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1、机械设备1、 塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底2、 塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底3、 塔式起重机安全操作技术交底4、 施工升降机安装（拆卸）安全技术交底5、 施工升降机操作安全技术交底6、 物料提升机安装（拆卸）安全技术交底7、 物料提升机操作安全技术交底8、 挖掘机安全技术交底9、 起重指导司索工安全技术交底塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底GDAQ施工单位:工程名称分部分项工程1#塔机初次安装工种安装拆卸工一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆
2、装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。三、拆装作业前检讨项目应符合下列要求：（一）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；（二）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设施、线路等进行检讨，使隐患排除于拆装作业之前；（）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检讨，及时处置存在的问题；（四）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检讨，确认无误后方可使用；（五）对拆装人员所使用的工具、
3、安全带、安全帽等进行检讨，不合格者立刻更换；（六）检讨拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要；（七）拆装现场电源电压、运输路线、作业场地等应具备拆装作业条件；（A）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已到达要求。四、起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。五、指导人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指导信号进行指导。一切参与拆装作业的人员，都应听从指导，如发现指导信号不清或有失误时，应停止作业，待联系清晰后再进行。六、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟
4、悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处置不当而造成事故。七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应依据出厂说明书的拆装要求进行，并应坚持起重机的平均。八、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制作的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的实验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。九、在拆装作业进程中，当遇天气剧变、忽然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位到达稳定状态并固定牢靠，经检讨确认无隐患后，方可停止作业。十、安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块
5、安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。十一、在拆装因损坏或其余原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。十二、起重机安装进程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记载，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。十三、现场补充交底内容：交底人签字：报建技术负责、安全员日期：接收人（全员）签字:塔式起重机附着爬升（降塔）安全技术交底GDAQ施工单
6、位:工程名称分部分项工程1#塔吊第（1）道附墙安装、顶升工种安装拆卸工一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上回。二、参与作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检讨，不合格者必须更换。三、工作时应设立警戒区派出专人监护，设立安全告示。四、塔机的附着锚固应符合下列要求：（一）塔式起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足塔式起重机的设计要求。附着杆系的部署方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。（二）塔机附着前，检讨附着杆及附着
7、框架是否连接紧固好。（）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。（四）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超越10。（五）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。（六）塔身爬升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规。（七）塔式起重机作业进程中，应经常检讨锚固装置，发现松动或异常情况时，应立刻停止作业，故障未排除不得继续作业。（八）拆卸塔式起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。（九
8、）遇有六级及以上大风时严禁安装或拆卸锚固装置。（+）锚固装置的安装、拆卸、检讨和调整，均应有专人负责工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作。（十一）轨道式塔式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。五、塔机的爬升（降塔）应符合下列要求：（一）爬升（降塔）作业进程，必须有专人指导，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上爬升套架的操作平台，操纵室内应只准一人操作，必须听从指导信号；（二）爬升（降塔）应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；（H）风力在四级及以上时，不得进行爬升（降塔）
9、作业，在作业中风力忽然增大到达四级时，必须立刻停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；（四）爬升前应预先放松电缆，其长度宜大于爬升总高度，并应紧固好电缆卷筒。降塔时应适时收紧电缆；（五）工作前应检讨电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液工作压力是否正常。（六）工作前应检讨爬升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检讨钢丝绳、索具及导架、导轮的机械性能。（七）检讨发现的隐患必须通过处置合格后方能进行爬升或降塔。（八）爬升（降塔）时，必须调整好爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平均臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的
10、最后一处连接螺栓（销子）拆卸困苦时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采用其余措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；（九）爬升（降塔）时，爬升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。（十）爬升进程中应注意液压系统的状况及工作压力。（十一）加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。（十二）更换踏步时应检讨踏步是否全部进入或脱离。（十三）爬升（降塔）完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间地位，并切断液压爬升（下降）机构电源。（十四）内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立刻停机
