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1、建筑工程摆喷桩施工技术编制：审核：审批：202x年XX月目录1、技术准备32、摆喷参数33、施工流程3(1)、孔位放样4(2)、浆液制备4(3)、浆液制备4(4)、摆喷试验4(5)、钻机就位4(6)、钻机就位4(J)、钻孔4(8)、下注浆管4(9)、高压喷射注浆5(10)、喷射提升5(11)、移动机架及冲洗5(12)、回灌64、特殊情况处理6(1)、冒浆6(2)、串浆6(3)、停喷6(4)、卡、埋喷管6(5)、凹穴的处理7(6)、质量事故预防75、施工注意事项76、摆喷桩施工控制7(1)、孔斜测量与控制7(2)、施工过程控制87、验收标准8(1)、质量验收的项目8(2)、检测方法81、技术准备
2、1会同有关单位搞好现场交接工作，详细复核有关红线控制点，布设现场临时用电线路、施工用水和其它的临时设施。2.熟悉施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，认真做好图纸会审，并提出改进设计便于施工的合理化建议。3技术交底：开工前工程技术负责人组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“分层三级”制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。2、摆喷参数开
3、工前，首先选一开阔地，按桩距、排距定出桩位，然后按规定深度钻机钻孔，高喷设备就位以上述参数进行试喷实验，依据现场试喷开挖后搭接情况，确定适当的施工参数。参数名称参数值喷射方法双管法(双喷嘴)喷嘴直径(mm)2.02.2mm浓度0.8水泥用量150-200kgm浆压(MPa)2530MPa提升速度1822cmmin加固桩据水泥量适当i周节提升速度3、施工流程(1)、孔位放样准确放定桩位，桩位置根据设计要求确定。(2)、浆液制备水泥应保持新鲜，受潮结块的不得使用。按设计浆液比重，水泥浆液随配随用，搅拌时间要充分，并应过滤，防止沉淀。浆温应控制在5C40C范围内。当需要减缓水泥浆液沉淀速度及保持良好
4、的可喷性或改善高喷墙变形适应能力时，可在浆液中加入适量的膨润土和碳酸钠。灌浆作业结束或中途因故障时间较长，应将多余浆液放出处理，用清水冲洗干净，以防水泥浆凝结硬化,影响制浆机及管路的正常工作。(3)、浆液制备按设计要求制备浆液，并准确测量浆液比重。浆液配合比试验：按施工图纸对浆液性能的要求，施工前需做浆液配合比试验，测试项目包括浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液稳定性、浆液初凝和终凝时间、以及浆液固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。制浆：浆液采用高速搅拌机搅拌，纯拌和时间不应少于30s,且应连续制浆。已制成待用的浆液应采用低速搅拌机搅拌，以防止沉淀；制成浆液当环境温度10以下时，不超过
5、5小时，当环境温度IoC以上时，不超过3小时，浆液存放时间超过有效时间时，应予以废弃。(4)、摆喷试验施工前在工程范围内选择代表性底层对孔间距离、工艺参数进行试喷，试喷后进行开挖检查，以确认或调整设计孔间距离、工艺参数。(5)、钻机就位将钻机安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须做水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其垂直度允许偏差不大于1.0%。(6)、钻机就位钻机设置在设计的孔位上并应保持垂直，就位时机座要平稳，立轴或转盘与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于O.50o施工时旋喷管的允许倾斜度不
6、得大于1.5%。钻机就位后应进行水平、垂直校正，钻杆应与桩位吻合，偏差控制在50mm内。、钻孔钻孔的目的是将喷射注浆管插入预定的土层中，钻孔的位置与设计位置的偏差不大于20mm。钻孔的过程中要记住钻孔的深度和根据岩芯管所取出的岩样确定各地层的深度。采用XY-IOO型地质钻机钻注浆孔，钻孔孔径为97mmo钻孔时钻机要平衡，开孔孔位要准确，首先把钻机对准孔位，用水平尺掌握机身水平，垫稳、垫牢、垫平机架。控制孔位偏差不大于5cm。钻孔垂直度偏差1%,确保旋喷管能顺利导入孔底。钻进时要严格控制孔斜。孔斜率可根据孔深，经计算确定以两孔间形成的防渗凝结体保证结合，不留孔隙，并且在极端情况下(相邻两桩反向偏
7、斜)最小搭接厚度应以设计要求为原则。一般情况下要求孔斜小于1%。孔深大于15m时，以用磨盘钻造孔为好，每钻进35m,用测斜仪量测一次，发现孔斜率超过规定应随时纠正。根据地层情况，在砂层等不利地层处钻孔时，采用泥浆护壁，泥浆的主要性能指标参照控制为：比重1.2e(8)、下注浆管钻孔完成后，将喷射灌浆机架就位，校正机架并将喷射灌浆机吊起，立在机台上，开动高压水、空压机，经检查合格后，用低压力试喷，为防止喷嘴堵塞，可采用边低压送水、气、浆(压力.在喷射注浆完成后，向凝结体与其上部结构之间的空隙进行第二次静压注浆，浆液的配方应为不收缩且具有膨胀性的材料。（6）、质量事故预防钻孔事故预防：钻孔施工随时注
