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1、机械设备维修保养制度、设备的定期保养周期，作业项目，技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。、定期保养一般分为例行保养和分级保养。分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。、例行保养是由机械工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行。重点是清洁、润滑、检查、紧固并作好记录。(4)、一级保养由机操工或机组人员执行。主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。(5)、二级保养由机管员协同机操工，机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，检查电气设备、操
2、作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，更换易损件，以及紧固所有的紧固件。、各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照政府相关规定或设备使用说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。、各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后备查。、机械设备的修理，按照作业范围可区分为：小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能结合保养进行并作好记录。项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。中修：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已磨损的零部件，对某些总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换已损的线路。大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有相关修理资质的单位进行修理。、通过定期保养，减少施工机械在施工过程的噪音、振动、强光等对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物应及时清理回收处理，不得随意丢弃、倾倒污染环境。