11、检讨，故障未排除，不得继续爬升；（十五）内爬升进程中，严禁进行塔式起重机的起升、回转、变幅等各项动作；（十六）塔式起重机爬升到指定楼层后，应立刻拔出塔身底座的支承梁或支腿，通过内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧；（十七）内爬升塔式塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层；（十八）对固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱作临时加固。搁置塔式起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱作临时加固；（十九）每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立刻采用钢筋混凝土封闭；（二十）塔式起重机完成内爬升作业后，应检讨内爬升框架的固定底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等确认可
12、靠后，方可进行吊装作业。六、爬升或降塔工作结束前应检讨各种安全限位和保险，爬升后应检测塔式起重机的垂直度。七、禁止向下抛掷原料及工具。八、现场补充交底内容：交底人签字:接收人（全员）签字:塔式起重机操作安全技术交底GDAQII施工单位:工程名称分部分项工程1#塔吊操作工种司机一、起重吊装的指导人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指导信号。操作人员应按照指导人员的信号进行作业，当信号不清或失误时，操作人员可拒绝执行。二、起动前重点检讨项目应符合下列要求：（一）金属结构和工作机构的外观情况正常；（二）各安全装置和各指示仪表齐全完好；（H）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；（四）
13、主要部位连接螺栓无松动；（五）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；（六）供电电缆无破损。三、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检讨金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。四、作业前，应进行空载运转，实验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。五、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超越起重机相应幅度下规定的起重量。应依据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开头，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、忽
14、然变速或制动。七、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止地位，并应与限位装置坚持肯定距离（吊钩不得小于Inb行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。八、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检讨。允许带载变幅的，当载荷到达额定重量的90串及以上时，严禁变幅。九、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或使用制动器使之缓慢下降。十、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物05m以上。十一、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向陆续回转。十二、装有上、
15、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。十三、作业中，当停电或电压下降时，应立刻将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。十四、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。十五、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立刻停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。十六、作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。十七、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏
16、可靠，不得随意调整或拆除。严禁使用限制器和限位装置代替操纵机构。十八、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。十九、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其余不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。二十、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采用措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在忽然停电时，应立刻把一切控制器拨到零位，断开电源总开关，并采用措施使重物降到地面。二十一、操纵室远离地面的起重机，在正常指导发生困苦时，地面及作业层（高空）
17、的指导人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指导。二十二、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间地位，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平均重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端23m处。二十三、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空指小灯。二十四、检修人员上塔身、起重臂、平均臂等高空部位检讨或修理时，必须系好安全带。二十五、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接收人（全员）签字:施工升降机安装（拆卸）安全技术交底GDAQ施工单位:工程名称分部分项工程1#施工电梯安装工种安装拆卸I一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安
18、装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、安装与拆卸作业安全要求（一）施工升降机导轨架的纵向中心至建筑物外墙的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小安全距离，以利整机的稳定。基础承载力一般应不小于15OkN/m可用C20混凝土浇筑。地基上表面平整度允许偏差为IOnun,并应有排水设施。（二）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。（）导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差符合GB100552007规定。（四）安装和拆卸进程中，要有专人统一指导，并熟识图
19、纸、安装程序及检讨要点。（五）装上两节标准节后，要在其两个方面调整垂直度，并把对重、吊笼就位。（六）调试吊笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以施工升降机不能主动下滑为限，并在离地面IOm高度以内，做上下运行实验。（七）随导轨架的升高，必须按规定进行附墙连接，第一道附墙架距地面应为IOm左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附堵连接，连接件必须紧固，随紧固随调整导轨架的垂直度。顶部悬憎高度不得超越说明书规定的高度。（A）在导轨架加节安装时，吊笼内能够载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚未安装上限位开关，所以必须控制吊笼的上滚轮升至离齿条顶端50Cm处。另外因吊笼处于无配重运行，工作时;还必须用
20、钢丝绳做保险，把吊笼顶部与钢丝绳牢固连接在导轨架上。向下运行时，应靠吊笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。（九）导轨架接至全高后，装上天轮组，将吊笼升高到离天轮L5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与对重用卡子（绳夹）固定。当配重碰到下面缓冲弹簧时，吊笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。（十）升降机安装完毕，应进行自检，并经有相应资质的检验检测机构监督检验合格，由使用、出租、安装、监理等有关单位验收合格后，方可投入运行。（十一）升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整或每满1年时，由指定的认可单位进行调整，检修和检测。（十二）.新安装或转移工地重新安