8、意和观察钻杆、钻具的可使用性，杜绝使用破损的钻杆和钻具，避免断钻等孔故发生。高喷灌浆质量缺欠预防：每次喷灌前保证喷灌设备运转状况良好，水中无坚固砂粒，避免和减少因设备故障或水嘴在喷射中堵塞造成喷灌中断；检查施工参数检测仪表和器具计量的准确性，保证施工技术参数得到有效控制，完全达到和满足设计规范要求。5、施工注意事项喷射注浆应连续进行，喷射提升需要卸管时，复喷段不小于20cm。因停水、停电或机械故障等意外原因造成喷射注浆中断时间过长，恢复喷浆时，应将喷头下放原喷顶高程以下不小于0.5m进行复喷，采取重复搭接以保证上下墙体的连续性。在喷射注浆过程中，如出现返浆异常（返浆量过小、不返浆、断续返浆），
9、根据实际情况可采取降低提速、静喷、增大浆液密度、孔口填入细砂等办法进行处理，待孔口返浆正常后恢复喷射。高喷振管选用抗弯、耐振的钢材制作。选择厚壁无缝钢管，振管用丝扣和焊接方法连接。喷头体为耐磨材料，喷头底部镶有硬质合金。高喷摆动前进行喷射方向和摆动角度校核，以确保凝结体有效连接。拆管时要迅速，并注意接头的密封，密封圈不合格的及时更换，尽量中途不拆接管。及时清除孔口淤积物，保持冒浆畅通，当发生埋管时，不可硬扭，慢慢地上下摆动，并加大浆泵排量，减小水泵排量及压力;仍无效时重新启动振动器进行慢慢抬升，直到移出埋管段，在重新振孔到搭接段重新复喷飞6、摆喷桩施工控制（1）、孔斜测量与控制孔斜测量测量仪器
10、采用测斜仪，精度应满足工程使用要求。孔斜控制钻孔偏斜是影响墙体可靠搭接的关键因素，施工时采取以下措施进行防斜：钻机加设底座，力求钻机工作时保持平稳。钻机就位后，应垫稳及调整好钻机，使开孔钻具保持铅垂状态。随时校对立轴垂直度，加长粗径钻具，禁止使用弯曲钻杆和弯曲的粗径钻具。除开孔外，不得使用短小钻具，钻具长度应保持在3.5m以上，并在钻进时合理使用钻进参数。钻孔每5-10m进行一次孔斜测量，对钻孔过程实施检测，如孔斜偏差较大，应及时采取有效措施纠偏（如钻具上下往复拉动修复、填孔重钻、扩孔修复等）。孔位定位精度5cm,斜孔小于1%,严格控制浆液配比，在钻杆上做好标记，确保喷射方向满足设计要求，制作
11、专用摆喷角度板（如下图）保证摆喷墙规格。高喷钻头到达设计深度后，应等到返浆后才开始提升。施工时间间隔不得超过24小时，以保证接头质量。(2)、施工过程控制I.摆灌孔定位。由施工技术人员根据设计图纸进行放样，做好标记和编号，定位允许偏差5cmo412调整振管垂直度:孔位对正后调整振管垂直度，要求振管垂宜度V1%,以确保孔斜率1%的技术要求，质检人员检测合格后进行振孔操作，当对覆盖层钻孔时，采用牙轮钻头钻进。2.振孔前准备:进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。3.振动插管:插管前，高压水控制在5IoMPa之间，浆、水、气畅通后，使喷头轻轻触地，启动振动锤或摆支、旋转装置，振动成孔到设计深度振动过
12、程中，浆、水、气均采用低压，控制合理的振孔速度，振孔深度超过墙底30cm。4.高喷灌浆:喷头振到设计深度后，将浆、水、气调到设计值，待浆液返出孔口情况正常后，方可按设计参数试验取得的参数进行高喷灌浆。5控制好深度:为确保钻孔准确地通过覆盖层，按设计图纸标明的深度准确记录振孔深度。在高喷灌浆提升过程中，每班必须记录高喷管的上提高度，在实际施工中，停喷的6.摆动提升喷射注浆:按照试验参数自下而上按规定速度提升到设计防渗墙顶高程后，调低高喷参数并快速提升到地面。7.当提升摆喷过程中出现压力骤升或突降、孔口回浆浓度或回浆量异常现象时，立即停止提升原地灌浆，等待查明原因进行处理。8.高喷灌浆过程中，如孔
13、内严重漏浆，主要采用停止提升或降低提升速度、降低喷水压力和流量进行原位灌浆。7、验收标准(1)、质量验收的项目墙体质量检测主要包括：墙体几何尺寸，墙体的连续性、完整性和均匀性，墙体材料的防渗性能、物理力学性能。(2)、检测方法1.开挖检查。在成墙28天后，沿墙轴线布设开挖检查点，开挖检查点每处开挖长25m、深25m,检查墙体的均匀性和完整性、墙段连接和墙厚、固结体垂直度、形状和质量。并在开挖检查处取试验样做室内试验检测抗压强度、渗透系数及渗透破坏比降。2.钻孔取芯检查。在成墙28天后，沿墙轴线布设钻孔检查点进行钻孔取芯检查，观测描述芯样的均匀性和完整性，检测抗压强度、渗透系数及渗透破坏比降等。并利用钻孔做注水试验。3.围井检查。采取施工板墙一侧加喷23个孔，与原板墙形成三边形可四边形围井，待凝结体固结一定时间后进行试验。每34个单元工程布置一个围井，少于3个单元的工程，应布置一个围井；围井各孔轴线组成的平面面积不小于3m2；围井边墙应与被检板墙体一致。可在井内开挖进行注水和抽水试验，亦可在围井中心处钻孔，做钻孔注水和抽水试验;围井检查宜在高喷注浆结束7天后进行。
