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1、工艺规程文件编号：版本：页码：共2页第1页标题：木皮封边的工艺规定1目的：规范木皮封边的工艺及工艺规定。2适用范围：所有涉及木皮封边的贴面板。3木皮封边的工艺规定胶种：XXX木胶公司RT-30热熔胶（低温胶）；实际温度在140-150oC之间；封边时封边木皮上布胶均匀。封边工艺规定3.2.1 封边基材处理要求：所有封边部位均不能进行手工或海绵布轮的砂磨。3.2.2 直线封边：必须安装机台面的排胶辐（4个一排），板件与涂胶封边木皮接合后经过胶辐均匀挤压紧密才算完成；排胶辑的安装与贴面板定位挡板最端头、木皮定位钢辑大体成三点确定的直线（实际最后一个胶轮应稍高于第一个胶轮约2mm左右）。3.2.3
2、曲线封边：分圆弧段形与非圆弧段形。3.2.3.1 圆弧形：贴面板与涂胶封边木皮接合后，通过封边木皮定位钢辐和单个胶根形成弧形位，板件封边皮要经过胶辐均匀挤压紧密（按图1）才算完成；单个胶辐的定位需根据贴面板大小，方便操作而定。3.2.3.2 非圆弧封边：原则上不主张采用木皮封边工艺，改为采用实木镶边；对于必须采用木皮封边时，单独在另置工作台面上适当位置安装可转动的1-2个胶辑，贴面板与涂胶封边木皮接合完成后在热熔胶未完全硬化前将边部在胶辑上均匀用力挤压（按图1）,确保接合紧密。挤压木栉平行于板边:5I封边木皮,图1 （正确）挤压木栉倾斜#xS造成后果;封边木皮/1J图2 （错误）空隙鼓泡工件封
3、边木皮,图3 （错误）4封边接合后的修边4.1 由于封边皮通常都有纹理方向性，因此刀片修铲高出板面木皮时应顺纹修边，刀片移动方向木皮纹理要向下倾斜或至少不能逆向，以防止木皮崩缺；在修边时，刀片应平贴板面或与板面成不超过5。的锐角移动修边。工艺规程文件编号：版本：页码：共2页第2页标题：木皮封边的工艺规定4.2 修边时应确保封边皮于板面平齐，不能高出板面，允许低于板面不超过0.5mm；修边后用150#砂纸对边角位进行手工砂磨，去掉毛刺。5适用木皮封边的贴面板工艺要求5.1 曲线封边的最小弧形：内圆半径不能小于50mm,且内圆弧段不能超过圆环的四分之一；当封边为两个或多个圆弧段连接时，相邻圆弧形成
4、的夹角不能小于90。5.2 曲线外圆弧封边带直边时：要求封边需要转动的角度不能超过90。6封边后续处理方法6.1 封边后，必须用手对封边皮部位进行挤压检查，发现有松动现象、并确定有胶粘在木皮或板边的，要用熨斗平行于板贴紧封边皮烫熔胶层后再按上述正确方法来回挤压，使封边皮粘牢。封边皮修边后，所有边部存在缝隙的地方均不能用502胶水补救，必须用熨斗平行于板贴紧封边皮烫熔胶层后，再按正确方法来回挤压使封边皮粘牢。6.2 封边皮修边后，所有边部存在缝隙的地方均不能用502胶水补救，必须用熨斗平行于板贴紧封边皮烫熔胶层后，再按正确方法来回挤压使封边皮粘牢。6.3 对于木皮或板边均封边无胶部位的封边皮鼓泡，应去掉封边皮重新封边。7本规程由生产工程部负责解释。8本规程子审签之日起执行。
