A（13）主电机绝缘电阻测量记录25A（14）支架和站房接地电阻测量记录26A（16）重大技术变更证明文件施工自检报告序号检验类别检验项目检验内容检验结果检验结论备注27A1技术资料1.3施工后技术资料（17）12Oh
3、（空车偏载满载各40h）试车记录28A（18）整机自检报告29A（19）整机竣工验收报告30A（20）垂直救护演习的影像记录31C1.4使用资料（2）使用维护说明书32C（3）应急救援预案33C（4）工作记录：运行记录、日常检查和维护保养记录、重点设备外壳温度监控记录（主驱动电机、润滑油泵电机、减速机、液压站）巡线记录、钢丝绳检查维护记录、固定抱索器移位记录、零部件更换记录、救护演习记录、运行故障和事故记录、交接班记录34C（5）设备技术资料35C1.5安全管理资料（1）岗位责任制36C（2）安全操作规程37C（3）管理制度38B2主要技术参数（1）运行速度39B（2）张紧油压40B（3）运载
4、索41B（4）运载工具42B（5）主驱动机功率43B3线路及总体工艺3.1最大倾角钢丝绳最大倾角O44B3.2立交和避让运载索与交叉设施最小距离45B3.9横向摆运载工具横向摆动最小距离动通过性施工自检报告序号检验类别检验项目检验内容检验结果检验结论备注46B3线路及总体工艺3.10纵向摆动通过性47B3.12离地最大距离索道离地最大距离m48B3.13离地最小距离索道离地最小距离m49B3.15运行速度索道运行速度m/s50B3.16检修速度索道检修速度m/s51B3.17吊具间隔时间索道吊具间隔时间S52B4架空索道救护4.1垂直救护设备T型救护设备是否完好缓降器参数标注清晰套m套m53B
5、4.4救护通道沿线路便道54B4.5救护演习预案内容人员使用救护设备正确安全55B5钢丝绳5.6钢丝绳编结钢丝绳编结技术要求56B5.7钢丝绳接头状态和直径增大量钢丝绳接头检查57B6线路设施6.1直径防腐支架有无严重锈蚀排水58B6.2索道支架装备支架托压二次保护提绳设施检修平台护栏59B6.4支架连接连接螺栓紧固防松强度法兰紧密60B6.5支架防护爬梯护圈平台护栏支架编号61B6.9基础表面无开裂二次灌浆基础外露护坡情况62B6.10地脚螺栓紧固防松防锈施工自检报告序号检验类别检验项目检验内容检验结果检验结论备注63B6线路设施6.11托压索轮结构捕捉器档绳板64B6.12托压索轮安装螺栓
6、紧固托压索轮正常臂摆自由轮槽绳槽中心线吻合65B6.13托压索轮摆动转动灵活无异响侧板轮衬66B6.15脱索保护开关数量满足安装牢固脆断无严重锈蚀67B6.16索距和轨距索距68C6.17支架防雷接地支架接地电阻69B7站房和驱动迂回设备7.1防雷接地站房及钢构接地电阻70B7.2站内设施安全性站内电气机械设备防护隔离设施71B7.3司机室要求司机室位置视线情况72B7.4电源及备用动力备用发电机73B7.5站台长度站台长度74B7.9站台高度吊具超载50%吊厢（吊篮）底面与地面距离75B7.13吊具进站吊厢（吊篮）横向摆动20%平稳进入导轨导轨尺寸74B7.14站口防护网lm时，防护网尺寸结
7、实牢固度75B7.15驱动迂回轮轮衬完整性运转有无异响螺栓有无紧固闸盘有无显著变形防断轴三个方向牢固正常76B7.18驱动轮防滑重上空下重下空上紧急制动时不应当打滑77B7.19电机主驱动机外壳温度运转无异常噪音鼓风机转向过滤罩情况施工自检报告序号检验类别检验项目检验内容检验结果检验结论备注78B7站房和驱动迂回设备7.20制动器制动器数量动作次序动作效果手动安全制动器79B7.22制动器液压站油温有无渗漏现象蓄能器保压油压上下限是否正确断电制动手动泵能正常工作（低温加热）80B7.23减速机减速机震动运转噪音联轴器跳动油量油温防转动块81B11油压张紧系统11.1张紧油压油压应当在设计范围以
8、内82B11.2油缸油缸运动自如连接牢固无渗漏卡阻83B11.3张紧液压站油温60。C油路无渗漏现象油压显示装置手动泵能正常工作84B11.4行程标尺和限位开关张紧小车指针标尺油缸限位开关小车限位开关是否牢固正常85B11.5张紧力控制1.1P停车上限停车1.05P调整上限泄油额定P停泵0.95P调整下限补油0.9P停车下限停车86B13抱索器和吊具13.1抱索器防滑力抱索器防滑力87C13.5抱索器无损检测抱索器制造要求无损检测人员资格88B13.6抱索器结构抱索器各部件完好无异常无开裂松动变形钳口端部无棱角89B13.11吊厢吊厢90B13.12吊架吊架91C13.13吊架的通过性纵向摆动
9、35%吊厢顶部不碰走台内横向摆动35%吊架不碰捕捉器92C13.14检修吊具容量人孔爬梯通过性施工自检报告序号检验类别检验项目检验内容检验结果检验结论备注93B16.1故障记忆故障记忆显示安全复位起动94B16.2速度控制索道调节装置95B163风速仪风速仪安装位置显示报警96B16安全保护装置.和信号系统16.4紧急事故开关紧急停车按钮位置数量97B16.5脱索保护脱索保护开关动作索道自动停车98B16.6大轮位置保护检测开关动作索道自动停车99B16.7超速保护超速10%自动停车IOOB16.8张紧行程保护张紧小车油缸行程开关动作自动停车101B16.9接地棒接地块102B16.10维修封
10、闭开关封闭开关位置数量电机断电103B16.20运行指示信号运行参数运行状态故障显示104B17安全标志17.1编号和警示语运载工具顺序编号支架编号警示语105B17.2乘客须知上下站位置乘客须知106B17.3站台安全指示站台上下车区禁止线等待区107B17.4安全说明运载工具内安全说明定员最大荷载108B18架空索道通讯18.1电话站房之间电话独立专用外线电话109B18.2广播通讯线路喇叭数量有效110C18.3对讲机对讲机数量有效施工自检报告序号检验类别检验项目检验内容检验结果检验结论备注IHB19负荷试验19.2空载试验空载正常起动电流情况张紧小车油缸情况油压张力情况单闸制动时间112B19.3重上空下试验索道正常起动电流情况张紧小车油缸情况油压张力情况单闸制动时间不溜车(740N)113B19.4重下空上索道正常起动电流情况张紧小车油缸情况油压张力试验情况单闸制动时间不溜车（740N/人）114B19.5重上重下试验索道正常起动电流情况张紧小车油缸情况油压张力情况单闸制动时间不溜车（740N/人）115B19.6紧急驱动装置试验供电系统柜体独立机械驱动系统独立紧急驱动装置运行安全功能（紧急停车脱索保护张紧油压行程保护）施工自检报告序号检验类别检验项目检验内容检验结果检验结论备注
