施工供风、供水、用电安全技术操作规程.docx

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1、施工供风、供水、用电（一）空压机工L作业人员应经过培训考试合格,取得上岗资格证书并掌握本操作规程后,方可上岗作业。2 .作业人员应严守岗位,不得擅自离岗，严禁酒后操作。3,空压机房应保持清洁和干燥。防止空压机的电动机受潮或吸入尘土。4 .不得将汽油,油棉纱等易燃易爆物品存放在机房内和储气罐附近,并定期检查消防设施。5 .储气罐存放处应通风良好。距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。6 .空压机在运行过程中不得对其进行维护保养及检修工作。7 .安装或检修后的空压机,应进行试运转,确认性能可靠后方可带负荷运行。8 .操作高压开关柜,必须站在绝缘胶皮垫上,并戴上绝缘手套。9 .严禁使用汽油或煤

2、油清洗空压机的空气滤清器,气缸和其它压缩空气管路等零件。不得用燃烧方法清除管道油污。10 .用压缩空气吹洗零件时,严禁将管口对着人体或其它设备。11 .内燃机冷却水温过高需要打开水箱盖时,应戴手套或用厚布衬垫,人的面部应避开水箱口。12 .加油时严禁吸烟和接近明火源。13 .移动式油动空压机13.1启动前的检查与准备：13.1.1各连接部分应紧固可靠,各运转部分和阀门应动作灵活,加满冷却水；检查并添加燃油,润滑油；检查各油,水,气管道有无渗漏。13.1.2应确认柴油机减压杆放在启动位置。13.1.3应确认燃油调整杆放在低速位置。13.1.4应确认主离合器处于分离状态。13.1.5各防护装置齐全

3、良好,储气罐内无存水。13.2启动时应遵守下列规定：13.2.1分离起动机离合器,打开汽油箱油阀。13.2.2接通点火线路,将化油器风门关闭。13.2.3套上起动手轮,缓慢转动至感觉手轮的阻力较大时,急速转动23次后,打开化油器风门，再转动手轮,直到发动为止。13.3启动柴油机应遵守下列规定：13.3.1起动机运转预热后,方可将变速箱手柄搬到高速位置。13.3.2将接合机手柄向后拉,使起动机小齿轮与柴油机飞轮齿圈啮合。若啮合不顺,可短暂接合起动机离合器。13.3.3松开调速器弯杆,将离合器手柄后拉,平稳地接合起动机离合器。13.3.4起动机以正常转速带动柴油机,将减压杆手柄推向预热位置,待柴油

4、机运转加热后,把燃油调整杆放在中间位置,再将减压杆推向工作位置。13.3.5应密切注视机油压力。13.3.6柴油机发动后,及时将起动机离合器分离,关闭汽油箱油阀,待汽缸内汽油烧完后切断点火线路,停止起动机,起动机连续运转时间不得超过15min013.3.7柴油机启动后,必须分别用低速,中速,额定转速进行加热运转,同时注意各仪表读数是否正常,水温升至55以上后,方可带负荷运转。13.4运转作业应遵守下列规定：13.4.1注意柴油机仪表读数,倾听机械运转声音是否正常。如发现异常情况应立即停机检查。13.4.2空压机的排气温度不得超过160C,润滑油温度为50C85C,润滑油压力应为98kpa294

5、kpa,但不得低于98kpa013.4.3储气罐内最大压力不许超过铭牌规定的压力。13.4.4所有连接部分不得有漏气,漏油或松动现象。13.4.5每工作2h4h,应开启中间冷却器和储气罐的冷凝油水排放门12次。13.4.6搞好机器的清洁工作。空压机长时间连续运转后,禁止用冷水冲洗。13.5停机应遵守下列规定：13.5.1停机时须逐渐开启储气罐的排气阀,使气压逐渐降低,并相应地降低柴油机转速,使空压机在无负荷,转速在550rmin600rmin情况下运转5min10Inino13.5.2脱开主离合器,空压机停止运转。13.5.3将柴油机转速降至500rmin-550rmin,继续运转5min,然

6、后停止供油，使柴油机停止运转。13.5.4关闭柴油机出油阀。13. 5.5冬季温度低于+5C时,停机后应立即放尽未加防冻液的冷却水。13.5.6其它机型起动,运转,停机等操作按其说明书执行。14.固定式电动空压机14. 1启动前的准备和检查：14. 1.1清除机体和电动机附近的工具和杂物,并清扫干净。14. 1.2曲轴箱中的油质和油量应符合要求。14.1. 3压气管路各阀门开闭应灵活,并处于开机前的位置。14.2. 4长期停机后,应向齿轮油泵内注满机油,摇动齿轮油泵使油压升到IOOKPa以上。14.3. 5各联接部位无松动现象,安全防护装置应齐全可靠，电动机及电气设备应正常,并应保证电器设备的