21、装以及通过大修后的升降机，在投入使用前，必须通过坠落实验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落实验。实验程序应按说明书规定进行，当实验中吊笼坠落超越使用说明书所标定的制动距离时，应查明原因，并正确地调整防坠安全器，切实保证不超越标定的制动距离。实验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。（十三）在拆除对重之前，必须对升降机及附墙架制动器的间隙、主传动机构的运行进行检讨，确认正常后，方可拆除。（十四）吊笼升至柱顶，使平均铁落地，然后再点动慢慢上升50Cm左右，吊笼不发生下滑即可开头按顺序拆除。（十五）先把对重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。（十六）把吊笼开至接近柱顶处拆
22、除导轨架标准节。每拆除两个标准节，随之把附墙支撑架同时拆下，拆下的附件装入吊笼时，其吊重不能超载。因无配重，施工升降机负荷时间太长会发生过热，这给安装和拆除工作带来肯定危险（此时因无对重载重量应折减）。（十七）安装拆卸附墙架，以及各层通道架设铺板时，吊笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除进程中同时上下运行。（十八）安装和拆除人员必须按高处作业要求，应穿软底鞋，戴安全帽，挂好安全带。（十九）当大雨、大雾、六级及以上大风时，须停止升降机拆装作业，并做好安全防护措施。三、使用安全要求（一）施工升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。（二）施工升降机笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各
23、停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。（）限速器、制动器、防基器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检讨，坚持灵敏可靠。（四）应严厉控制载运重量，在无对重时（如安装及拆卸时）其载重量应折减50%（五）多层施工交叉作业，同时使用施工升降机，要明确联络信号。（六）施工升降机安装完毕正式投入使用之前，应在首层肯定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。（七）各停靠层通道口处，应安装栏杆和安全门。其余周边各处，应用栏杆和立网等原料封闭。四、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接收人（全员）签字：施工单位：施工升降机操作安全技术交底GDAQ工程名称分部分项工
24、程1#施工升降机工种施工升降机司机一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、施工升降机运行作业前重点检讨项目（每天检讨内容）应符合下列要求：（一）各部结构无变形，连接螺栓无松动；（二）齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；（三）各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；（四）检讨电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。（五）在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。（六）门的开启关闭电锁状况是否良好。（七）运行范围内无障碍。（八）细致阅读上一班司机写的运转记载，以便了解机械状况。三、启动前，应检讨并确
25、认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检讨并确认电压正常，应测验无漏电现象。应实验并确认各限位装置、吊笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降实验测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开头作业。四、升降机在每班首次载重运行时，当吊笼升离地面l2m时，应停机实验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。五、吊笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重严禁超载运行。六、操作人员应依据信号操作，作业前应鸣声示意在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。七、当升降机运行中发现有异常情况时，应立刻停机并采用有效
26、措施将吊笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立刻按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。八、升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时、必须停止运行，并将吊笼降到底层切断电源暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检讨，确认正常后，方可运行。九、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。十、当升降机在运行中由于断电或其余原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行，吊笼下滑时，不得超越额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。十一、作业后，应将吊笼
27、降到底层，各控制开关拨到零位切断电源，锁好开关箱，闭锁吊笼门和围护门。十二、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接收人（全员）签字：物料提升机安装（拆卸）安全技术交底GDAQ施工单位:工程名称分部分项工程1#物料提升机安装工种安装拆卸工一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、一般规定(一)安装与拆除作业前，应依据现场工作条件及设施情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指导人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。(二)提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度.()安装作业
28、前检讨的内容一般包括：1 .金属结构的成套性和完好性：2 .提升机构是否完整良好；3 .电气设施是否齐全可靠；4 .基础地位和做法是否符合要求：5 .地锚的地位，附墙架连接埋件的地位是否正确和埋设牢；6 .提升机的架体和缆风绳的地位是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采用安全防护措施。其最小安全距离见下表。外电线路电压等级(kV)1以下11035-110220330-500最小安全操作距离(In)4.06.08.01015(1)安装精度应符合以下规定：(a)新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超越架体高度的1.5%。；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差
29、不应超越3%。，并不得超越200mm；(b)井架截面内，两对角线长度公差不得超越最大边长的名义尺寸的3%。；(c)导轨接点截面错位不大于1.5mm；(d)吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制5IOmm以内：(2)拆除作业前检讨的内容一般包括：(a)察看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；(b)察看提升机架体有无其余牵拉物；(c)临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；(d)地梁和基础的连接情况。三、架体的安装与拆除(一)安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装个2标准节(一般不大于8m),应采用临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。(二)安装龙门架时，两边立柱应交替进行，
30、每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。(H)使用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。(四)架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔更不得漏装或以铅丝代替。(五)装设摇臂把杆时，应符合以下要求：1 .把杆不得装在架体的自由端处；2 .把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体;3 .把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；4 .把杆与水平面夹角应在4570之间转向时不得碰到缆风绳；5 .随工作面升高扒杆需要重新安装时，其下方的其余作业应临时停止。（六）在拆除缆风绳或附墙架前，应
