搅拌站设备管理.docx

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1、第一节搅拌站设备管理一、设备进场验收管理新购置设备或收购设备(如生产设备、物流设备、生产辅助设备、特种设备等)进场时,站使用科室负责人依照合同约定型号、参数等进行核定,符合要求予以接收,不符合要求予以退货。公司内部调配设备,设备运送到指定地点后,调入、调出单位委派相关人员对设备验收,双方无异议后,由接收科室负责人核定型号、参数、运转状况等,填写设备调配单,双方在设备调配单上签字确认。设备经试运行达到合同约定验收标准后,使用科室填写设备验收申请书,提出验收申请。上级主管部门收到申请后组织财务部门、厂站站长、使用科室负责人共同验收,验收不合格需整改,填写整改复查记录单,试运行稳定的持续时间不得低于

2、合同约定“包退”“包换”期的四分之一。二、设备台账及档案管理(一)设备台账编制设备验收合格后3个工作日内,由上级主管部门将验收设备录入设备总台账,同时编制设备台账册,分管领导审批后,报财务部门备案,下发至使用单位。设备台账编制要求:(1)生产设备的统计不得漏项;(2)某个设备的组成部分不得单独列项;(3)非生产设备不得列项;(4)技改部分不得在生产设备台账中单独列项,但可累加到主体设备后通知上级管理部门修改相关信息;(5)特种设备单独建立台账;(6)技术科计量管理员负责建立和更新计量监视和测量设备登记台账。(二)设备台账更新设备在公司内部调动时,设备档案随设备转移,设备台账及时调整,同时报财务

3、部门撤案、备案。设备作外售、外赠或报废处理后,更新设备台账信息,设备档案移交档案管理部门。设备管理人员或操作人员调动时,填写工作交接单,重点注明设备交接情况。每季度末,站班子、站财务、设备使用科室负责人开展季度设备盘点,并在25口前上交上级主管部门。(三)设备档案建立设备档案记录设备从接收至报废的全过程。包含设备基本资料、使用过程信息、设备技改及报废资料。特种设备单独建立安全技术档案。计量监视和测量设备档案由使用科室建立。(1)设备基本资料a.购销合同及相关约定的附件、发票复印件。b.设备开箱、验收过程中产生的技术文档和记录(装箱清单、配套设备清单、随机工具、附件清单)。c.设备使用和安装说明

4、书、设备安装工艺规程。d.设备检验出厂合格证。e.设备随机备件图册。f.设备装箱单及其它随机文件。g设备安装基础图、电气接线图、地下管道和隐蔽工程图。h.设备安装、调试、试运转及验收记录。i.设备操作和维修保养手册。j设备精度检查记录。k.设备检定报告。(2)设备使用过程信息a.设备大修、二级保养以上的设备维修技术鉴定及鉴收表。b.设备单机核算表。c.设备事故记录、事故报告、调查及处理有关材料。(3)设备技改、转移、报废资料a.设备技术改造申请、审批及验收资料。b.设备报废的有关资料。c.设备转移的相关资料。(四)工作程序(I)使用科室在设备验收完3个工作日内建立设备档案,要求一机一档;(2)

5、设备进厂后,随机基本资料由厂站交接、整理后交上级档案主管部门保管,具体参见上级档案管理制度。(同型设备多台购置时,档案室保管一套,剩余资料由上级设备主管部门或厂站自行保管);(3)设备管理员每月将设备正常使用过程中的信息填入档案,有关故障(事故)及处置、改装及增减主要部件情况应随时入档;(4)设备调拨时,档案随机移交;(5)设备作外售、外赠或报废处理后,设备档案移交档案管理部门。三、设备使用管理(1)上级设备主管部门遵照国家、地方安全管理规定和技术操作规程以及设备出厂使用说明书,组织站点编制设备使用规程、安全操作规程。厂站使用科室负责人负责对操作人员的使用进行交底,操作人员应严格按照设备使用规