7、外壳有良好接地装置。接地电阻不大于4Q：起动设备动作灵活,操作把手应置于零位,油断路器在断开位置,可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置。14.4. 6中间冷却器如有气压,应进行排放；调节卸荷器,使空压机处于无负荷状态。14.1.7打开冷却器进水阀，并调至适宜流量；向注油器内注入清洁的压缩机油至规定高度,摇动注油器手柄,向汽缸内注油,并确认油已进入气缸。14.2运转作业应遵守下列规定：14.2.1各仪表指示,各部油位,油温,油压,水温,排气温度及气压等应符合要求：14.2.2电动机及机械部分应无异常响声和震动，电气各部运行正常无过热现象电流表，电压表的指示应在规定范围内。14.2.3注油器工作应

8、正常。14.2.4中间冷却器及各管路等部位无漏水,漏气等现象。14.2.5冷却水流量应均匀,不得有间歇性的排气及冒气泡等现象。14.2.6卸荷器和安全阀压力调定后不得变动。14.2.7中间冷却器及储气罐内积水和油每班应排放23次。14.2.8各部螺丝,销子无松动现象。14.3空压机运行中发现下列情况之一时,作业人员应停机检查：14.3.1压缩机发生严重漏气或漏水；冷却水突然中断。14.3.2润滑油压力降到IOOKpa以下或突然中断；润滑油温度过高。14.3.3中间压力,二级排气压力或排气温度超过允许范围。14.3.4电流表,压力表,温度表指示值突然超过规定。14.3.5压缩机或电动机有不正常声

9、响。电动机的滑环和电刷间,有严重跳火现象。14.4作业人员在停机时应遵守下列规定：14.4.1应逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转。14.4.2应先关小冷却水的进水阀门，15Inin后全部关闭。14.4.3排放冷却水须待水温降到60C以下后进行。14.4.4空压机日常维护保养及检修的废弃物（含油料）应集中保管处理,不应乱扔乱倒。（二）司炉工L作业人员应经过特种设备专业培训考试合格,取得上岗资格证书后方可上岗；作业时须按规定穿戴劳动保护用品。2 .工作前应检查锅炉本体和安全附件等,确认正常后方可操作。3 .执行交接班制度,并把本班运行情况,水质处理情况等,记入运行记录本上。4 .安全阀和压力表的

10、铅封,不得任意拆开。5 .安全阀应每周进行一次手动排气试验,防止阀芯粘住。安全阀定压应符合特种设备的规定。6 .压力表弯管应每周进行一次冲洗,并在刻度盘上划上红线,指出工作压力。7 .水位表每班应冲洗一次,保证水位表清晰。8 .排污阀每班应开启一次。9 .每周应至少打扫一次火管中的烟灰和燃烧室的积灰。10 .锅炉运行必须按规定进行水质处理,否则不得运行。11 .新装和使用中的压力表,必须有国家计量部门一年以内的校验合格证明和铅封,否则不得使用。12 .煤粉炉的磨煤机作业场所,严禁吸烟和动用明火。13 .烘炉：13.1 对新装,移装和大修后的锅炉,在运行前应烘炉,进行干燥处理。13 .2应根据运

11、行锅炉的型号,按其设备说明书规定的烘炉时间进行。14 .煮炉：14.1 煮炉用药,数量及煮炉时间按其设备说明书规定进行,并做好相关记录。14. 2在煮炉过程中,不要进行排污,应在煮炉之后,将污水一次排放。15. 3升压前应将透气阀开启。如有蒸汽从透气阀冒出而使炉内水位降低,应补充至正常水位。16. 4停炉冷却后排出炉水,并及时用清水（温水）将锅炉内部冲洗干净。当锅筒内壁呈现黑褐色时，煮炉达到合格。15.锅炉经检查合格,准备工作完毕,方可升火。升火应遵守以下安全规定：15.1 检查合格后,关闭排污阀，向炉内进软化水。上水时打开透气阀或安全阀，以便排出炉内空气。15. 2进水时应检查人孔,手孔是否