31、先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。（七）拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采用稳固措施，保证单柱的稳定。（A）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。（九）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采用临时稳固措施。四、卷扬机安装（一）卷扬机应安装在平整坚实的地位上宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制卷扬机安装地位距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按规范要求架设。（二）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。（）当钢丝绳在卷筒中间地位时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置导向滑轮,并用地锚、钢
32、丝绳拴牢。（四）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。五、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接收人（全员）签字:物料提升机操作安全技术交底GDAQ施工单位:工程名称分部分项工程1#物料提升机操作工种司机一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、物料提升机运行作业前重点检讨项目（每天检讨内容）应符合下列要求：（一）地锚与缆风绳的连接有无松动；（二）空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是
33、否灵敏完好；（H）在额定荷载下将吊篮提升至离地面12m高度停机，检讨制动器的可靠性和架体的稳定性；（四）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；（五）吊篮运行通道内有无障碍物；（六）作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好；（七）在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。三、使用物料提升机时应符合下列规定（一）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采用防滚落措施；散料应装箱或装笼，严禁超载使用；（二）严禁人员攀登穿越提升机架体和乘吊篮上下；（）高架提升机作业时，应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指导人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人
34、发出紧迫停车信号，应立刻执行。（四）闭合主电源前或作业中忽然断电时，应将一切开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；（五）发现安全装置、通信装置失灵时，应立刻停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；（六）使用中要经常检讨钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；（七）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面12m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下接降至地面；（八）装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；（九）作业后，将吊篮降至地面，各控制开头扳至零位，切断电源，锁好闸箱。四、现场补充交底内容：交底人
35、签字：日期：接收人（全员）签字：挖掘机安全技术交底GDAQ施工单位:工程分部分项。工种名称II工程I一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，司机必须取得有关部门颁发的操作证书，方可上岗。二、运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里。三、运转人员要坚守工作岗位，工作时要精力集中。四、要严厉遵守机械设施的管理规定和安全操作规程，认真做好强制性的定期保养工作。五、新机或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进行试车，并按走合期规定进行作业。六、机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖，不准用明火照明检讨燃油，不准用明火烤烘油水离别器、贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位（应
36、用热水进行熔化）。排气管及电机附近不准堆放易燃物品。七、挖掘机任何部位与带电线路之间应坚持安全距离。八、严禁酒后或精神失常者操作。九、非本机人员不准随意登车。作业时禁止无关人员进入操作室。机棚及操作室内不得放置有碍工作的物件。十、铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要运动部位应连接可靠，各连接螺栓应紧固。十一、各开式齿轮或其余开式传动部位无展异物，并装有安全保护装置。十二、检讨钢丝绳磨损及断丝情况，起升及变幅钢丝绳每节距内断丝不得超越7%。十三、电缆无破损、漏电，安放地位适当。十四、履带板及履带销无断裂，挡、销齐全，履带松紧程度适合。十五、按规定对各润滑部位进行润滑，曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面应符合要
37、求。十六、燃油箱有足够的燃油。十七、冷却系统加足冷却水。十八、工具、备件、防火器材齐全完好。十九、IYTOO型、W-200型挖掘机离合器在离别状态，各操纵手柄处于零位。二十、W-3型及WK-4型挖掘机各操纵手柄及组合开关都处于零位，电磁开关触头动作机动且接触良好，电磁抱闸工作可靠，各电机集电环、炭刷接触平滑，用手盘动交流机组转子无刮磨及不正常声音。二十一、电源电压符合要求，其变动范围不得超越额定电压的-5%10%.二十二、铁臂回转范围内无障碍物。二十三、夜间或洞内作业时，机棚和操纵室以及作业区域要有充分的照明。二十四、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。二十五、
38、现场补充交底内容：交底人签字：日期：起重指导司索工安全技术交底GDAQ眄工单位：工程分部分项-r知1#塔吊指导工种司索一、吊运指导人员必须是18周岁以上（含18周岁），视力（包括矫正视力）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。二、指导人员必须安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指导。三、指导人员必须严厉执行GB5082标准与起重司机联络时做到精确无误。四、指导人员应熟知起重机械安全规程GB6067和起重机械吊具与索具安全规程LD48一1993.五、指导人员寻所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指导。六、指导人员不能干涉起重司机对手柄或旋钮
39、的选择。七、负责载荷的重量计算和索具的正确选择。八、指导人员负责对可能出现的事故采用必要的防范措施。九、指导人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。十、指导人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设施安全措施。十一、在开头指导起吊负载时，用微动信号指导；待负载离开地面10020Omm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指导重物上升。十二、指导起重机在雨、雪天气作业时，应先通过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。十三、在高处指导时，指导人员应严厉遵守高处作业安全要求。十四、指导人员选择指导地位时：（-）应保证与起重机司机之间视线清晰。（二
40、）在所指定的区域内，应能清晰地看到负载。（）指导人员应与被吊运物体坚持安全距离。（四）当指导人员不能同时看见起重司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指导人员传递信号。十五、现场补充交底内容：交底人签字：日期：施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽
41、。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火
42、的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机
43、械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的,作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必
44、须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,110kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
