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1、钢结构吊装方枇准：审核：编制：XX工程有F艮公司年月日目录一.吊装工程概况二.吊装准备三.吊装流程四.吊装顺序五.钢构件运输六 .钢柱、柱间支撑吊装方法七 .屋架、托架、天窗和楝条吊装方法八 .吊车梁吊装方法九 .制动系统吊装方法十.施工安全措施十一进度计划表一、吊装工程概况本次钢结构主体吊装由于G轴第5、6线，F轴第5、6线，E轴第4、5线的承台基础临时不能施工，电炉基础需要马上开挖，为了保证4月30号电炉跨屋面出水，因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。我们通过认真研究，先吊装G列2、3、4线，F列2、3、4,E列1、2、3线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、樵条及屋面梁，再吊装G歹
2、IJ5、6、7线，F歹IJ5、6、7线，E歹IJ4、5、6、7线10根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、樵条及屋面梁。当钢柱、托架、屋架、支撑、天窗吊装完后，再吊装GF、FE跨吊车梁及制动系统和钢轨.吊装工程量如下表:序号构件名称单位数量总重1钢柱根19600T2柱间支撑根I1270T3托架根1690T4吊车梁根32800T5屋架及屋面梁根I35320T6天窗根4658T7楝条根196120T8钢轨米780本次吊装构件钢柱最重32吨，高度40Mo拟采用型号为LS418J-CCH1000日本佳友出厂的IOOT履带式吊车，回转半径10米，吊臂48.77M,吊重33。二、吊装准备（一）人员组织机构设
3、置项目经理技术负责人吊装队长质检员安全员,V1地高起电维钻吊面空重焊修工机钾掰工工工6司工工16122人机66人人人3人人人（二）主要机械设施设施名称型号单位数量履带式吊机IOOT台1汽车吊25T台1装载机ZE400台1平板车40T台1电焊机500台8气割工具套6路基箱2000x6000块6捆绑钢丝绳32米100拦风绳16米500卡环40T个4卡环IOT个10卡环5T个20手拉葫芦5T个4手拉葫芦3T个10设施名称型号单位数量手拉葫芦2T个12千斤顶20T个8锲铁个120橇棍1.5M根8橇棍0.5M根8水平仪DS3台1经纬仪J2台2水平尺400把4爬梯40M根19吊蓝个38（）现场设工具房1间
4、，施工用电、水由甲方指定供应点。1 .运输路线和吊装现场的路基需要填片石和炉渣，请武钢项目部协调在25号以前完成,具备运输及吊装的路基条件：1）制作现场二连扎AB跨西门近IOO米低洼地段填至0,2）西门前面绿化带要清理并填炉渣，3）施工现场GF跨、ED跨需要回填、清理，并填炉渣。2 .D列柱在3月15日以前必须按期吊装完，不能影响我方ED跨托架、屋架、吊车梁的吊装时间，否则吊车台班及安装设施费用由甲方负责。（四）基础验收1检讨基础的地位及标高，使用轴线控制点的测量标高基准点。2对基础杯口深度、几何尺寸进行检讨，对杯口中的杂物进行清理。3依据杯口底部标高的情况安放垫铁,杯口底部要留有足够的钢柱底
5、的灌浆层。4剩余6个承台基础要求在3月15日前必须完。杯口基础允许偏差序号项目允许偏差（mm）1底面标高-5.002杯口深度H5.03杯口垂直度H/1000且W10.04轴线偏差10.0（五）钢构件吊装路线线.路,D装.吊，后,AB跨制作场地、三、吊装流程钢结构吊装总顺序为：先钢柱吊装固定，随后安装柱间支撑，吊机边退边吊装托架、屋架、天窗架再吊装吊车梁及安装轨道。具体安装流程如下：基础复查、复测构件运至指定吊装地位一钢柱吊装、找正固定一托架、屋架及支撑一屋面榭条、天窗安装一吊车梁及制动系统吊装一轨道安装一涂装作业，柱间支撑在托架安装完毕后用25T汽车吊吊装完成。按照上述工序每一柱间独立单元构件