12、有渗漏,水位应维持不变。如有下降应查找原因,加以排除。15. 3燃煤锅炉宜在炉排上放上木柴等引燃物,打开引风机抽出冷空气或可燃气体,然后点火,着旺后添煤,再开鼓风机。15 .4煤炭应搭配合理,检查煤里有无炸药,雷管等危险物品,并加适当的水份。16 .5锅炉的升火时间（从点火到起压），一般火管锅炉为5h6h,水管锅炉3h-4ho17. 6升火时,随时注意检查锅炉水位,如水位上升过快,可排污。16.锅炉升压时应遵守以下安全规定：16.1 当开启的安全阀（或透气阀）冒蒸汽时,应将其关闭。16. 2当汽压升至50KPaIOOKPa时,应冲洗水位表。冲洗时应做好防护工作，以免玻璃管爆破伤人。16.3当汽

13、压升至IOOKpa-150Kpa时,冲洗压力表存水弯管,校对两只压力表压力是否相同。16. 4当汽压升至196KPa294KPa时,检查各连接处有无渗漏现象。16. 5当汽压升至时294KPa392Kpa,应试用给水设备和排污装置。18. 6汽压升至工作压力时,应进行暖管。19. 当汽压升至工作压力时,检查安全阀是否灵敏,准确。20. 几台锅炉向同一蒸汽母管送汽时,应先并炉,然后供汽。并炉时应做到：20.1 减弱火力,开启蒸汽母管及主汽管上的疏水阀。18. 2锅炉汽压比蒸汽母管低49KPa98KPa时,即可开始并炉。缓慢打开主汽阀,有旁通阀时先开启,待暖管后,再逐渐开大主汽阀至全开启。主汽阀开

14、足后应倒回一圈，然后再关闭旁通阀和过热气上的疏水阀。19. 3应保持汽压和水位正常。若管路里有水击现象,应加强疏水后再并炉。19.锅炉供汽应做到以下几点：19.1 微开总汽阀,进行暖管，同时打开管路上的疏水阀泄出冷凝水,暖管时间不少于0.5ho19. 2开启主汽阀应缓慢进行,根据阀径的大小,应控制在4min9min020. 3管道已热,管道里的冷凝水逐步减少以后,方可全开主汽阀。全开后,倒回一圈，防止卡住。20.锅炉运行时,对于水位,汽压,风量,吹灰,排污等均应根据实际情况随时进行调节,确保运行正常。调节内容如下：20. 1保持锅炉正常水位。正常水位一般应在水位表中间,在低负荷时,应稍高于正常

15、水位；在高负荷时,应稍低于正常水位,但上下变动范围不宜超过4mm。不能连续上水的锅炉,每次上水应少上,勤上。20. 2保持汽压稳定。注意压力表的变化,当压力超过最高许可工作压力时,安全阀应迅速排汽。因故不能排汽时,必须立即用人工方法开启安全阀,进行排汽降压。20. 3有蒸汽过热器的锅炉,对过热蒸汽的温度应控制在规定范围内。20. 4合理配风。正常运行时，宜保持2mm-3mm水柱的炉膛负压。20. 5定期排污时,要有专人看炉内水位。20. 6受热面应定期吹灰和清除烟垢。21. 7手烧炉上水,添煤,拨火和出硝要错开,投煤动作要快,加煤应均匀。21.停炉21.1 锅炉暂时压火停炉,压火期间应有专人值

16、班,防止造成缺水和超压事故。21. 2长期停炉应使炉内水位高于正常水位。如和正在运行的锅炉并炉时,必须采取安全防护措施，防止蒸汽母管压力顶回造成事故。21. 3锅炉运行时,遇有下列情况之一时,应立即停炉,然后报告有关业务管理部门。21.1.1 锅炉水位低到允许的最低水位以下,虽不断加大锅炉给水及采取其它措施,但水位仍继续下降。21. 3.2锅炉水位已升到允许的最高水位以上,虽经放水,仍不见水位下降。21. 3.3给水设备全部失效。21. 3.4水位表,压力表,排污阀和安全阀中,有一项全部失效。21. 3.5锅炉元件损坏,危及运行人员安全。21. 3.6燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等。

17、21. 3.7其他异常运行情况,且超过安全运行范围。21. 4作业人员在紧急停炉时应遵守以下规定：21. 4.1停止给煤和送风,减弱引风,关闭烟道挡板和灰门。21. 4.2扒出炉膛内的燃煤,使火熄灭。但不得往炉膛里浇水。21. 4.3将锅炉与蒸汽母管完全隔断,开启透气阀,安全阀和过热器疏水阀,迅速排放蒸汽,降低压力。22. 4.4在紧急停炉时,如无缺水现象,可采取排污和给水交替的降压措施。1. .4.5如遇缺水事故时,不得进行给水,可开启透气阀或提升安全阀,防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故。21. 4.6如遇满水事故时,应立即停止给水,可关小烟道挡板,使燃烧减弱并开启排污阀放水。同时