6、程操作。(2)设备应由具有上岗资格的专业人员操作,实行定人、定机、定岗的“三定”制度,特种设备作业人员须接受专业培训和考核,并取得特种设备作业人员资格证。设备运行前操作人员检查机况,试机正常后负载运行,使用过程中操作人员按照设备使用规程操作,使用结束后工完场清。交接班时,设备操作人员做好交接班记录。(3)站点应定期开展对操作人员设备使用、安全生产培训、教育工作,提高操作技术水平。(4)设备使用过程中应张贴相应安全警示标志,设置安全防护装置。站安全管理员定期对操作人员进行安全交底。站管理人员不得违规指挥。(5)闲置1年以上的设备应封存管理。设备封存前,由使用科室提出申请,填写设备封存/启封申请单

7、报送上级主管部门审核。设备封存前切断电源,清洗干净,涂抹防锈油,覆盖防尘罩,悬挂封存牌,指定专人保管,定期检查。未经上级主管部门批准,不得随意拆卸已封存设备零部件,以保持完好。所有附属设备、附件随主机清点封存。封存设备经上级主管部门批准后启封,进行维护和试车后交付使用。(6)站点自有设备应实行统一Cl形象管理,严格按照公司Cl管理规定实施。Cl标志做到涂刷规范,出现污损及损坏现象及时修复。(7)站点应使用取得许可生产并经检验合格的特种设备、零部件和安全附件。特种设备安全检验合格有效期届满前一个月安排停机检验时间,向上级安监主管部门提出检验申请。并将检验报告存档,未经定期检验或检验不合格的特种设

8、备,应及时检修整改,否则不得继续使用,检验后更换安全检验合格标识。四、设备保养与维修(一)设备维修、保养计划每年底设备管理员根据设备使用状况和维修保养手册编制年度设备维修、保养计划,经站分管领导审核后报上级主管部门。计量管理员编制计量监视和测量设备年度周期检定(校准)计划表,各使用科室编制计量监视和测量设备维护保养计划。每月末设备管理员根据年度维修保养计划、日常设备检查情况编制月度设备维修、保养计划。应按整机大修、总成大修、三保予以分类。其中设备大修需向上级设备管理部门提交大修报告,并附大修方案。原则上生产设备每年应进行不少于2次的二级保养,二级保养计划应报上一级单位主要负责人审批。(二)设备

9、维修保养分类(1)设备维修分类生产设备维修分为小修、中修(项修)、大修。a.小修指无预定计划,依据设备技术状态鉴定的结果及临时发生的故障进行修复或更换个别零件的维修和调整工作,可结合各级保养进行。b.中修(项修)指以状态监测为基础,判断设备各部位技术状况,确定需要更换或修理的主要零部件,恢复其性能的工作。c大修指设备多数总成达到极限磨损程度,经技术鉴定需要进行一次全面彻底的恢复性修复,使设备的技术状况和使用性能达到规定要求,从而延长设备使用年限。(2)设备保养分类生产设备保养实行三级保养制,包括日常维护保养、一级保养和二级保养。a.日常维护保养指对设备外观或系统进行清洁维护和检查,主要检查要害

10、、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。b.一级保养指普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护设备完好技术状况。C.二级保养指以维持设备技术状况为主的检修形式,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。主要作业内容包含:一级保养的全部工作、清洗换油、更换或修复零部件、修复调整精度已劣化部位、校验机装仪表、修复安全装置、清洗或更换电机轴承等。(三)设备维修鉴定设备管理员及班组长根据设备检查和使用情况,确定拟维修等级。大修前对设备进行维修鉴定,由设备管理员填写机械设备维修技术鉴定及鉴收表,报站分管领导审核。(四)维修、保养实施设备管理员依据

11、设备维修、保养计划,结合站生产任务情况,组织设备维修、保养工作。使用科室负责在用特种设备的日常维护保养,定期自查,发现异常及时处理。特种设备改造和大修前需向上级设备主管部门和安监部门提出申请,并附改造或大修方案,经批准后,委托具有特种设备维修和改造许可证的单位实施。计量监视和测量设备的使用科室按照计量监视和测量设备年度周期检定(校准)计划表和计量监视和测量设备维护保养计划实施校准、校核、检定和维护保养。(五)维修、保养验收维修、保养完成后,设备管理员组织设备操作、维修人员及生产科长进行验收,小修、中修、日常保养、一级保养的验收在设备维修、保养记录上确认;大修、二级保养的验收在设备维修技术鉴定及