6、安装完后，具有较稳定的空间刚度和整体稳定性。四、吊装顺序依据本工程的特征及当前的实际情况，先吊装GF跨，再吊装FE跨，最后吊装ED跨。具体吊装顺序如下：GF跨4一32,5-6-7FE跨3-2-1,4-*5-*6-7ED跨7f6-5f4-3f2f1五、钢构件运输钢柱、钢吊车梁、钢屋架、钢托架，由于全部采用车间整体制作，最大钢柱长度40m,重量约33T,钢吊车梁长24m,重量约25T,钢屋架最长27m,重量8T,钢托架长24m,重量20To以上构件采用40T拖车加炮拖运输，装卸和现场转运采用IOOT和25T吊车.六、钢柱、柱间支撑吊装方法1）吊装准备钢柱安装时，先将基础杯口内表面打毛并清理洁净，按
7、规范安装若干组垫铁，调整基础标高。钢柱吊装前，应从柱底向上2000-2500mm处划一水平线，以便安装固定后复查平面标高基础用，在钢格构柱的一个腹板一侧和翼板一侧的上下两点贴纵向中心线标签，以便柱子安装后找正使用。钢柱上绑扎好高空用临时爬梯和操作脚手架。2）吊装方法柱子安装属于垂直吊装。依据钢柱的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素。采用钢丝绳绑扎，绑扎点设在柱的肩梁处，吊车绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块。钢柱的吊装采用LS418JYCHIOOO履带吊，以单机旋转法就位，杯口打铁楔临时固定，吊装示意图见附图。钢柱起吊时不得在地面上拖拉。就位后进行初校并立刻固定。3）柱子找正柱子找正包括平面地
8、位、标高及垂直度三个内容a）钢柱的平面地位在吊装就位时，一次性对位，一般不需再调整。b）复查标高对柱子的标高低于安装标高时，需用垫铁调整，垫铁的地位和大小应正确，符合规范要求。C）钢柱的垂直度找正需要两台经纬仪配合进行，分别在相互垂直的方向进行观察（如下图）。垂直度的校正直接影响到吊车梁、屋架等的安装精确性。垂直度校正方法有敲打锲块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法。可在安装时依据现场实际情况确定校正方法。找正结束后灌入细石碎进行固定。找正柱子时注意风力和温度的影响，防止其影响会使校正后的柱子主动发生偏斜，找正垂直度的柱子应抓紧时间进入下一步柱间支撑的安装，以到达整体连接，增加刚度
9、。3垂直度H/1000且W254曲折矢高H/1200且W154）柱间支撑柱间支撑安装应在钢柱吊装找正后，吊车梁安装之前进行。七、屋架、托架、天窗和橡条安装方法屋架与楝条安装D安装前检讨屋架的跨距、起拱量、垂直度和侧向挠度值应符合设计要求。2）复测柱子的垂直度，上柱若有变形，采用钢缆风绳校正调直，处置后再安装屋架。3）屋架需在现场组对和加固时，应搭设组装平台，平台应平整、牢固，组装、加固好的屋面梁摆放至指定吊装地位。4）屋架与柱采用螺栓连接加焊接，吊装前在连接处搭设脚手架或操作平台。5）屋面梁的吊装点必须在屋面梁的三汇交节点上，对大跨度屋面梁采用扁担吊装法吊装到位，屋面梁吊装示意图见附图。6）吊
10、装第一根屋架时，在松开吊钩前，做初步校正，并安装缆风绳临时固定。7）橡条的安装在屋架安装调整后进行。8）屋架安装时，要特殊注意第一根屋架和第一节屋面构件的安装质量以确保后续屋架的安装正常。注意避免多根屋架梁朝一个方向倾斜的情况，安装时用经纬仪随时检测.天窗安装天窗的吊装采用地面组装的组合吊装方法吊装，视150t履带吊的机械性能尽可能将天窗与橡条组合后吊装，以尽量减少高空作业量。天窗吊装前必须是空间稳定结构，并视天窗的刚度进行必要的加固。八、吊车梁吊装方法吊装前，应将梁运至指定安装地位，并对梁的偏差，几何尺寸及柱肩梁标高对照设计图进行检讨，配置相应的吊车梁垫板，在肩梁上标识中心线控制点，在上柱上