18、开启蒸汽母管及有过热器的疏水阀门,进行疏水。22. 热水锅炉除了按照蒸汽锅炉运行操作规程以外,还应做到以下几点：22.1 在开始上水,升火时,应检查进出水阀门是否开启，各处风门是否打开。22. 2启动大型循环水泵时,应先打开旁通门或者关小进，出水阀门：以免启动升压太快。待运转正常后,再关闭旁通门或开大进，出水阀门。22. 3运行中,应经常注意压力和温度不得超过规定的数值。22. 4运行时,应先开动循环水泵,等供热系统循环水运行正常后才能提高炉温。停炉时,不得立即停泵待锅炉出水温度降到以50C下时才能停泵。23. 5在严寒季节,要注意防止管道冻结,堵塞。要特别注意在停电,停水时做好维护工作。23

19、.热水锅炉运行中,遇有下列情况之一时,作业人员应立即停炉：23.1 因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20o23. 2炉水温度急剧上升失去控制。23. 3循环水泵或补给水泵全部失效。23. 4压力表或安全阀全部失效。23. 5锅炉元件损坏,危及运行人员安全。24. 6补给水泵不断补水,锅炉水位仍然继续下降。23.7燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构件烧红等,严重威胁锅炉安全运行。23. 8其他异常运行情况,且超过安全运行允许范围。24.检修保养24. 1锅炉在运行期间和停炉后检修,作业人员应遵守以下规定：25. 1.1搞好日常维护保养,防止锅炉部件损坏和

20、发生事故。24. 1.2应有备品备件,如管子，阀门,水位表,玻璃管（板）炉排片,压力表等,以保证出故障后能及时更换,修理。24.1. 3对锅炉受压元件进行修补焊接时,必须经过锅炉安全检查人员同意,方可进行。24.1.4停炉检修时,必须进行内，外部检验,确定检修项目和处理方案。24.1.5锅炉每次检验,检修情况,应记入安全技术档案。24.2锅炉停用或备用锅炉应采取防腐措施。24.3锅炉水压试验应遵守以下安全规定：24 .3.1从工作压力升至试验压力的过程中，严禁任何人留在锅炉旁。25 .3.2水压试验发现泄漏,应当降压到零后处理,不得带压修理。26 .锅炉操作间应保持整洁,煤硝及其它废弃物要集中

21、堆放处理。（三）冷冻（氨压机）机工L作业人员必须经过专门培训I,经考试合格取得上岗资格证书后方可上岗作业。27 开车前,应全面检查机械，电气设备及各部管道有无漏气,漏水和其它异常现象，在确认整个设备完好后,才可按操作程序启动。28 运转中应密切注意设备的工作情况,发现异常时,应停机检查。发生意外危险或事故时,应紧急停车处理。29 贮液器所贮氨液应维持在容器容积的1312之间,贮液量不得超过4/5,不得小于容积的1/3。30 制冷设备的充氨应在宽畅平整的场所进行。充氨时附近严禁吸烟，电焊和生明火。氨瓶必须放置稳当,并将空瓶,实瓶严格分开。31 严禁将氯化钠盐和氯化钙盐混合使用。32 氨瓶应避免曝

22、晒,撞击。氨气瓶与明火的距离一般不小于IOmo33 开关氨瓶阀门时,应站在阀门侧面慢慢操作。如遇瓶阀冻结时,可用温水解冻,严禁用火烘烤。34 在检修冷冻机前,必须先将机内的氨气抽走。检查完毕以后,必须把机内空气抽出。35 .氨压机工必须掌握设备的泄氨紧急处理方法和对中毒人员进行急救的办法。36 .不应运转带病”机械和电气设备及超负荷运转。试运转应按照安全技术措施进行。37 .定期检查机械和动力机座的稳固性,保证转动的危险部位设有防护装置。38 .电气设备和线路必须绝缘良好,各种电动机必须按规定接零接地,并设置单一开关,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。39 .安全阀,压力表须准确,灵敏,

23、可靠,并按规定定期校验。40 .修理盛有氨的容器时,应事先放去其中的氨,放氨时,应戴防护手套和防毒面具。（四）水泵工1 .水泵作业人员必须经过培训I,并经考试合格后方可上岗操作。2 .安装水泵以前,应仔细检查水泵,水管内有无杂物。3 .吸水管管口应用莲蓬头,在有杂草与污泥的情况下,应外加护罩滤网以免堵塞。4 .安装水泵前必须估计可能的最低水位,使水泵吸水高度不超过6m,最好在4。5m以下。5 .安装水泵宜在平整的场地进行,不应直接在水中作业。6 .安装好的水泵应用绳索固定拖放或用其它机械放至指定吸水点,不宜由人直接下水搬运。7 .开机前的检查准备工作：7.1 检查原动机运转方向是否与水泵符合。