12、鉴收表上确认。将废旧配件清理后交材料科集中处理。送外维修完成后,设备管理员组织相关人员进行验收,填写设备维修技术鉴定及鉴收表,结算时设备管理员将设备维修协议和设备维修技术鉴定及鉴收表作为报销附件,经站长审批后交站财务办理支付手续。(六)总结归档维修保养完毕后,设备管理员将设备大修、二级保养的设备维修技术鉴定及鉴收表登记到设备档案中。并对设备维修保养计划完成情况进行总结分析。五、设备检查评比(一)设备检查(1)机修工、电工每班例行巡检两次,完成设备巡检表记录。对设备、电气等部位进行维护保养清洁,对设备故障、隐患进行及时修理,保障设备正常运行。并在机修工、电工日志上做好记录。(2)设备管理员每日至

13、少进行一次设备检查,对机修工、电工维修保养工作进行复查、督促。(3)生产科长每周至少进行两次设备巡查,对站点维修保养工作进行监督。(4)结合月度安全综合检查,开展设备综合检查。填写设备检查表,开具整改通知单。(二)设备检查内容(1)设备日常检查设备日常检查检查区域包括不限于以下位置:搅拌楼及附属设施、电气/减速机设备、空压机房、螺旋输送机、油库(若有)、发电机房、配电房、配电箱、输送带污水处理系统(砂石分离机)、各类除尘设备、锅炉房、维修车间等。(2)设备月度检查a.搅拌楼运行状况,设备维修保养及清洁状况;b.油库,发电机房,配电房,配电箱,污水处理系统(砂石分离机),锅炉房、电子汽车衡等的运

14、行状况,设备维修保养及清洁状况;c.特种设备运行状况、维修保养及清洁状况,是否在检定周期内,安全监控装置是否有效;d.设备资料:设备档案、设备台账、设备维修保养计划、设备维修保养记录、设备日巡检表、整改记录、机修电工日志、操作工日志、装载机驾驶员日志等。(三)结果应用站点根据检查结果结合上级单位相关制度应用到管理人员和操作人员的绩效考核、红旗设备评比中,并对考核、评比结果进行公示。六、设备运营信息及单机核算管理(一)机械运转报表设备管理员根据设备当月运行情况,每月25日前编制固定设备运转报表,包括搅拌楼、发电机组、装载机等。经生产科长、分管领导审核后报上级主管部门。(二)单机核算报表设备管理员

15、收集整理厂站生产设备、生产辅助设备月度运营信息,每月26日前编制单机核算报表,经生产科长、分管领导审核后报上级主管部门。七、计量监视和测量设备管理站点计量监视和测量设备主要有检测仪器、搅拌楼配料称计量系统、锅炉压力容器表、氧气乙块压力表、电子汽车衡等。管理内容和要求包含购置验收、检定与校准、使用维护、报废等。站技术科作为计量监视和测量设备的主管部门,生产客服科、材料科负责本部门计量和测量设备的校准、校核、检定和维护保养。第二章搅拌站服务周期第一节搅拌站职能定位及管理方针一、质量方针追求卓越质量,保持过程受控,交付满意产品。内涵解释:卓越质量一一产品就是企业形象,高质量产品彰显企业信誉和品牌。过

16、程受控-从源头抓好质量,保证整个产品实现过程受控。满意产品一一不断追求高目标,满足顾客产品设计要求、满足规范标准的规定,生产质量稳定可靠产品;履约守信,诚心服务,满足顾客的期望和要求。二、环境与职业健康安全方针绿色生产,善用资源;以人为本,遵守法规;规范管理,持续改进。内涵解释:绿色生产一一指公司将绿色环保的意识体现在整个生产管理过程的具体行动之中;善用资源一一有效利用现有资源,重视循环利用,降低消耗、减少废物,倡导积极、健康的环保文化,保护环境,使公司发展与生态环境相协调;以人为本一一员工自觉地将关注自身的职业健康安全,公司充分考虑全体员工的工作环境和生活环境及职业健康安全,在各项管理活动中坚持一切为了员工,为了员工的一切,为了一切员工;遵守法规一一公司各项经营活动及全体员工各项行为应切实遵守法律、法规及其它相关规定要求,以此为本;规范管理一一公司实施严格、标准、规范的管理,安全第一,预防为主,综合管理;持续改进一一合理利用资源能源,保持全员全过程参与,加强管理,提高执行力,持续发展,不断改进。

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