11、适宜地位标示标高控制点。吊车梁吊装使用QY80汽车吊，吊装时绑扎要对称，使起吊后坚持水平状态，在梁的两端绑扎溜绳，以控制梁的转动。吊车梁吊装后，只做初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕后再进行吊车梁的最后校正和固定工作。吊车梁吊装示意图见附图。3）吊车梁找正平面地位找正：可用经纬仪在钢柱吊车梁侧标出距吊车梁中心的尺寸，与吊车梁中心线相比的方法找正，也可依据每跨的主轴线用经纬仪和钢尺精确地校正好每跨内两端的四根吊车梁，再依据校正好的吊车梁中心线拉上钢丝绳找线，逐根拨正，吊车梁校正后应立刻进行最终固定。垂直度找正：可用吊线检讨吊车梁的垂直度。如发现偏差，可在两端的支座面上加斜垫铁调整。如下图示意
12、。吊车梁安装允许偏差表序号项目允许偏差1吊车梁顶面水平高差5mm2相邻两柱间吊车梁顶面高差IOmm3同跨间内同一横截面顶面高差IOmm4吊车梁与牛腿中心的偏移5mm5相邻两梁接头部位中心错位3mm6相邻两梁接头部位顶面高差Imm九、制动系统吊装方法1）吊车梁辅助桁架的吊装同吊车梁吊装。2）制动板与吊车梁和辅助桁架的连接一般采用高强螺栓加焊接连接，考虑到手工电弧焊焊接长焊逢时易发生变形，拟采用CO2气体保护焊焊接。制动板的对接焊和制动板与吊车梁或辅助桁架长的焊接均从中间开头，采用分段分向的方法施焊，分段长度为300-400mm,定位焊长度30-50mm,间距为100T5Omm,并采用交错焊接固定
13、。制动板与吊车梁上翼缘连接为高强度螺栓连接，且连接处不能刷油，用钢刷刷毛，摩擦系数K20.45。与辅助桁架连接为焊接。3）安装现场气体保护焊时应注意采用措施防止风、雨对焊接的影响。十、施工安全措施1贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家有关安全生产法律法规，遵守业主和当地主管部门的有关安全制度、规范并接收其安全生产监督。2进入施工现场的作业人员均应按国家规定正确使用劳动保护防范用品。3做好“三宝、四口、五临边”的安全防护工作，现场各类孔洞，临边必须有防护措施。4司机、指导、起重吊装、运输、电焊、架子工等特种作业人员须持证上岗。5起重工每上班之前，应检讨起重机具，钢丝绳、吊环等，确保安全
14、可靠。6起吊重物时，要对重物通过区域进行清场，防止高空坠物伤人，吊装区域必须设有显著的标志，并禁止无关人员入内。7汽车吊摆脚必须牢靠，由起重工与司机相同进行检讨后，方可起吊重物。履带式起重机运行路线路基必须密实牢固，吊物行走时须采用专用钢路基箱。8在开工前和使用中应对起重机械的性能进行检讨，严厉按规定的起重性能进行作业，吊装构件时设专人统一指导协调。9运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指导和放置原料工具。10高空作业应带工具袋，以防坠物伤人。H结构件不固定不准松钩，吊索靠棱处时加护套。12六级以上大风、大雪、大雨及浓雾等恶劣天气，禁止高空作业。13高空连接作业应搭设稳固可靠的临时工
15、作平台，为便于施工人员操作，放置简易爬梯。14在离吊车梁上缘上方1.2m处，沿厂房柱铺设安全缆绳，在屋架下弦上1.5m处沿屋架架设安全缆绳。15起重机司机应和起重工密切配合，严厉执行起重机械“十不吊”规定。16进行电、气焊时，必须使用面罩和护镜，严禁使用漏电、漏气的设施，火线及接地线均应完整，不得用铁棒等物代替接地线或固定接地点。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作
16、业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36
17、伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业
18、。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配
19、齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，
20、以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空.