24、7.2检查轴承中的润滑油油量油位,油质是否符合规定,如油色发黑,应换新油。7.3打开吸水管阀门,检查填料压盖的松紧是否合适。7.4检查水泵转向是否正确。7.5检查联轴器的同心度和间隙,用手转动皮带轮和联轴器,其转动应灵活无杂音。7.6检查水泵及电动机周围是否有杂物妨碍运转。7.7检查电气设备是否正常。8.正常运行8.1运转人员应带好绝缘手套,穿绝缘鞋才能操作电器开关。8.2开机后,立即打开出水阀门，并注意观察各种仪表情况,直至达到需要的流量。8.3运转中应做到四勤：勤看（看电流表，电压表,真空表,水压表等），勤听,勤检查,勤保养。8.4经常检查水泵填料处是否发热,滴水是否正常。8.5经常检查轴

25、承和电动机的温升是否正常。8.6在运转中如水泵各部有漏水,漏气，出水不正常,盘根和轴承发热，以及发现声音,温度,流量等不正常时,应立即停机检查。9.停机9.1停机前应先关闭出水阀门,再行停机。9.2切断电源,将闸箱上锁,把吸水阀打开,使水泵和水箱的存水放出。然后把机械表面的水,油渍擦干净。9.3如在运行中突然造成停机,应立即关闭水阀门和切断电源,找出原因并处理后方可开机。（五）柴油发电机工1 .作业人员应经过专业培训I,熟悉掌握发电机的性能,构造,原理及维护保养方法,并经考试合格方准独立操作。2 .不得将燃油或其它易燃物品存放在发电机附近,并熟悉消防器材的使用方法,如发生火警时,应迅速切断电源

26、。3 .飞轮及发电机部分应围有防护栏杆,发动机的排气管应装有消声器,并接至室外。4 .机房内严禁燃烧木柴或油料取暖。若采用电炉等保暖时,炉子应远离燃油箱,并应有防范措施。5 .发电机在起动前,应检查各部整洁情况,接头联接和绝缘情况,配电器和操纵设备是否正常，电刷有否卡住,各部螺丝是否紧固，整流子或滑环应用布擦净。6 .起动前应检查柴油发动机的储气瓶压力,机油油位,燃油箱油位。7 .检查一切连接发电机与线路的开关,励磁机磁场变阻器应在电阻最大位置,发电机及有关设备应完好,临时短路线应拆除。8 .发电机周围无障碍物及遗留工具,机内无异物,盘车时转动应灵活,可动部分与固定部分有一定的安全距离。各部润

27、滑系统正常,油杯完好无缺。9,发电机在运行时，即使未加励磁,亦应认为带有电压,禁止在线路上工作和用手接触高压线或进行清扫工作。10 .电气设备上的标示牌,未经工作负责人同意,不得随意移动。11 .发电机组和配电屏装设的安全保护装置,不得任意拆除。12 .发电机组不得带病工作和超负荷运转,发现不正常情况,应停机检查。13 .发电机运行时,严禁人体接触带电部分。带电作业时,应有绝缘防护措施。14 .发电机运行中，操作人员不得离开机械,应经常倾听机械各部声响，留心观察仪表，并触摸轴承等转动部分有无过热现象。发现不正常情况时,应立即停机检查,找出原因排除故障后方可继续工作。15 .发电机在运行中,禁止

28、任何保养,修理和调整工作。16 .发电机在运行中检查整流子和滑环时,操作工人应穿绝缘胶鞋,戴胶手套,并在靠近励磁机和转子滑环的地板上加铺胶皮垫。17 .发电机检修后开始运行前,应检查转子与定子间有无工具或其它材料遗留在内，以免运转时损坏发电机。18 .发电机带电部分,即使绝缘良好,亦不准用手触摸；试验是否带电时,须用试电笔或查看仪表。19 .发电机运行时升高的温度不得超过制造厂规定数值,如发现温度过高时,应停机慢慢冷却（不准用水灌浇）并查明原因后予以消除。20 .长期停用的发电机,励磁机应定期测量电机及操作回路的绝缘电阻,其值应不小于IMQ/Kv。21 .不得在柴油发动机运行过程中擦拭机组。2

29、2 .其它有关并列与解列,不正常运行与主要故障处理,停机，日常保养,交接班规则等应遵照施工机械安全技术操作规程有关规定执行。（六）外线电工1 .作业人员必须经专业安全技术培训I,并经考试合格取得特种作业人员操作证书后，方可上岗操作。非电工严禁进行电气作业。2 .作业人员应符合特种作业人员安全技术标准的规定,并应掌握触电急救的基本知识。3 .外线电工应有两人以上共同作业,其中由一人进行监护,严禁独自一人带电作业。4 .登杆人员在登杆前,应对杆上情况和上杆后的工作顺序，了解清楚,做好准备。5 .登杆前,应检查所用的工器具,如踩板或脚扣,绳索,滑轮，紧线器,工具袋等是否紧固适用。安全带是否完好可靠。

30、6 .外线电工应穿长袖长裤工作服,登杆前应将衣袖裤腿扣好扎紧。7 .电杆根部腐朽或未夯埋牢固，电杆倾斜,拉线不妥时禁止登杆。8 .五级以上大风,大雪,雷雨,大雾及体力不佳,精神恍惚者禁止登杆作业。9 .在地面工作的人员应戴安全帽，非因工作,不得在杆下逗留。杆下人员要离开电杆3m5m。10 .登杆前应检查杆根埋土深浅有无晃动现象,采取措施后,方可登杆；登杆后,应拴好安全带方能开始作业。11 .杆上工作人员应站在踩板,脚扣,固定牢固的踩脚木或牢固的杆构件上。禁止将安全带拴在横担上或磁瓶柱上。12 .在转角杆上工作时,应有防止电线滑出击伤的安全措施。13 .杆上工作时,禁止上下抛丢任何工器具或材料,

31、应用绳索系吊。14 .杆上工作要带工具袋,暂时不用的工具和零星材料,应放在工具袋内，以防落下伤人。15 .上下电杆应使用专用登杆工具（如脚扣,踩板），禁止攀援拉线或抱杆滑下,不得用绳索代替安全带。16 .冬季作业水泥杆上挂霜时,不得使用脚扣登杆。17 .登杆带电作业,应经有关技术领导批准后方可执行。18 .登杆带电工作者应穿束袖工作衣,长裤。穿胶鞋戴安全帽,必要时加戴橡皮手套,护目镜。19 .未受过单独带电作业训练的电工,严禁登杆进行带电作业。20 .登杆前,应检查用具齐全,完好。带电作业电工在未登杆前,应详细了解工作性质，顺序,杆顶装置和电流方向，并应将上杆后的工作程序告诉监护人征得其同意后

32、,方可登杆。21 .作业时,不允许同时接触两线,任何时候都应以一线工作为原则。22 .如杆顶同时有两个电工工作,不允许身体互相接触或直接递换工具材料。23 .在元件或线路较多的电杆上工作时,应先用橡皮布或其他绝缘物体,将靠近电工可能接触的导线遮盖。24 .不允许直接割断带负荷的线路,如因工作需要应割断时,应将割断处前后另用导线短接好后,方可割断。25 .带电导线断开后,不可同时接触两端的线头。26 .高空紧线时,操作人员应闪开紧线器,并将夹紧螺丝拧紧，以免滑脱伤人。27 .高压线路未切断电源前不应登杆。28 .高压线路登杆作业,当接到线路已经停电的命令后,登杆前应检查高压试电器是否良好,并准备

33、好工作接地线和绝缘手套。29 .登杆到适当高处（安全距离）后,拴好安全带,进行下列工作后方能开始工作：29.1 验电：以高压试电器验证线路确无电压。如高压试电器接触不到时,可用令克棒试验有无火花及放电声。29 .2放电：先将地线一端接于地线网上,再以地线另一端绕在绝缘棒上与高压线接触数次以消除静电。30 .3接地：将地线分别接于高压电线三相上。31 .登杆至杆顶后选好位置,拴好安全带,开始进行工作,工作时杆下应有熟练技工监护。32 .变（配）电站内，应在检修线路之高压断路开关上悬挂警告标示牌，必要时用安全锁或在站内接地。33 .工作完毕合闸前,应检查一切器材,工具,人员是否全部撤离,线路上及站

34、内接地线是否全部拆除。34 .地面作业工作前应检查作业工器具（如锹,镐,撬棍,抬杠,绳索等）是否完好。35 .进行换杆工作时,应先用临时拉线将该电杆稳固，方可挖掘电杆基脚,禁止任何人立于电杆倒下的方向。在交通要道上进行换杆时,应选择人车来往稀少的时间进行。36 .起立电杆时,基坑内不得有人停留。拆除撑杆及拉绳的工作,应在电杆基脚充分埋好夯实牢固后进行。（七）维护电工1 .作业人员应经过专业培训I,并经考试合格取得特种作业人员操作证书后,方准上岗作业。2 .作业人员应服装整齐,扎紧袖口，头带安全帽,脚穿绝缘胶鞋,手带干燥线手套,不准赤脚赤膊工作,不准戴金属丝的眼镜,不准用金屑制的腰带和金属制的工

35、具套。3 .工作前,应检查安全防护用具,试电器,橡皮手套,短路地线,绝缘靴等是否良好齐全；检查登杆工具踩板,安全带是否完好。4 .维护电工作业时,应有二人一起参加,其中一人操作，另一人监护。5 .常用小工具（如钳子，电工刀,螺丝刀,扳手等）应经常检查,使用时应遵守以下规定：5.1 随身佩带,注意保护。5. 2按功能正确使用工具；钳子,扳手不许当榔头用。6. 3使用电工刀时,刀口不可对人；螺丝刀不准用铁柄或穿心柄的。7. 4对于工具的绝缘部分应经常进行检查,如有损伤,不能保证其绝缘性能时,不得用于带电操作，应及时修理或更换。6 .使用梯子,倾斜角应不小于20。，但也不应大于60。，底脚应有防滑设

36、施；禁止两人同登一个梯子。7 .工具袋应合适,背带要牢固,漏孔处要及时缝补好。8 .使用人字梯时,夹角应保持45左右,梯脚应用软橡皮包住,两平梯间应用链子拉住，以防向外侧滑倒。必要时派人扶住。9 .室内修换灯头或开关时。应将电源断开,单极拉线开关应控制“火线二如用镶口灯头，“火线”应接镶口灯头的中心。10 .设备安装完毕,应对设备及接线仔细检查,确认无问题后方可合闸试运转。11 .安装电动机时,应检查绝缘电阻是否合格,转动是否灵活,零部件是否齐全,同时应安装接地线。12 .拖拉电缆应在停电情况下进行。13 .进行停电作业时,应首先拉开刀闸开关,取走熔断器（管），挂上“有人工作,严禁合闸”的标示

37、牌，并留人监护，以防万一。14 .在有灰尘或潮湿低洼的地方敷设电线,应采用橡皮电缆,如用橡皮线则须装于胶管中或铁管内。15 .拆除不用的电气设备,不应放在露天或潮湿的地方,应拆洗干净入库保管，以保证绝缘良好。16 .带熔断器的开关。其熔丝（片）应按负荷电流配装。更换后熔丝（片）的容量,不可过大或过小。若换低压闸刀开关上的熔丝（片则应先拉开闸刀。17 .进户线或屋内电线穿墙时应用瓷管,塑料管。在干燥的地方或竹席墙,可用胶皮管或缠4层以上胶布,且与易燃物保持可靠的防火距离。18 .敷设在电线管或木线槽内的电线,不得有接头。19 .经常移动和潮湿的地方（如廊道）使用的电灯软线应采用双芯橡皮绝缘或塑料

38、绝缘软线。并经常检查绝缘情况。20 .临时炸药库,油库的电线,应用没有接头的电线,严禁把架空明线直接引进库房。库内不得装设开关或熔断丝等易发生火花的电气元件：库内照明应用防爆灯。21 .熔丝或熔片不得削细削窄使用，也不应随意组合和多股使用，更不应使用铜（铝）导线代替熔丝或者熔片。22 .操作刀闸开关及油开关时,应戴绝缘手套,并要设专人监护。23 .40kW以上电动机,进行试运转时,应配有测量仪表和保护设备。一个电源开关不得同时试验两台以上的电气设备。24 .电气设备试验时,应有接地。电气耐压工作,应穿绝缘靴戴绝缘手套,并设专人监护。25 .试验电气设备或器具时,应设围栏并挂上“高压危险!止步！

39、”的标示牌,并设专人看守。26 .耐压结束,断开试验电源后,应先对地放电,然后方能拆除接线。27 .准备试验的电气设备,在未作耐压试验前,应先用摇表测量绝缘电阻,绝缘电阻不合格者禁止试验。28 .不应将易燃物和其他物品堆放在干燥室。29 .施工机械设备的电器部分,应由专职电工维护管理,非电气工作人员不得任意拆,卸,装,修。（八）充电工（直流电工）L凡参加充电工作人员，除熟悉和遵守本规程外,应熟悉电工安全操作工作规程,并经考核合格,否则不得参加操作。30 不得在蓄电池室内点火,吸烟和安装容易产生电气火花的器具（如开关,插座等），蓄电池室门上应有“危险”，“严禁烟火”等标志。31 在调配电解液和向

40、电池中注入电解液时,应遵守下列规定：31.1 配电解液时,应将硫酸徐徐注入蒸馀水内，同时用玻璃棒不断搅拌，以便混合均匀,迅速散热。严禁将蒸饰水向硫酸内倾倒，以免发生剧热而爆炸。3 .2操作人员应戴防护眼镜,耐酸胶皮手套,要围耐酸胶皮围裙和穿耐酸胶皮靴子。4 .3硫酸飞沫落到衣服上,脸上或手上时,应迅速用5%的碳酸钠溶液清洗,然后再用清水冲洗。5 .4硫酸应保存在玻璃缸或耐酸瓷缸中,缸耍放在结实的筐内，筐上要有提耳，以便安全搬运。6 .充电设备或安全防护设备发生故障或损坏时,应立即进行修理,并向上级报告。在未修复前,不得使用。7 .焊接蓄电池桩头时,可用碳棒电阻焊或气焊，电阻焊用8V14V的低压

41、变压器变压或用6Y12V的蓄电池作电源焊接。禁止用自藕变压器降压焊接，以免高压触电。8 .扳手等手工器具,应在手柄上包绝缘层，以免不填碰到蓄电池的电桩时产生电弧火花。9 .蓄电池充电前应将各部洗净擦干,整齐地放在平台上。连线前应将塞盖打开保持通气孔畅通,防止外壳破裂,同时检查蓄电池内电解液容量,如不足则添加蒸储水。将通过整流器的直流电,按正负极正确地联接。10 充电操作人员遵守下列规定：10.1 作时不得吸烟。8. 2在专门隔离开的地方进食。9. 3吃饭前要先洗脸,洗手,刷牙漱口。10. 4不要用有伤口的手去直接接触铅的氧化零件。11. 充电完毕后,应立即脱下工作服。洗净手,脸,有条件时可淋浴

42、冲洗。车间内应备有苏打水和氨水溶液（含氨10%）,作为中和落在工作人员身上的硫酸之用。12. 废弃的电解液及硫酸应集中保管处理,严禁乱弃乱倒。IL工作中应做到：11.1检查各种电气设备（充电机,试验台，电烘箱等）及用电器具的接零保护是否齐全良好,各种插头,开关绝缘是否良好,如有损坏应及时修复。11.2检查通风设备是否良好,发现损坏应及时修复。11.3检查酸,碱容器及废液排放,处理装置有无异常情况,发现跑,冒,滴,漏及时修理。11.4检查消防器材是否齐全,有效,如缺少或失效时,及时增添与更换。11.5开始工作前,打开通风设备,将酸蒸汽及时排出户外。11.6 饭前及下班后应洗手,用肥皂刷洗或用2%

43、3%醋酸先浸泡5min用肥皂刷清,禁止在车间内吸烟,饮食。11.7 修理和调整带有高压的电器时,应用绝缘工具进行断电后工作。11.8在试验台上试验发电机，电动机时,应紧固夹牢,没有防护装置的应装上，以防试验时松脱。11.9工作完毕后应及时切断电源,清扫工作场所,应整理好工器具,材料,整齐地放回工具箱。废弃物应集中保管处理。（九）配电室值班电工1 .值班电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。2 .值班电工严禁脱岗，必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备使用管理制度和出入制度等各项

44、制度规定。3 .高压变配电室值班必须遵守高压配电装置运行规程。4 .不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在场，并使之符合设备不停电时的安全距离。5 .雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。6 .巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门带好。7 .与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须将联系内容和联系人姓名复诵核对无误，并且作好记录。8 .停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。9 .高压设备和大容量

45、低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。允许单独巡视高压设备及担任监护的人员必须由设备动力部门领导批准。10 .用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压万闸，都应戴防护眼镜和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。11 .装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。12 .电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。13 .施工和检修需要停

46、电或部分停电时，值班人员应该按照工作票要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。14 .工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签证，然后值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停，送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。15 .带电部分若在工作人员的后面或两侧而无可靠措施时必须停电。16 .停电时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉开断路器就进行工作，而必须拉开隔离刀闸，使各

47、回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次侧熔断器都要取下。断路器的操作电源要断开。闸刀开关的操作把手要锁住。17 .验电器必须是合格产品，而且必须与电压等级相适应，在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验以证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。18 .当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备用导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各回路或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面面积不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好接地端，后接导体端，拆除时的顺序与此相反.装拆接地线都应使用绝缘棒和戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在咬接班时交待清楚。19 .在电容器组回路上工作时必须将电容器逐个对地放电。20